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回轉窯是一種廣泛應用于冶金、地質、礦山、化工建材等領域的高溫煅燒設備，尤其在冶金工業中用于礦石焙燒、燒結等關鍵工藝。其工作原理是物料從窯尾（筒體高端）進入爐內，在筒體傾斜和緩慢回轉的作用下，物料沿圓周翻滾并沿軸向移動，完成煅燒過程，最終生成的熟料經冷卻排出。該設備最高溫度可達950℃，常用溫度范圍為700-900℃，爐管直徑為Φ1200mm，總長度為13000mm，采用電阻帶環繞布置加熱，配備智能化數顯儀表三相SCR控制，控溫精度高。
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1200度氣氛管式爐是一種高性能的高溫設備，廣泛應用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等多個行業，尤其在冶金領域具有重要價值。其工作原理是通過熱電偶將爐溫轉換為電壓信號，經微電腦溫度控制調節儀與程控設定值進行比較，輸出可調信號作用于可控硅，從而實現對電爐電壓和溫度的精準調節。該設備最高使用溫度可達1200度，可長期使用溫度為1150度，控溫精度高達±1度，測溫元件采用分度號為K的熱電偶，覆蓋0-1250度的測溫范圍。爐管材質為不銹鋼，發熱元件為電阻絲或硅碳
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多點控溫管式爐是一種高性能的高溫設備，廣泛應用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等多個行業，尤其在冶金領域具有顯著優勢。其工作原理是通過多熱電偶將爐溫轉換為電壓信號，經微電腦溫度控制調節儀與程控設定值進行比較，輸出可調信號作用于可控硅，從而實現對電爐電壓和溫度的精準調節。該設備提供多種溫度型號（1000℃至1800℃），最高使用溫度可達1800℃，控溫精度高達±1度，測溫元件采用分度號為B的熱電偶，覆蓋0-1850℃的測溫范圍。
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可傾斜管式爐是一種高性能的高溫設備，廣泛應用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等多個行業，尤其在冶金領域具有顯著優勢。其工作原理是通過熱電偶將爐溫轉換為電壓信號，經微電腦溫度控制調節儀與程控設定值進行比較，輸出可調信號作用于可控硅，從而實現對電爐電壓和溫度的精準調節。該設備提供多種溫度型號（1000℃至1700℃），最高使用溫度可達1700℃，控溫精度高達±1度，測溫元件采用多種分度號熱電偶，覆蓋0-1850℃的測溫范圍。
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管式高溫爐是一種高性能的高溫設備，廣泛應用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等多個行業，尤其在冶金領域具有重要價值。該設備最高使用溫度可達1700度，可長期使用溫度為1650度，控溫精度高達±1度，測溫元件采用分度號為B的熱電偶，覆蓋0-1850度的測溫范圍。其爐膛采用進口復合摩根纖維，節能效果顯著，保溫時功率不到總功率的30%。發熱元件為硅鉬棒，安裝于爐管兩側，與爐管平行，升溫速率可自由調節，最快每分鐘40度，最慢每小時1度。
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管式淬火爐是一種高性能的高溫設備，廣泛應用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等行業，尤其在冶金領域具有重要價值。其工作原理是通過熱電偶將爐溫轉換為電壓信號，經微電腦溫度控制調節儀與程控設定值比較后，輸出可調信號作用于可控硅，從而實現對電爐電壓和溫度的精準調節。該設備提供多種溫度型號（1000度至1800度），最高使用溫度可達1800度，可長期使用溫度范圍為950度至1750度，控溫精度高達±1度，測溫元件采用多種分度號熱電偶，覆蓋0-1850度的測溫范圍。
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真空實驗爐是一種廣泛應用于冶金、陶瓷、電子、玻璃等領域的高溫實驗設備，特別在冶金領域中用于金屬材料的燒結、退火、淬火等熱處理工藝。該設備型號為YB-ZK，最高使用溫度可達1700℃，具備多種溫度段選擇（1200℃、1400℃、1600℃、1700℃），能夠滿足不同材料的熱處理需求。其工作原理是結合真空技術和熱處理工藝，通過真空環境實現快速升溫和降溫，確保無氧化、無脫碳、無滲碳，同時去除工件表面的磷屑，達到表面光亮凈化的效果。
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井式實驗電爐是一種廣泛應用于冶金、陶瓷、電子、玻璃等領域的高溫實驗設備，特別在冶金領域中用于金屬材料的燒結、退火、淬火等熱處理工藝。該設備采用上開門結構，爐膛為方形或圓形，加熱元件環形布置，確保爐膛中心溫場均勻，特別適合對溫度均勻性要求較高的實驗和生產。其最高工作溫度可達1800℃，具備多種溫度段選擇（1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃），能夠滿足不同材料的熱處理需求。井式實驗電爐采用微電腦程序控制，升溫速率可自由調節，控溫精度高達±1℃，爐溫均勻性為±1℃。
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實驗室用電爐（升降爐）是一種廣泛應用于冶金、耐火材料、電子、陶瓷等領域的高溫實驗設備，特別適用于冶金領域的金屬材料燒結、退火、淬火等熱處理工藝。該設備型號為YB-SS，最高使用溫度可達1700℃，具備多種溫度段選擇（1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃），能夠滿足不同材料的實驗需求。其發熱元件均勻分布在爐膛四周，確保加熱溫度均勻，升溫速率可在1℃/h至40℃/min之間調節，控溫精度高達±1℃，爐溫均勻性為±2℃。設備采用先進的風冷雙層爐體結構，外殼溫度低（長期使用小于45℃），工作環境良好。
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退火爐是一種廣泛應用于冶金、機械、電子、陶瓷等領域的高溫熱處理設備，尤其在冶金行業中用于金屬材料的退火處理，以改善材料的韌性和加工性能。其主要特性包括節能效果顯著（節能效果是老式電爐的80%以上），控溫精度高（控溫精度±1℃，恒溫精度±2℃），升溫速率可調可控，爐膛采用摩根纖維材料，保溫性能好（保溫時功率不到總功率的30%），且微電腦控制實現全自動升溫/降溫。加熱元件分布于爐膛左右兩側，確保溫度均勻性。此外，高溫時爐體外殼溫度低（≤50℃），工作環境良好，操作安全可靠。
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火試金爐是一種專為冶金、電子、陶瓷、玻璃等領域設計的高溫實驗設備，廣泛應用于火法試金中的加熱熔樣和灰吹提煉等工藝。在冶金領域，火試金法是一種經典的分析方法，通過添加助熔劑來測量礦石和冶金產品中貴金屬含量?；鹪嚱馉t采用優質U型硅鉬棒作為加熱元件，爐膛由摩根纖維材料制成，具有節能效果好、抗熱震性強的特點。其溫度控制采用PID調控，可編程智能程序控溫，控溫精度高達±1℃，確保溫度均勻穩定性。此外，火試金爐還具備氣動控制開門、超溫自動報警等安全防護措施，操作便捷且安全。
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鐘罩爐是一種廣泛應用于冶金、耐火材料、陶瓷、電子等領域的高溫熱處理設備，尤其在冶金行業中用于金屬材料的退火、燒結等工藝。其額定溫度可達1700℃，采用硅鉬棒作為加熱元件，爐膛材料為摩根纖維板，具備良好的保溫性能和均勻的溫度分布（爐溫均勻性±10℃）。鐘罩爐采用PID調控和程序控制，控溫精度高達±1℃，配備B型熱電偶，確保溫度控制的精準性。爐膛可升降，裝卸物料方便，且爐體表面溫度低（≤55℃），操作安全可靠。其爐膛尺寸可根據客戶需求定制，滿足多樣化的生產需求。
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雙爐門箱式爐是一種廣泛應用于冶金、機械加工等領域的高溫熱處理設備，特別適用于粉末焙燒、金屬燒結和金屬熱處理等工藝。其主要特點包括節能效果顯著（節能效果是老式電爐的80%以上），控溫精度高（控溫精度±1℃，恒溫精度±2℃），升溫速率可調可控，爐膛采用摩根纖維材料，保溫性能好，且在保溫時功率不到總功率的30%。此外，該設備采用微電腦控制，可編程序50段曲線，實現全自動升溫/降溫，爐體外殼溫度在高溫時不超過50℃，工作環境良好。
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