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本發明涉及一種軋蓋設備，尤其涉及一種五味通栓口服液用灌軋機的軋蓋設備。技術問題提供一種軋蓋效果較好，密封性較強，且具有自動送料功能的五味通栓口服液用灌軋機的軋蓋設備。一種五味通栓口服液用灌軋機的軋蓋設備，包括有底座和第一支撐桿，底座頂部一側對稱設有三個第一支撐桿；防護罩，同側的第一支撐桿頂部之間均設有防護罩；第一轉軸，防護罩內部之間對稱轉動式設有第一轉軸；鏈輪，第一轉軸上均對稱設有鏈輪。本發明通過連接塊和夾塊向左移動，使得連接塊與第二楔形桿接觸，帶動連接塊和夾塊向內移動，使得夾塊將五味通栓口服液夾緊，五味通栓口服液能更穩定進行軋蓋工作，有效提高人們的工作效率。
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.本實用新型涉及窯爐技術領域，尤其涉及一種稀土拋光粉煅燒窯爐。背景技術.稀土拋光粉因其獨特的化學機械作用原理而帶來的高拋光效率，成為玻璃拋光材料的首選，被廣泛用于鏡片、光學元件、彩電玻殼等產品的拋光加工，其主要工藝過程：原料、高溫煅燒、粉碎分級、混合篩分、成品。.現有的一種稀土拋光粉煅燒窯爐不方便對高溫煅燒后的產品進行快速降溫，且產品的余熱無法有效利用，白白浪費能源，不能有效處理煅燒產生的煙塵。實用新型內容.本實用新型要解決的技術問題是提供一種能對產品快速降溫，能夠有效利用余熱，并能處理
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一種煙氣凈化裝置，包括依次連接的煙氣排出通道、煙氣處理室和沉降室，沉降室上部設有排氣口，煙氣排出通道呈倒“V”字形狀，煙氣排出通道內側設有過濾網，煙氣排出通道外側設有震錘，過濾網設在煙氣排出通道的前半部，震錘設在過濾網附近；所述煙氣處理室設置在煙氣排出通道的出口下方，煙氣處理室下部設有堿性水池，煙氣處理室上端設有多個噴霧開關，噴霧開關向煙氣運動方向傾斜；堿性水池中部設有煙塵過濾膜，堿性水池底部設有出水口。本實用新型所公開的煙氣凈化裝置能有效徹底地清理冶煉煙氣中有害物質。
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本實用新型揭示了一種稀土加工用攪拌聯動萃取裝置，包括：萃取裝置本體、攪拌驅動軸、多個振蕩攪拌機構、多組輔助攪拌機構；攪拌驅動軸設于萃取裝置本體內；多個振蕩攪拌機構均勻分布于攪拌驅動軸的外側，振蕩攪拌機構包括多個振蕩攪拌支架，多個振蕩攪拌支架內均設有一對振蕩破碎球；多組輔助攪拌機構設于振蕩攪拌支架的兩側，輔助攪拌機構包括多個輔助攪拌葉片。本實用新型的優點包括可對攪拌過程中產生的氣泡進行振蕩破碎，提高了對萃取液體進行混合的均勻性，提高了攪拌聯動萃取裝置的攪拌萃取效果，縮短了攪拌聯動萃取裝置的攪拌萃取周期，提高了攪拌聯動萃取裝置的工作效率。
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本實用新型公開了一種多級串聯焙燒設備，包括多級串聯焙燒設備本體，多級串聯焙燒設備本體上端設有連接支架，連接支架頂端設有混料殼體，混料殼體下端設有出料口，混料殼體上端設有進料口，混料殼體右側壁上設有第一軸承室，第一軸承室內設有第一軸承，第一軸承內設有一號軸，第一軸承左側的一號軸上設有攪拌葉輪，攪拌葉輪左側的一號軸上設有二號軸承，二號軸承左側的一號軸上設有一號齒輪，一號齒輪左側的一號軸上設有三號軸承，一號齒輪頂端設有二號齒輪，本實用新型涉及多級串聯焙燒技術領域。該多級串聯焙燒設備能夠再次攪拌膏狀混合物質，防止膏狀混合物質長時間的放置，因原料密度不同，導致原料不均勻分布現象發生。
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本實用新型涉及一種磁力分離凈水裝置，尤其涉及一種螢石礦冶金用水磁力分離凈水裝置。本實用新型要解決的技術問題是提供一種處理方便、能夠凈化完全、不含重金屬離子的一種螢石礦冶金用水磁力分離凈水裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種螢石礦冶金用水磁力分離凈水裝置，包括有底板、左支架、儲水箱、水泵、軟管、進料斗、連接桿、固定套、噴頭、第一支桿、第二支桿、分離箱、磁盤等；底板上左側設有左支架和儲水箱，儲水箱位于左支架的右方，儲水箱頂部右側設有進料斗，儲水箱內底部左側設有水泵，水泵上設有軟管，軟管頂端設有噴頭。本實用新型達到了處理方便、能夠凈化完全、不含重金屬離子的效果。
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一種用于稀土金屬電解的電解槽，其特征在于，冷搗糊搗打層和石墨槽分別設置在內鋼套的內部，承接坩堝設置在石墨槽的內部，保溫層設置在內鋼套與外鋼套之間，陰極群和陽極群通過導電銅排分別與整流設備的負極、正極連接，所述電解槽具有整體成型的內保護套，所述內保護套位于冷搗糊搗打層與保溫層之間，該整體內保護套是一個中空長方體的鋼套，鋼套包括四個側面和一個底面。本實用新型的優點是，具有更好的耐高溫、耐腐蝕、抗變形的能力，極大地延長了電解槽的使用壽命，節省了工業生產成本，提高了經濟效益。
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一種用于稀土金屬電解的電解槽，其特征在于，冷搗糊搗打層和石墨槽分別設置在內鋼套的內部，承接坩堝設置在石墨槽的內部，保溫層設置在內鋼套與外鋼套之間，陰極群和陽極群通過導電銅排分別與整流設備的負極、正極連接。本實用新型采用改進槽型的方式實現節能，由于爐口減小、爐膛加深、自動連續給料、不停電出爐等，從而減少爐口熱量輻射、進行低溫電解、實現半自動化連續不間斷作業，從而達到低能耗、高產量的目的。
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本實用新型公開了一種稀土采集用高效率篩分設備，包括：機座、篩分網、物料導流機構、驅動機構；物料導流機構設于機座上，物料導流機構包括導流輥，導流輥的外周連接有螺旋導流板；篩分網設于物料導流機構上并位于導流輥的下方；驅動機構設于物料導流機構上并用于驅動導流輥，驅動機構包括與導流輥傳動連接的驅動電機，導流輥包括主動輥和從動輥，主動輥與驅動電機的輸出軸連接。本實用新型通過對篩分設備增加相應的物料導流機構，可對礦石物料起到導流分散的作用，減小了篩分設備在使用過程中出現礦石原料堆積在篩網中部的情況，提高了篩分設備的篩分效率，提高了篩分設備對礦石原料進行篩分的效果。
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本實用新型公開了物料調漿給料設備，包括支架、輸料管和料筒。所述輸料管呈傾斜狀安裝于支架上，所述料筒通過其設有的固定環與輸料管相應設有的固定軸連接固定。該輸料管最低端為出料口，該輸料管最高端設有推料裝置。所述出料口設有一號延伸管、二號延伸管和三號延伸管。所述推料裝置由推料塊、伸縮軸和氣缸組成。所述料筒設有的物料進出口呈倒漏斗狀，該物料進出口設有進料調節塊，所述進料調節塊通過鑲嵌于料筒相應設有的半圓卡槽固定。所述料筒設有的底板通過其左右兩側設有的滑動塊鑲嵌于料筒左右兩側內壁相應設有的導軌連接固定。本實用新型具有實現設備自動化送料、節約勞動力、提高生產效率、避免物料飄散、充分合理利用物料的優點。
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本實用新型公開了一種用于廢礦料回收的節能式烘干爐，包括爐體，所述爐體的上端固定安裝有固定板，所述固定板的內側固定安裝有支架，所述支架的下端通過電動推桿固定連接有密封板，所述密封板的外側固定安裝有耐高溫橡膠，所述密封板的上端面固定安裝有進料口。該用于廢礦料回收的節能式烘干爐，能夠根據廢礦料的總量對加熱室的空間大小進行調節，使加熱室正好能夠裝下廢礦料，避免加熱室空間的浪費，同時較小的空間，加熱更加快速，同時加熱層內部的加熱器能都獨立控制，避免開啟不必要的加熱器，節約資源，通過設置的鋸齒狀撥料器，對廢礦料進行撥動和疏散，防止廢礦料堆積結塊，加快廢礦料的受熱速度，且受熱均勻。
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本實用新型提供的一種稀土用溶液配置裝置，包括配置裝置本體、攪拌軸和轉動電機，所述配置裝置本體的上端開設有進料口和進水口，所述進水口的出水端設置有灑水噴頭，所述配置裝置本體的底端側壁上開設有出料口，所述攪拌軸設置在配置裝置本體內部的底部中心位置，所述攪拌軸上設置有兩對短攪拌臂和兩對長攪拌臂，所述短攪拌臂和長攪拌臂沿攪拌軸軸向交替排列，所述短攪拌臂和長攪拌臂的端部均設置有橢圓形的攪拌葉片，所述攪拌軸與轉動電機相連，所述配置裝置本體的內壁以及灑水噴頭、攪拌軸和攪拌臂的外表面上均涂抹有防腐涂層，本實用新型結構簡單，自動化程度高，不僅省時省力、而且具有混合效率高、混合效果好的優勢。
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本實用新型公開了一種冶金用礦石粉碎機，包括粉碎組件、支撐組件以及篩料組件；所述支撐組件包括水平板狀的底板，本實用新型通過粉碎組件將大的礦石進行粉碎，粉碎后的礦石落入篩料組件進行篩料，由于篩料組件本身可以轉動，同時托板和擋料斜板具備一定的擋料效果托舉效果，此時在篩料組件轉動時，部分礦石被托板和擋料斜板托舉呈水平狀態，工作人員此時將礦石被托板和擋料斜板上的礦石重新送入粉碎組件內，這樣便可實現二次粉碎，同時也可減小托板在水平狀態時與粉碎斗之間的間距，這樣在托板持續移動時可以讓礦石自行落入粉碎斗中，整體可實現循環往復的碎料操作，同時篩料組件的轉動也避免了物料堆積，運動狀態的物料可以提高篩選效率。
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本實用新型公開了一種廢礦料回收用高密封性多倉回轉窯，包括窯筒，所述窯筒的前端通過密封圈與窯尾固定連接，所述窯筒的后端通過密封圈與窯頭固定連接，所述密封圈的內部包括有石墨塊、彈簧、承載圈、第二鱗片層和第一鱗片層，所述窯筒的外側固定連接有托輪和大齒輪，所述大齒輪的下端嚙合連接有傳動齒輪，所述傳動齒輪的左側固定連接有電機，所述窯筒的內部被分隔板分隔為外圈倉室和中心倉室，所述外圈倉室和中心倉室的內側固定連接有揚料板。該廢礦料回收用高密封性多倉回轉窯，相對現有的回轉窯而言，提升了干燥和反應效果，同時可以避免窯身不穩，密封性較強，回轉窯內部被分隔為多個倉室，密封處也采用了復合密封圈層設計。
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本實用新型公開了一種高雜質鎢酸、鎢酸渣中三氧化鎢含量測定的裝置，包括支撐框架，所述支撐框架上下層板上開設有對稱設置的第一滑動槽，所述第一滑動槽內滑動連接有第一滑動塊，所述第一滑動塊與另一第一滑動塊間設置有支撐桿，所述支撐桿與另一支撐桿間設置有連接桿，所述連接桿前端開設有第二滑動槽，所述第二滑動槽內滑動連接有第二滑動塊，所述清洗池的上端固定連接有水管，所述水管的后端固定連接有支撐框架，所述清洗池的下端固定連接有排水口。該高雜質鎢酸、鎢酸渣中三氧化鎢含量測定的裝置，在現有的檢測方法的基礎上，進行了兩步分離雜質元素的改動，減少了檢測成本，縮短了檢測的時間，并且所測結果準確、穩定，大大提高了工作效率。
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一種稀土金屬電解槽電極的固定裝置，其特征在于，其包括相互鉸接在中心軸桿上的第一側板裝置和第二側板裝置；第一側板裝置與第一銷軸可轉動地連接，第二側板裝置與第二銷軸可轉動地連接，第一側板裝置和第二側板裝置在垂直方向的下端都設有壓板；叉動絲桿與第一銷軸通過第一方向螺紋相配合，叉動絲桿與第二銷軸通過第二方向螺紋相配合，第一方向螺紋與第二方向螺紋是相互反向的螺紋；掛鉤的一端與爐蓋板連接，掛鉤的另一端壓在中心軸桿上。本實用新型可防止電極導電板變形，有利于降低接觸電阻，起到良好的減少能耗的作用，從而達到節能減排的效果。
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本實用新型公開了一種冶金搖床用除塵凈化設備，包括支架，所述支架頂端固定連接有風機，所述支架內部頂端固定連接有活性炭箱體，所述活性炭箱體內部設置有三層活性炭支架，所述活性炭箱體右端設置有活性炭支架進出口，所述濾筒箱體前側設置有濾筒安裝進出口，所述濾筒箱體內部設置有濾筒，所述濾筒箱體底端設置有脈沖除塵器箱體，所述脈沖除塵器箱體底端設置有集灰斗，所述脈沖除塵器箱體前端設置有粉塵入口，所述粉塵入口通過可伸縮軟管連接有集塵罩，所述集塵罩底端設置有可移動吸塵罩，所述可移動吸塵罩固定連接在集塵罩支架頂端。本實用新型中，可以靈活除塵并且可以凈化空氣，值得大力推廣。
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本實用新型公開了一種用于鼓風爐爐渣的處理裝置，屬于熱工技術領域。一種用于鼓風爐爐渣的處理裝置，包括爐渣罐、水淬罐、氣水分離器以及回收處理箱；爐渣罐通過第一導管與水淬罐連通；第一導管套設有冷卻筒；冷卻筒貫穿水淬罐，且冷卻筒與水淬罐連通；冷卻筒通過第二導管與氣水分離器的第一輸出端連通；水淬罐通過第三導管與氣水分離器的輸入端連通；回收處理箱通過第六導管與氣水分離器的第二輸出端連通；回收處理箱上內固定有第一過濾網；本實用新型通過對進行爐渣進行冷卻回收，利用冷卻筒輸送冷卻氣體對輸送進水淬罐中的爐渣進行冷卻以及沖擊水淬罐內的爐渣，實現雙冷卻方式提高冷卻效果，同時對水淬罐內的氣體以及液體進行爐渣回收處理。
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本實用新型公開了一種稀土生產測流量裝置，包括缸體，缸體設有稀土入口、溶劑入口、溶液出口和攪拌槳，攪拌槳連接一電機。所述缸體下端設有加熱裝置，所述溶劑入口為凸出圓柱狀，所述溶劑入口與缸體連接處設有一號閥門開關，所述溶劑入口還設有刻度尺標示，所述溶液出口與缸體連接處設有二號閥門開關，所述溶液出口還設有計量泵，所述溶液出口一側設有濃度傳感器，所述濃度傳感器的信號接入DCS控制系統。本實用新型具有多功能，精確控制所需時間所需溶劑的量，精確測量溶液數值，利于提高生產效率和充分利用資源的優點。
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本實用新型公開了一種新型自動加料機，包括底架、升降筒、送料筒、料斗、螺旋桿和破碎機構，所述送料筒底側一端固定設置有底架，所述送料筒底側另一端轉動設置有升降筒，所述送料筒的內部通過軸承座轉動設置有螺旋桿，所述送料筒的一端開設有出料口，所述料斗固定設置在送料筒的上面靠近第一電機的一側，所述料斗的底端與送料筒的內部連通，所述料斗的內部靠近底端的位置固定設置有破碎機構，所述破碎機構包括支撐臂、轉軸、破碎桿，所述轉軸的頂端均勻的固定設置有四個破碎桿，通過在送料筒內部通過電機轉動帶動有螺旋桿才，從而使得料斗內部的物料在螺旋桿的轉動過程中送至送料筒端部的出料口，送料過程均勻，方便實用。
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本發明屬于回轉窯窯渣回收金屬技術領域，公開了一種從回轉窯窯渣中回收鐵質原料及尾渣無害化的方法，將窯渣進行磨礦后再進行分級，得到溢流礦漿和沉砂，沉砂返回球磨機再磨，溢流礦漿則給入弱磁選機；將弱磁選機設定一定的磁選強度后對溢流礦漿進行弱磁選作業，得到弱磁選精礦和弱磁選尾礦兩個產品；將弱磁選尾礦給入高梯度強磁選機進行強磁選作業，得到的強磁選精礦和強磁選尾礦合并后即為鐵質原料。本發明針對窯渣的有價組分含量低的特性，提出了從窯渣中回收鐵礦物作為水泥生產的鐵質原料，回收鐵后的尾礦中金屬礦物含量進一步貧化，可作為生產硅酸鹽水泥的原料產品，最終實現了窯渣鐵質原料的回收及尾渣無害化處理。
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本發明公開了一種從銅電解液除去砷、銻、鉍的方法，該方法通過過氧化氫活化處理的方式將鈦銻混合物轉變為活性除雜劑，將銅電解液中的砷、銻、鉍等雜質共沉淀脫除。具體為將含鈦化合物、含銻化合物或鈦銻渣按比例配料混合得到鈦銻混合物，然后與過氧化氫溶液攪拌混合進行活化處理操作，得到活性除雜劑；再將活性除雜劑與含雜銅電解液攪拌混合進行凈化除雜操作，得到凈化后液和砷銻鉍鈦渣。對砷銻鉍鈦渣進行氯鹽脫鉍操作，得到含鉍酸性氯鹽溶液和砷銻鈦渣；對砷銻鈦渣進行堿液脫砷操作，得到砷堿混合液和鈦銻渣。本發明所述的方法在沒有銅、鎳損失的前提下，實現銅電解液中砷、銻、鉍的高效脫除，無有毒氣體的產生，除雜劑還可循環使用。
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本發明公開一種可循環、高純度的電爐煉鎢、鉬和銅方法，該方法的熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁是溶質，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電后，在950℃～970℃下，加入需要提純的金屬材質，金屬材料包含有：73.0?76.0％的Q235廢鋼、1.5?1.8％的鎢鐵、3.0?3.3％的鉬鐵、1.0?1.2％的釩鐵、6.0?6.5％的高碳鉻鐵、0.5?0.8％的金屬銅、0.12?0.16％的金屬鋁、1.2?1.4％的硅鈣合金，將鋼水溫度升至1610?1630℃，使合金元素的有益作用得到充分發揮，處理工藝簡便、穩定性好，合金元素收得率高，操作工藝簡單、熔煉運行可靠，能夠快速提煉純度高的煉鎢、鉬和銅，具有良好的強韌性和耐磨性，設計新穎，是一種很好的創新方案。
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本發明公開了一種從高堿性溶液回收鎢鉬釩并再生氫氧化鈉的方法，包括：將氧化鍶加入至含有鎢、鉬、釩一種或幾種元素的高堿性溶液，在60～80℃下進行一次苛化沉淀反應，得到一次鍶鹽沉淀和一次苛化后液；將一次鍶鹽沉淀干燥脫水后，配入碳粉，進行煅燒得到一次煅燒渣；將一次煅燒渣加入至一次苛化后液，在80～100℃下進行二次苛化沉淀反應，得到二次鍶鹽沉淀和二次苛化后液；將二次鍶鹽沉淀與碳酸鈉溶液混合反應，得到稀有金屬富集液和碳酸鍶渣；將碳酸鍶渣干燥脫水，配入碳粉進行煅燒，得到氧化鍶。本發明利用無毒性的鍶元素在系統內循環，實現了高堿性溶液的碳酸根脫除和稀有金屬的提取，并使氫氧化鈉再生。
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本發明公開一種高效環保的高純度稀有金屬的冶煉系統，包括中頻電爐，中頻電爐的內部為中空結構，中頻電爐的頂部設置有高純度稀有金屬導入口，中頻電爐的底部設置有冶煉完成之后殘渣的排出口，中頻電爐的內部設置有冶煉控制爐溫控制器，冶煉控制爐溫控制器的包含有干燥氣體入口，干燥氣體入口的頂部設置有燒嘴，干燥氣體出口設置有預熱箱，燒嘴的表面安裝有煙罩槽，金屬導入口連接電動機帶動的傳輸帶輪，傳輸帶輪的表面設置有盛裝仲鎢酸銨固體廢渣的傳輸槽孔，排出口的內部設置有濾網板，濾網板的內部設置有冷風氣固化器。熔煉運行可靠，金屬成分均勻，熔化升溫快、爐溫容易控制，設計新穎，是一種很好的創新方案。
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本發明公開了一種化工冶金用溶解攪拌設備，包括底架板，所述底架板的頂部垂直且對稱設置有升降板，且升降板的內側設置冶金罐一，所述冶金罐一的底部呈圓弧形狀，且加工罐體放置于支座盤的內側，所述支座盤的底部通過撐桿與底架板相連接，所述冶金罐一的內部還設置有冶金罐二，所述升降板的內側滑動連接有攪拌組件，所述冶金罐一的外壁上等距設置有若干個導熱結構，所述支座盤的頂部設置有溶液儲罐，且溶液儲罐的內部設置有液泵，且溶液儲罐的輸出端口連接有調溫液管組件。本發明便于對溶解的罐體進行快速預熱，且可吸收余熱，較為節能環保。
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本發明公開一種利用APT廢渣回收稀有金屬的方法，通過磨碎機將仲鎢酸銨生產過程中產生的含有銅、鎢和鉬的廢渣磨細，含有銅的渣料進行堿煮浸出，其中堿為NaOH，當堿的濃度在35?45g/L時，停止加堿，煮沸并保溫1.5?2.5h，洗滌后得到硫化銅，熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁是溶質，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電后，加入需要提純的材質，需不斷測定和加酸調整pH值，產生MoS3沉淀后的溶液為藍黑色，并可觀察到棕色的MoS3沉淀。通過對廢渣中銅、鎢和鉬元素的回收，能夠提高企業的經濟效益，對于環境的污染非常的小，實用性能優，設計新穎，是一種很好的創新方案。
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本發明涉及一種反應釜，尤其涉及一種用于稀土冶金的反應釜。本發明要解決的技術問題是提供一種攪拌均勻、清洗完全、工作效率高的用于稀土冶金的反應釜。為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種用于稀土冶金的反應釜，包括有底板、左支架、反應釜、上蓋體、混料箱、攪拌裝置等；底板頂部左側設有左支架，左支架右端設有反應釜，反應釜左側上下兩端鉸接式連接有上蓋體和下蓋體，反應釜內設有混料箱，混料箱內設有攪拌裝置，混料箱底部中間開有通孔，反應釜下部設有鎖緊裝置。本發明達到了的效果一種攪拌均勻、清洗完全、工作效率高的用于稀土冶金的反應釜。
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2025年07月23日 ~ 26日 
