本實用新型是一種生活污水生物處理一體化設備。其特征在于由兩級生物接觸氧化腔和沉腔構成;在生物接觸氧化腔內裝有支架,在支架上掛滿復合纖維填料,下部裝有曝氣管,在曝氣管上裝有膜曝氣器,在沉腔內裝有塑料蜂窩斜板,生物接觸氧化腔和沉腔上部都有溢流口,與第二級沉腔連接有生物炭腔,生物炭腔內裝有生物膜和活性炭,生物炭腔連接回用水收集管,生物接觸氧化腔和沉腔下部均連通排污口。本實用新型的生活污水生物處理的一體化設備打破傳統的城市廢水處理工藝和設備,污泥量產率比傳統的處理方法要少90%以上,能使生活污水經過深化處理后達到回用水的標準。既可埋在地底下,又可放置地面。
本實用新型涉及造紙設備技術領域,具體提供一種新型環保上色設備,是采用烘干后上色,再烘干出產品的工藝。通過雙導輥帶動毛毯,反向對滾運行,使紙張夾在毛毯中間,通過泵的循環,對噴到毛毯上,完成紙張的上色工藝。使紙張不變形不斷裂,保留原狀,顏色可以自由調節。再用真空泵吸掉多余的上色染料,使紙張顏色均勻,色澤鮮艷,質量好,染料成本低,使染料在上色槽內循環,可以收集利用,不往外漏,杜絕了污染。設備造價低廉,操作簡單,上色速度快,產量高,杜絕了因為染料的污染而產生大量的廢水,減少了污水的處理費用,安全性能好,無隱患,是目前很好的新型環保節能,利國利民的好設備。
一種余熱回收式電子熱水器系統,由自來水入管、產能器、噴淋器、廢水過濾器、單片機電控器組成,本實用新型的產能器采用集成散熱片式大功率半導體熱電芯片組件產能器,而且在產能器的熱端水通道出水端與噴淋器之間還連接連通有儲熱水箱,產能器冷端水循環通道還并聯有熱交換器和冷端循環泵。本實用新型體積小,熱效率高,節能節電,安全性能好。
本發明屬于冶金技術領域,具體涉及一種提高含銦銻鉛物料銦浸出率的方法。該方法將含銦銻鉛鉍物料加酸液浸出,再加鐵粉選擇性將鉛鉍銻置換成金屬進渣,分離得到浸出渣和浸出液;調節浸出液的pH值,進行銦萃取,分離得到銦和萃取后液,將萃取得到的銦回收;調節萃取后液的pH值,通入氧氣除鐵,得到鐵渣和除鐵后液。本發明方法工藝流程短、經濟實用、操作環境好、清潔度高,可實現高效選擇性浸出銦(銦的浸出率達98%以上)的目的。銦的萃取率達到99%,有效保證了銦的回收。整個流程溶液密閉循環,沒有廢水排除,清潔環保。
本發明屬于稀有金屬冶金領域,公開一種高鋅高砷鍺料回收鍺的方法。對高鋅高砷鍺料破碎、球磨后,經酸一次浸出、酸二次浸出、酸一浸液沉鍺,到鍺精礦和沉鍺后液;向沉鍺后液中加入碳酸鹽沉鋅,控制溶液終點pH在7~8之間,沉鋅后液送入廢水處理階段。本發明通過加入添加劑直接濕法浸出,使得原料中的砷基本入渣,解決了高鋅高砷鍺料不通過焙燒抑制AsH3產生的安全問題,同時有效回收了鋅鍺等有價金屬,并通過鐵鹽沉鍺替換傳統單寧沉鍺,大大降低了鍺的生產成本,提高了鍺的生產效益,是一種安全綠色環保低成本的鍺回收方法。
本發明公開了鉍精選一種代替氰化鈉的選礦方法,包括如下步驟,S1、浮選:采用分支串流浮選新工藝,把鉍脫硅掃選的泡沫產品與原脫硫的礦一起浮選;S2、分流:把浮選后期的掃選的泡沫進行分流;S3、測量:對分流的泡沫的入選品位進行測量;S4、攪拌:將礦漿泡沫引入攪拌裝置中通過高速攪拌器進行攪拌作業;S5、脫藥:向處理后的礦漿中加入漂白粉和乙硫氮;S6、尾礦處理:將浮選后的尾礦通過清水進行調節至中性,并將廢水通入石灰中進行中和,本發明科學合理,使用安全方便,通過在脫藥過程中加入漂白粉和乙硫氮,取代了鉍精選作業中脫硅作業依賴的氰化鈉,降低浮選藥劑消耗、提高分選指標,減少氰化鈉泄露造成的安全隱患。
本發明公開了一種廢催化劑綜合回收利用的方法,包括如下步驟:(1)取一定量廢催化劑去瓷球;(2)焙燒脫油:(3)混料焙燒;(4)水浸:用冷水浸出2小時,過濾,得到濾渣a和濾液b;(5)所述濾液b酸化除雜;(6)回收鎢釩:采用離子交換吸附法回收有價金屬,加酸和雙氧水調pH值為2?3后沉淀鎢酸,釩被還原留在溶液中,用N235萃取釩;(7)取步驟(4)中的濾渣a進行高溫酸浸,得到浸出渣和酸浸液,(8)回收貴金屬;(9)回收鎳鈷:反萃液過濾結晶得硫酸鈷和硫酸鎳。本發明不僅成本低,產品純度高,且不再產生二次渣污染和二次廢水,總回收率達到95%以上。
本發明公開了一種鉍精礦濕法提取鉍的方法,包括以下步驟:將鉍精礦用氨水在通入氧氣的條件下進行加壓氧化浸出,反應溫度為150~200℃,壓力為1.5~3.5Mpa,然后過濾得到浸出液和浸出渣;將所述浸出液經萃取回收銅,萃銅余液經硫化沉淀回收鋅,沉淀母液蒸發結晶回收硫元素,將所述浸出渣經還原熔煉得到金屬鉍或經濕法浸鉍得到氯氧化鉍或氧化鉍。本發明能有效解決鉍精礦傳統提鉍工藝中普遍存在的低濃度SO2污染環境、廢水廢渣排放量大、金屬回收率低、其它有價金屬綜合回收難等問題,具有環境友好、有價金屬綜合回收率高、鉍回收率高、工藝流程短、勞動強度低、對設備材質要求低等優點。
本發明屬于冶金廢渣綜合回收利用領域,公開了一種從含硒酸泥中回收有價金屬的方法。包括步驟:A.低溫焙燒:對含硒酸泥進行低溫焙燒,焙燒至含硒酸泥脫汞率在99%以上,得到高汞煙塵和高硒焙砂渣;B.焙燒渣酸一浸;C.焙燒渣酸二浸:酸二浸液返酸一浸,渣回收到鉛系統;D.硒還原:步驟C得到的一浸液加還原劑進行硒還原制取粗硒;E.銅置換:步驟D得到的還原后液,加鐵粉置換沉銅得到高品位銅渣;F:步驟E得到的后液,通過還原、蒸發、濃縮、冷卻、結晶回收砷,廢水送污水站處理。本發明工藝操作簡單、無環境污染、回收價值高、運行成本低和經濟效益等顯著特點。
本發明公開了一種從提鍺后液中制備硫酸鐵鋅絮凝劑的制備方法,包括如下步驟:S1、用鋅電解廢液浸出含鍺置換渣得到pH為1.0?1.8的酸一浸液和酸一浸渣,酸一浸渣繼續用鋅電解廢液浸出后溶液返酸一浸;S2、酸一浸液用鐵粉置換銅得含銅80%以上的銅渣和沉銅后液;S3、沉銅后液用單寧酸沉鍺得到沉鍺后液和含鍺3%以上的鍺渣,渣經焙燒得到含鍺10?20%的鍺精礦;S4、沉鍺后液經過除雜、凈化和氧化后得到含雜質極低,含鐵、鋅較高的硫酸鹽溶液,制備過程無廢渣、廢氣和廢水產生,制備的聚合硫酸鐵鋅絮凝劑具有絮凝效果快、除雜效果好、脫色能力強的優點。
本發明提供了一種新型鎂基氟氧化物催化氧化去除氨氮的方法,包括:采用新型鎂基氟氧化物和氧化劑催化氧化處理氨氮廢水;所述新型鎂基氟氧化物的制備方法包括:將氯化鎂和摻雜金屬元素鹽溶于水中調節pH值,得到混合物;將所述混合物和硅膠混合后造粒,得到顆粒;將所述顆粒進行氟化,得到新型鎂基氟氧化合物。本發明提供的方法,氨氮去除效率高、流程簡單、無二次污染,本發明由于采用性能更加優良的氟氧化鎂基催化劑催化,不需要使用臭氧,采用常規的雙氧水、次氯酸鈉、空氣即可,氧化分解氨氮的時間大幅度縮短,只需20s左右的接觸時間即可達到NH4+?N轉化率達到60%以上,而且氨氮分解產物中幾乎沒有
本發明公開一種利用固廢生產納米氧化鐵紅的方法,包括:向生產氧化鐵紅/鐵黃所產生的廢水中加入堿性物質,通入空氣進行反應;將反應得到的固廢加入氧化桶中;向氧化桶中放入助劑,并通入空氣進行反應,其中,所述助劑包括聚乙二醇、二異丁基磺酸鈉、六偏磷酸鈉和烷基酚聚乙希迷的混合劑、二醇二異丁基磺酸鈉中的一種或多種;當料液達到棕紅色時,向料液中加入分散劑進行反應,料液的PH值維持在3?5之間;向反應物中加入硫酸亞鐵,通入蒸汽和空氣,充分氧化反應后得到納米級氧化鐵紅。此方法得到的氧化鐵紅具有比表面積大,微孔和孔徑分布均勻的優點。主要目的是節約了金屬資源,減少了固廢給環保帶來的危害。
本發明公開了一種處理危險廢物—鎢渣并回收有價金屬的全封閉工藝,包括以下步驟:步驟一,中和HCl;步驟二,沉淀鐵、錳;步驟三,固液分離;步驟四,回收WO3;步驟五,蒸發濃縮;步驟六,冷卻結片;步驟七,干燥包裝;該發明,無廢水向外排放,實現全封閉流程,真正做到零排放、零污染;且與現有的萃鈧余液處理工藝流程相比,省去了硫化物除重金屬、電化學處理、活性炭吸附、電滲析濃縮處理等工序,流程大大縮短,成本大幅降低,更簡單易行;不但大大降低了成本,而且還提高了氯化鈣的濃度;所回收的CaCl2·2H2O,可以作為氯化劑直接出售,其質量完全能滿足氯化冶金的要求,具有廣闊的需求市場。
本發明公開了一種辦公廢紙回收再生方法,經過碎解、制漿、脫墨、漂白、壓制、干燥、裁剪,回收制得合格的辦公用紙。與現有技術相比,本發明采用生物酶的預處理技術,突破傳統造紙對化學試品的依賴;通過能耗低、效果明顯的生物酶和超聲波協同脫墨技術,減少了化學試劑的應用;采用易處理的過氧化氫—臭氧混合的漂白技術,無污染,綠色環保,降低了廢水處理的難度;提高辦公復印廢紙的利用率和廢紙回收利用率,以及降低辦公用紙成本,節約用水和能源,保護環境,同時能夠將各個步驟處理裝置一體化、自動化,便于推廣使用。
本發明涉及一種用粗氧化鉍生產次硝酸鉍的工藝。采用先加入硝酸除化學雜質,制備得一種含硝酸不溶物的新化合物,再除去硝酸不溶物。酸溶濾液導入水解槽,加去離子水,經水解,得到次硝酸鉍和硝酸鉍母液。采用本發明對粗氧化鉍提深加工制備次硝酸鉍產品,相比火法處理,省略了前驅體制備和鍛燒;化學試劑消耗少,成本僅為1/2左右,相比其他濕法處理,亦節省了大量的化學試劑輔料,簡短了工藝流程,成本亦得到了大大的降低;同時降低了廢水、廢氣處理成本,環境更為友好。?
本發明公開了一種鎢冶煉交換后液中鎢的回收方法,該方法是先對交換后液的pH用硫酸調節到8-10左右;利用氧化鈣或氫氧化鈣回收了鎢和氨后的鎢酸銨(APT)結晶母液后液中的鈣作為沉鎢的沉淀劑,反應過程加熱至70~80℃;充分攪拌,形成白鎢沉淀;過濾后,濾渣返回到壓煮浸出工序,廢液送廢水處理工序處理。本發明就是結合申請號201210307349.0《從鎢冶煉的仲鎢酸銨結晶母液中一步回收鎢與氨的方法》,將這部分含氯化鈣的溶液作為交換后液鎢回收的沉淀劑物料,這樣既可以實現資源的再利用,又減少鹽類的排放,從經濟效益上來說,減少購買氯化鈣物料的成本,實現內部循環。本發明簡單的工藝流程,鎢沉淀率高,且經濟效益好。
本發明提供一種從富銦煙塵中氧壓提取銦的方法。其特征在于采用濕法冶金的氧壓酸浸技術對難處理的鉛錫反射爐含銦煙塵進行浸出提銦,并高度富集原料中的有價金屬后進行回收;浸出液凈化除雜、萃取、置換和電解提純,從而得到大于99.995%以上的電銦產品。該工藝方法能明顯提高鉛錫反射爐含銦煙塵銦浸出率及有價金屬富集率,達到綜合回收的效果,從而使銦冶煉廢水能夠低成本處理后達標排放,消除了銦提取過程的環境污染。過程中銦浸出率達97%以上,浸出渣含銦小于0.01%,鉛、錫、鉍、鋅富集率達到98%以上,精銦產品質量達到99.995%以上,并得到含Pb>60%的鉛富集渣。該方案既可以單獨成系統也可用于舊工藝的改進和完善,具有較高的推廣利用價值。
本發明涉及一種用含Cu、Pb、Zn、Ag復雜成分的氧化鋅物料制鋅工藝。是以濃NH4Cl溶液作浸出劑,在90-105℃中性條件下浸出,使鋅成為鋅氨絡合物溶液,礦石中的全部鐵以針鐵礦形式留在渣中,其他如As、Sb、Sn雜質也進入渣中;浸出液用鋅粉置換銅、鉛、鎘、鎳后,除雜質凈化后在電解液中加入氨水,在Zn-NH3-NH4Cl-H2O體系中進行電解得到高質量的陰極鋅。本發明整個工藝無廢水排放,很好的保證了環保的要求。
本實用新型公開了一種水幕裝置,包括安裝在建筑出入口或者室內頂部的若干雨幕組件,用于控制所有雨幕組件工作的控制箱,用于回收雨幕組件噴淋到地面上的水的廢水池,用于過濾凈化廢水池收集的水的過濾裝置,用于儲存過濾裝置處理后的干凈水且與干凈水源連通的凈水塔;雨幕組件包括外殼和安裝在外殼下面中部的感應器,外殼下面圍繞感應器安裝有多個噴頭,外殼內部安裝有與外殼下面所有噴頭連通的電磁閥,外殼內部安裝有用于在感應器探測到有物體靠近時控制電磁閥關閉的控制器,電池閥通過布水管與凈水塔連通。該裝置可以在建筑出入口或者室內大廳等特殊位置替代空調。
本實用新型公開了一種生石灰硝化用除塵裝置,涉及到生石灰處理領域,包括裝置本體,裝置本體的底部固定安裝有水斗,水斗的底部固定安裝有排出管,排出管的內壁上固定安裝有固定接環,固定接環的內壁上固定安裝有濾網,濾網中心位置固定安裝有定位轉環,定位轉環內轉動套接有連動轉軸,連動轉軸上均勻固定安裝有三個中心固定軸,中心固定軸用于保證滾動軟刷的轉動穩定性。本實用新型通過濾網和滾動軟刷等結構的設置,在裝置本體完成生石灰的處理后,其排出的廢水通過水斗進入排出管,而在此過程中,廢水中殘留的較大的廢渣會被濾網過濾,并且被滾動軟刷聚合堆積在一起,避免濾網直接被堵塞,有效的保證了排出管的排水通暢。
本發明涉及一種石墨提純裝置,其特征在于:包括依次連結的料桶(5)、反應桶(6)、清洗桶(7)和脫水機(10),料桶(5)、反應桶(6)和清洗桶(7)內都安裝有攪拌機(4);料桶(5)的頂部安裝有原料入管(3)、處理液入口和廢氣出口(2),料桶(5)的出料口和反應桶(6)的進料口相連,處理液入管(1)通過處理液入口與料桶(5)相連;反應桶(6)的出料口和清洗桶(7)的進料口相連,反應桶(6)的出液口和處理液回收桶(11)相連;清洗桶(7)的出料口與脫水機(10)的進料口相連,清洗桶(7)上安裝有清水入口和廢水排出口,脫水機(10)通過出料口與出料管相連。該裝置結構簡單,設備故障少,防腐蝕,加工效果理想,環境污染少。
本實用新型公開了一種養殖場水循環處理系統,它包括順次連通的廢水調節池、混凝反應池、混凝沉淀池、過濾系統、反滲透系統、蒸發結晶器和壓濾機;所述混凝反應池包括順次連通的水解酸化池、攪拌反應接觸氧化池和絮凝池;所述反滲透系統的清水和廢水輸出端分別連通清水回收池和蒸發結晶器;它采用設置混凝反應池等預處理設備并連通反滲透系統的結構從而克服現有技術不能滿足水處理回收再利用的缺陷,整體結構科學合理,能節約水資源,降低運行成本,滿足人們日益增長的污水處理要求,并促進環境與經濟的協調發展;它廣泛適用于廢水處理配套使用。
本發明公開了一種鉍銀鋅渣電解分離提取有價金屬的方法,涉及鉍銀鋅渣電解分離提取有價金屬技術領域,具體為一種鉍銀鋅渣電解分離提取有價金屬的方法,包括以下步驟:S1、銀鋅渣的初步凈化過濾;S2、銀鋅渣的二次凈化過濾;S3、熔鑄陽極板;S4、電解制備陰極鉍。本發明選擇了稀硫酸沉鉛,而沉鉛后液返回鋅浸出系統,避免了有廢水的排放,可以達到零廢水、零廢渣和微量廢氣的排放,從而大大改善了操作環境;由于本發明工藝流程選擇了電解分離鉍、金銀鉛,避免了傳統灰吹分離金銀的方法,環境得到了大大的改善,也挺高了各金屬的回收率,以及由于本發明的沉鉛后的終液返回到浸鋅系統作為補充液,達到了廢水零排放。
本實用新型公開了一種養殖業水處理裝置,它包括順次連通的廢水調節池、混凝反應池、混凝沉淀池、過濾系統、反滲透系統、蒸發結晶器和壓濾機;所述過濾系統包括順次連通的螺旋壓濾機、氣浮機、石英砂過濾器和活性碳過濾器;所述反滲透系統的清水和廢水輸出端分別連通清水回收機構和蒸發結晶器;它采用設置過濾系統包括石英砂和活性碳過濾器等處理設備并連通反滲透系統的結構從而克服現有技術不能滿足廢水處理回收再利用的缺陷,整體結構科學合理,能節約水資源,降低運行成本,滿足人們日益增長的污水處理要求,并促進環境與經濟的協調發展;它廣泛適用于廢水處理配套使用。
本發明涉及一種尾氣凈化處理裝置,屬于環保、減排技術領域。它包括依次排布的尾氣緩沖罐(1)、二級或二級以上的尾氣堿吸收罐(2、3)、廢水循環池(4);在廢水循環池(4)的池邊裝有陶瓷泵(16),陶瓷泵(16)的進液口連接廢水循環池(4)的池底端,陶瓷泵(16)的出液口經管道(17)通石英真空噴射泵(12)的噴射嘴,廢氣由石英真空噴射泵(12)的引流口通過噴射廢水產生的負壓經引流管(18)通廢水循環池內液面中。本發明結構緊湊,技術結構簡單、成本低、易操作。通過改變尾氣堿吸收罐級數,可以吸收處理不同化學操作單元所產生的廢氣。
一種新型催化氧化去除氨氮的方法,涉及氨氮廢水處理領域,包括以下步驟:將摻雜金屬氟氧化鋁(AlFxO(3?x)/2)裝填在固定床反應器中或者懸浮于廢水溶液中,將氧化劑與待處理廢水混合均勻后,勻速通過固定床反應器或者直接攪拌催化氧化處理氨氮廢水,在金屬氟氧化物(AlFxO(3?x)/2)的催化下,氧化劑將廢水中的氨氮氧化為氮氣,由于采用的性能更加優良的氟氧化鋁基催化劑催化,不需要使用臭氧,采用常規的雙氧水、次氯酸鈉、空氣即可,氧化分解氨氮的時間大幅度縮短,只需20S左右的接觸時間即可達到NH4+?N轉化率達到60%以上,而且氨氮分解產物中幾乎沒有NO3?。
一種新型氟氧化鉻催化氧化去除氨氮的方法,涉及氨氮廢水處理領域,將鉻氟氧化物(CrFxO(3?x)/2)裝填在固定床反應器中或者懸浮于廢水溶液中,將氧化劑與待處理廢水混合均勻后,勻速通過固定床反應器或者直接攪拌催化氧化處理氨氮廢水,在Cr氟氧化物(CrFxO(3?x)/2)的催化下,氧化劑將廢水中的氨氮氧化為氮氣,NH4+?N轉化率達到60%以上,且處理后的廢水中幾乎沒有NO3?。
本發明涉及廢水衛生管道防臭密封、有阻止廢水回流的防逆閥的裝置,具體是指一種機械防冒、防臭地漏。它主要包括地漏體(1)、箅子(2),其特征在于還有與箅子(2)成一體的壓環(31)、集水漏斗(3)、閥門裝置(4),閥門裝置(4)主要包括閥門板(5)、連桿(7)、配重(6)、連桿座(8),連桿座(8)與集水漏斗(3)一體成型,集水漏斗(3)由壓環(31)壓定在地漏體(1)的上部的凸臺上,其間有密封圈(32),閥門板(5)與集水漏斗(3)框密封接觸,連桿(7)支點與連桿座(8)軸連接,一點與閥門板(5)的固定座軸連接,另一點有配重(6)。本發明由于結構簡單、變換方式多樣,可有效地防止廢水的回流及臭氣回升。
本發明實施例公開了一種廢氨吸收裝置、液氨排放方法及系統,本發明實施例包括:包括廢氨排放管、布氨裝置、廢水池、水霧噴灑裝置;廢氨排放管引入廢水池底部,布氨裝置接在廢水排放管的末端;布氨裝置包括主干管道、支干管道;主干管道為柱型的管道,主干管道的其中一端有第一進水口,主干管道的側面管壁有出水口;支干管道安裝在主干管道的側面管壁上,支干管道包括有第二進水口,第二進水口與側面管壁上的出水口相連接,支干管道開設有噴灑孔;布氨裝置系魚翅式結構,安裝在廢水池底部;廢水池中裝有預設液位的液體;水霧噴灑裝置系輻射式結構,安裝在廢水池的頂部本發明實施例提供一種廢氨吸收裝置以及相關的液氨排放方法。
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