四川有色金屬廢水處理技術理論與應用

氯化尾氣淋洗廢水的凈化處理方法 1182     

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本發明屬于工業廢水處理技術領域，具體涉及一種氯化尾氣淋洗廢水的凈化處理方法。本發明所解決的技術問題是提供了一種氯化尾氣淋洗廢水的凈化處理方法，包括以下步驟：a、向廢水中加入鹽酸調整控制體系pH為1～2，攪拌脫除游離氯；b、加入堿液調整控制體系pH為3～4，過濾除去固體；c、再加入堿液調整控制體系pH為9～11，過濾除去固體，所得濾液即為凈化后溶液。本發明方法處理后的廢水除含有大量NaCl外其余雜質含量極低，可直接被氯堿行業回收利用，既能減少甚至消除此類廢水給TiCl₄生產的相關廠家帶來的環保壓力，又能降低氯堿行業的生產成本。

利用鍋爐粉煤灰去除制漿造紙生產廢水中揮發酚的新方法 1066     

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一種利用鍋爐粉煤灰去除制漿造紙生產廢水中揮發的新方法,屬制漿造紙廢水中揮發酚的處理方法。本發明將制漿造紙產生的冷凝污水作為除塵用水引入噴淋塔與鍋爐煙氣在噴淋塔中進行逆流傳質,除塵后的煙氣排入大氣,產生的沖灰水順次引入沉灰池,濁水池以及高濁度凈水器處理后送入清水池,最后由清水池送入污水處理系統進行深度處理。本發明提高制漿造紙廢水中揮發酚的去除率,同時減少處理該廢水時調節pH值的酸用量以及處理鍋爐煙氣脫硫時的堿用量,從而降低造紙生產中廢水和廢氣的處理成本。

著色絲粘膠廢水處理工藝 794     

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本發明公開了一種著色絲粘膠廢水處理工藝，屬于污水處理技術領域，其特征在于，包括以下步驟：a、將著色絲粘膠廢水按著色絲粘膠廢水與水的比例為1:10在稀釋罐中進行攪拌稀釋，得到高濃廢膠水，稀釋后的高濃廢膠水COD含量為5000+ppm；b、在稀釋后的高濃廢膠水中加入脫色劑進行脫色，按照0.3‰?0.5‰的加入量加入脫色劑，再用酸性廢水進行中和，調節ph值至6?8；c、用板框壓濾機對中和后的高濃廢膠水進行過濾，過濾后廢水中COD含量小于1200ppm。本發明能夠將著色絲生產過程中產生的含染料的堿性高濃COD廢水中顏色去除，并有效降低COD含量，工藝流程可操作性強，能夠工業化處理大量廢水。

高懸浮物易生化廢水處理方法 753     

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本發明公開了一種高濃度易生化廢水處理方法，適用于各種高濃度易生化有機廢水的處理，包括以下步驟：1、將廢水統一收集后，經溶氣氣浮進行深度固液分離；2、分離后的廢水通過厭氧及兼氧池進行缺氧分解；3、分解后廢水進入MBR工藝系統；4、經過MBR工藝出水后再用次氯酸鈉消毒殺菌即可達標排放。本發明提出的廢水處理方法能夠有效的處理高濃度易生化廢水、大量節省建設資金、占地少，運行穩定費用低，特別適于工業化大生產。

含重金屬冶金廢水的處理系統 805     

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本發明公開了一種含重金屬冶金廢水的處理系統，包括：用于集料的原料反應器，用于氧化反應的臭氧反應釜，用于混凝沉淀的沉淀反應釜，原料出口通過污水泵連接廢水進口，排氣口連接進氣管，進料口連接清液管，混合氣體出口連接進氣管，臭氧進口管連接臭氧發生器，沉降物出口管連接進料管，凈化液出口管連接冷卻器，廢水出口連接進料管，排污管通過排污管路連接壓濾機，排氣管通過軸流式風機連接排污管路。本發明的含重金屬冶金廢水的處理系統規模不大，占地面積小，所需設備數量較少，未使用貴重設備和耗材，投資和運行費用低，能耗較少，在處理廢水的同時，還能對廢氣進行處理，處理效果顯著，可實現連續化處理。

聚乙烯醇縮丁醛生產廢水中的鹽酸回收處理方法 965     

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聚乙烯醇縮丁醛（PVB）生產廢水中的鹽酸回收處理方法，先在含有鹽酸的生產廢水中加入有機胺至體系的pH值＞6，使加入的有機胺與廢水中的鹽酸形成相應的有機胺鹽酸鹽；用非極性有機溶劑萃取廢水中的所述有機胺鹽酸鹽后，除去有機溶劑，分離得到所說的有機胺鹽酸鹽；將所得到的有機胺鹽酸鹽置于有機稀釋溶劑中加熱，使所述的有機胺鹽酸鹽分解，釋放出的氯化氫氣體用水吸收后得到鹽酸溶液，與氯化氫分離后的有機胺由有機稀釋劑溶液中分離回收，回收的鹽酸溶液和有機胺等有利用價值的溶劑/試劑，可分別返回循環利用。該方法使PVB工業廢水中的鹽酸以及處理所用的有機胺能循環利用，減少了二次排放和環境污染，大大節約了廢水的處理成本。

樹脂吸附法處理焦化廢水中氨氮的方法及裝置 963     

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本發明屬于廢水處理工藝技術領域，具體涉及一種樹脂吸附法處理焦化廢水中氨氮的方法及裝置。針對現有技術中需要一種處理焦化廢水中氨氮的工藝，以穩定高效地處理焦化廢水的問題，本發明地技術方案是：包括預處理、樹脂吸附和樹脂的解吸再生三個步驟，所述樹脂吸附步驟和解吸再生步驟在至少三個循環串聯的吸附罐中進行，所述樹脂吸附步驟在一個或至少兩個相互串聯的所述吸附罐中進行。本發明還提供用于上述工藝地處理裝置。本發明適用于焦化廢水中氨氮的去除。

用于廢水處理的載體及方法 874     

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一種發酵廢水的厭氧固定化細胞制備方法,是一種廢水生物處理的新方法,主要用于環境保護之中。本發明可以廣泛用于啤酒廢水、繅絲廢水、豆制品廢水、屠宰廢水、糖蜜廢水、味精廢水等,以及農副產品加工業有機廢水的處理。無論是高、低濃度的廢水,還是負荷的大、小,均能保持正常處理狀態。

用于處理冶金廢水的沉淀反應釜 1045     

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本發明公開了一種用于處理冶金廢水的沉淀反應釜，包括腔體，腔體上端密封連接有帶有排氣管的上封頭，腔體的中上部均布有若干個進料管，進料管采用切向斜插管式結構，腔體內部的上方設有凈化裝置，凈化裝置固定安裝于進料管與排氣管之間，凈化裝置包括百葉板和迷宮式斜板，百葉板設于迷宮式斜板的上方。通過將進料管設計為切向斜插管式結構，廢水以旋轉離心方式進入腔體，進而大幅減小了物料對腔體的沖擊，消除了物料對腔體的影響，實現了平穩加料；通過設置的凈化裝置，延長了腔體內臭氧與廢氣混合的停留時間，使臭氧能夠與廢氣長時間反應，廢氣凈化效果良好，排出的凈化氣體內非氣體物質含量極少，達到了綠色排放的目的。

微波下催化連續處理難降解廢水的方法及其實施裝置 836     

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本發明公開了一種微波下催化連續處理難降解廢水的方法及其實施裝置，顆粒狀催化劑填充于石英管內構成石英管催化劑柱，石英管催化劑柱以其軸向與輻照微波方向交角不小于45°置入微波場內構成催化劑固定床，待處理廢水連續地流過催化劑固定床層，在微波與顆粒狀催化劑的復合作用下脫除廢水中的污染物，處理后的水和廢水處理過程中產生的氣體排放，所述顆粒狀催化劑為經炭化、粉碎、粘結成型、二氧化碳活化處理制成的果殼類顆?；钚蕴?。采用本發明可以實現連續工業化對難降解廢水進行降解處理，操作簡單，易于自動控制，可通過增減石英管催化劑柱的數量適用不同的廢水處理量，投資和運行成本低，去除效率高。

廢水離心處理裝置 803     

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本實用新型公開了一種廢水離心處理裝置，包括殼體、離心筒和吸附筒，所述殼體的頂部兩側通過對稱設置的支桿與分流箱焊接，且分流箱的底部等距連通有三個套筒，所述殼體的內部沿水平方向等距活動連接有三個離心筒，所述三個離心筒的頂部均貫穿殼體的頂壁并與三個套筒對應活動套接。本實用新型中，首先，通過三個離心筒的設置，能夠對廢水進行離心處理，從而使得廢水中的固液得到快速分離，有效的提高了固液分離效率，通過該結構，不但使得固液分離的更加徹底，同時，還便于固體沉淀的輕松取出，省時方便，其次，通過交錯設置的活性炭吸附板可有效增大活性炭板與廢水的接觸面積，從而提高吸附效率，使得廢水吸附處理的更加徹底。

稀土工業生產中產出低鈣鑭的方法 860     

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本發明公開了一種稀土工業生產中產出低鈣鑭的方法，包括以下步驟：A、少鈰料液進入鑭鐠分離線，得到鑭鐠料液以及鈰鐠釹釤料液；B、將鑭鐠料液與鈰鐠釹釤料液一同進入鑭鈰鐠釹萃取槽中，得到氯化鑭料液、氯化鈰料液、氯化鐠釹釤料液；C、控制鐠釹稀土皂的流量為1－1.8L/min，得到的稀土皂化廢水輸送至污水處理站處理；D、對氯化鑭料液進行沉淀處理，控制沉淀上清液中鑭含量在0.2±0.1mol/L，漿料進行脫水、烘干后得到低鈣鑭產品。本發明通過控制鐠釹稀土皂的流量以及沉淀上清液中的稀土含量，在基本不改變原萃取工藝的情況下，就能得到鈣含量低于500ppm的低鈣鑭產品，其操作簡單，需要準確控制的工藝參數少，產品質量穩定，節約了大量生產成本。

涉重廢水深度處理系統 808     

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本實用新型公開了一種涉重廢水深度處理系統，主要包括涉重高鹽廢水處理系統和涉重低鹽廢水處理系統，涉重高鹽廢水處理系統在其三效蒸發器裝置前增設軟化除氟裝置用于降低廢水中的硬度及氟化物，增設砂濾裝置用于去除廢水中大量的懸浮物，膠體及大顆粒物質，涉重低鹽廢水處理系統在其A/O生化裝置及RO裝置處理之前增設有物化一體化裝置以降低懸浮物對生化工藝的影響，增設水解酸化池以增大廢水的可生化性。本系統解決了現有的工業行業涉重廢水深度零排和再利用等問題，而且處理設施運行穩定，操作管理簡便，處理量大，有效地實現了節能減排和保護環境的目的。

鐵強化微生物處理復雜廢水的方法及其裝置 1111     

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本發明公開了一種鐵強化微生物處理復雜廢水的方法及其裝置，目的在于解決現有的復雜廢水主要針對高鹽復雜廢水，未見處理含有機物和金屬離子的復雜廢水報道的問題。該方法包括如下步驟：制備鐵強化顆粒污泥、抗沖擊培養、處理復雜廢水。本發明能夠有效解決生物法處理復雜廢水效率低、抗沖擊能力弱、出水不穩定的問題，有效處理含有機物和金屬離子的復雜廢水。實驗結果表明，采用本發明處理復雜廢水，具有操作簡單、廢水出水水質穩定、處理效率較高、適應性強、運行穩定好，能同時對廢水中有機物重金屬進行處理，滿足工業中連續處理復雜廢水需要等優點。本發明對COD低于6000、含多種金屬且濃度低于20mg/L的廢水處理效果顯著，具有廣闊的應用前景。

用于脫硫廢水的濃縮霧化蒸干設備 1177     

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一種用于脫硫廢水的濃縮霧化蒸干設備，涉及工業廢水處理技術領域，其包括依次串聯的多個濃縮分離器、旋轉霧化器、噴霧干燥塔、煙道換熱器。其中，多個濃縮分離器可以對脫硫廢水進行有效的濃縮，減少脫硫廢水的含水量，提高后續蒸干的效果，并且回收濃縮過程產生的蒸汽冷凝水。濃縮后的脫硫廢水送入到噴霧干燥塔中，通過高溫煙氣進行蒸干，使脫硫廢水中的部分固體成分作為灰分被脫水沉淀出來進行集中處理，另外一部分隨煙氣經過電廠電除塵捕捉處理，從而真正做到脫硫廢水零排放。同時，在此過程中，高溫煙氣先是被噴霧干燥塔利用與脫硫廢水的蒸干，尾部煙氣經煙道換熱器、一效換熱器的連續換熱，將余熱利用到分離器的加熱中，達到環保節能的效果。

生化污泥處理中和后酸性廢水使用終點的判定方法 752     

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本發明屬于廢水生化處理領域，具體涉及一種生化污泥處理中和后酸性廢水使用終點的判定方法。本發明所要解決的技術問題是提供一種生化污泥處理中和后酸性廢水使用終點的判定方法，通過對生化污泥的污泥沉降比、污泥濃度或污泥無機物含量進行判斷，從而判斷使用終點。本發明方法消除了通過感觀觀察來大概確定生化污泥是否需要置換過程中的環保風險，從而指導廢水處理過程中污泥排除與添加新鮮污泥的具體時間，為廢水處理的穩定達標排放提供可靠依據。

含重金屬冶金廢水的處理工藝 920     

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本發明公開了一種含重金屬冶金廢水的處理工藝，包括以下步驟：步驟1、向原液中加入豆漿并攪拌均勻，得到預處理原液；步驟2、向預處理原液中通入臭氧并加入氯酸鈉和活化硅酸的混合溶液并混合均勻，靜置沉淀，得到清液和污泥；步驟3、污泥經過濾后外運處理，向清液中通入臭氧并加入活化硅酸并混合均勻，靜置沉淀，得到沉降物和凈化液；步驟4、沉降物作為添加物送入預處理原液中，凈化液送入冷卻器中進行冷卻處理；步驟5、冷卻處理后的凈化液經過濾后對外排放。在維持低成本的條件下，通過本發明的處理工藝處理后排放的廢水的各項主要指標均超過國家標準，對金屬離子的處理分離效果顯著，優于現有普遍使用的中和處理法。

工業排放液體的凈化工藝 939     

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本發明公開了一種工業排放液體的凈化工藝，包括以下步驟：(A)開啟電機，電機帶動轉動軸旋轉，進而帶動攪拌槳旋轉；(B)從進液口中加入工業廢水；(C)攪拌30?50分鐘后，開啟第一廢液排放口排出部分上清液；(D)關閉電機；(E)靜置1?2小時后，開啟第二廢液排放口，排走部分上清液；(F)從樹脂收集口收集樹脂。本發明一方面能夠循環利用工業廢水，另一方面能夠收集廢水中的樹脂，節約了工業生產成本，實現環保、經濟生產。

去除廢水中氟化物的方法 969     

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本發明公開了一種去除廢水中氟化物的方法，它包括預處理、內電解反應、沉淀反應和混凝反應。本發明采用鋁銅雙金屬內電解反應產生的OH?和氫氧化鈣聯合提升pH值，大大減少了氫氧化鈣的投加量，與傳統鈣鹽沉淀法相比減少了CaF2沉淀對Ca(OH)2顆粒表面的包裹問題；本發明與傳統的鋁鹽絡合?鈣鹽凝聚除氟法相比，采用自然界廣泛存在、價格低廉的腐植酸作為吸附劑和絮凝劑，不僅吸附廢水中的氟鋁絡離子，減少了鈣的投加量，提高了除氟效果，降低了除氟處理成本，而且還可有效地去除水中的鋁離子，從而大大減少了處理出水中鋁的殘留，減少了二次污染的產生；本發明的方法控制參數簡單，條件溫和，容易實施，適用于工業化大規模生產。

工業廢酸中游離酸及金屬鹽類分離裝置 1118     

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本發明涉及工業廢酸處理設備領域，尤其是一種對單一工業廢酸或多種工業混合廢酸均適用的，易于工業規?；膹U酸中酸/鹽分離的工業廢酸中游離酸及金屬鹽類分離裝置，包括酸計量桶、含鹽廢水儲槽、水計量桶和除鹽廢酸儲槽，還包括酸吸附分離樹脂柱，酸計量桶與酸吸附分離樹脂柱一端連通，所述水計量桶與酸吸附分離樹脂柱另一端連通；其中，酸計量桶中的酸液首先經由酸吸附分離樹脂柱后流入到含鹽廢水儲槽，然后，所述水計量桶中的生產水或純水經由酸吸附分離樹脂柱后流入到除鹽廢酸儲槽中。本發明適用于化工、冶金等多種行業在生產和使用硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸等單一或混合酸后，產出大量的含金屬鹽類的同類廢酸的處理工藝之中。

一體化畜禽養殖廢水處理方法 724     

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本發明公開了一種畜禽養殖廢水處理方法，適用于各種高濃度有機廢水的處理，包括以下步驟：1、將養殖廢水統一收集后，加入聚合硫酸鐵絮凝后用固液分離機進行初步分離；2、分離后的廢水通過UASB厭氧工藝進行厭氧分解；3、分解后廢水進入超聲波閉路發生裝置內進行一系列高級物化反應；4、反應后廢水通過物理過濾后經臭氧反應塔進行充分氧化反應；5、最后通過活性炭和沸石等濾料進行過濾即可達標排放。本發明提出的畜禽養殖廢水處理方法能夠有效的處理畜禽養殖廢水、大量節省建設資金、占地少，運行穩定費用低，特別適于工業化大生產。

粘膠纖維生產中制造除鹽水產生的廢水的處理系統 879     

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本發明涉及一種粘膠纖維生產中制造除鹽水產生的廢水的處理系統，屬于工業廢水處理技術領域。本發明包括依次連接的陰陽離子交換器、氫氧化鎂沉淀池、硫酸鈣沉淀池、氯化鈉收集池和硫酸鈉溶解池，以及與其配套連接的其他設備。本發明解決了現有技術中無法很好地處理制造除鹽水產生的廢水的問題，提供一種粘膠纖維生產中制造除鹽水產生的廢水的處理系統，該系統涉及設備簡單，操作容易，成本低，設計合理，能夠更加簡便、高效、低成本地處理廢水，回收廢水中的氯化鈉、氫氧化鎂和硫酸鈣。

化學合成制藥廢水處理系統 937     

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本實用新型公開了一種化學合成制藥廢水處理系統，所述化學合成制藥廢水包括高濃度廢水和低濃度廢水，所述處理系統包括高濃度廢水預處理系統和綜合廢水處理系統；所述高濃度廢水排入至高濃度廢水預處理系統，所述高濃度廢水經預處理后與所述低濃度廢水一起排入綜合廢水處理系統；本實用新型一種化學合成制藥廢水處理系統具有較高的可靠性、穩定性、連續性以及耐沖擊負荷的能力；高濃度廢水進行預處理后與低濃度廢水混合，通過物化、生化、膜處理以及高級氧化后，出水能夠穩定達到《化學合成類制藥工業水污染物排放標準》(GB?21904－2008)中規定的水污染排放標準。

廢氣脫硫及焦化廢水處理裝置 1142     

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本發明公開了一種廢氣脫硫及焦化廢水處理裝置，包括沉淀池、出水口、廢水存儲反應組件、旋轉進氣組件和過濾出氣組件，所述廢水池存儲反應組件連接設于沉淀池上方，所述旋轉進氣組件連接設于廢水存儲反應組件內，所述廢水存儲反應組件包括支架、存儲罐、放水口、進水口和罐蓋，所述旋轉進氣組件包括旋轉支撐底座、進氣管、出氣支管、出氣孔、支撐條、轉動軸承、大齒輪、轉動電機、小齒輪、旋轉接口和輸氣管道。本發明涉及廢氣廢水處理設備技術領域，具體是指一種可以使正常工業生產中產生的焦化廢水和需要進行脫硫處理的廢氣進行相互反應、減少凈化廢氣與廢水的步驟、節約凈化資源的廢氣脫硫及焦化廢水處理裝置。

含鈾廢水處理方法 766     

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本發明屬于核燃料循環技術，具體為一種含鈾廢水處理方法，首先進行預過濾，之后進行酸化處理和堿化處理，經再次過濾后進行硅膠吸附除鈾，達標后進行深度處理，不達標則對硅膠解吸之后再進行深度處理。通過預過濾先除去廢水中的顆粒物，避免高溫酸化使廢水鈾濃度增加，帶來臨界安全問題；借助高溫酸化驅趕酸性氣體，破壞有機物，避免影響硅膠對鈾的吸附；酸化后加氨水或氫氧化鈉等將廢水中的大部分鈾沉淀下來，降低廢水鈾濃度，沉淀后的廢水經過兩級過濾，將使絕大部分含鈾顆粒物被攔截，避免含鈾顆粒物污染硅膠，提高硅膠使用壽命及吸附效果。

用于降低廢水中樹脂含量的沉降裝置 855     

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本發明公開了一種用于降低廢水中樹脂含量的沉降裝置，包括殼體，殼體上設置有進液口，殼體頂部安裝有電機，電機下端連接有轉動軸，轉動軸底端活動貫穿殼體的頂部并延伸至殼體內部，轉動軸上設置有位于殼體內部的攪拌槳，攪拌槳上設置有擾流板；殼體內設置有隔板，所述隔板位于轉動軸底端的下方，所述隔板將殼體內分隔為位于隔板上方的攪拌區，以及位于隔板下方的沉降區，所述隔板上設置有開口，所述開口連通攪拌區和沉降區；攪拌區的側壁上設置有第一廢液排放口，沉降區的側壁上設置有第二廢液排放口，沉降區的底部設置有樹脂收集口。本發明一方面能夠循環利用工業廢水，另一方面能夠收集廢水中的樹脂，節約了工業生產成本，實現環保、經濟生產。

便于排雜的工業污水凈化處理裝置 954     

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本實用新型公開了一種便于排雜的工業污水凈化處理裝置，涉及污水處理技術領域。該便于排雜的工業污水凈化處理裝置，包括集水箱、傳送裝置和廢渣箱，傳送裝置位于集水箱的頂部，廢渣箱位于集水箱的右側，傳送裝置的兩側外表面靠近兩側邊緣處均固定連接有支撐腿。該便于排雜的工業污水凈化處理裝置，傳送裝置上的傳送帶由濾網組成，可以有效將工業廢水中的殘渣與廢水進行有效分離，通過廢渣箱可以對殘渣進行有效收集，通過廢渣箱內部的過濾網板可以將收集的廢渣中的工業廢水濾出，通過電機帶動廢渣箱轉動可以將廢渣箱內部的殘渣倒出，通過電動伸縮桿的輔助將廢渣箱內部的工業殘渣推出，使工業殘渣的收集和清理更加方便。

耦合同步氧化還原的廢水有機物深度處理近零排放設備 887     

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本實用新型提供了一種耦合同步氧化還原的廢水有機物深度處理近零排放設備，屬于廢水處理領域，其中耦合同步氧化還原的廢水有機物深度處理近零排放設備，包括生化反應單元和泵；生化反應單元的底端設置有入流管，頂端設置有出流管，泵設置在入流管內；生化反應單元的內部設置有豎直設置的流道；流道的下側連通用于氣體進入的氣道；氣道與流道的連接口為入氣口；流道內在入氣口的上方設置有微生物轉化填料；微生物轉化填料內設置有轉化微生物群落。通過本實用新型提供的設備，可以通過微生物轉化填料內的微生物將液態物料內的有機物礦化為甲烷氣體或二氧化碳，出料有機物大幅下降達標排放或進入下一環節回收利用。

氣田廢水蒸發母液的處理方法 737     

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本發明公開了一種氣田廢水蒸發母液的處理方法，屬于油氣田廢水處理技術領域。其包括：加入混凝劑和助凝劑進行混凝沉淀1h?3h后，向清液中分批次加入過氧化氫，并通入臭氧曝氣，反應2h?4h，調節清液的pH至3?5后，加入芬頓試劑并在20w?40w紫外光照射下反應2h?4h，調節pH至4?6后，加入CaCl₂進行攪拌沉淀，并取上層清液進行蒸餾處理。本發明的氣田廢水蒸發母液的處理方法操作簡單、處理周期短、能耗低，不會產生二次污染，實現對氣田廢水蒸發母液無害化處理，蒸餾得到的冷凝液水質滿足《城市污水再生利用工業用水水質》(GB/T?19923?2005)國家標準，可作為敞開式循環冷卻水系統補充水再利用，蒸餾后得到的鹽可作為工業鹽回收利用。

含酚煤氣廢水零排放處理方法及處理系統 922     

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本發明公開了一種含酚煤氣廢水零排放處理方法及處理系統，包括以下步驟：將含酚煤氣廢水經過濾處理+除油膜分離處理+過硫酸鹽－臭氧催化氧化協同處理+生化處理+特種吸附－混凝處理+反滲透膜處理+濃水反滲透膜處理+高壓納濾膜處理+蒸發結晶處理，得到鹽和冷凝水，冷凝水進入濃水反滲透膜系統中循環處理得回用水。本發明的方法和處理系統能夠去除含酚煤氣廢水中的懸浮物、油類、有機物、酚等污染物，產水全部達標回用，回用率達到98％以上，同時還能將水中的鹽分離出來，得到硫酸鈉工業鹽，滿足《工業級無水硫酸鈉》(GB/T6009－2014)Ⅰ類一等品要求，可資源化利用，解決了現有含酚煤氣廢水處理效率低、處理成本高、鹽無法資源化利用的行業瓶頸問題。