有色金屬濕法冶金設備

電磁感應加熱反應釜、攪拌槽 296     

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反應釜及攪拌槽常見加熱方式: 常規加熱方式很多形式:油加熱、蒸汽加熱、水加熱(或冷 卻)、明火加熱等?？刹捎帽P管方式和夾套形式，夾套形式又分為:全夾套型、半家套和外半管型。2、反應釜和攪拌槽的電加熱形式由于加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農 藥、染料、醫藥、食品等行業。常見電加熱形式有:電熱管、遠紅外輻射。

臥式自動結晶機 354     

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該結晶機是臥式安裝、循環水冷卻析出晶體的結晶設備。工作過程中，飽和的結晶液從結晶機上部的進料口注入，在螺旋管與筒體夾套內的循環水共同冷卻作用下逐漸降溫，結晶液附著在晶種的周圍，逐漸長大。螺旋帶式攪拌器使簡體內的晶種和結晶液混合均勻，避免偽晶的產生，保證晶體顆粒大小均勻。經-定時間后，結晶液逐漸減少，晶體顆粒逐漸變大，完成結晶過程。

雙葉輪浸出攪拌槽 346     

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我國黃金選礦廠在20世紀70年代以前主要采用單葉輪浸出攪拌槽，隨著我國金礦采選業的迅速發展，中國有色院等單位參考從國外引進的設備并吸取國內浸出攪 拌槽的生產實踐經驗，研制成功SJ型雙葉輪浸出攪拌槽等設備，現已廣泛用于生產，效果良好。

深錐濃縮機(不帶斜板) 278     

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深錐高效濃縮機(濃密機)是目前在固液分離工藝過程中的一種新產品。三河機械生產的深錐濃縮機(濃密機)投資少、占地面積小、效率高、底流濃度和溢流水的質里均有較大幅度的提高。一般情況下深錐高 效濃縮機(濃密機)的處理能力比傳統的濃縮機，要高出2至3倍，直體部分加裝傾斜版后效率可達傳統濃縮機的4~8倍;底流濃度可達70;溢流水的質里能夠輕松達到國家排放標準。因此，它非常受同行業的青睞。三河機械為了滿足廣大廠礦企業的要求，特設計了GSH型深錐高 效濃縮機(濃密機)的系列產品。

中心傳動濃縮機 273     

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濃縮機由槽體體、工作橋、中心驅動裝置、入料穩流裝置、轉動耙組件、濃縮斜板組件及鋼支架組成，槽體可提供圖紙水泥澆筑。適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理，廣泛用于冶金、化工、電力、煤炭、選礦、環保等行業。

液壓全自動濃縮機 290     

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傳動裝置結構為單個或多個(15米以下為單馬達驅動)液壓馬達減速機同步驅動中心回轉支承外齒圈，從而帶動主軸旋轉。并可無級調速、自動提耙、自動降耙，以滿足不同工況要求。

濃縮機驅動裝置 276     

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濃縮機機械驅動裝置優勢特點：1、機械電氣雙重保護，過載手動提耙也可電動提耙；2、電控箱有聲光報警，可實現遠程通信；

高效節能攪拌浸出槽 275     

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高效節能浸出槽采用雙葉輪攪拌浸出,空氣通過中空軸彌散在礦漿中，具有功率小、效率高、攪拌均勻、運轉可靠等優點,適應于氰化作業中的浸出。

二維硫化鉬生長設備 395     

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該二維材料生長設備由預熱爐、反應爐，真空系統、供氣系統以及軌道支架五部分組成。前端配的預熱爐能夠用來預熱蒸發固態源，反應爐能夠提供反應所需的熱環境。兩臺電爐均安裝在滑軌支架上，可以實現快速升降溫，提升實驗效率。爐管內配有熱電偶測溫，可以準確控制反應條件。所有電路均采用高清全彩觸摸屏控制，操作簡單直觀易于上手。

區域提純爐 458     

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CY-MT1200-50IT型區域提純爐是一款專為冶金及材料科學領域設計的高性能設備，特別適用于半導體鍺、硅以及金屬和金屬間化合物的提純。該設備由高溫梯度爐、真空爐管、真空法蘭、電子真空計、質量流量計、分子泵組、直線導軌、速度控制器等重要部件構成，能夠實現精確的溫度控制和氣氛調節。

感應式電磁屏蔽區域提純爐 377     

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區域提純爐利用區域熔煉法是一種深度提純金屬、金屬化合物或改變雜質在金屬錠內分布的火法精煉方法，其實質是通過局部加熱狹長金屬料錠，通過形成一個狹窄的熔融區（簡稱熔區），并使之按一定方向沿料錠緩慢移動，利用雜質在固相與液相間平衡濃度的差異，使雜質偏析到固相或液相中，反復操作可以讓雜質重新分布到料錠的一端或者兩端。

鎳基合金高溫高壓反應釜 353     

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CY-T1000-25GYF型鎳基合金高溫高壓反應釜是一款專為高溫高壓實驗設計的設備，特別適用于冶金及材料科學領域。該反應釜采用鎳基高溫合金制作，具有極高的蠕變強度和抗氧化性，能夠承受最高溫度1100℃，此時反應釜內可承受的最大壓力為4MPa。這種高溫高壓環境非常適合用于模擬冶金過程中的高溫高壓條件，例如在高壓氧環境下對金屬樣品進行熱處理或進行水熱法制備材料。

晶體生長爐 372     

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本晶體生長爐，配有2英寸的石英管，精密提拉機。用于在氣氛保護環境下或密封石英坩堝環境下生長小尺寸的晶體。本生長爐采用管式結構，為2個溫區每個溫區均采用PID獨立控溫。懸掛絲采用鉑金絲，可以耐1600℃的高溫；提拉電機采用步進電機，速度范圍從0.03mm/h到90mm/h準確可調，能夠滿足各種晶體生長的需求。

4電弧提拉法單晶生長爐 404     

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CY-AR3000BG-T 4電弧提拉法單晶生長爐是一款專為高熔點單晶生長設計的高端設備，特別適用于冶金領域中高熔點金屬及合金單晶的制備。該設備采用4個電弧槍加熱，溫度可達3000℃，配備304不銹鋼腔體和水冷夾層，真空度可達10?? Torr。其獨特的Ar氣電弧熔融技術結合提拉裝置，能夠實現均勻的溫場和穩定的晶體生長環境。此外，設備還配備了精密的提拉機構，提拉速度范圍為0.2-10mm/h，旋轉速度可達40RPM。CY-AR3000BG-T特別適合生長如Ti單晶、YSZ、SiC和CeRh?Si?等高熔點單晶材料，是冶金及材料科學領域中理想的高熔點單晶生長設備。

1600℃ TSSG法晶體生長爐 401     

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CY-01600BG-Φ200-200×200-V-T型1600℃ TSSG法晶體生長爐是一款專為晶體生長設計的高溫實驗設備，采用頂部籽晶法和助溶劑法生長各種材料單晶。該設備爐體采用氧化鋁纖維作為爐膛材料，以硅鉬棒為加熱元件，腔體尺寸為φ330mm×250mm（H），最高溫度可達1700℃。其配備30段可編程精密溫度控制器，控溫精度可達±1℃，升溫速率0-10℃/min，可滿足復雜晶體生長的溫度需求。

1650℃布里奇曼單晶生長爐 348     

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1650℃布里奇曼晶體生長爐主要應用于半導體材料領域，用于生長各種單晶體，包括硅、藍寶石、氮化硅、碳化硅等.它可以生長高純度、高質量和大尺寸的單晶體，用于生產半導體器件、激光器、光電子器件等。

水冷熱震爐 407     

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水冷熱震爐是一種專門用于測試材料抗熱震性能的高溫實驗設備，廣泛應用于耐火材料、陶瓷、冶金、電子、化工等領域。在冶金行業，該設備主要用于評估耐火材料、特種合金等在高溫環境下的急冷急熱特性，幫助優化材料性能和生產工藝。其工作原理是通過快速升溫至設定溫度后，利用流動水進行快速冷卻，模擬材料在實際使用中的熱震環境，從而測試材料的抗熱震性能。

電積槽 433     

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電積槽是一種高效、可靠的冶金設備，廣泛應用于有色金屬和貴金屬的電解提煉過程。它通過電解法將金屬離子從溶液中還原為金屬，實現金屬的分離和提純。電積槽的操作界面簡潔明了，配備四個功能鍵（電源鍵、水泵鍵、攪拌鍵、模式鍵）和一個五鍵導航鍵，操作簡易，交互良好。

富氧底吹爐 324     

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富氧底吹爐是一種先進的冶金設備，廣泛應用于鉛、銅等有色金屬的冶煉。其工藝具有物料適應性強、能耗低、金屬回收率高的顯著特點，能夠有效處理多種復雜物料，包括廢鉛蓄電池中的鉛膏等。在環保方面，富氧底吹爐表現出色，煙氣排放量低，可有效減少二氧化硫等污染物的排放，同時通過資源綜合利用，將冶煉過程中產生的煙氣轉化為工業硫酸等副產品。此外，該工藝還能有效降低自產鉛膏及中間料渣的庫存，減少資金積壓，提升企業的經濟效益。

鉛銅陽極泥轉爐 306     

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鉛銅陽極泥轉爐是一種高效的冶金設備，專門用于處理成分復雜的鉛銅陽極泥。該設備采用火法工藝深度除雜，具有原料適用性強、工藝流程短、工作效率高等特點。在實際應用中，鉛銅陽極泥轉爐能夠有效處理多種陽極泥，包括含金、銀等貴金屬的復雜物料，通過火法工藝實現有價金屬的高效回收。這種設備在冶金行業中的應用，不僅提高了金屬回收率，還提升了火法設備的處理能力。

中和反應釜 380     

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中和反應釜是一種以PPH（聚丙烯）材料制造的化工設備，廣泛應用于化工、石油、醫藥、食品、油脂、印染、冶金、環保和輕工等行業。在冶金領域，中和反應釜主要用于物料的暫存、計量、滴加和緩沖等操作，尤其適用于處理酸堿中和反應等工藝過程。其結構形式分為立式和臥式兩種，其中立式又分為掛耳立式和支腳立式，能夠滿足不同生產場景的需求。

搪瓷反應釜 343     

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搪瓷釜的性能及適用范圍:搪瓷反應釜是由含硅量高的瓷釉噴涂千金屬鐵胎表面， 通過900°C左右的高溫焙燒而成。鑒于搪玻璃襯里的理化性能和耐蝕性能，搪玻璃設備適用千各種濃度的有機酸、無機酸、 有機溶劑及弱堿等介質或物料的反應、 聚合、貯存、換熱等化工過程。

稀有金屬提煉設備 285     

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稀有金屬提煉設備是一種先進的冶金設備，專門用于從含貴金屬（如黃金、白銀）和稀有金屬（如鉑、鈀、銠、鋨、釕、銥）的廢材料、渣、液、感光材料、樹脂、催化劑、擦拭布、廢瓶等中回收和提純這些高價值金屬。該設備具有高效、環保的特點，能夠有效處理低純度的鉑鈀銠原料，通過一系列化學和物理過程，如鈀精煉（溶解、沉淀、絡合、還原）和鉑精煉（溶解、沉淀、煅燒、水解、過濾、除雜）等，實現金屬的高純度提純。

貴金屬提煉設備 262     

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貴金屬提煉設備是現代貴金屬加工和回收行業中的關鍵設備，廣泛應用于金、銀、鉑、鈀等貴金屬的提純和回收。鄭州金泉礦冶設備有限公司與東北大學等單位聯合研發的《短流程可視化鉑鈀銠清潔分離與精煉技術及裝備》被中國有色金屬工業協會認定為國際先進水平，并獲得了2022年度中國有色金屬工業科學進步一等獎。

貴金屬濕法精煉系統設備 300     

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貴金屬濕法精煉系統是一種高效、環保的冶金設備，廣泛應用于金銀鉑鈀銠等貴金屬的精煉過程。該系統通過化學反應從含有貴金屬的礦石、廢料或合金中提取貴金屬，具有操作簡單、成本低、回收率高的特點。

臥式銀電解槽 290     

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臥式銀電解槽是冶金行業中廣泛使用的銀精煉設備，分為低電流密度（300-500A/m2）和高電流密度（600-800A/m2）兩種類型。低電流密度的臥式電解槽，如沈陽冶煉廠、豫光金鉛等企業所使用的履帶式自動出銀粉槽，具有自動化程度高、可連續生產、勞動強度小等優點，適合大規模生產。然而，這種槽型電流密度較低，電解速度慢，電解液占壓量大，資金周轉慢，且需要定期清理槽底，履帶下積壓的銀粉可能影響出粉質量和正常生產。

新型金電解設備 413     

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新型金電解設備是一種先進的冶金設備，專門用于將粗金（純度92%以上）通過電解法精煉至99.99%的高純度金。該設備采用集成式、一體化設計，集成了單體電解槽、循環泵、整流電源、電解液自動補液系統、電解煙氣冷凝回收系統以及智能監測系統，確保了電解過程的高效性和穩定性。新型金電解設備采用PLC自動化操作系統，配備觸摸屏控制，操作簡單便捷。用戶可以通過觸摸屏設置整流電源開關、電流電壓、加熱和循環開關等參數，并實時監測電解電壓、電流以及銅排溫度。

新型銀電解槽 397     

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新型銀電解槽是一種高效、環保的冶金設備，專門用于將含銀量97%以上的粗銀通過電解法精煉至99.99%的高純度銀。該設備采用高電流密度電解工藝，陰極電流密度可達750A/m2，顯著提高了生產效率，同時保證了產品質量的穩定性。新型銀電解槽通過制冷機對電解液進行降溫，有效減少了電解液的揮發，改善了現場工作環境。此外，設備還配備了自動攪拌裝置和機械化的輸送帶出銀粉系統，降低了工人的勞動強度，提高了操作的便利性。

銀電解精煉車間 390     

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銀電解精煉車間是一種先進的冶金設施，專門用于將含銀量97%以上的粗銀通過電解法精煉至99.99%的高純度銀。該車間的核心設備是銀電解機組，其利用電解原理，以粗銀板作為陽極，鈦板作為陰極，硝酸銀溶液作為電解液，通過直流電源使粗銀在陽極溶解，純銀在陰極析出。這種工藝不僅能夠有效去除雜質，還能實現高純度銀的穩定生產。

旋流電積設備 390     

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旋流電積設備是一種先進的冶金技術裝置，廣泛應用于有色金屬的分離提取和溶液凈化除雜。它通過電解液的高速循環流動加強液相傳質，有效消除濃差極化，從而實現從低濃度、復雜溶液中高效選擇性提取目標金屬。在冶金領域，旋流電積技術具有顯著優勢，特別是在處理低濃度金屬溶液方面，比傳統電解技術具有更高的生產效率和更大的富集范圍，能夠處理從零點幾克/升到幾百克/升的金屬濃度。該技術在銅鎳分離、銅銀分離等應用上表現出色，能夠有效提取高純度金屬，同時對溶液中的污染物有更強的適應性。