采用低成本稀土的添加改善鎂合金的力學性能和導熱性,稀土微合金化后鎂合金組織狀態顯著改變,其壓鑄性能與AZ91D相當或略有提高。其壓鑄稀土鎂合金的熱導率可以保持在95 W(mK)-1以上,甚至可以超過120 W(mK)-1。合金熔點低于600度,同時也具備較好的流動性,基本可以保證連續生產。
利用市面上過剩的鑭稀土和較低成本的釓、釔稀土研發稀土鎂合金,既提高合金的力學性能和塑性,又提高合金的鑄錠尺寸。極大改善了變形鎂合金的塑性和抗拉強度,在型材生產中擠壓溫度降低了50度,模具損耗降低了20%,成品率提高了10%,獲得很好的經濟效益。不僅完全滿足現有航空航天和汽車零部件的需求,而且為下一步在航天、汽車、高鐵領域應用大尺寸稀土鎂合金型材提供了前提條件。
本實用新型涉及一種T形沖焊齒圈結構,包括齒圈,所述齒圈的圓孔壓入輪轂的軸徑,齒圈與輪轂的端面貼合,用于齒圈的軸向限位;傳感器的端頭與齒圈的端面齒貼合,在齒圈隨輪轂轉動時,采集轉速信號;所述齒圈的截面折彎呈扁環結構,扁環的一面,環形均布多個凹槽,形成端面齒結構,扁環的另一面為兩個開口邊,其中的至少一個開口邊與端面齒平面垂直;所述圓孔與輪轂配合。本實用新型T形沖焊齒圈結構通過采用鋼板沖壓成T形截面結構,代替原來的碳鋼和粉末冶金結構,降低了齒圈的重量的成本;沖壓齒圈通過采用扁圓結構和開口邊的垂直布置,解決了T形齒圈無法使用沖壓結構的難題。
本實用新型公開了一種遠程閥門控制器,其主要技術在于主軸與手輪采用鍵連接,配氣盤裝入導向滾動盤(下)內,閥蓋與進氣盤采用螺紋連接并裝在導向滾盤(上)上,該件與導向滾動盤連接后用殼體定位,在導向滾動盤中間設有支架,支架與氣缸體采用螺紋連接,氣缸體內安裝有活塞,活動桿兩端分別與支架連接,這兩種支架通過鍵裝入主軸上,下殼體固定連接內齒圈,小軸與減速軸套接,減速軸與軸接手單鍵連接,減速軸整體裝入下殼體內,傳感器安裝在下殼體上,本實用新型它廣泛應用于化工、冶金、煉油、制藥等行業。
本實用新型涉及一種V型振動槽間篩,屬于冶金機械類。其結構是:由V型篩架、振動電機、矩形單片篩框、充氣管、懸掛彈簧、彈簧橋架、排礦管、篩網所構成,其中,V型篩架是由角鋼焊接而成,振動電機設置在V型篩架的上部;懸掛彈簧安裝在彈簧橋架上;矩形單片篩框是由木框及不銹鋼篩網釘制而成的矩形單片篩框體,該矩形單片篩框體插入在V型篩架上并用木楔固定,充氣管設置在V型槽的下端部;排礦管設在篩框組成的V型槽中間部;彈簧橋架設置在振動電機的上方;在矩形單片篩框上釘制有不銹鋼篩網。優點在于:結構簡單、操作方便、省力;解決了篩網堵塞,使提金工藝流暢;篩網破損可以隨時更換,減少不銹鋼篩網的耗量。
本實用新型涉及一種齒形篩分機,屬散料輸送篩分機械,應用于電力、礦山、水泥、煤炭、冶金等行業。包括機殼1、鏈條式擋料裝置2、清掃裝置6、防堵料裝置4、落料斗8和棄料倉9等,主動軸承座3固定安裝在機座7的一端上,主動曲軸14與該主動軸承座轉動連接,從動軸承座5固定安裝在該機座的另一端上,從動曲軸13與該從動軸承座轉動連接,兩組齒板組11、12兩端分別與主動曲軸和從動曲軸轉動連接,優點在于:體積小、重量輕;易于布置到散料輸送系統中;裝機容量小,篩分效率高;優化后續設備工作狀況;提高了整個輸送系統的工作穩定性。
本實用新型是一種雙熔池還原鎳渣氧煤槍噴吹爐,屬于冶金設備類,它是由爐體、氧煤槍組成,在爐體上部有排煙口,中下部設有隔墻,在隔墻下部形成升溫熔池和還原熔池及沉降區,在爐體的上部設有左側氧煤槍及右側氧煤槍,氧煤槍可上下移動,氧煤槍插入融體內,調節空氣、氧氣及煤粉的比例,在一個爐體內完成氧化還原反應,達到綜合回收鐵及合金的目的,實現了高熱效、低成本、連續化生產的優點。
本實用新型涉及一種板式喂料輸送機,屬于電力、煤炭、冶金等輔助、應急料場的給料輸送設備。下料斗1與機罩3固定連接,該機罩固定連接在機架16上,傳動裝置2固定安裝在傳動平臺18上,尾部機罩6與水平段機罩7固定連接,運料托板9通過高強度牽引鏈條10和連接構件11與頭部鏈輪20和尾部鏈輪21連接,該運料托板在水平段與爬升段的過渡部位用壓緊裝置19壓緊。優點在于:結構新穎,通過高強度牽引鏈條聯接鏈板,經驅動裝置驅動鏈輪,帶動鏈條、托板運動,使物料有效地由鏈板托動輸送,防止工作中鏈條及刮板抽空運行,運行穩定可靠,維修維護都十分方便。
超硬膜防紅外防紫外護目鏡片,是在玻璃基板或透明塑料上鍍制一層超硬的金屬碳化物或金屬氮化物膜層所組成。超硬金屬化合物膜層具有耐磨,耐腐蝕,在大氣中長時間不變質,鍍制工藝簡單,價格便宜等特點,同時具有良好的反射紅外吸收紫外等特點,是冶金、焊接、熱處理、玻璃、搪瓷等工作比較理想的護目元件。
本實用新型涉及一種非金屬彈性材料分體滾子多排鏈條,屬于套筒滾子多排鏈條。該鏈條采用2~8排結構,內鏈板與采用具有自潤滑作用的粉末冶金的含油套筒過盈配合,外鏈板與銷軸過盈配合,2~5段分體滾子套裝在套筒外部,其中一段為非金屬彈性材料滾子,其余段為卷制滾子,非金屬彈性材料滾子的外徑要比卷制滾子的外徑大0.05~0.5mm。優點在于:結構新穎,采用分體滾子結構的鏈傳動能較一個滾子的鏈傳動降噪,使得鏈傳動的工作環境大大改善。其傳動平穩,承載能力強,沖擊小、噪聲低。
熱鍍鋅消煙除塵保溫設備,屬于冶金技術領域。用于鍍件浸入鋅液時封閉鍋口,阻止鋅液向外飛濺,同時抽走鍋內瞬時產生的有害煙氣。由封閉鍋口的蓋板車、抽排風管道、蓋板車驅動機構、電控裝置及支撐框架組成,蓋板車在鍋口兩側相對多組設置,蓋板車由安裝在框架上的馱輪支撐,抽排風管道前端連接蓋板下方鋅鍋上的吸風口,管道中部安裝風機,管道后端接消煙除塵裝置。本實用新型的有益效果是:在鍍件臨近液面時,鍋口封閉,抽排風機啟動,飛濺的鋅液被阻擋在鍋內,防止了有害煙塵向外擴散。降低鋅鍋的熱量散失。在不影響工藝流程的情況下徹底解決了鍍鋅生產存在的重污染、高能耗的老大難問題。
一種可調型滑瓣式柔性快裝管道裝置,其結構特點是在管道連接處固定二個擋圈,在擋圈上蓋有密封膠圈,左右滑體通過螺栓緊固密封膠圈,并在左右滑體的口徑處加工有15度的斜面,本實用新型的特點是從固定連接變為可調連接,適用范圍廣,解決了管道連接裝置的泄漏問題,并可使管道移動一定角度,具有結構簡單,可調性強,廣泛適用于電力,冶金,礦山,化工等部門的各種粒狀材料和液體輸送的管道連接。
本發明的金剛石制品用FeCuSn基復合合金粉末及其制備方法,屬于金屬材料粉末冶金的技術領域。FeCuSn基復合合金粉末的組分有Fe?Cu?Sn預合金粉末和超細添加劑粉末;所述的超細添加劑粉末為Cr3C2或/和Mo2C,占FeCuSn基復合合金粉末總重量的1%~5%。采用高溫液態熔煉及高壓水霧化方法制備三組元鐵基預合金粉末,再與超細添加劑粉末混配均勻。本發明以Fe為主可降低生產成本,軟質Cu相有利于提高鋒利度,低熔點Sn可促進燒結致密化改善工具的鋒利度;Cr3C2或/和Mo2C的添加更是明顯的提高金剛石工具的鋒利度,滿足以鋒利度為核心要求的金剛石制品的工程使用要求。
本發明屬于金精礦濕法冶金技術領域,尤其設涉及一種金精礦中金賦存狀態的測量方法;包括以下步驟:對精礦重選,對重精再次重選,對精礦酸處理,對尾渣酸處理等內容;本發明彌補了現有方法手段對離子金或晶格金難以測量方面的空白,簡單可行,易于操作,有利于對粗粒金含量的確定,同時也有利于對精礦品位的確定。
本實用新型涉及一種斷電記憶恢復微控器,屬于電器設備領域。集中采集電路分別與得電記憶電路連接和集中輸出電路連接,得電記憶電路與集中輸出電路連接,集中輸出電路與斷電記憶電路連接,電源電路為集中采集電路、得電記憶電路、集中輸出電路和斷電記憶電路供電。優點在于:結構新穎,與原低壓系統中PLC、變頻器、軟啟動等連接后,在電力系統中瞬時低電壓或瞬時斷電時,系統能及時、自動恢復到原有的運行狀態,應用于冶金、電力、石油化工、礦山等連續生產的要求較高的行業,保證了生產的正常進行。
本發明涉及銅礦濕法冶金技術領域,尤其涉及一種銅礦物單體解離度的測定方法;包括篩分粒級,化驗銅品位,測量銅礦物組成比例,測量銅礦物含銅量,酸處理的步驟,本發明彌補了現有方法手段對粗粒級銅礦物解離度測量方面的空白,或是人為觀查導致測量結果不精確的弊端,保證測試結果的準確性。尤其對于浸出工藝來講,更貼合實際生產。
一種常溫濕法紫外?臭氧氧化從釹鐵硼油泥廢料中去除有機物的方法,涉及金屬提取方法。包括酸溶解和曝氣氧化紫外光照步驟。本發明可以促進產生更多的羥基自由基(?OH),可氧化去除油泥中難降解有機物,提高了有機物去除效率,不會對空氣造成二次污染,有利于提高后續采用濕法冶金工藝回收稀土元素的純度。
仿生制動摩擦材料及其制備方法屬制動摩擦材料技術領域,本發明的制動摩擦材料各組分含量為:碳纖維束3-20%,基體材料80-97%;其中基體材料各組分含量為:Cu5%-70%、Sn0.5-21%、酚醛樹脂0-60%、鱗片狀石墨3-15%、Fe0-5%、Ni0-5%、Cr0-5%、Mo0-5%;依據竹纖維的螺旋結構,設計了用于摩擦材料增強的碳纖維束、多級扭轉纏繞及結構固化工藝,以實現碳纖維束的仿竹纖維結構;還設計了仿竹纖維結構的碳纖維束在制動摩擦材料中的排列方式、帶有導向槽的壓制模具和逐層填裝原料的方法,以實現碳纖維束在制動摩擦材料中的仿竹纖維排列方式;采用粉末冶金方法設計實現仿生制動摩擦材料的制備。本發明為高速列車、重載列車和重載汽車等交通工具提供了一種可靠、耐磨的制動摩擦材料。
本實用新型的一種橢圓滾道活齒傳動機構,包括置于機架、滾子保持架、滾子,內齒滾道輪和橢圓輪。采用橢圓輪和內齒滾道輪代替了已有的雙圓弧輪與內齒輪。通過全部為剛性的部件同軸組裝及少齒差傳動形式,以旋轉的橢圓輪作為輸入部件,推壓滾子在內齒滾道輪上的曲面嚙合,使滾子沿固定的軌跡行進,同時推動滾子保持架轉動。此結構的曲線契合度高,沖擊小,克服了雙圓弧輪與內齒輪輪廓在復合運動下不匹配的問題。在大傳動比的情況下,可減半使用滾子數量,保證了滾子保持架的剛度。傳動比單級為3-48,雙級達9-2304。輸出有自鎖性,回程間隙小,傳動精度高、運動平穩且容易制造和維修。用于機器人、冶金、礦山、輕工、紡織、起重運輸領域。
一種列管式靜態混合器,涉及一種在化工、冶金及環境工程中以流體為載體的混合設備的改進。其結構是:在混合器外殼內沿液流方向設有列管,各列管呈并排平行排列,在混合器內的并排列管可以是一組或數組,各列管組間斷排列在混合器內。其優點是:均勻各向同性湍流衰減過程中形成的湍流頻譜集中在高頻段,頻率高,波長短。在液流中形成較強的局部速度梯度,大大增加了不同反應物質的相對移動速度,提高了混合速度和效率;由于充分利用了湍流衰減動能,本實用新型較常規混合設備可節約50%能耗;撞擊流的優良混合作用,使混合過程在數秒內完成,縮短了混合時間和減小了設備體積。
本實用新型涉及一種物料輸送轉運站密封抑塵系統,屬于散料輸送系統,尤其是指應用于電力、礦山、水泥、煤炭、冶金等行業。頭部護罩1,該頭部護罩內有清掃器2,其下部固定連接料槽緩沖氣箱4,在料槽與皮帶連接處固定連接可調壓緊裝置5,在托輥6之間安裝緩沖密封托板7,在密封料槽本體10上固定連接軸流式除塵器8。優點及有益效果是:通過完善的防塵結構,使轉運站系統更具合理性,達到環保的目的,無粉塵泄露,改善了工作環境。
本實用新型涉及一種真空環境下的高溫微納米壓痕測試裝置,屬于機電一體化精密儀器領域。裝置可用于真空環境,防止高溫環境造成對壓頭和試樣的氧化,削弱空氣流動對試樣加熱的影響,保障試樣加熱溫度穩定,進而開展對試樣微觀力學性能的測試分析,獲取材料的硬度、彈性模量、蠕變特性以及力熱耦合作用的特性參數等,以研究變溫和高溫環境對材料微觀力學行為、變形損傷機制和微觀組織結構演化的影響規律,指導材料及其制品設計制造、壽命預測和可靠性評估。裝置結構緊湊,測量精度高,應用范圍廣,在材料科學、裝備制造、鋼鐵冶金、國防軍事和航空航天等領域具備廣闊應用前景,本實用新型將豐富材料微觀力學性能測試的理論與技術體系。
本發明涉及一種調控重稀土萃取分離工藝萃取平衡酸度和萃取級數的方法,涉及濕法冶金領域。本發明提供的調控重稀土萃取分離工藝萃取平衡酸度和萃取級數的方法,是針對酸性磷類萃取劑提純稀土元素的工藝進行調控的方法;本發明首次開拓級數補償的手段,通過增加實際萃取級數來彌補萃取平衡時間的缺失,可以很好的實現分離效果;本發明首次提出“只交換不萃不反”的思想,即只是單純的進行稀土離子之間的等量交換,而不進行萃取和反萃取的行為,進而確定最合適的平衡酸度,在平衡酸度范圍內有機相容量基本保持不變,在該酸度范圍內進行分離,能夠實現較好的分離效果,可以得到單一高純產品。
本發明涉及冶金、材料、機械及汽車、軌道客車等行走機械技術領域的一種高強鋼-鋁合金異種金屬連接方法。該方法針對高強鋼-鋁合金異種金屬焊接性問題,基于鋼-鋁異種金屬電阻點焊過程的熱、電、力耦合特點和點焊參數對鋁合金熔核直徑、鋁/鋼界面金屬間化合物層厚度、接頭拉剪力及點焊缺陷等的影響規律,采用正交設計試驗方法優化電阻點焊參數,一定程度上增大鋁合金熔核直徑、限制鋼/鋁界面金屬間化合物生長,防止點焊噴濺及接頭裂紋、縮孔、未熔合等缺陷,從而提高高強鋼-鋁合金異種金屬電阻點焊接頭的力學性能及點焊質量。具體工藝步驟為:焊件表面處理→采用F型電極和優化的點焊參數→高強鋼-鋁合金點焊連接。
中冶有色為您提供最新的吉林長春有色金屬電冶金技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!