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海拓超高頻加熱機HTG-06AC/06AB是一種多功能的6KW超高頻感應加熱設備，廣泛應用于多種金屬加工領域。其主要用途包括硬質合金鋸片大小齒焊接、眼鏡架及零配件的焊接與退火、珠寶首飾及鐘表的精細焊接，電子元件和極精細線材的錫焊銀焊，機電行業中的精細金屬接頭焊接、微型馬達軸的淬火回火，線材及薄金屬片的回火處理，以及刀具焊接和刃口淬火。該設備采用先進的MOSFET和IGBT芯片技術，具備頻率高、體積小、重量輕、節能高效（比傳統高頻機節能70%）等特點，且焊接點牢固美觀，金屬內部晶體結構不變。
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海拓HTG-30KW超高頻退火機是一種先進的冶金加工設備，廣泛應用于多種金屬材料的熱處理工藝。其主要用途包括硬質合金鋸片的大小齒焊接、眼鏡架及零配件的焊接與退火、珠寶首飾及鐘表的精細焊接，以及電子元件、精細線材的錫焊和銀焊。此外，該設備還適用于機電行業中的金屬接頭焊接、微型馬達軸的淬火回火，線材及薄金屬片的回火處理，以及刀具焊接和刃口淬火。在冶金領域，超高頻退火機通過快速、均勻的加熱方式，能夠有效改善金屬材料的微觀結構，消除內應力，提升材料的韌性和加工性能。
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海拓超高頻感應加熱電源（IGBT超高頻電源）是一種集加熱、焊接、釬焊、退火、回火和淬火功能于一體的先進冶金加工設備，廣泛應用于多種金屬加工領域。其主要用途包括硬質合金鋸片的大小齒焊接、眼鏡架及零配件的焊接與退火、珠寶首飾及鐘表的精細焊接，以及電子元件、精細線材的錫焊和銀焊等。此外，該設備還適用于機電行業中的金屬接頭焊接、微型馬達軸的淬火回火，線材及薄金屬片的回火處理，以及刀具焊接和刃口淬火。
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海拓超高頻感應加熱電源（IGBT超高頻電源）是一種基于高頻電磁感應原理的先進加熱設備，廣泛應用于多種金屬加工領域。其主要用途包括硬質合金鋸片的大小齒焊接、眼鏡架及零配件的焊接與退火、電子元件及精細線材的錫焊和銀焊、機電行業中的金屬接頭焊接及微型馬達軸的淬火回火、線材及薄金屬片的回火，以及刀具焊接和刃口淬火。該設備采用IGBT功率器件和獨特的逆變技術，具有加熱速度快、效率高、節能省電、操作簡便等優點，并具備完善的自動保護功能，確保生產安全。
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手持變壓器 體積小，重量輕，獨特的防水工藝和材料使手持變壓器不怕水淋，耐弱酸，耐高溫，開機后只需通過主機面板即可精確調節功率，輕便穩固的操作手柄和可拆卸式吊帶，提高了操作人員操作的方便情。靈活的輸出連接電纜可輕松靈巧地接近工作，操作方便，提高使用效率。
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銅管線材高頻在線退火設備是一種專門用于冶金及金屬加工領域的先進熱處理設備，廣泛應用于銅管、不銹鋼管、鐵管、冰箱冷凝管等多種金屬管材及線材、帶材的退火處理。該設備通過高頻電磁感應加熱技術，能夠快速、均勻地將金屬材料加熱至退火溫度，有效消除材料內部的殘余應力，改善組織結構，從而顯著提升材料的韌性和加工性能。其自動化程度高，可實現連續生產，同時具備節能環保的特點，符合現代冶金工業的綠色生產要求。
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高頻在線退火設備是冶金領域中一種極具代表性的先進熱處理裝備。它借助高頻電磁感應加熱技術，能夠快速且均勻地將各類金屬材料加熱至退火溫度，精準把控加熱時長與冷卻速率，有效去除材料內部殘余應力，優化組織結構，從而顯著提升材料的韌性與加工性能。該設備自動化程度高，生產效率卓越，且具備節能環保優勢，契合現代冶金工業綠色發展的理念，廣泛應用于不銹鋼制品、廚具、五金工具等金屬材料的退火工藝，為冶金行業的高效生產與可持續發展提供有力支撐。
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IGBT超音頻電源配合超音頻鍛造加熱爐，是一種高效、節能且自動化的冶金加熱設備，廣泛應用于標準件、堅固件的透熱成型，齒輪、鏈輪的淬火，以及汽配、摩配和五金工具的熱鍛等工藝。這種設備能夠對直徑Φ12-Φ80的鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬材料的規則圓棒料、方形料或其他形狀的毛坯料進行整體或局部加熱，如端部或中間部位加熱。其加熱速度快，溫度控制精確，加熱均勻，顯著提高生產效率和產品質量。此外，該設備還具備環保節能的特點，符合現代工業的綠色生產要求。
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透熱爐是一種高效、節能的冶金加熱設備，廣泛應用于金屬材料的鍛造、熱處理等工藝。其工作原理基于電磁感應，通過將電能轉化為熱能，實現金屬材料的快速、均勻加熱。透熱爐可對直徑Φ12-Φ80的鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬材料進行整體或局部加熱，如端部加熱、中間部位加熱等，適用于標準件行業（螺柱頭部墩粗、螺母成型）、閥門及制鎖行業（銅件熱成型）等多種應用場景。其加熱速度快、氧化脫碳少，自動化程度高，可實現全自動操作，同時具備低能耗、無污染等環保優勢。
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鍛造加熱透熱環保中頻爐是一種高效、環保的冶金加熱設備，廣泛應用于鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬材料的鍛造工藝。該設備能夠對直徑Φ12-Φ80的規則圓棒料、方形料或其他形狀的毛坯料進行連續透熱處理，適用于標準件行業（如螺柱頭部墩粗、螺母成型）、閥門及制鎖行業（銅件熱成型）等多種應用場景。
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金屬棒料中頻鍛造加熱爐是一種高效、精準的冶金加熱設備，專為鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬材料的鍛造工藝設計。該設備能夠對直徑Φ12-Φ80的規則圓棒料、方形料及其他形狀的毛坯料進行連續透熱處理，廣泛應用于標準件行業（如螺柱頭部墩粗、螺母成型）、閥門及制鎖行業（銅件熱成型）等多種場景。其獨特的加熱方式不僅支持整體加熱，還能實現局部加熱（如端部或中間部位加熱），滿足多樣化的工藝需求。中頻感應加熱技術確保加熱過程快速、均勻且節能，顯著提升金屬加工效率和產品質量。
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中頻鍛造加熱爐是一種專為冶金及金屬加工領域設計的高效加熱設備，廣泛應用于鋼、不銹鋼、銅、鋁等金屬材料的鍛造工藝。該設備能夠對直徑Φ12-Φ80的規則圓棒料、方形料或其他形狀的毛坯料進行連續透熱，適用于標準件行業（如螺柱頭部墩粗、螺母成型）、閥門及制鎖行業（銅件熱成型）等多種應用場景。中頻鍛造加熱爐不僅可實現工件的整體加熱，還能針對特定部位進行局部加熱，如端部或中間部位加熱，滿足多樣化的工藝需求。其采用中頻感應加熱技術，加熱速度快、溫度均勻、能耗低，顯著提高生產效率和產品質量。
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易拉罐廢鋁合金熔煉爐設備是一種專為冶金領域設計的高效中頻熔煉設備，廣泛應用于易拉罐等廢鋁合金的熔煉、提純和再生利用工藝。該設備采用中頻感應加熱技術，具備快速熔化、均勻加熱、節能環保等優點。其熔煉量范圍廣泛，從幾公斤到幾百公斤不等，可滿足不同生產需求。
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黃金熔煉爐（中頻熔金爐）是一種專為冶金領域設計的高效熔煉設備，廣泛應用于黃金、鈀、鉑、白金等貴金屬的熔煉、熔化和鑄造工藝。該設備采用先進的中頻感應加熱技術，具備快速熔化、高效節能的特點，能夠滿足大中小型生產需求。其高穩定的加熱系統和可靠的自檢保護功能，確保設備在長時間運行中的可靠性和安全性。此外，設備還具備傾倒式倒料設計，操作靈活，滿足多種倒料需求，提升生產效率。黃金熔煉爐在貴金屬加工領域發揮著重要作用，是現代冶金加工的理想選擇。
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白銀熔煉爐（中頻熔銀爐）是一種專為冶金領域設計的高效熔煉設備，廣泛應用于白銀、黃金、銅、鐵、鋁等多種金屬的熔煉、熔化和鑄造工藝。該設備采用IGBT變頻無極調節技術，能夠滿足連續24小時滿負載工作，具備快速熔解多種金屬的能力。其380V三相國標5線電源線設計，確保了設備的高穩定性。此外，設備還配備了可靠的自檢保護功能，包括過流、欠水、過熱、過壓、短路、缺相等全方位保護，大大增加了設備的耐用性和安全性。
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可定制坩堝石墨鎂砂爐是一種高效、靈活的中頻熔煉設備，廣泛應用于冶金領域，適用于多種金屬及貴金屬的熔煉、提純和鍛造工藝。該設備采用德國西門子全固態IGBT變頻技術，具備軟開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤功能，確保加熱過程高效且穩定。其設計包括全方位保護功能（如過流、欠水、過熱、過壓、短路、缺相保護等），顯著提升了設備的可靠性和安全性。
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立式鉑金熔煉機（黃金白銀熔煉爐、中頻熔金設備）是一款專為冶金領域設計的高效熔煉設備，主要用于鉑、鈀金等貴金屬的熔煉。該設備采用大功率中頻電源加熱方式，能夠快速將金屬加熱至高溫并實現電磁攪拌，確保金屬液均勻且純凈。中頻感應加熱技術不僅加熱速度快，還能有效減少金屬液外濺，降低損耗，同時對人體無害，操作安全快捷。與傳統人工氧氣熔煉方式相比，該設備顯著降低了噪音和生產危險性，提高了生產效率，是貴金屬熔煉的理想選擇。
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凸輪高頻淬火設備是一種專為冶金及機械加工領域設計的高效熱處理設備，廣泛應用于凸輪軸、曲軸、齒輪等復雜形狀工件的淬火處理。該設備具備連續淬火、同時淬火、分段連續淬火、分段同時淬火等多種功能，能夠滿足不同工件的淬火需求。設備采用數控系統或PLC觸摸屏控制，操作簡便，無需編程，實時顯示設備狀態，并可存儲多達126個程序。通過PLC與電源聯機，實現全自動化生產，將加熱、定位、噴水及時間控制集中于機床控制系統，確保淬火過程的精確性和一致性。
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立式軸類高頻淬火設備（型號：HT-CHJ）是一種專為冶金及金屬加工領域設計的高效熱處理設備，廣泛應用于軸類、齒輪類、盤狀類等零件的感應淬火。該設備功率范圍為15-160kW，可處理軸類工件尺寸范圍為直徑10-300mm、長度50-1500mm，齒輪類工件尺寸范圍為直徑20-300mm、高度10-600mm。
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立式高頻數控淬火機床是一種專為冶金及金屬加工領域設計的高效熱處理設備，廣泛應用于各種工件的淬火和回火工藝，包括軸類、齒輪類、盤狀類等零件的感應淬火。該設備采用先進的數控系統或PLC及變頻調速系統，能夠實現工件的精確定位和掃描，并通過PLC與電源聯機，實現全自動化生產。這種高度自動化的淬火機床能夠顯著提高生產效率和淬火質量，確保工件表面硬度均勻、耐磨性增強，并有效減少變形。在冶金領域，立式高頻數控淬火機床通過精確控制加熱和冷卻過程，優化金屬的熱處理效果，是提升機械零件性能和使用壽命的理想選擇。
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