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一種混凝土閘墩滑模液壓施工方法,包括以下步驟：S1、先澆筑一部分閘墩，在閘墩上安裝組裝平臺；S2、安裝圈梁1；S3、安裝梁托3、高架梁2、提升架6；S4、安裝防護裝置9；S5、安裝遮雨遮陽棚10；S6、安裝上下爬梯、水平垂直測量儀器；S7、安裝液壓控制設備5、穿心式液壓千斤頂7；S8、安裝爬桿12并校核其垂直度，開始滑升，每對穿心式液壓千斤頂7對應相應爬桿12的接頭錯開；S9、滑升到指定位置后，安裝輔助平臺8，加裝養護水管11；S10、糾偏；本發明采用滑模后，不再需要支架，僅需在門槽部位另行布置上下爬梯滿足施工人員通行即可，減少周轉性材料的占用和消耗。
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本發明提供了一種纖維增強混凝土框架結構，屬于混凝土構件領域，包括由多個鋼筋籠連接而成的多個框架單元，每個框架單元均包括多根交叉且垂直排布的混凝土梁、混凝土柱，混凝土梁和混凝土柱由鋼筋籠和在鋼筋籠內澆筑的混凝土組成；混凝土梁和混凝土柱表面均通過錨具固定夾持有預應力纖維增強復合片材，夾持錨具與鋼筋籠連接，混凝土梁和混凝土柱的交接處形成鋼筋纖維增強混凝土節點；鋼筋籠包括柱內型鋼和梁內型鋼，柱內型鋼的四周分別與一個梁內型鋼連接，柱內型鋼和梁內型鋼構成鋼筋籠結構，鋼筋籠結構內澆筑纖維增強混凝土。該結構采用限位材質有效改善塑性區混凝土抗拉強度和抗裂能力，增強塑性區的變形能力和承載能力。
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本發明涉及一種可移動式混凝土旋轉分料系統，結構包括裝配為一體的底梁、接料支撐架和分料旋轉系統，接料支撐架通過螺栓與底梁可拆卸連接，分料旋轉系統通過旋轉軸系統與底梁焊接連接；旋轉軸系統底端焊接于底梁上；分料旋轉系統由分料支撐架、料斗、移動式溜槽及焊接于分料支撐架斜面頂部的花紋鋼板構成，移動式溜槽出料端端部設置活動支撐部。本發明有效改善下料均勻度，提高下料效率，避免澆筑過程中發生冷縫現象，滿足大斷面混凝土澆筑需求。
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本發明公開了一種混凝土泵車的內置水箱及混凝土泵車，包括車體，所述車體的上端焊接有臂架，所述車體的側壁開設有多個支腿槽，每個所述支腿槽的內壁均通過鉸鏈轉動連接有支腿架，每個所述支腿架的側壁均焊接有支腿桿，每個所述支腿架的內壁均焊接有水箱，每個所述支腿架的上壁均開設有外進水口，每個所述水箱的上壁所連的支腿架上外進水口對應的位置開設有內進水口。優點在于：通過協助支撐裝置的設計，使得水泵將水箱中的水泵入緊固結構后，使得密封塊移動，進而使得支撐桿中的氣體進入支撐箱內，使得底座中的氣壓減小，底座在外部氣壓的作用下與地面緊密貼合，增強了整體裝置的穩定性。
本發明提出一種鋼?再生混凝土組合梁與圓鋼管高強混凝土柱的節點構造及其施工方法，該結構包括組合梁板、方形節點和圓鋼管混凝土柱，圓鋼管混凝土柱外垂直安裝有方形節點，組合梁板與方形節點固連，本發明分別對組合梁板區、方形節點、圓鋼管混凝土柱內部三個區域進行了構造加強，以保證豎向承重構件的完整性及組合梁的負彎矩區抗彎能力，保證集中力的有效傳遞和擴散，滿足“強節點，弱桿件”的設計要求。
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本申請涉及一種混凝土施工的技術領域，尤其是涉及一種大體積混凝土澆筑施工方法，其包括分層澆筑混凝土，位于下層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑并通過振搗裝置進行振搗，所述振搗裝置包括底板、頂板和振搗棒，振搗棒通過接管連接有用于驅動振搗棒振動的動力源，所述底板上連接有多個用于驅動底板移動的驅動裝置，所述頂板位于底板的正上方與底板固定連接，所述底板的中部開設有通孔，所述振搗棒通過安裝在頂板上的輸送裝置從通孔的位置插入或拔出混凝土，所述振搗棒由上層混凝土插入到下層混凝土至少5cm。本申請具有方便工作人員進行振搗作業的效果。
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本申請涉及一種再生混凝土骨料篩分裝置，其包括有機架，機架上設置有用于存放骨料的進料倉，機架上設置有位于進料倉出料口下方的篩分機構，篩分機構用于將大型顆粒骨料進行篩分，篩分機構包括有用于供大型顆粒骨料流出的第一料道，以及用于供剩余骨料流出的第二料道；機架內設置有用于運輸骨料的第一運輸機構、第二運輸機構以及第三運輸機構；第一料道與第一運輸機構承接，第二運輸機構用于承接由第二料道流出的骨料；第二運輸機構上設置有用于篩分中型顆粒骨料的篩網，第二運輸機構上架設有與篩網正對的引料板。本申請具有實現了混合骨料的篩分工作，方便后續對篩分出的骨料進行合理利用，提高了資源的利用率的效果。
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本發明涉及一種高延性混凝土，所述混凝土包括如下原料：膠凝材料、摻合料、細集料、籠型聚倍半硅氧烷改性聚乙烯醇纖維、助劑、水，所述摻合料包括增強劑粉煤灰、硅灰和聚四氟乙烯微粉。本發明高延性混凝土的增延成分為籠型聚倍半硅氧烷改性聚乙烯醇纖維，一方面，結構上，接枝上的改性劑破壞了纖維部分分子內和分子間的氫鍵破壞，使纖維柔韌性進一步增強，剛性籠狀結構還有利于提高纖維的抗折強度和抗壓強度，另一方面接枝后的纖維表面極性降低，與混凝土體系的適應性增強，可改善砂漿的和易性，有利于水化反應的進行，促進凝結。本發明還發現改性聚乙烯纖維和聚四氟乙烯微粉具有協同提高混凝土的抗收縮應變性能的作用。
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本發明涉及建筑安裝施工的技術領域，尤其涉及一種混凝土預制墻板校正工具，包括固定底座、滑動底座以及兩個第一夾持件；固定底座的表面開設有凹槽，固定底座表面還設有第一液壓伸縮桿，滑動底座表面固定設有電機和支撐殼體，支撐殼體內側滑動設置有兩個支撐架，電機輸出軸連接有驅動組件，兩個第一夾持件均沿豎直方向分別滑動設置在支撐架表面，且之間可拆卸的夾持有預制墻板，支撐架表面設有第二液壓伸縮桿，第二液壓伸縮桿的自由端轉動設置有鏈輪，鏈輪嚙合有鏈條；采用本發明技術方案，能夠通過機械方式實現預制墻板三個自由度的調節，減少了安裝校正時耗費的人力物力，并且能夠對多種尺寸的預制墻板進行安裝校正，提高了校正時的效率。
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本發明提供一種混凝土預制件模具清理裝置，屬于模具清理技術領域，包括操作桿、第一鏟板、第二鏟板、輔助驅動桿和增補鏟板。該混凝土預制件模具清理裝置通過操作桿帶動第一鏟板、第二鏟板和增補鏟板相對運動，形成無縫的直角鏟面，可以有效的對模具死角位置的砼渣進行清理，避免了因砼渣清理不到位而造成預制件產生麻面的情況，相對提高了預制件的質量，此外，在清理過程中，通過輔助驅動桿將推力反作用在第一鏟板和第二鏟板上面，形成一個向反面的壓力，從而使第一鏟板和第二鏟板更緊密的與清理面接觸，進一步增加了其清理的效果，極大的提高了預制件的質量。
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本發明涉及一種混凝土中心裂隙的制備方法，包括以下步驟：S100：組裝可拆卸模具，所述模具由上至下包括上蓋、可拆卸模具殼和下蓋，將所述模具的可拆卸模具殼組裝并安裝在下蓋上，形成模具腔室；S200：將金剛砂線從上蓋和下蓋的通孔穿過，使得金剛砂線貫穿所述模具腔室；S300：在所述模具腔室內灌注混凝土，再將上蓋扣合在模具殼頂部；S400：待混凝土試件養護完成后，利用金剛砂線在混凝土試件內部形成裂隙；S500：拆除金剛砂線和模具殼，得到具有裂隙的混凝土試件。
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本發明公開了一種混凝土塔柱的施工裝置，包括：上部鋼模板、下部鋼模板、連接裝置和張拉裝置；上部鋼模板包括第一環形內壁，用于對混凝土進行限制；下部鋼模板頂部通過連接裝置與上部鋼模板底部轉動連接，且下部鋼模板包括有與第一環形內壁水平剖面形狀相同的第二環形內壁；第二環形內壁設置有至少一開口端，開口端貫穿下部鋼模板的高度方向，張拉裝置用于在工作時將開口端閉合；第二環形內壁的底部設置有止水橡膠條。通過本發明中的技術方案，有效的解決了橋梁塔柱滑模在施工時的漏漿問題，且無需增加額外的人力，降低了生產成本。
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本發明公開了一種無揚塵混凝土攪拌站,包括工作平臺，設于工作平臺上的攪拌箱以及粉料箱，攪拌箱內自上而下依序設有混凝土預拌裝置、預拌混凝土鋪展裝置以及降塵注水裝置；混凝土預拌裝置包括對稱設于攪拌箱內壁頂部的預拌箱，設于預拌箱內的混凝土攪拌部件，以及設于攪拌箱外壁的預拌箱底部啟閉部件，預拌混凝土鋪展裝置包括勻鋪部件，以及對稱設于攪拌箱內且位于勻鋪部件下方的自轉動濾板部件，降塵注水裝置包括設于攪拌箱外壁且執行端延伸至攪拌箱內的水平驅動部件，以及設于水平驅動部件執行端的噴霧注水部件。本發明是一種便于利用混合后混凝土對揚塵進行覆蓋和吸收的混凝土攪拌站。
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一種水下混凝土河堤缺損填補裝置，包括工作基臺、轉動設置在工作基臺上且具有伸縮功能的調節臂以及依附在調節臂上的傳輸總管，在調節臂的自由端設置有缺損修補罩和修補輔助機構，所述缺損修補罩包括一底部開口用以罩住混凝土河堤缺損部位的圓形罩殼，傳輸總管的末端與罩殼內連通，以使傳輸總管內的水泥砂漿管伸入到罩殼內，并向其內輸送水泥砂漿修補料。本發明的缺損填補裝置實現了水下修補作業，能夠在發現河堤缺損時進行及時修補，防止了缺損位置的擴大化，避免了河堤出現安全隱患。
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本發明提供了一種混凝土高效減水劑制備工藝，由框體、冷凝腔、驅動氣缸、兩個密封式冷凝裝置、兩個輸送裝置、注入腔、密封塊、齒條板配合完成的作業，本發明可以解決傳統的降溫方式往往將減水劑堆積在一旁進行自然冷卻降溫，但是這種方式降溫效率較低，大大延長了工作時間，且堆積過程中，內部的減水劑產生的熱氣難以散出，當表層減水劑溫度降低后，內部的減水劑的溫度仍較高，人們需要定期的翻動，翻動過程中翻動用的工具可能對減水劑表面造成損傷等問題。
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本發明提供襯砌混凝土通水冷卻齡期控制方法，包括：收集襯砌混凝土溫控用資料；基于收集到的襯砌混凝土溫控用資料計算通水冷卻控制齡期Tj＝2H+5(公式1)，式中：H為襯砌混凝土結構厚度；根據通水冷卻控制齡期Tj對襯砌結構低熱水泥混凝土控制通水冷卻時間。本發明提供的通水冷卻控制齡期計算公式1直接反映了襯砌厚度的影響，間接包含了不同襯砌結構及其斷面尺寸、混凝土品種、強度等級、澆筑季節、澆筑溫度、通水冷卻及其水溫、以及保溫措施的影響，通水冷卻齡期控制在最優時段，避免了人工控制誤差，降低了勞動強度，既不會過長時間通水冷卻造成浪費，又保證了通水冷卻溫控質量，能夠科學實現襯砌混凝土通水冷卻齡期控制。
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本發明涉及混凝土施工設備技術領域，且公開了一種混凝土手持式抹光機，包括發動機，所述發動機的下方設置有減速機，所述發動機與減速機之間活動連接，所述減速機的下方設有四個抹刀，所述抹刀與減速機之間通過減速機上的轉軸活動連接，所述抹刀的下方設置有抹盤。本發明通過不斷地減少第一腔體內部導電液總量，來減低兩塊導電板之間的自由離子濃度，使得電導率不斷降低，在直流電路中，電壓不變時，電流與電導率成正比，此時電流也在不斷降低，電流的減小導致抹刀的動力降低，使得抹刀轉動越來越慢，逐漸降低了連桿以及握把的轉動速度，能夠有效地降低因抹光機轉動太快而造成機器撞毀的損失，減輕抹光機的損壞程度。
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本發明公開了一種透水混凝土磚，包括固定板，所述固定板的數量為兩塊，兩塊所述固定板之間固定連接有若干塊打孔磚，所述打孔磚的上端外表面開設有若干個圓槽，所述圓槽的內部設置有排水機構，所述排水機構包括浮筒、過濾板與滑槽，本發明通過設置浮筒，有效防止垃圾進入排水道，從而避免了針對于鋪設在排水道上端的打孔磚由于圓槽始終處于打開狀態，容易導致落葉、塵土等垃圾由圓槽進入到排水道內部，垃圾長時間堆積容易導致排水道堵塞的情況發生，從而保證了排水道的排水功能正常運行，通過設置過濾板可對垃圾進行過濾，防止通槽打開時雜質由雨水進入到通槽導致通槽堵塞的情況發生，保證了排水機構的正常運行。
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本發明涉及混凝土攪拌技術領域，尤其涉及一種混凝土用帶有自動注水功能的混凝土攪拌裝置。本發明要解決的技術問題是不能定時定量的添加添加劑混合液、機械成本較高且混合不完全、攪拌的過程中不能注水和攪拌機構不易清理。為了解決上述技術的問題，本發明提供了一種混凝土用帶有自動注水功能的混凝土攪拌裝置，本發明包括減震底座，所述減震底座的頂部固定連接有攪拌機構，且攪拌機構的頂部固定連接有混液機構，本發明利用小型水泵，使儲水艙內的水在達到設置的水平面時可通過第一彎管進入混合艙內，混合后的液體添加劑可通過第二彎管向攪拌箱內注入，減少了繁復的操作流程，解放了大量勞動力的同時節約了大量時間進一步提高了工作效率。
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本發明涉及混凝土領域，具體是一種混凝土鉆芯機，包括底座，所述鉆芯筒的內部滑動設置有推板，推板的上側設置有伸縮座，所述伸縮座的內部開設有螺紋腔，所述螺紋腔內螺紋連接有螺紋柱，所述螺紋柱上端連接有轉軸，所述轉軸的上端伸出伸縮座，轉軸的上端通過旋轉座與鉆芯筒旋轉連接，轉軸的上部設置有從動斜齒輪，鉆芯筒的上部右側設置有驅動軸，所述驅動軸的內端設置有與從動斜齒輪嚙合的主動斜齒輪，驅動軸外端設置有外六角螺母，鉆芯筒的上部右側開設有圓槽，外六角螺母設置在圓槽內。本裝置的結構設置，樣品取出過程是可控的，不會出現樣品掉落在鉆孔內的情況，使用方便，實用性強。
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本發明公開了一種加氣混凝土砌塊墻體結構，包括內墻體和兩個外墻體，所述內墻體的前后兩側分別設有外墻體，所述內墻體包括基墻，所述基墻內嵌設有鋼筋骨架；所述基墻的頂端均勻的設有若干第一構造柱和若干第二構造柱，所述第一構造柱之間砌有與第二構造柱相配合的砌墻本體，所述砌墻本體是由若干加氣混凝土砌塊砌筑而成，且上下層的加氣混凝土砌塊錯縫搭接；本發明通過設置基墻，可以大幅提升整個裝置基座的穩定性，同時通過設置第一構造柱和第二構造柱作為砌墻本體的骨架，并相互配合共同支撐砌墻本體，能大幅提升內墻體的強度，且能有效的避免墻體裂縫的出現，能有效的提高整個墻體結構的使用壽命。
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本發明公開一種主動隔熱混凝土的制造設備，涉及混凝土制造，包括混合，其特征在于，所述混合裝置的頂端活動連接有攪拌裝置，攪拌裝置的內側固定連接有注沫裝置，混合裝置的側壁活動連接有支撐機構，所述攪拌裝置包括頂板，頂板底端固定連接有攪拌架，頂板內側開設有觀察口，觀察口內側固定連接有噴口固定插槽；同時，本發明在使用時，通過內部的混合裝置，先注入的水泥和黃沙混合后會分離到周圍，再通過頂部的注塑噴頭不停加入發泡劑，通過觀察口按需加入石子，同時進行混合，這一過程中無需人工混合，省時省力生產后可通過轉動混合機構，將生產出來的隔熱混凝土倒出，不用再將整個機構翻轉，節省人力。
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本實用新型公開了一種用于硫酸銅的離心分離裝置，立柱的上端分別設有滑槽，滑槽內設有滑塊；驅動裝置設置于機架的中部，滾筒、離合裝置和壓緊裝置均為兩個，滾筒通過連接軸與滑塊轉動連接；壓緊氣缸分別安裝于固定板朝向滾筒的一側，止推軸承設于固定板與機架之間；壓緊氣缸與壓緊片的端面連接，第一離合片設置于滾筒朝向驅動裝置的一端，第二離合片與驅動軸固定連接，第二離合片與第一離合片對應設置；第二止推軸承套設于安裝凸臺的外部，第一滾子軸承套設于第一臺階的外部，轉動環套設于第一滾子軸承的外部，且與第二止推軸承相抵；彈性件為多個，彈性件的一端與滾筒連接，另一端與轉動環連接。本實用新型具有生產效率較高的優點。
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本發明建筑結構領域，具體來說是一種鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁連接結構及其連接方法，所述鋼管混凝土柱包括鋼管，在鋼管內填充有混凝土，所述混凝土內設有用于連接鋼筋混凝土梁的鋼模，所述鋼管壁上設有用于鋼梁與鋼模相連通的鋼?？?；所述鋼筋混凝土梁包括一端插入鋼模中并與鋼模相適配的鋼梁，在鋼梁的另一端連接有多個縱向鋼筋，在所述縱向鋼筋和鋼梁周邊上澆筑有用于制作鋼筋混凝土梁的混凝土；所述鋼筋混凝土梁通過鋼梁與鋼管混凝土柱中的鋼模相連接。本發明可以解決鋼管混凝土結構中鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁連接節點復雜和施工難度大的問題。
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本發明公開了再生混凝土生產技術領域的一種再生混凝土生產工藝，該工藝的具體步驟如下：步驟一：將待粉碎的混凝土塊沖洗干凈，然后將沖洗干凈的混凝土塊靜置風干；步驟二：將洗凈風干后的混凝土塊投擲于粉碎篩分設備中，投擲適量上述該混凝土塊后，啟動粉碎篩分設備；步驟三：粉碎篩分設備啟動一段時間后，取出粉碎篩分設備中篩分出來的合適大小的混凝土塊碎渣；步驟四：用步驟三中取出的混凝土塊碎渣代替砂石等天然材料，再加入水泥、水等攪拌混勻形成所需再生混凝土；本發明解決了現有技術制作混凝土碎塊時，架體內壁容易粘上撞擊遺留的粉末，導致混凝土塊在破碎撞擊時無法達到理想的破碎效果的問題。
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本發明公開了一種應用于混凝工藝的污水處理塔，涉及污水處理技術領域。本發明包括凈化塔體、一級凈化機構、二級凈化機構、回流提升機構和回用機構，對稱設置的兩斜過濾板之間設置有與斜過濾板頂部連通的Y形引流結構；浮力封堵組件用于將斜過濾板兩側的Y形引流結構封堵，斜過濾板內的水流通道分別與對應的三角腔和Y形引流結構相連通，清孔組件轉動配合在斜過濾板上的過濾孔內，回用機構用于將凈化水輸送至三角腔中，清孔組件通過水流通道內的流動水流進行驅轉。本發明通過斜過濾板內水流通道中流動水流沖擊濾孔內的清孔組件，使得濾孔內堵塞物被清理排出，有效避免濾孔未及時清理導致濾水性能的下降，以保證斜過濾板良好的過濾性能。
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本發明涉及一種綠色再生混凝土的制備工藝，所述的綠色再生混凝土的制備工藝應用建筑垃圾處理裝置對建筑垃圾進行處理以制備成再生混凝土，建筑垃圾處理裝置包括：機架，機架的一側設置有收集槽以及位于收集槽上方的料倉，料倉的出口處鉸接有倉門，倉門上固定安裝有濾板；覆沙清理機構；碎塊傳動機構；碎塊清理機構；所述綠色再生混凝土的制備工藝包括：S1、上料；S2、建筑垃圾碎塊表面覆沙的清理；S3、建筑垃圾碎塊的出倉和傳動；S4、建筑垃圾碎塊表面的毛刷清理；S5、泥沙吹離；S6、下料收集。本發明能夠對建筑垃圾碎塊表面進行自動化清理，使得碎塊表面清理更加徹底，節能高效，且能提高后續再生混凝土的生產質量。
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本實用新型公開了一種離心分離機的刮除裝置，涉及離心分離機技術領域，包括筒狀安裝基座，所述筒狀安裝基座上設置有連動臂，所述連動臂的另一端設置有安裝座，所述安裝座上連接有固定座，所述固定座的外表面設置有刮掃刷以及刮刀，所述刮掃刷在旋轉方向上設置在所述刮刀的前方。采用本實用新型，可以提高刮除的效率。
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