本發明涉及一種電解錳渣微波堿熔活化制備高吸附量沸石的方法,屬于冶金固體廢物資源化利用技術領域。將電解錳渣粉碎后,采用電解錳陽極液配制成料漿,浸出10~60min,固液分離后,得到的固體為富硅錳渣;將得到的富硅錳渣與活化劑混合均勻后置于石墨坩堝中,然后將載有物料的坩堝置于微波反應器中加熱焙燒,取出冷卻至室溫并磨細至過150目篩得到焙砂;于得到的焙砂中加入氫氧化鈉稀溶液并混合均勻,然后向其中逐滴加入鋁酸鈉溶液,升溫快速攪拌,靜置得到晶化漿液;將得到的晶化漿液過濾、洗滌至中性、干燥得到高吸附量沸石。本方法工藝簡單、條件溫和、綠色節能,還可以回收錳,真正實現了電解錳渣的資源化利用,具有很好的經濟和環境效益。
本發明公開了一種從冶金廢渣綜合回收汞硒的方法,屬于冶金領域。包括:將冶金廢渣粉碎至130~150μm,配入生石灰量為冶金廢渣的10-30%,在750℃~900℃下焙燒6-8小時;含汞蒸氣先布袋收塵后進行旋風收塵,汞蒸氣采用二段冷凝設備冷凝回收汞,汞炱灰和尾氣吸附填料返冶金廢渣重新利用,該步驟中無污染物排放;含硒渣采用鹽酸與氯酸鈉物質的量為2 : 1的氧化液浸出,液固比為2 : 1,浸出液中Hg2+、Fe2+、Ca2+、Mg2+分別分析其含量,采用各離子含量總和1:1量的硫化鈉進行沉淀過濾除去,采用鹽酸羥胺還原2小時,將沉淀洗滌后得單質硒。本發明提取率高,易于實現工業化生產。
本發明公開了一種高溫旋轉焙燒多元含汞危險固廢物回收汞的方法,屬環保、冶金領域。包括如下步驟:將多元含汞固廢物,即有色冶金渣、煙道灰、廢觸媒破碎為130~150μm;配入含汞固廢物總量20~40%的生石灰,不斷攪拌,溫度為70~90℃,時間為2h,該步驟使汞的化合物轉變為氧化汞;采用高溫旋轉爐進行焙燒,焙燒溫度為750~850℃,時間為2~8h,使氧化汞分解變為汞蒸氣;采用旋風收塵后再進行布袋收塵,對含汞蒸氣進行除塵;采用管式冷凝設備將汞蒸氣進行兩級冷凝回收,并冷凝收集在集汞槽內;采用填料吸附塔回收含汞尾氣。本發明能解決多元含汞固廢物堆放困難,污染環境,并回收汞,提高其經濟價值。
氧化鎳礦熔融還原硫化生產低冰鎳的方法,其特征在于,包括:(1)干燥預熱:將氧化鎳礦進行干燥預熱,產出溫度為600~900℃的熱態氧化鎳礦;(2)熔融還原硫化:將干燥預熱后的氧化鎳礦、熔劑連續加入熔煉爐熔池內;將還原劑、硫化劑、富氧空氣噴入熔煉爐內熔池反應區,控制富氧空氣對還原劑的氧氣過剩系數α為0.3~0.4;控制爐內溫度為1400~1550℃,熔煉爐內加入的物料在熔融狀態下發生還原硫化反應,產出低冰鎳和爐渣。
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