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本實用新型涉及刮吸泥機領域，公開了一種往復式刮吸泥機防出軌結構，包括刮吸泥機體與兩個固定在矩形池體上的兩個軌道，所述刮吸泥機體的底部固定連接有四個支撐板，所述支撐板與軌道之間設置有限位導向機構，所述軌道、支撐板與刮吸泥機體之間設置有同步驅動機構，所述刮吸泥機體與軌道之間設置有刮除清理機構。本實用新型具有以下優點和效果：設置有導向限位機構，可對刮吸泥機體進行導向限位，使得行走輪不會發生出軌的情況，提高了防出軌的效果，同時在刮吸泥機體往復運動時
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一種測試膨脹混凝土側限下強度的裝置及方法，它包括測試箱、恒阻機構和加壓機構，通過在相互垂直交叉連通的測試箱的各槽體端頭彈性活動連接恒阻機構，通過加壓機構分布于測試箱中心和各槽體內，通過依次對各槽體和測試箱中心的加壓機構加壓測量膨脹混凝土側限強度。本發明克服了原膨脹混泥土側限測量單個測試不準確的問題，具有結構簡單，一次性測得多個方向的側限強度，測量精準，該方法操作簡單方便的特點。
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本發明提供一種環保污泥脫水設備的預處理系統，涉及污泥脫水技術領域，解決了現有的污泥脫水預處理設備在實際應用過程中存在著在脫水加工前無法將污泥中所摻雜的雜物進行過濾作業，因此會導致因污泥中雜物過多導致后期進行機械脫水時導致機械損壞，以及無法同時利用多種脫水方式對污泥進行脫水作業，因此會存在著使用局限性較高的問題，包括過濾機構，所述過濾機構固定連接在預處理箱的頂端位置，本發明中，通過啟動驅動機構中的電機通過驅動軸對往復機構中的半齒輪進行驅動與弧齒圈進行嚙合傳動，當弧齒圈與半齒輪嚙合傳動時可通過導桿沿著兩處導向塊在導向盤的內部進行左右的往復直線運動，以達到將濾框上方所放置的污泥進行持續的篩分作業。
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本實用新型涉及洗鞋器技術領域，且公開了一種磷礦礦場的半自動洗鞋器，包括底座，所述底座的頂部分別固定安裝有第一支架與廢水池，兩個所述第一支架的頂部固定安裝有第一橫板，所述第一橫板的兩端固定安裝有第二支架，所述第二支架的一側固定安裝有伸縮柱，該磷礦礦場的半自動洗鞋器，通過水進入第三水管，轉軸轉動，帶動滾筒一起轉動，滾筒帶動刷毛轉動，水出水孔內射出，再結合吹氣孔與洗滌液孔的配合使用，達到半自動清洗效果并烘干鞋子的效果，該磷礦礦場的半自動洗鞋器，通過鞋子進入兩個滾筒之間，滾筒根據鞋子的大小向兩側運動，擠壓彈簧向一側運動，彈簧擠壓伸縮柱運動，從而達到適合不同碼數的鞋子達到清洗效果。
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本實用新型涉及一種酸性硅溶膠生產系統，第一反應釜通過管道與陽離子交換罐、活性硅酸暫存罐連通，所述活性硅酸暫存罐分別通過管道與第一加熱罐、第二加熱罐、第三加熱罐連通，所述第一加熱罐、第二加熱罐、第三加熱罐通過管道依次連通，所述第三加熱罐出料口通過管道與陽離子交換罐入料口連通，所述陽離子交換罐出料口還通過管道與濃縮罐、第一過濾裝置依次連通，所述陽離子交換罐設有第一離子水通入管道、稀酸通入管，所述陽離子交換罐通過管道與廢水處理罐連通。本實用新型制備而成的硅溶膠粒度大、純度高的酸性硅溶膠產品，周期適宜，穩定性最優，適合大批量生產。
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本實用新型公開了一種環己酮氨肟化工藝中循環叔丁醇脫雜的裝置，該裝置包括循環叔丁醇儲槽和叔丁醇精制塔、叔丁醇精制塔的塔頂依次連接冷凝器、回流罐和回流泵，回流泵通過管道分別連接到叔丁醇精制塔和新制環叔丁醇儲槽，所述叔丁醇精制塔的塔底通過塔底出料泵連接到廢水處理單元。采用該裝置能夠有效降低循環叔丁醇中水的含量，叔丁醇濃度由精制前的72~75%提高到80~85%，降低反應釜進料負荷，改善了反應環境；對循環叔丁醇進行精制、雜質脫除，降低了反應系統的雜質含量，避免了大量副反應的發生，提高了反應選擇性。
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本實用新型提供一種清洗液自動過濾處理設備，包括中空結構的箱體，還包括：凈化過濾裝置，設置于所述箱體內部安裝的氣浮池中，用于對經由箱體上開設的進污口流入到氣浮池中的廢液進行粗篩過濾處理；消毒除臭裝置，設置于所述箱體外壁上，且所述消毒除臭裝置的進污口通過管道總成連通在所述凈化過濾裝置的濾液出口處；酸堿PH調節裝置，設置于箱體的外壁上且位于氣浮池的上方，用于將對泵入到安裝在箱體內部的清水箱中的過濾后的廢液進行酸堿中和處理；本實用新型通過設有的凈化過濾裝置對進入到氣浮池中的廢液進行過濾處理將廢液中的大顆粒污泥雜質以及鐵屑等金屬進行過濾處理，防止廢液中的污泥堵塞管道，從而影響廢水過濾凈化處理的效率。
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本實用新型涉及一種橡膠防老劑DTPD生產的縮合反應設備，包括縮合釜，縮合釜頂部通過管道與第一冷凝器、分相器依次連通，所述分相器內部下方并列設有回流管和分水器，分水器底部出水口通過管道與精餾塔連通，精餾塔頂部排出口通過管道與第二冷凝器依次連通，精餾塔底部排料口通過管道與預熱?冷卻器內的物料流通管道連，所述預熱?冷卻器內的物料流通管道通過管道與第三冷凝器連通，第三冷凝器底部通過管道經循環泵與預熱?冷卻器內的介質換熱管道和蒸發器依次連通，所述蒸發器出料口通過管道與精餾塔下部入料口連通。本實用新型對縮合反應產生的水相進行有效分離，充分回收有機相，保證縮合反應完全，提高產品的收率，減輕后期廢水處理成本。
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一種泄放尾氣回收處理裝置，包括與精餾塔頂部通過帶閥門的第一氣相管道連通的尾氣緩沖罐，尾氣緩沖罐底部與帶閥門的緩沖罐物料管一端連通，尾氣緩沖罐頂部通過管道與尾氣冷卻器連通，尾氣冷卻器底部與帶閥門的冷卻器物料管一端連通，緩沖罐物料管另一端與冷卻器物料管另一端連通后通過帶閥門的管道與殘液槽連通，尾氣冷卻器頂部通過帶閥門的第二氣相管道與洗滌塔連通，洗滌塔的底部通過管道與廢水槽連通。本實用新型提供的泄放尾氣回收處理裝置，可以解決現有聚碳酸酯生產裝置精餾塔生產異常造成的超壓問題，有效保證了安全性，降低生產消耗，節約運行成本。
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本實用新型公開了一種生物制品生產用發酵罐，包括基座組件，所述基座組件上端外表面的左右兩側固定安裝有支撐座，所述支撐座上端外表面的前后兩側固定安裝有油缸，所述油缸的上端外表面固定安裝有頂板，所述基座組件上端外表面的中部設置有發酵罐主體，所述發酵罐主體的上端外表面設置有攪拌組件，所述攪拌組件上端外表面的左右兩側固定安裝有連接桿，且所述基座組件包括基座主體、第一支撐塊、第一限位孔、防護網、第二限位孔、集水槽、第二支撐塊、閥門與排污管。本實用新型所述的一種生物制品生產用發酵罐，具備便于降低攪拌的速度，便于對攪拌組件進行清洗，便于對廢水進行收集等優點。
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本實用新型公開一種高效反硝化脫氮反應器，包括反應器主體，所述反應器主體內設有容納腔，所述容納腔包括位于底部的第一容納腔、位于上層的第二容納腔，所述第一容納腔內容納有反應物，位于所述第二容納腔頂部的反應器主體頂部開設有進水口，用于通入污水，所述第二容納腔內填有污水，還包括第一水管，所述第一水管的第一端連通第二容納腔的頂部，第一水管的第二端連通第二容納腔的側壁，所述反應器主體側壁開設有出水口，所述出口位于反應物上方。本實用新型結構簡單，占地面積小，且整體的反應器主體為鋼制罐體，能夠實現反應物，即活性污泥和菌種的混合物的截留，可以保留足夠的菌種量，在缺氧環境中實現廢水中硝酸鹽的脫除。
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本實用新型涉及一種草甘膦結晶液去除氨氮的裝置，氧化液反應器經板式換熱器與精餾塔底部連接，精餾塔頂部經管線與冷凝器連接，冷凝器與回流罐連接，回流罐經管線一路連接至精餾塔頂部，另一路連接至質量濃度為15?18%的氨水儲槽。冷凝器及回流罐分別經管線與吸收塔連接，吸收塔設置有回流管線，回流管線上經管線連接至質量濃度為8?10%的氨水儲槽。本實用新型可保障磷酸鹽產品質量，營造健康的操作環境，提取廢水中的氨氮，變廢為寶。
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本實用新型涉及廢水檢測技術領域，且公開了一種碳中和工廠廢液檢測裝置，包括連接結構、分離結構、檢測結構，連接結構內部與分離結構外表面活動連接，連接結構內部與檢測結構外表面活動連接，連接結構包括連接座，連接座頂部設置有抽液泵。該碳中和工廠廢液檢測裝置，當需要對廢液中粘性物質清理時，分離箱內部填充廢液，電機一帶動轉軸與混合葉片轉動，混合劑盒內部的混合劑通過輸劑管進入分離箱內部，使混合劑與廢液融合，脫離其中的粘性物質，粘性物質經過脫離后沉淀下來，落入沉淀盒，通過設置滑塊與拉手保證沉淀盒可及時進行清理，達到廢液中粘性物質及時清理的效果。
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本實用新型公開了一種水果清洗用分選裝置，包括底板、開關、水箱、密封蓋、第一豎板、箱體、送料板、進料管、儲水盒、出料板、閥門、水泵、第二豎板、橫板、收集框、滑動套、導向桿和篩選框，所述底板頂部固定安裝有水箱，所述底板頂部安裝第一豎板，第一豎板頂部固定安裝有箱體，所述箱體內部設有送料板，所述箱體一側對應送料板頂部較低一側開設有用于與出料板固定連接的開口，所述出料板為傾斜設計，所述出料板頂部固定連接有緩沖膠墊，設置緩沖膠墊可減緩水果滾動的速度，減輕水果在滾落時的損傷，所述箱體的出水口與出水管的一端連接，出水管上安裝有閥門，設置閥門可將水果清洗后的廢水進行收集，節約了水資源。
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一種固體廢棄物立式洗脫箱，它包括箱體、洗脫筒和攪拌機構，通過在可開啟封閉的箱體內設置洗脫筒，通過攪拌機構的攪拌槳深入洗脫筒下部攪拌促進藥劑流動清洗上部的塑料廢棄物，通過箱體隔離清洗時產生的泡沫，從泡沫吸管抽走，清洗后排出廢水直接瀝干脫水。本實用新型克服了原廢棄物回收清洗時溢出泡沫不易清理，工序多，成本高的問題，具有結構簡單，封閉清洗，環保，工序少，成本低，操作方便的特點。
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本實用新型提供的固定槍兩相流半干法煙氣脫酸裝置，包括壓縮空氣制備單元、脫酸塔、噴槍單元、用于為噴槍單元提供中和劑的中和劑單元和用于控制所述中和劑攝入參數的控制單元；本實用新型通過將含有酸性污染物的煙氣從入口裝置中進入脫酸塔后，與從噴槍噴入的中和劑反應后生成鹽在后續設備中從煙氣中分離、收集，可以有效去除酸性污染物，達到將煙氣中的酸性污染物去除的目的；將液態的中和劑和水霧化成微小的顆粒，水蒸發成水蒸汽將煙氣溫度降低；并且在離開脫酸塔之前，完全汽化成水蒸汽，脫酸塔完全干式運行，不產生廢水，減少了環境污染；通過本實用新型大大降低了投資和運行成本。
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本實用新型涉及采用醇相法生產甘氨酸的裝置，氯乙酸溶解釜底部經管道連接至混晶合成釜，混晶合成釜上設置有氨氣進入管；混晶合成釜與離心機連接；離心機分別與母液接收罐和稀甲醇罐連接；母液接收罐經母液泵與母液套用高位槽連接，母液套用高位槽與混晶合成釜連接。主要工藝是以甲醇為溶劑、烏洛托品為催化劑和液體或固體氯乙酸為初始原料，先通氨生產甘氨酸和氯化銨的混合晶體，離心出混晶后的濾液反復套用于混晶的合成，再用純水溶解混晶后用甲醇萃取出甘氨酸產品。采用該裝置進行的方法可大幅降低烏洛托品、液氨、蒸汽等單耗水平，進一步降低生產成本，無廢水產生。
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本實用新型公開了一種制備磷酸二氫鉀副產鹽酸的裝置，包括依次連接設置的反應釜、第一蒸發器、第一中和槽、萃取塔、結晶槽和過濾設備，其中第一蒸發器的氣相出口連接有吸收塔，吸收塔連接有鹽酸溶液儲槽，鹽酸溶液儲槽連接至第二中和槽，第二中和槽還連接至反應釜的進料口；所述過濾設備的濾液出口連接至反應釜的進料口。進一步地，所述的萃取塔設有無機相出口和有機相出口，無機相出口連接至結晶槽，有機相出口連接第二蒸發器，第二蒸發器的氣相出口再連接至冷卻器，冷卻器連接至萃取塔的有機相進料口。本實用新型的工藝實現了整個生產的閉路循環，不產生廢水、廢氣和廢物，過濾母液和濃縮殘液全部回收利用，有利于生態環境的可持續發展。
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本發明專利涉及一種氯乙酸快速結晶提純工藝，主要是采用低沸點溶劑不斷蒸發在釜外進行熱交換，在非水溶劑中利用各組成成分之間熔點的不同（氯乙酸61?63℃、二氯乙酸10℃、乙酸16℃）實現氯乙酸粗品的降溫結晶，離心得到高純度（一氯乙酸含量≥97%）固體氯乙酸，再經減壓干燥可制備出固體氯乙酸成品，濾液反復套用于下批生產，濾液無法套用時配水后用于氨基乙酸生產。本方法可解決傳統結晶工藝結晶釜結壁嚴重的問題，大幅縮短結晶時間，大幅降低水分含量，生產成本低，無廢水產生。
本發明公開了一種甲苯氧化法制備苯甲醇工藝中含有機物鹽水的處理及循環利用方法。采用雙極膜電滲析裝置將甲苯空氣氧化制備苯甲醇工藝中產生的含有機物鹽水中的硫酸根離子和鉀離子或鈉離子、鈣離子分別與水電離產生的氫離子和氫氧根離子結合，轉化為稀硫酸和相應的稀堿溶液作為pH值調節劑循環使用，除鹽后含有機物的稀鹽水經MVR蒸餾后得到富含有機物不含鹽的水，作為工藝水回用到原工藝中，不含有機物的濃鹽水作為雙極膜電滲析裝置的進料循環使用。本發明實現了含鹽廢水的循環利用，處理過程無廢棄物排放，屬于一種綠色、循環、環保處理方法，工藝簡單，能耗低，經濟效益顯著。
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本發明公開了一種環己酮氨肟化工藝中循環叔丁醇脫雜的裝置及方法，該裝置包括循環叔丁醇儲槽和叔丁醇精制塔、叔丁醇精制塔的塔頂依次連接冷凝器、回流罐和回流泵，回流泵通過管道分別連接到叔丁醇精制塔和新制環叔丁醇儲槽，所述叔丁醇精制塔的塔底通過塔底出料泵連接到廢水處理單元。采用該裝置能夠有效降低循環叔丁醇中水的含量，叔丁醇濃度由精制前的72~75%提高到80~85%，降低反應釜進料負荷，改善了反應環境；對循環叔丁醇進行精制、雜質脫除，降低了反應系統的雜質含量，避免了大量副反應的發生，提高了反應選擇性。
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本發明專利涉及一種醇相法生產甘氨酸的工藝及裝置，主要工藝是以甲醇為溶劑、烏洛托品為催化劑和液體或固體氯乙酸為初始原料，先通氨生產甘氨酸和氯化銨的混合晶體，離心出混晶后的濾液反復套用于混晶的合成，再用純水溶解混晶后用甲醇萃取出甘氨酸產品；離心出甘氨酸后的濾液進入精餾塔回收甲醇，精餾殘液進入薄膜蒸發器濃縮直至水分蒸干直接可副產氯化銨產品，薄膜蒸發器蒸出的水反復套用于混晶的溶解。該工藝的實施主要由甘氨酸合成釜、甘氨酸萃取釜、混晶濾液高位槽、離心機、混晶濾液接收罐、氯乙酸溶解釜、甲醇精餾塔、薄膜蒸發器等裝置組成。本方法可大幅降低烏洛托品、液氨、蒸汽等單耗水平，進一步降低生產成本，無廢水產生。
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本發明提供的一種回收利用雙烯醇酮醋酸酯廢液的方法，將廢液通過NaOH沉淀、脫色、過濾、溶劑洗滌、濃縮、結晶、干燥等工藝，從廢液中分離回收乙酸鈉，循環利用濃縮產生的熱水和結晶產生的母液，實現乙酸鈉的全部回收。產品經檢驗，含量達98.5%以上，各項指標符合國標GB/T693-1996規定的化學純等級，可以直接用于生產雙烯醇酮醋酸酯或者作為商品出售；同時，過濾得到的濾渣經煅燒得到具有多種用途和高附加值的氧化鉻綠。本發明提供的處理方法，工藝簡單，能夠全部回收乙酸鈉，得到高附加值的氧化鉻綠，產生較大的經濟效益，而且該廢水處理工藝能夠達到節能減排，有利于保護環境，產生社會效益。
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本發明涉及一種N,N’?亞甲基雙丙烯酰胺的合成方法，本發明以丙烯酰胺和多聚甲醛為反應原料，采用負載型雜多酸催化劑與酰胺活化試劑協同催化，制備了N,N’?亞甲基雙丙烯酰胺；負載型雜多酸催化劑與酰胺活化試劑的協同使用可在不影響雜多酸催化的情況下，與丙烯酰胺中的羰基相互作用，破壞酰胺鍵的p?π共軛體系，提高氨基的親核性，增強氨基與多聚甲醛的反應活性，大大提高該反應的選擇性，從而在不添加大量的水作為反應溶劑的情況下實現原料的高效轉化，提高反應產率。本發明使用的雜多酸催化劑固相負載，反應均在固體催化劑表面進行，體系中無大量的酸性溶劑存在，在后處理過程中無需加入堿液中和，簡化了后處理步驟并減少了廢水的排放。
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本發明公開了一種酵母蛋白胨及其制備方法。該制備方法包括將高蛋白酵母發酵液進行預處理、調漿、自溶、酶解、離心分離、膜過濾富集以及濃縮干燥的步驟；其中酵母蛋白胨的分子量分布為500～3000Da。本發明以酵母為原料在生物酶法降解的基礎上引入超濾技術，通過增加膜過濾富集步驟并對膜通量及濃縮倍數進行優化選擇實現了精確控制蛋白胨的分子量分布，使其符合標準，同時保持較高分子量分布的百分比，進而保證了產品的質量穩定性。該制備方法生產周期短，成本低廉，無高濃度有機廢水的排放，營養價值更加全面，穩定，易于吸收利用。
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本發明公開了一種用于碳酸鈣粉體生產上的潔凈風柜、通風系統及方法，其系統包括潔凈風柜，所述潔凈風柜內設置有濾網機構，所述潔凈風柜設置有兩個，且兩個潔凈風柜的進風端通過風管連接有同一個降溫柜，兩個所述潔凈風柜的出風端通過風管連接有同一個冷凍柜，且冷凍柜的出風端通過風管連接有干燥柜，所述潔凈風柜內與濾網機構對應的位置設置有水幕，且兩個潔凈風柜通過水管連接有廢水箱。本發明利用先一步的降溫而降低氣體分子的活躍，以使其中的固體顆粒運動減小以提高沉靜分離效果，且降溫后的固體顆粒和氣體在潔凈風柜內換熱，固體導熱更快而使固體顆粒與氣體之間產生運動差異，從而提高濾網機構以及水幕對氣體的過濾效果。
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一種從苯胺法制對苯二酚的廢渣中提取氧化鐵黑的方法,先將洗滌槽加入90℃熱水并攪拌,再將濾渣加入配成漿料,由漿料泵打入旋液分離器中分離,水由上口排入廢水池,氧化鐵黑濃漿則由下口排出到雙輥加料器中,雙輥加料器將漿料壓成板狀并附在輥上放置至熱風管中,由高壓風機的熱空氣將板狀料迅速干燥成半干狀,經刮料板刮下落入熱風管中,并隨熱空氣流入脈沖干燥管中進一步干燥,經旋風分離器分離即得氧化鐵黑產品,由于本發明是利用廢渣作簡單的加工,具有方法簡單,工藝流程合理,生產成本極低等特點。
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本發明公開一種部分硫化金屬有機框架復合材料，選擇性去除廢水中堿性染料的吸附劑及非貴金屬析氫催化劑。具體合成方法是利用四元羧酸有機配體與硝酸銅在N,N?二甲基甲酰胺，1,4二氧六環與水的混合溶液中自組裝得到多孔金屬有機框架材料，然后采用原位硫化的方法將合成的金屬有機框架材料與硫代乙酰胺的乙醇溶液在不同溫度下，得到硫化程度不同、具有多級孔道結構的Cu?MOF與分布均勻且大小均一，直徑20~30nm的CuS納米顆粒。將硫化后與硫化前的金屬有機框架化合物進行吸附性能對比，硫化后的材料對有機混合染料展示出更好的選擇性吸附。另外，本發明具有大量的活性位點，很好的導電性，使得它成為良好的氫氣析出催化劑。
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本發明提出了一種含海泡石的土壤調理劑，按重量份數計,包括：酵母廢水濃縮液5?15份，海泡石煅燒物5?30份，廢棄煙葉及煙莖混合物5?40份，有機基質5?40份，枯草芽孢桿菌0.01?0.5份，雙氧水0.01?0.3份，速效性肥料5?30份，鉀長石白云石磷礦粉煅燒物20?70份。本申請通過合理的組分配比，使得組成的土壤調理劑能使枸溶性磷元素、枸溶性硅元素有效性高，并且容易造粒，崩解性上佳更方便農戶施用。
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本發明涉及一種甘氨酸法生產草甘膦過程中的水解及溶劑回收裝置，合成釜與脫甲醇釜連接，脫甲醇釜與U型管連接后再與水解釜連接，酸甲醇計量槽、鹽酸計量槽分別與水解釜連接；水解釜與除沫器連接，除沫器經管線與冷凝器一連接，冷凝器一頂部去氯甲烷回收崗位，冷凝器一底部與甲醇、甲縮醛水溶液受槽連接，甲醇、甲縮醛水溶液受槽分別連接至溶劑回收崗位及尾氣吸收塔；水解釜底部經管線與結晶釜連接，結晶釜連接至草甘膦洗料機，得到草甘膦。本發明與現有甘氨酸法草甘膦水解和溶劑回收技術相比，可減少甲醇回收廢水2.5t/t以上、減少母液量0.3t/t以上、降低蒸汽蒸汽消耗1.5t/t以上、節省電80KWh/t以上、提高氯甲烷產量0.3t/t、提高草甘膦收率0.3%以上，草甘膦生產成本降低15～20%。
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