河南有色金屬設備

鋁箔軋設備 456     

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為縮短生產輔助時間，軋機設有鋼套筒自動輸送系統，套筒運輸裝置與運卷車獨立設計，上卸套筒與上卸料可同時進行，提高了生產效率。用途：主要用于鋁箔軋制，加工與精煉的。特點：1. 具有完善先進的液壓壓上厚度自動控制系統(AGC)，2. 具有分段控制冷卻系統，3. 先進的預涂板式過濾系統，4. 具有全自動和手動控制的CO2滅火系統。

廢鋁回收冷軋機 432     

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再生鋁是以回收來的廢鋁零件或生產鋁制品過程中的邊角料以及廢鋁線等為主要原材料，經熔煉配制生產出來的符合各類標準要求的鋁錠。這種鋁錠采用回收廢鋁，而有較低的生產成本，而且它是自然資源的再利用，具有很強的生命力，因此再生鋁應運而生并且發展前景極好。

四輥冷軋機 470     

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結構組成：冷軋機由工作機構及傳動機構構成，其中：① 工作機構由機架 、軋輥、軋輥軸承、軋輥調整機構、導位裝置、軋座等部分構成。② 傳動機構由齒輪機座、減速機、軋輥、聯接軸、聯軸節等部分構成。

鋁卷冷軋機 448     

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該冷軋機適用于以鑄軋卷材為坯料生產成品卷材，為板材精整和鋁箔生產提供坯料。本軋機軋制范圍為來料厚度：max7mm，成品2.0—0.1mm的純鋁及鋁合金。整臺軋機裝機水平先進,操作維護方便可靠,可為用戶帶來良好的經濟效益。

鋁板冷軋機組 491     

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冷軋機能將最大厚度10mm的連鑄連軋鋁卷坯，經多道軋制后，達到各種厚度和寬度的鋁帶材，可提供成品為板、帶、卷、易拉罐、PS板基和鋁箔等精加工用毛料。按厚度可分為冷粗軋機、冷精軋機、機型為四重冷軋機。

鋁板冷軋機 469     

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鋁板冷軋機適用于以鑄軋卷材為坯料生產成品卷材，為板材精整和鋁箔生產提供坯料。本軋機軋制范圍為來料厚度：max7mm，成品2.0—0.1mm的純鋁及鋁合金。按軋出的厚度可分為冷粗軋機、冷精軋機、機型為四重冷軋機。

廢鋁鑄軋機 418     

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再生鋁是以回收來的廢鋁零件或生產鋁制品過程中的邊角料以及廢鋁線等為主要原材料，經熔煉配制生產出來的符合各類標準要求的鋁錠。這種鋁錠采用回收廢鋁，而有較低的生產成本，而且它是自然資源的再利用，具有很強的生命力，因此再生鋁應運而生并且發展前景極好。

鋁板鑄軋機 466     

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鋁板鑄軋機是把在經過靜置爐精煉后的鋁液，經靜置爐口?液面自動控制裝置?除氣箱內進一步精煉?過濾?前箱嘴子?相向轉動且內部通有循環冷卻水的鑄軋輥，使鋁液結晶并產生一定的變形率，從而實現鋁及鋁合金由熔融的液態金屬鑄軋成6～10 mm鑄軋板材，在經過切頭?卷取后，形成鑄卷帶材的工藝過程。通過鑄嘴的注口，將鋁液注入經冷卻水冷卻的軋輥上，鋁液沿軋輥表面寬向分布。這時，金屬處于稍前于軋輥中心線的輥縫處，使液態金屬在很短的時間內冷卻、凝固，完成整個鑄造結晶過程，接著受熱軋制成形，形成鑄軋板帶。在該過程中熔溶狀。

1100度熱疲勞測試實驗爐 288     

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本產品為周期作業式，為實驗室定制設備，專門用于模擬金屬材料或者合金材料在高溫環境極限環境條件下，測試材料性質和應力等參數的變化情況，也用于高溫精密退火、微晶化陶瓷釉料制備、模具退火、粉末燒結、塑膠粉末實驗，納米材料、金屬零部件在氣氛保護下是退火熱處理。

1600度高溫箱式爐 304     

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本系列產品是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、新型材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研制的專用設備。

第三代實驗用熱震爐 293     

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廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、***材料、建材、高校、科研院所、工礦企業做粉末焙燒、陶瓷燒結、高溫實驗、材料處理、質量檢測等。

多功能熔樣機 315     

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用于直讀光譜儀和X射線熒光光譜儀分析品的前級制備設備，可制備各類礦石、氧化物、鐵合金、可同時用兩個氧化鋁坩堝(自旋、搖擺+倒模功能)熔融，一次生成兩個鐵合金樣品。也廣泛在真空和保護氣氛下對金屬金屬材料(如不銹鋼、鎳***、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。

高頻熔樣機 299     

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鋼鐵、冶金、化工、地質、水泥、陶瓷耐火材料等行業，用于礦石、巖石、土壤、耐火材料、冶金原料等樣品的XRF分析——玻璃熔片制樣。

四工位多功能真空熔煉爐（高頻熔樣機） 352     

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1、配置人機界面，支持一鍵啟動。2.配置雙工位，可實現一次兩個樣品制備。3.可多環境應用，更換鉑金坩堝可實現X熒光光譜前期測試樣品的熔煉制備，用常規坩堝可用于金屬材料的鑄鐵重熔和白口化制備4.配置20條以上工藝配方可實現工藝的在線存儲和調用。

真空感應定向凝固爐晶體爐 301     

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真空感應區熔爐主要用于材料的區熔提純，單晶生長，也可用于材料的定向凝固鑄錠。

布里奇曼法晶體生長爐 346     

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布里奇曼晶體生長法，又稱坩堝下降法，Bridgeman-Stockbarge method，B-S法，是一種常用的晶體生長方法。將晶體生長所需材料置于圓柱型的坩堝中，緩慢地下降，并通過一個具有一定溫度梯度的加熱爐，將爐溫控制在略高于材料的熔點附近。在通過加熱區域時，坩堝中的材料被熔融，當坩堝持續下降時，坩堝底部的溫度先下降到熔點以下，并開始結晶，晶體隨坩堝下降而持續長大。這種方法常用于制備堿金屬、堿土金屬鹵化物和氟化物單晶。廣泛用于LED行業的寶石類晶體制備，氟化物類晶體生長，燒結，退火等處理。

氟化鎂晶體生長爐 372     

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1.一體化設計，結構緊湊，外形美觀。2·采用鐘罩結構，結構精巧，方便，移動平穩裝卸料方便。3·坩堝升降方式采用伺服電動模式，控制方式采用伺服電機精確控制，位置控制精確到0.001mm運行平穩準確。

提拉法晶體生長爐 278     

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提拉法晶體爐主要用于生長各種單晶材料，包括A1203、GGG、YAG、LaAl03、Si、Ge和各種金屬單晶等。

真空感應蒸餾爐 382     

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本產品主要供大專院校、科研單位及生產企業在高真空或保護氣氛條件下對金屬材料進行熔煉和蒸餾之用，蒸餾是通過將溶液加熱到升華狀態，頂部加裝有一收集裝置，實現蒸餾收集作用。

貴金屬提純真空蒸餾爐 378     

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本產品主要供生產企業在高真空或保護氣氛條件下對金、銀、銅等希貴金屬材料混合金屬材料等進行熔煉、揮發蒸餾分離提純之用。

三溫區真空蒸餾爐 284     

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本設備采用立式井式爐蓋升降結構，可用于粗硒提純、鉛錫合金、鋅渣(熱鍍鋅渣)、鉛銻合金等有色金屬分離提純小型實驗與探索研究。

小型真空蒸餾提純爐 401     

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KZL系列真空蒸餾提純爐主要用于金、銀、鉛、銦、錫、鋅等稀貴金屬的高溫真空升華分離提純使用，采用感應加熱，升溫速度快生產效率高，配置高真空系統以及獨立的冷凝系統可實現物料的升華再冷凝收集，物料的純度提升明顯，產品材料等級可實現階梯式的飛越，采用獨有的冷凝回收技術，大大提高生產效率，產品規格覆蓋生產測試、產品中試、大規模生產等，可非標定制。

帶快冷裝置的真空退火爐 348     

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本產品為周期作業式，專門用于材料的真空還原退火，熱處理,釬焊之用，也可用于金屬冶金材料的 脫脂、脫蠟處理之用。帶快速冷卻裝置，可以讓爐膛溫度3小時內從高溫區降到100度以下，方便客戶裝卸料，提高生產效率。

實驗用真空釬焊爐 329     

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真空釬焊爐是一種用于金屬釬焊和光亮熱處理的設備。適用于批量生產的中小型不銹鋼零件(餐具、刀具、五金等)，如馬氏體不銹鋼光亮淬火、回火，奧氏體不銹鋼光亮退火釬焊爐應用在鋼鐵行業、冶金行業等。主要用于汽車行業的濾清器制冷配件、航空***行業，還可用于冰箱、空調、電子、微波磁控管行業和其他不銹鋼、碳鋼、黃銅、紫銅零部件的釬焊和光亮熱處理。

微型高真空退火爐 361     

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本產品為周期作業式，專門用于材料的真空還原退火，熱處理,釬焊之用，也可用于金屬冶金材料的 脫脂、脫蠟處理之用。

臥式真空退火爐 285     

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1.一體化設計，結構緊湊，外形美觀，自帶駙馬輪，移機搬遷方便快捷。2·采用臥式結構，結構精巧，裝卸料方便3·采用觸摸屏+plc控制方式，自動化程度高，操作直觀，功能強大。操作屏上直觀顯示各個部件的運行狀況和運行數據。

100g真空懸浮熔煉爐 302     

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真空磁懸浮熔煉方法，是近些年來飛速發展的一種熔煉方法，主要用來制取高熔點、高純度和極活潑的金屬，在冶金和高尖端材料制備等許多重要領域得到了廣泛的應用，顯示出良好的應用前景。

1kg真空感應磁懸浮熔煉爐 317     

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真空磁懸浮熔煉爐主要用來制取高熔點、高純度和極活潑的金屬，在冶金和高尖端材料制備等許多重要領域得到了廣泛的應用，顯示出良好的應用前景。

3kg真空感應懸浮熔煉爐 361     

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真空感應懸浮熔煉爐主要用來制取高熔點、高純度和極活潑的金屬及其合金，采用分瓣水冷坩堝，材料無污染。

鼓前多級機械振動篩 561     

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鼓前多級機械振動篩