遼寧撫順有色金屬火法冶金技術理論與應用

軋機擋板結構 1264     

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本實用新型公開了一種軋機擋板結構，包括兩個立柱，兩個所述立柱之間固定裝配有護板，所述護板的內壁轉動裝配有兩個軋輥，兩個所述軋輥豎直排列，其中一個所述立柱的側壁固定裝配有進料筒，另一個所述立柱的側壁固定裝配有擋板，所述擋板的上端分別固定裝配有出料輔助結構和滑輪結構，通過進料筒，避免被加工的物料在進入前位置發生偏移，影響物料加工效果，通過擋板限制物料出料的軌跡，通過出料輔助結構，可以在物料被加工完成后，使其移動方便工人拿取的位置，避免軋輥發生壓手等危險，并通過滑輪結構的作用，輕松將加工后的物料取出，省時省力且安全性高，同時有效的避免物料磨損，實用性強。

冶金渣水泥制造用除塵設備 852     

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本實用新型屬于冶金技術領域，尤其為一種冶金渣水泥制造用除塵設備，包括除塵箱，所述除塵箱的底部設置有斜板，所述斜板的底部設置有水箱。該冶金渣水泥制造用除塵設備，通過啟動第一電機，使第一電機在工作時通過皮帶帶動轉動扇進行轉動，在轉動扇的轉動下，粉塵通過進氣管進入到過濾袋的內部，過濾袋對粉塵進行過濾收集，過濾后的氣體從排氣管排出，通過啟動第二電機，第二電機帶動扇葉快速轉動，過濾袋產生振動，附著在過濾袋上的微細粉塵脫落，落到隔板的表面，同時啟動水泵，使水泵將水輸送至分管的內部，并由噴頭噴出，對過濾袋與隔板進行清洗，廢水從隔板通孔處流向水箱的內部進行過濾凈化，提高了除塵的效率。

氯化鎂法制取金屬元素和非金屬元素 1212     

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本發明是用氯化鎂法制取金屬元素和非金屬元素的一種方法,它的工藝過程包括礦石粉碎、酸解、過濾、濃縮、熱解、水洗和酸洗和提純等。本方法主要用氯化鎂和鐵粉在熱解過程中還原出所需的金屬元素和非金屬元素,本方法中主要的工序是熱解和酸解,酸解時間為1—2小時;熱解時,加入氯化鎂和鐵粉后,熱解時間為1-5小時,熱解溫度300℃以上,使用本方法可制取27種元素,制取范圍廣,工藝流程簡單,易于操作控制,生產成本低。

利用微波直接還原處理廢棄CRT玻璃的方法 1062     

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本發明屬于工業固體廢棄物處理領域，特別涉及一種利用微波直接還原處理廢棄CRT玻璃的方法，(1)將廢棄CRT玻璃、高鉛渣和無煙煤分別破碎、細磨；(2)將細磨后的廢棄CRT玻璃、高鉛渣、無煙煤和氧化鈣按照一定比例混合均勻；(3)將混合后的物料放入到微波爐中進行加熱還原，加熱結束后自然冷卻至室溫，得到粗鉛和還原鉛渣。將廢棄CRT玻璃和高鉛渣混合物料進行微波還原，使用的原料成本更低，并且由于微波的加熱速度快和選擇性加熱的特點，可以有效縮短處理時間，降低處理能耗，也從根本上解決了鉛污染的問題。

新型鎳鐵基高溫合金GH4169D的冶煉工藝 1067     

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本發明公開一種新型鎳鐵基高溫合金GH4169D的冶煉工藝，目的在于在工業生產中冶煉出原材料成本較低、熱加工性能較好、在高溫下具有高穩定性的新型高溫合金GH4169D自耗錠。冶煉工藝方案如下：在GH4169合金成分基礎上降低Fe含量，調整Al、Ti含量之和以及比例，加入適當的P、B元素；采用三聯（VIM+PESR+VAR）冶煉工藝，選取合適的渣料、工藝參數，控制保護氣氛電渣冶煉過程中Al、Ti的燒損，得到精確的Al、Ti含量。本發明的有益效果是：提升了高溫合金的冶金質量，填補650℃與750℃之間使用溫度的高溫合金空白；GH4169D合金兼備GH4169合金高強度，良好的熱加工、焊接性能和GH4738合金使用溫度高的綜合性能；其性能在700℃具有長期穩定性。

耐磨合金鋼、合金磨球及其制備方法 1005     

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本發明公開了一種耐磨合金鋼、合金磨球及其制備方法，涉及冶金技術領域，解決了現有技術采用軋制工藝無法制備出韌性好、耐磨性好的合金磨球。本發明的主要技術方案為：一種耐磨合金鋼鋼，以重量百分含量計，所述耐磨合金鋼包括以下物質：碳為0.90-1.00％，硅為0.35-0.45％，錳為0.50-0.60％，鉻為1.1-1.3％，鉬為0.25-0.35％，硼為0.07-0.09％，稀土為0.3-0.5％，硫為0-0.016％，磷為0-0.015％，銅為0-0.06％，余量為鐵和不可避免的雜質。本發明主要采用軋制工藝制備出一種高韌性、抗磨損的耐磨合金鋼及合金磨球。

真空感應爐用小空間長流程澆注裝置 1229     

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本實用新型提供一種真空感應爐用小空間長流程澆注裝置，解決鋼液流動距離短造成的澆注系統擋渣效果下降和夾雜物上浮時間不足問題。真空感應爐用小空間長流程澆注裝置采用環形流槽設計，在有限空間內增加了鋼液流動的距離，給予夾雜物充足上浮時間；在環形流槽內設置兩道耐火材料制成的擋渣壩，阻擋鋼液面的浮渣和夾雜物，在離心作用下，浮渣和夾雜物會被甩向環形流槽的外側內壁，并吸附于外側內壁的預制耐火材料層上。本實用新型的有益處在于：裝置簡單實用，便于現場操作、維護和更換；該裝置可有效提升澆注后電極的純凈度，為二次熔煉(真空電弧重熔)提供了有利的冶金基礎。

電渣重熔自耗電極熔化速率的預測方法 1087     

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本發明提供一種電渣重熔自耗電極熔化速率的預測方法，涉及冶金熔煉技術領域。該方法首先收集電渣重熔設備的設備參數和工藝參數，并采用ANSYS的EMAG電磁模塊對電渣重熔體系內的電極、渣池、鑄錠和周圍空氣進行電磁場分析，確定電渣重熔體系內電磁力和焦耳熱分布；然后采用ANSYS?FLUENT軟件確定電渣重熔體系內溫度場和流場分布；最后根據電渣重熔過程電極端部溫度分布，確定自耗電極熔化速度。本發明提供的電渣重熔自耗電極熔化速率的預測方法，能夠定量預測電渣重熔過程電極熔化速率，避免了實驗測定時操作困難、精度較差、成本較高的缺點，為優化連鑄工藝，控制電渣重熔過程熔化速率提供了理論指導。

電渣重熔鑄錠凝固微觀組織的預測方法 828     

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本發明提供一種電渣重熔鑄錠凝固微觀組織的預測方法，涉及冶金熔煉技術領域。一種電渣重熔鑄錠凝固微觀組織的預測方法，首先收集電渣重熔的設備參數與工藝參數，并根據電渣重熔鋼種成分，采用溶質微觀偏析模型，獲得鋼種熱物性參數數據；然后建立電渣重溶過程的宏微觀多尺度數學模型；最后將電渣重熔過程工藝參數和鋼熱物性參數數據作為電渣重溶過程的宏微觀多尺度數學模型的輸入值，預測不同電渣重熔過程工藝條件下鑄錠凝固組織的形貌。本發明提供的電渣重熔鑄錠凝固微觀組織的預測方法，較實驗測量法具有成本低、效率高、分析全面等優點，能夠為優化電渣重熔工藝條件提供直觀可靠的信息。

塞拉利昂鐵礦全粒級高效利用的方法 1175     

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本發明公開了一種塞拉利昂鐵礦全粒級高效利用的方法，屬于冶金工程技術領域。主要包括：采用懸浮式篩網技術將塞拉利昂鐵礦篩分，篩分后的塞拉利昂鐵礦石分為三個粒級；大粒級塞拉利昂鐵礦作為燒結過程中的鋪底料，小粒級塞拉利昂鐵礦與燒結混合料制粒，中粒級塞拉利昂鐵礦鑲嵌在制粒完成后的燒結混合料中；進行布料、點火、抽風燒結，利用燒結過程中產生的高溫氣流對大粒級和中粒級塞拉利昂鐵礦進行高溫焙燒，得到燒結礦和處理后的塊礦。本發明能夠避免使用成品燒結礦鋪底料進行燒結，顯著提高燒結生產效率、降低燒結生產成本、改善燒結礦質量，同時實現塞拉利昂鐵礦全粒級的高效利用。

微波能焙燒菱鎂礦石生產氧化鎂方法 1204     

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本發明公開的屬于冶金技術領域，具體為一種微波能焙燒菱鎂礦石生產氧化鎂方法，該微波能焙燒菱鎂礦石生產氧化鎂方法包括如下步驟：S1：原料處理：將菱鎂礦石原料倒入顎式破碎機內進行破碎，然后過濾，使得菱鎂礦石原料的粒徑控制在20毫米以下；S2：微波能焙燒；S3：冷卻、消化；S4：碳化；S5：分解；S6：焙燒；S7：除雜：采用活性炭對焙燒后的原料進行除雜，即可得到高純度氧化鎂，通過優化氧化鎂生產過程中的各項工藝參數，提高了原料的利用效率，防止了資源的浪費，加快了原料的焙燒效率，提高了氧化鎂的純度，且不會造成環境污染，節能環保，制備工藝便于操作，成本低廉。