本實用新型公開了一種廢水裂解焚燒脫除COD系統,包括廢水輸送子系統、高溫裂解反應器子系統、煙氣子系統和換熱子系統;所述廢水輸送子系統的廢水輸送管路連接至換熱子系統;換熱子系統的預熱廢水接入高溫裂解反應器子系統,高溫裂解反應器子系統的煙氣管道穿過換熱子系統連接至煙氣子系統;高溫裂解反應器子系統充分對工業廢水進行兩級加熱裂解,將工業廢水進行有機質脫除,降低了COD濃度,將高濃度COD廢水處理成水蒸氣、二氧化碳及其他簡單化合物,達到廢水處理的目的;同時可根據煙氣熱源條件,產生不同的品味的再生熱,換熱子系統可有效利用高品位煙氣和低品位煙氣,充分回收利用煙氣余熱,可以提供不同熱用戶的使用需求。
本發明提出一種處理含磷工業排放水的改性沸石濾料及制備方法,將天然沸石與NaOH溶液在一定溫度條件下充分混合攪拌,堿處理可有效脫除天然沸石中的硅,再水洗、干燥、過篩,得到粒徑為0.5~5 mm的改性沸石粉。將改性沸石粉、鋁粉、CaCl2飽和溶液、PEG 200和聚乙烯醇混合,均質化處理后,經過干燥、煅燒、粉碎得到產品。本發明克服了傳統濾料對含磷廢水處理效果不佳,濾料孔隙結構不發達的缺點,本發明通過在沸石上負載鈣離子增強了濾料對磷酸根的吸附能力,所得濾料具有較大的比表面積,性質穩定,可再生重復利用,能夠有效去除廢水中大量磷酸鹽,同時去除COD和氮。
本發明公開了一種廢水凈化處理設備,包括雜物過濾器、耐高壓防腐蝕管道、大功率水泵、工業廢水初級凈化箱,所述雜物過濾器上設置有所述耐高壓防腐蝕管道,所述耐高壓防腐蝕管道上設置有所述大功率水泵,所述耐高壓防腐蝕管道上設置有所述工業廢水初級凈化箱,所述工業廢水初級凈化箱內部設置有一級凈化控制倉,所述一級凈化控制倉下部設置有二級凈化控制倉,所述二級凈化控制倉上設置有智能控制分流閥,所述智能控制分流閥上設置有回流管道,所述回流管道一側設置有初級凈化排水管。有益效果在于:本發明工業廢水初級凈化處理環保設備不僅結構緊湊,設計合理,使用方便,且使用性能好,對工業廢水初級凈化處理效果好。
本實用新型涉及了一種車載式低鹽廢水處理裝置系統,依次包括第一處理裝置系統和第二處理裝置系統;所述第一處理裝置系統依次包括第一加藥反應桶、第二加藥反應桶、澄清分離桶和第三加藥反應桶;經過第一處理裝置系統處理后可以有效除去水中的鈣鎂鐵離子、重金屬離子和有機污染物,所述第二處理裝置系統依次包括砂濾器、過濾裝置、RO濃縮裝置、濃液收集桶和清液收集桶。經過第一處理裝置系統處理的工業廢水再經過第二處理裝置系統的充分過濾濃縮后,得到的清液達到排放標準,濃液也得到重新利用。該裝置系統設備簡單、可車載式連續處理污水,整個裝置系統占地小,便于移動,可以解決水量少、出水點分散的企業污水處理問題。
本發明涉及硝化棉的廢水處理領域,目的是提供一種硝化棉脫水廢水中硝化棉屑的回收方法,包括以下步驟:(1)將硝化棉離心脫水過程中得到的脫水廢水送到帶式真空過濾機進行微孔過濾;(2)將微孔過濾后所得硝化棉屑送到棉料收集槽,加水使硝化棉屑濃度為5-10%,由輸棉泵送到硝化棉成品槽;(3)將微孔過濾后所得廢水送到回收池沉降后送到硝化棉生產系統回收利用。本發明的有益效果是:采用帶式真空過濾機對硝化棉脫水廢水進行真空抽濾,回收粉狀硝化棉屑,減少物料流失,提高經濟效益;使廢水中固含量≤0.04%,可作為硝化棉生產系統的水洗、煮洗過程的輸棉或洗滌用水,廢水循環利用,降低水耗。
本實用新型公開了一種頁巖氣廢水處理系統用固液分離裝置,屬于廢水處理領域,它包括循環管、分離筒、夾套和清液排出管,分離筒設置在循環管內部,夾套套設于分離筒外部與循環管連接,清液排出管設置在夾套上部,所述夾套的長度大于分離筒的長度。本實用新型將現有技術外接分離管改為在循環管內部設置分離筒和夾套,通過分離筒與夾套的面積差實現固液的分離,分離裝置尺寸不受限制,分離效果好,針對不同直徑的固體顆粒,通過設定不同的面積差和抽吸清液的速度,使固體顆粒因重力沉降進行分離,使用范圍廣泛,并且也不影響結晶分離系統其它設備的布置。
本實用新型公開了一種具有干濕分離結構的廢水污泥處理裝置,包括有安裝架、水泵、控制水箱、電動伸縮桿和干濕分離裝置,所述安裝架底部固定有活動輪,且安裝架一側固定有控制板,所述水泵通過連接管與螺紋連接管一端相連接,所述控制水箱安裝于安裝架內部下方,所述電動伸縮桿一端固定有擠壓板,且電動伸縮桿安裝于安裝架內部,該一種具有干濕分離結構的廢水污泥處理裝置,設置有螺紋連接管,通過螺紋連接管不僅起到貫穿鑲嵌固定連接效果,并且通過螺紋連接管從而與螺紋連接管組起到螺紋連接效果,同時通過螺紋連接管依次起到連接輸送效果,再次通過螺紋連接管從而與螺紋連接管組之間起到快速連接和拆卸效果。
本發明公開了一種廢水裂解焚燒脫除COD系統,該系統通過廢水輸送子系統將含COD的工業廢水送至通過換熱子系統,通過換熱子系統對工業廢水進行預熱,經預熱后的工業廢水進入高溫裂解反應器子系統進行二級加熱裂解,廢水霧滴經過裂解反應生成二氧化碳、水及其他化合物,COD被降到要求指標,經過處理的廢水被收集后進入下個工藝段,二氧化碳和其他化合物進入換熱子系統實現余熱回收,經過換熱子系統的煙氣進入煙氣子系統,煙氣經過洗滌達標后,排放至大氣,洗滌廢水進入普通污水處理系統。由此,本發明可以對工業廢水的COD脫除率達99%以上,可實現工業廢水中COD≤50mg/L,滿足排放標準及廢水處理其他環節的工藝技術要求。
本發明涉及新能源、多晶硅及廢水處理等環保領域領域,具體一種多晶硅高鹽廢水處理及資源化工藝。該工藝先采用預處理去除水中容易結垢、影響后續穩定運行的SiO2和HCO3,保證后續的工序連續、長周期、穩定的運行,同時提高了最終氯化鈣產品的純度,生產CaCl2.4H2O或者CaCl2.2H2O作為產品外賣;同時本工藝濃縮采用“MVR預濃縮+三效逆流蒸發深度濃縮”的方案,綜合發揮MVR蒸發在低濃度、低沸點升能耗低的特點,以及多效在各種濃度,特別是在高濃度、高沸點升的廣泛適應性。本工藝不僅運行穩定,不容易結垢,工藝更加合理,且運行成本大大降低,還可以實現變廢為寶,資源化利用,具有良好的經濟效益和環境效益。
本實用新型涉及一種QPQ工藝生產線廢水過濾裝置,過濾箱下部通過排水管和濾液容器相互連通,所述過濾箱包括過濾箱外殼,過濾箱外殼內設有過濾箱內膽,過濾箱內膽懸空固定在過濾箱外殼內部,過濾箱內膽和過濾箱外殼同心設置,過濾箱內膽底部設有多個過濾孔,過濾濾芯通過過濾箱內膽固定,過濾濾芯上部設有濾芯壓環,過濾濾芯內設有固定桿,固定桿和中間桿連接,吊環固定連接在中間桿的上部。本實用新型可以對QPQ工業生產廢水進行過濾分離,過濾液繼續回用,過濾渣做為固體廢棄物交第三方處理。本實用新型具有設備簡單耐用,過濾分離效果好,運行方便,成本低的特點,過濾液可以回收循環使用,節約水資源,減低生產成本。
本發明涉及紡織工業廢水回收技術領域,特別是涉及一種從廢水原液中分離回收堿和半纖維素的方法及系統,通過第一級電滲析膜系統、第一級電滲析膜系統、納濾膜脫堿系統與碟片式高速離心機或陶瓷膜的聯合應用,可使整體堿回收率達到90%以上,可使整體半纖回收率達到95%以上,能有效解決半纖維素與堿液的分離回收效果差的問題。
本實用新型公開了一種磨板機廢水提銅裝置,包括提銅槽Ⅰ、提銅槽Ⅱ、提銅槽Ⅲ,提銅槽Ⅰ、提銅槽Ⅱ、提銅槽Ⅲ內分別安裝有過濾網Ⅰ、過濾網Ⅱ、過濾網Ⅲ,過濾網Ⅰ、過濾網Ⅱ、過濾網Ⅲ依次安裝,提銅槽Ⅰ、提銅槽Ⅱ內還分別安裝有甲板Ⅰ、甲板Ⅱ,甲板Ⅰ、甲板Ⅱ分別安裝在過濾網Ⅰ、過濾網Ⅱ的正下方,過濾網Ⅲ的正下方為地板,廢水通過進水管流進提銅槽,再經過引水管進入到下一個提銅槽,最后經過出水管流出,提銅槽之間有緊密連接。本實用新型通過金屬過濾網網孔大小的不同起到分級過濾的作用,結構簡單可連續性、大規模操作,能夠適用于大型工業應用。
本發明公開了一種硫酸法生產鈦白粉中洗渣酸性廢水零排放方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)超濾膜分離;(2)納濾膜分離;(3)反滲透膜濃縮;(4)蒸發濃縮、結晶;(5)離心分離、干燥。本發明步驟簡單且操作方便,并能從洗渣酸性廢水中提取出鈦白漿液、硫酸濃液、酸性水、硫酸亞鐵溶液,其中鈦白漿液可用于提取鈦白粉,而硫酸濃液可回用于硫酸法生產鈦白粉的工藝中,酸性水則可回用于加水洗滌漿液的工藝中,硫酸亞鐵溶液可用于提取硫酸亞鐵產品,提取硫酸亞鐵產品過程中產生的冷凝水為純化水,可直接無污染排放或回用于工業生產中,因此實現了洗渣酸性廢水的零排放,從而可避免對環境造成污染,因此適合推廣使用。
本實用新型公開了一種三元前驅體廢水處理回用系統,包括洗水池、洗水純水儲罐、蒸餾水進口和蒸餾水純水儲罐,所述洗水池和所述洗水純水儲罐之間通過第一提純處理設備連接,所述蒸餾水進口和所述蒸餾水純水儲罐之間通過第二提純處理設備連接,所述洗水純水儲罐的出口和所述蒸餾水純水儲罐的出口均連接廢水處理純水回用泵的進口,所述廢水處理純水回用泵的出口連接車間用水出口。本實用新型通過將所述洗水純水儲罐和所述蒸餾水純水儲罐的廢水處理純水送入車間生產系統直接使用,降低了充當工業水再經過純水處理裝置處理的消耗,提高了廢水處理純水的利用率,實現了節能降耗,該系統結構簡單,使用方便,效果良好。
本發明公開了一種稀土生產廢水的處理方法,包括如下步驟:(1)將稀土生產廢水通入沉降池,上清液通過雜質過濾器,除去顆粒雜質;(2)向去除雜質后的廢水中加入碳酸鈉和碳酸氫鈉的混合物,使稀土元素沉淀,分離固液,向固相中加入鹽酸,得到氯化稀土;(3)將步驟(2)分離后的液相通入沉淀池,向沉淀池中加入堿,調節pH值到10?13,靜置后通過溢流方式將廢水引入到中間水箱中,利用提升泵將中間水箱中廢水抽提至氨氣脫出器中,氨氣脫出器中氨氮轉變成氨氣,利用真空泵將氨氣抽入到氣液分離器中;檢測經氨氣脫出器處理后的排水,氨氮達標即經排水管直接排放。處理量大,處理步驟簡單,可實現工業化的應用。
本發明公開了一種處理氟化物廢水廢氣的方法,將氟化物廢氣處理成氟化物廢水,再將處理氟化物廢水過程中產生的廢氣處理成廢水,循環處理直到氟化物被完全吸收,它包括以下步驟:打開噴射式真空泵進行清水噴淋;充分吸收了氟化物形成氟化物廢水后停止;更換清水,打開噴射式真空泵繼續噴淋;向反應釜中加入氫氧化鈣與氟化物廢水反應,將反應后的溶液分離過濾。本發明采用氫氧化鈣除去氟化物廢水中的氟離子,處理過程中產生的氟化物廢氣經吸收塔吸收又轉化為氟化物廢水,循環處理,有效降低了氟離子處理后的殘留量、達到了工業排放標準,處理周期短、效率高,成本低且不易造成二次污染。
本發明屬于廢水處理領域,具體公開了一種硝化棉廢水的回收處理方法,旨在解決現有硝化棉廢水的回收處理方式對硝化棉的回收效率低,且處理后得到的回用水水質較差的問題。該回收處理方法通過采用盤式過濾器替換硝化棉廢水處理系統中的沉降池對硝化棉廢水進行過濾,能夠提高對硝化棉廢水的過濾效率,并降低回收處理過程中硝化棉的流失,提高回用水的水質,同時通過在盤式過濾器的過濾效率降低一個級別時對其進行反沖洗,能夠確保盤式過濾器的過濾效果,保證回用水的水質,進而降低廢水處理費用,提高回用水生產的硝化棉產品的質量。
本發明涉及一種石墨烯含酸廢水的處理回收方法,通過反滲透膜組件分步處理石墨烯含酸廢水,得到硫酸濃度低于10mg/L的濾出水,具體包括以下步驟:將石墨烯含酸廢水過濾處理,然后經一級反滲透膜組處理,得到濃縮液A和透過液;用堿液調節透過液的pH值至6~7;然后將透過液引入二級反滲透膜組處理,得到濃縮液B和濾出水,實現石墨烯含酸廢水的連續脫酸處理。本發明通過膜組件分級處理石墨烯生產過程中的廢硫酸水,在經反滲透膜處理后,不僅消除了污染源,明顯改善了環境質量,而且變廢為寶,可取得顯著的經濟效益,本發明的方法簡單,操作方便,可自動化進行處理,適用于工業化大規模處理石墨烯含酸廢水,對促進廢水回收利用具有重要意義。
本發明屬于污水治理領域,具體涉及一種精制棉廢水的脫色工藝及其廢物和應用。本發明所要解決的技術問題是提供一種精制棉廢水的脫色工藝。本發明所采用的技術方案包括如下步驟:a、用精制棉廢水吸收燃煤鍋爐煙氣中的煙塵;b、調節吸收煙塵后的精制棉廢水pH值≤4.5;c、再調節精制棉廢水pH值≥10.5,沉降得澄清廢水和灰渣;d、調節澄清廢水至pH值達污水綜合排放標準;其中,步驟a所述精制棉廢水為COD符合污水綜合排放標準的精制棉廢水;步驟a所述用精制棉廢水吸收燃煤鍋爐煙氣中的煙塵時,控制每噸煙塵采用少于等于77t的精制棉廢水吸收。本發明方法可將精制棉廢水色度降低至30倍以下,達到污水綜合排放標準。
本實用新型提供了一種撬裝式濃鹽廢水處理裝置系統,依次包括第一處理裝置和第二處理裝置;所述第一處理裝置依次包括第一加藥反應桶、第二加藥反應桶、澄清分離桶和第三加藥反應桶;經過第一處理裝置處理后可以有效除去水中的鈣鎂鐵離子、重金屬離子和有機污染物,之后經過前段處理系統處理過的水后端處理系統中砂濾器、MVR裝置的處理,可以得到達標排放標準的清液和漿料,然后漿料在離心機的作用下進行固液分離,得到的固體物料可以用于通過干燥包裝成為工業產品,最終濃鹽廢水經過處理得到了達排放標準的清液和合格的工業產品,實現了資源化、零污染排放的廢水處理;同時,該裝置設備簡單、整個裝置占地小,可實現車載式式連續廢水的處理。
本發明屬于廢水凈化處理方法領域,特別涉及含有機硅廢水的凈化處理方法。本發明所要解決的技術問題是提供一種成本較低的含有機硅廢水的凈化處理方法。本發明含有機硅廢水的凈化處理方法為含有機硅廢水依次經過厭氧反應、好氧反應、混凝沉淀、臭氧氧化、二次好氧反應、二次混凝沉淀和二次臭氧氧化處理。本發明通過兩級生化+兩級臭氧廢水處理工藝,降低對高濃度、毒性大、含鹽量高等難降解廢水的處理費用,降低企業成本。運用本工藝能夠將含有機硅的廢水COD直接處理到100mg/L以下,符合國家污水綜合排放標準。
本實用新型公開了一種工業污染用消毒裝置,屬于廢水處理技術領域,一種工業污染用消毒裝置,包括廢水箱,廢水箱的頂端固定連接有進水管,廢水箱的底端固定連接有出水管,廢水箱兩端的中部固定連接有防護管,防護管開口端的側面與廢水箱的側面在同一平面上,防護管開口端的內壁上螺紋連接有固定套塞,防護管的內側設置有內滑套和紫外線燈管,它可以實現在對工業廢水進行紫外線消毒時可以避免紫外線燈管直接接觸水源,降低紫外線燈短路的情況發生,當紫外線燈管需要更換時,可以較快、較方便的對燈管進行更換,且當燈罩外壁需要清潔時,只需要簡單的推拉動作即可對外壁進行清洗。
本發明提出了一種工廠鐵銹廢水的過濾處理方法,包括以下步驟,S1:將鐵銹廢水通入大顆粒過濾池;S2:繼續將鐵銹廢水通入曝氣池;S3:將曝氣后的鐵銹廢水通入離心裝置進行離心處理,在離心處理過程中向鐵銹廢水中添加絮凝劑;S4:將鐵銹廢水通入油脂吸附池;S5:將鐵銹廢水依次通過多級濾芯、EPS泡沫濾珠過濾器以及活性炭過濾器;S6:將處理后的鐵銹廢水通入蒸餾池,蒸發濃縮,收集清理濃縮殘留物,蒸發冷凝后的初級清水重新投入生產。本發明在鐵銹廢水的處理過程中,基本采用物理方法,沒有包含重金屬的化學添加劑,蒸餾后的殘留物中不含有有害金屬,可當做磚瓦的制作,處理后的廢水可以直接循環利用,綠色環保。
熱浸鍍鋅車間廢水“零排放”處理系統,涉及工業廢水處理系統,特別是熱浸鍍鋅車間廢水處理系統。包括:熱浸鍍鋅車間廢水“零排放”處理系統,其特征在于,包括:污水收集裝置,用污水集水池收集漂洗槽中的廢水;漂洗水處理設備,污水集水池中的水、堿池中的水、凈水輸入到中和罐,進行中和,清除鐵鹽,調整pH值;中和后的水輸入到氧化罐,并向氧化罐中沖氧;將氧化罐中的水輸入到斜面沉淀池中,進行沉淀;斜面沉淀池底部的廢渣輸入到板塊壓濾機中進行壓濾處理;斜面沉淀池上部的液體輸入到過濾、沉淀裝池中過濾沉淀,過濾沉淀后的水輸入到凈水水箱中。本發明要解決的是現有熱浸鍍鋅廠廢水處理問題,節約有限的水資源,保護環境。
本實用新型公開了一種速凝劑的廢水處理裝置,涉及工業廢水處理領域,解決了生產速凝劑過程中工業廢水排放污染環境的技術問題。該速凝劑廢水處理裝置包括大顆粒雜物過濾池、二乙醇胺析出池、氫氟酸反應釜、四氟化硅液化裝置、一號過濾池、置換反應池、二號過濾池和蒸發結晶裝置。本實用新型用于處理無堿速凝劑生產過程中產生的工業廢水,處理過程中的廢氣被液化收集,廢水中的其余物質也都被收集回收,并弱化廢水中所含的有毒物質,達到真正的綠色生產,可持續生產。
本實用新型公開了一種低濃度廢水全自動滅活裝置,屬于廢水滅活技術領域。本實用新型包括水環泵、工業pH變送器和堿液罐,水環泵的進水管設置在廢水池的底部,水環泵的出水管上分別連接有排放水管和循環水管,水環泵的出水管通過排放水管將廢水池內處理達標后的廢水排放到污水處理站,水環泵的出水管通過循環水管將廢水池內正在處理的廢水循環輸送到廢水池內處理,在排放水管上連接有排放閥,在循環水管上連接有循環閥,排放閥和循環閥為互鎖連接,工業pH變送器用于實時監控廢水池內廢水的pH,且工業pH變送器分別和水環泵、排放閥、循環閥以及堿液罐上的堿液閥連接。本實用新型全自動、可無人值守、無需配置攪拌裝置,能源消耗極小,滅活效果好。
本發明涉及廢氣處理技術領域,具體涉及一種新型環保的工業廢氣處理設備,包括除塵筒、脈沖罐和控制器;所述除塵筒的周向上設置有間隔的負極環板和正極環板;所述脈沖罐中設有成對的發生器;由于對有害氣體成分運用相應的反應試劑來提取置換,生成了需要進行處理的廢棄物,使得工業廢氣處理設備在運行中產生了污染物,降低了其運行的環保性;故此,本發明利用脈沖罐中轉動的渦板,引導發生器間脈沖電流進行充分電離,將其中有害氣體成分電離為原子態并聚合至穩態的成分,利于融入水溶液參與到廢水處理系統中,進而避免了反應試劑提取置換有害成分造成需處理的污染物,從而提升了新型環保的工業廢氣處理設備的應用效果。
本實用新型公開了菌?鐵協同處理酸性廢水的設備,涉及印染工業含酸廢水的處理設備技術領域,解決提升水質的pH成本大以及利用率不高技術問題,本實用新型包括抽水軟管、水泵與抽水軟管連接、裝置箱體和二次沉淀靜置箱,裝置箱體下端有進水頭連水泵,二次沉淀靜置箱一端通過上清液出水管和鐵碳粉回流管連通裝置箱體,另一端連接清水出水管,二次沉淀靜置箱下端放置二次沉淀靜置架,裝置箱體內部有空心鐵制支柱,其從下往上安裝有可拆卸第一攔截網、可拆卸第二攔截網和可拆卸第三攔截網,其中部安裝有填料串,填料固定架下端具有曝氣頭,其上端連接有三相分離器;用于提升廢水pH的處理,本實用新型具有提升水質的pH成本小以及利用率高的優點。
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