天津有色金屬復合材料技術理論與應用

雙上漿劑改性碳纖維增強環氧樹脂基復合材料的制備方法 762     

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本發明涉及雙上漿劑改性碳纖維增強環氧樹脂基復合材料的制備方法，該制備方法利用OA?POSS混雜SiO2上漿劑與CNT上漿劑的多層修飾，避免了復雜化學鍵的引入，對碳纖維表面進行了枝接改性，并通過真空輔助成型工藝常溫固化得到改性碳纖維增強環氧樹脂基復合材料，使得復合材料的剪切性能提高了24%，其拉伸性能提高了29%，均高于熱固性成型工藝的力學性能。

層狀羥基磷灰石與殼聚糖納米復合材料及其制備和應用 1135     

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本發明涉及一種層狀羥基磷灰石與殼聚糖納米復合材料及其制備和應用,它是以層狀羥基磷灰石和殼聚糖為原料,按照羥基磷灰石和殼聚糖的質量比1∶0.25～4進行配料,其制備方法是將層狀羥基磷灰石的乳濁液與殼聚糖溶液于60℃下攪拌反應5～7h,水洗離心后37℃下干燥;本發明提供的羥基磷灰石/殼聚糖復合材料具有插層結構,層間距為5.8～6.3nm。實現了羥基磷灰石和殼聚糖在納米尺度上的復合,達到了模擬天然骨組織結構和提高羥基磷灰石作為骨組織替代材料的各項性能的目的。本發明提供的復合材料制備方法容易,成本低,對于改善羥基磷灰石和殼聚糖在在骨修復材料、創傷敷料和三維生長支架等方面的應用具有重大意義。

陶瓷顆粒增強鋁基復合材料及其制備方法 781     

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本發明的一種陶瓷顆粒增強鋁基復合材料及其 制備方法，涉及一種鋁基合金。它的組成是2.5～15％TiN、2.5～ 10％AlN、4～6.5％Si、0.5～1.5％Cu、0.3～0.5％Mg、0～0.8 ％Ni、0～0.5％Ti、其余為Al，其中百分數均為重量百分數； 它的制備方法是采用熔體攪拌鑄造法，總的工藝流程為，配 料—熔化基體—加入增強顆?！蹮挕冑|處理—澆注—熱 處理，配料中增強顆粒尺寸在5～10μm范圍內，熔化用真空 爐的真空度為1.3～1.6×10－ 3Pa，溫度在670～800℃之間，變質處理用的納 米孕育劑為用量為1～18g/Kg復合材料的含1～6％Na的納米 Al合金粉末；本發明方法所制得的陶瓷顆粒增強鋁基復合材料 重量輕、高模量、強度硬度高、耐熱耐磨性好的綜合機械性能 好，制備成本低，工藝簡單，可以實現產業化生產。

復合材料檢測送料機構 744     

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本實用新型公開了一種復合材料檢測送料機構，包括壓力檢測機，還包括送料機構，所述送料機構由安裝板、托板、導向槽、導向塊、U形框、推桿、彈簧和條板構成，所述壓力檢測機的用于復合材料壓力檢測臺長邊一側臺體處通過螺栓鎖緊安裝有安裝板，且安裝板的頂端板體表面焊接有可以托放U形框和復合材料的板狀塊體的托板，在用于復合材料檢測的壓力檢測機處設置有送料機構，借助送料機構的設置使得壓力檢測機處進行復合材料板塊的檢測時，擁有可以輔助送料的結構，使得人手不會伸入壓力檢測機的下壓結構下方進行送料，進而在此種送料機構的輔助下保障了復合材料檢測時工人的安全。

金屬復合材料成型裝置 1117     

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本實用新型提供了一種金屬復合材料成型裝置，包括內側復合材料模具，內側復合材料模具外安裝有外殼體，外殼體外安裝有圍體，外殼體內設有加熱層，圍體內設有冷卻腔，內側復合材料模具上可拆卸連接有蓋體，蓋體上設有方條形長孔，支架底座上端安裝有液壓氣缸一，液壓氣缸一的活塞桿上端固定的支撐板右側安裝有液壓氣缸二，液壓氣缸二左側的支撐板上設有滑槽，滑槽上滑動連接有澆包，液壓氣缸二活塞桿的左端與澆包右端固定連接，澆包左側連通有倒“L”形的澆注管，澆注管貫穿方條形長孔?？蓪τ趦葌葟秃喜牧夏＞哌M行有效地預熱以及冷卻，并使導出的金屬熔液均勻的平鋪于金屬板上，從而制得組織均勻，性能優異的金屬復合材料。

FRP增強木材復合材料制備方法 826     

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發明擬解決的技術問題是，提供一種FRP增強木材復合材料制備方法，該方法通過真空輔助成型VARI(Vacuum?Assisted?Resin?Infusion)的方法制備FRP增強木材復合材料，能將FRP的制備與FRP增強木材復合材料的制備合并為一步，一次成型，本發明解決所述技術問題的技術方案是，提供一種FRP增強木材復合材料制備方法，分為備料加工階段、密封階段、樹脂注入階段、后期處理，本發明通過真空輔助成型VARI(Vacuum?Assisted?Resin?Infusion)的方法制備FRP增強木材復合材料，能將FRP的制備與FRP增強木材復合材料的制備合并為一步，一次成型。該方法是一種操作簡易、價格低廉、可供工業化生產使用的FRP增強木材復合材料一次成型的方法。

尼龍6/聚甲亞胺分子復合材料及其制備方法 1155     

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本發明涉及一種尼龍6/聚甲亞胺分子復合材料， 其特征為該復合材料是采用對氨基苯甲酸苯酯或甲苯－2，4－ 二異氰酸酯(TDI)對聚甲亞胺進行封端制備成大分子活化劑，然 后引發ε－己內酰胺陰離子開環聚合，得到三嵌段共聚物即尼 龍6/聚甲亞胺分子復合材料。這種分子復合材料由于嵌段共聚 技術的采用提高了聚甲亞胺與尼龍6基體的相容性，改善了聚 甲亞胺在尼龍6中的分散效果，材料的力學性能得到大幅度提 高，在拉伸強度為85MPa時沖擊強度為 26.21kJ/m2。

基于分子動力學的雙酚F環氧樹脂納米復合材料性能分析方法 815     

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本發明涉及一種基于分子動力學的雙酚F環氧樹脂納米復合材料性能分析方法，包括以下步驟：步驟1、采用Material Studio建立雙酚F環氧樹脂及其納米復合材料模型；步驟2、對步驟1所建立的雙酚F環氧樹脂及其納米復合材料模型進行結構弛豫與采樣；步驟3、對步驟2的結構弛豫后的雙酚F環氧樹脂及其納米復合材料模型性能進行分析；步驟4、基于步驟3的雙酚F環氧樹脂及其納米復合材料模型性分析結果，選擇粒徑最優的納米氧化鋁顆粒制作雙酚F環氧樹脂納米復合材料。本發明對于雙酚F環氧樹脂及其納米復合材料的分析參量更多、結果更加具體且精度更高，對于雙酚F環氧樹脂的生產具有指導意義。

鋰電池用復合材料制備方法 799     

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本發明公開了一種鋰電池用復合材料制備方法，所述復合材料為正極材料，方法包括如下步驟：(1)將下述原料：去離子水、聚乙烯醇加入反應釜中，控制在一定溫度下，將聚乙烯醇溶解，加入二甲基甲酰胺、丙烯腈單體、單質硫，通入氮氣，加入引發劑，進行聚合反應；(2)將聚合反應后的物品，經過干燥；(3)將干燥后的物品，通過升溫制備含硫復合材料；(4)將含硫復合材料、導電劑和粘結劑三者混合，通過攪拌器攪拌均勻后，形成膜，將上述膜與集流體壓合在一起，進行干燥后，裁斷成正極極片。采用本發明制備復合材料，成本較低，安全性較好，便于推廣和應用。

碳納米管-氧化鋁復合結構增強聚氨酯基復合材料的制備方法 778     

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本發明涉及碳納米管-氧化鋁復合結構增強聚氨酯基復合材料的制備技術。本發明首先采用化學氣相沉積法合成CNTs分散均勻、結構保持較好且含量可控的CNTs-Al2O3復合結構,然后利用熔融共混的方法將復合結構摻入聚氨酯基體中,從而制備出強度和模量較高,導電和導熱性能優良的CNTs-Al2O3/聚氨酯基復合材料。本發明所得復合粉末能很好地控制碳納米管、鎳和氧化鋁的比例,同時能很好地解決氧化鋁、碳納米管在復合材料中的分散問題,碳納米管與氧化鋁在復合粉末中不團聚,分散很開能具有納米尺寸效應,且碳納米管、氧化鋁與聚氨酯基體結合強度高,因此碳納米管與氧化鋁鋁能有效地增強聚氨酯基復合材料,使復合材料的強度,導電和導熱等綜合性能得到大幅度的提高。

超大長徑比復合材料包殼內孔的珩磨裝置及珩磨方法 1047     

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一種超大長徑比復合材料包殼內孔的珩磨裝置及珩磨方法，屬于復合材料加工技術領域。本發明是為了解決現有的加工裝置及加工方法無法滿足超大長徑比的復合材料包殼內孔高精度、低損傷的加工要求的問題。本發明包括數控平臺、高頻往復運動發生器、階梯尺度磨具組和工件裝夾平臺；所述的高頻往復運動發生器與工件裝夾平臺同軸安裝在數控平臺上并可相對運動，所述的階梯尺度磨具組安裝在高頻往復運動發生器上并可實現軸向的高頻往復運動；復合材料包殼安裝在工件裝夾平臺上并可以自身的中軸線為軸轉動，所述的階梯尺度磨具組對復合材料包殼的內孔進行擴孔加工。本發明主要用于超大長徑比復合材料包殼內孔的加工。

三維編織鍍鎳碳纖維與環氧樹脂電磁屏蔽復合材料及制備方法 738     

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本發明涉及一種三維編織鍍鎳碳纖維與環氧樹脂電磁屏蔽復合材料及制備方法,包括的步驟是碳纖維表面處理、碳纖維電鍍鎳、鍍鎳碳纖維三維編織、復合材料RTM法制備、電磁屏蔽效能測試。本發明提出將碳纖維進行點鍍鎳金屬后,進行三維四向編織,然后采用樹脂傳遞模塑成型(RTM)工藝,將鍍鎳碳纖維的編織體與環氧樹脂復合,從而制備出具有鍍鎳碳纖維/環氧樹脂編織復合材料。由于碳纖維編織體和鍍鎳層的良好導電性以及鍍鎳層的鐵磁性,該編織復合材料具有良好的電磁屏蔽性能。法蘭同軸方法測試結果表明,該編織復合材料電磁屏蔽效果達到70～80DB。

防腐蝕效果好的復合材料保溫管 1022     

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本實用新型公開了一種防腐蝕效果好的復合材料保溫管，包括外層防護組件、復合材料保溫管組件和密封組件，外層防護組件包括防護管、固定在防護管外部的第一防腐蝕層和固定在防護管內壁的第一保溫層，復合材料保溫管組件包括固定在第一保溫層內壁且長度大于防護管的復合材料保溫管本體，密封組件包括安裝在相鄰兩個復合材料保溫管本體連接處外部的密封圓環。該種防腐蝕效果好的復合材料保溫管，能夠提升復合材料保溫管的防腐蝕性能，延長復合材料保溫管的使用壽命。

高頻低磁損軟磁復合材料的制備方法 1138     

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本發明公開了一種高頻低磁損軟磁復合材料的制備方法。將苯并環丁烯溶解于1，3，5-三甲基苯和丙酮混合溶劑中，然后滴加酒精，同時進行攪拌，直到觀察到沉淀不再增加，停止滴加酒精；將金屬或合金與所得產物混合，用超聲震蕩儀器震蕩，同時用機械攪拌，對金屬或合金進行包覆，形成復合材料的沉淀；將復合材料的沉淀進行干燥，得到固體粉末；將固體粉末壓制成型，然后固化，得到軟磁復合材料。在10mT，5MHz條件下，功率損耗密度為300mW/cm3；應用頻率至少提高100倍；制備溫度較低，工藝簡單，制備效率高，材料熱穩定好，空氣中可長時間保持300℃。

電氣石/殼聚糖復合材料在垃圾滲濾液處理中的應用 1099     

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本發明公開了一種電氣石/殼聚糖復合材料在垃圾滲濾液處理中的應用，將所述電氣石/殼聚糖復合材料放入垃圾滲濾液中，調節pH值為6～8，充分攪拌，以去除垃圾滲濾液中的鎘離子、銅離子和鉛離子。所述垃圾滲濾液中鎘離子的濃度與所述電氣石/殼聚糖復合材料的用量比為(1～100μg/L):1～2g),所述垃圾滲濾液中銅離子的濃度與所述電氣石/殼聚糖復合材料的用量比為(200～400μg/L):(1～2g),所述垃圾滲濾液中鉛離子的濃度與所述電氣石/殼聚糖復合材料的用量比為(100～200μg/L):(1～2g)。本發明在減少殼聚糖用量、降低成本的同時能提高處理垃圾滲濾液的能力，有效去除垃圾滲濾液中的重金屬。

帶防火隔離層的復合材料結構 1028     

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本實用新型公開了一種帶防火隔離層的復合材料結構，包括加強筋、耐磨層、復合材料主體和第一卡塊，所述復合材料主體的一側均勻設置有第一卡塊，且復合材料主體的另一側均勻設置有與第一卡塊配合的第一卡槽，所述復合材料主體一端的中間位置處設置有第二卡塊，且復合材料主體另一端的中間位置處設置有與第二卡塊配合的第二卡槽，所述復合材料主體的頂端均勻設置有消音孔，且復合材料主體的底端設置有備膠層。本實用新型通過安裝有加強層和其內均勻設置有橫絲、縱絲和連接節點，使得整個裝置在節省材料的前提下大大提升了裝置的強度，有利于該裝置的長期推廣，該裝置通過設置有加強筋，使得該裝置整體更加穩固。

復合材料機身蒙皮的膠鉚混合修理結構 878     

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本實用新型公開了一種復合材料機身蒙皮的膠鉚混合修理結構，包括設置在復合材料機身蒙皮損傷區域的通孔，復合材料機身蒙皮的內側設有覆蓋所述通孔的補片，所述補片與復合材料機身蒙皮之間設有粘膠層，所述補片與復合材料機身蒙皮粘合的一側設有凸臺，所述凸臺的形狀與所述通孔形狀吻合，所述凸臺嵌在所述通孔內；所述補片底座與所述復合材料機身蒙皮通過鉚釘相連，鉚釘的布置按照與所述通孔為相似形的多層的自內向外擴散分布。本實用新型綜合了普通膠接和鉚接修理的各自優點，提高復合材料機身蒙皮修理的強度和壽命，并采用“內貼補”方式修理機身復合材料蒙皮，補片采用階梯型設計，使機身蒙皮的修理區能滿足氣動外形要求。

石墨烯增強復合材料及其制備方法 1107     

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本發明涉及一種石墨烯增強復合材料及其制備方法。本發明提供的石墨烯增強復合材料的制備方法，包括步驟：采用電沉積法將石墨烯沉積到銅片上，得到石墨烯/銅復合材料；將鎳片、石墨烯/銅復合材料依次疊放于密閉容器中，抽真空后加熱，再熱軋，得到石墨烯增強復合材料。本發明提供的石墨烯增強復合材料的方法簡單，生產周期短，工藝安全、可靠、整潔，生產成本低，適合大規模生產；本發明采用物理電沉積石墨烯，可以改善石墨烯與金屬基體的結合，使得石墨烯在金屬基體上分布更加均勻，并且可以通過改變沉積電壓大小來調整石墨烯層的厚度，可設計性強。

二硫化鉬-坡縷石納米棒復合材料的制備方法 915     

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本發明二硫化鉬?坡縷石納米棒復合材料的制備方法，涉及復合材料，采用微波水熱法制備具二硫化鉬?坡縷石納米棒復合材料，步驟是：配制鉬酸鹽、硫化物和坡縷石納米棒的反應物原料混合液；將該反應物原料混合液倒入聚四氟乙烯反應釜置于微波水熱設備中完成反應物的微波水熱法有效復合；微波水熱法所得產物經洗滌干燥制得二硫化鉬?坡縷石納米棒復合材料。本發明克服了二硫化鉬復合材料制備的現有技術在干燥或退火過程中二硫化鉬復合材料容易重新聚集或堆疊，以及制備工藝復雜、反應周期長、能耗高和成本高的缺陷。

汽車輪轂用高強耐蝕鎂合金復合材料及其制備方法 716     

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本發明為一種汽車輪轂用高強耐蝕鎂合金復合材料及其制備方法。該復合材料的組成包括基體和其表面涂層；所述的基體為鎂合金，以重量百分比計，包含以下成分：Zn 1~5%、Al?4~12%、Y?6~15%、TaC顆粒10~30%，其余為Mg。表面涂層為以離子注入沉積方法形成的ZrO2涂層。該材料通過Zn、Al、Y合金元素和TaC顆粒協同作用，達到了析出強化和時效硬化的效果，基體內部的Mg?Zn?(Y)、Mg?Al?(Y)金屬間化合物和離散的TaC顆粒在變形過程中對位錯產生釘扎，提高了鎂合金復合材料的力學性能；同時利用離子注入沉積制備的ZrO2涂層具有梯度結構，顯著提高了涂層與基體間的結合強度和基體的耐腐蝕性能。

筒形復合材料制品的表面處理設備 671     

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本發明公開了一種筒形復合材料制品的表面處理設備，包括固化箱，固化箱頂部的電動機通過同步帶驅動箱內的復合材料制品轉動，復合材料制品與固化箱開口側板之間設置有二號導杠、絲杠、一號導杠，固化箱側板處設置有驅動絲杠轉動的步進電機和驅動一號導杠探出端上下移動的氣缸，連接器的連接板上設置有二號套筒、絲母、一號套筒，連接板遠離復合材料制品一側設置有縱向支桿，支桿上設置有集膠盒和刮膠片。本發明通過氣缸活塞桿的提升和復位來實現刮膠片與復合材料制品貼覆與分離，再通過步進電機的驅動連接器的左右移動，來完成刮膠片的刮膠行程與復位行程，本發明中的刮膠過程在固化箱工作的環境下進行，提高復合材料制品的質量。

輕質三明治結構復合材料及其制備方法 1055     

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本發明公開了一種輕質三明治結構復合材料及其制備方法。本發明屬于材料領域，涉及緯編雙軸向織物。所述輕質三明治結構復合材料由黃麻緯編雙軸向針織物作為面層、秸稈芯料作為中間層，以及以該織物及芯料與聚丙烯短纖熱壓制得。所述該輕質三明治結構復合材料其重量比同樣厚度的黃麻針織物增強聚丙烯層合復合材料輕約10-25％；拉伸強度為23.5-50.2Mpa，彎曲強度為32.6-75.2Mpa。該復合材料面層織物能夠充分發揮紗線高強高模的特性，同時具有獨特的優異的可成形性。秸稈芯層原料來源豐富，具有密度低、易壓縮、隔熱性好等特性。本發明可以替代木材，或取代玻璃等合成纖維。復合材料滿足一般力學性能要求，在民用方面，可作為非承力結構和部分承力結構部件，有廣闊發展前景。

磺化聚苯胺接枝多壁碳納米管復合材料的制備方法 1064     

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本發明公開了一種磺化聚苯胺接枝多壁碳納米管復合材料的制備方法。具體方法是將表面帶有羧基的多壁碳納米管酰氯化后與對苯二胺反應,將苯胺基團通過酰胺鍵連接在多壁碳納米管表面;連接在碳管表面的苯胺基團氧化后引發聚合,通過進一步的磺化和水解反應,使多壁碳納米管與磺化聚苯胺通過酰胺鍵連接在一起,并形成以多壁碳納米管為核,磺化聚苯胺為殼的復合材料。本發明解決了聚苯胺磺化后雖可溶于水但電導率低和多壁碳納米管易于團聚不溶于水的難題,這對于磺化聚苯胺、多壁碳納米管以及聚苯胺/多壁碳納米管復合材料的實際應用具有十分重要的意義?？蓮V泛應用于微電子元器件印刷、光電納米器件、傳感器等方面。

超低熱膨脹復合材料支撐結構的設計方法 1017     

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本發明提供了一種超低熱膨脹復合材料支撐結構的設計方法,包括建立原始鈦合金支撐結構三維模型、建立復合材料支撐結構的初始模型、對復合材料支撐結構進行三個階段優化、對復合材料支撐結構的初始模型進行對應修改設計以及完成復合材料支撐結構的最終設計。本發明公開的一種超低熱膨脹復合材料支撐結構的設計方法，可以對使用復合材料的支撐結構進行設計，能夠實現大幅度降低傳統鈦合金支撐結構的熱膨脹量，具有操作便捷、設計效果好以及應用范圍廣的特點。

鐵/錳氧化物摻雜石墨烯復合材料的制備方法 681     

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一種鐵/錳氧化物摻雜石墨烯復合材料的制備方法，首先通過溶劑熱法合成不同尺寸Fe3O4納米微球修飾的磁性石墨烯復合材料和鐵酸錳修飾石墨烯復合材料，然后以磁性石墨烯復合材料為基底，硫酸錳為還原劑，高錳酸鉀為氧化劑，通過氧化還原反應，合成二氧化錳/四氧化三鐵修飾石墨烯的復合材料。本發明的優點：該鐵/錳氧化物摻雜石墨烯復合材料制備方法，工藝合理、易于實施；制備的鐵/錳氧化物摻雜石墨烯復合材料用于電化學檢測分析時具有良好的化學穩定性和電化學活性；該制備方法集石墨烯與鐵/錳氧化物特性于一身，表現出良好的吸附、導電、方便分離等能力，拓寬石墨烯材料在電化學應用領域的范圍。

復合材料筒爆破用密封裝置 815     

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本發明公開了一種復合材料筒爆破用密封裝置，包括放置于復合材料筒兩端內部的上密封具和下密封具、Ⅰ號密封圈、Ⅱ號密封圈以及設置于復合材料筒兩端外部的卡箍，上密封具由通過螺釘固定的上密封具上部和上密封具下部組成，下密封具由通過螺釘固定的下密封具上部和下密封具下部組成；上密封具下部和下密封沿外圓周壁均形成凹槽，Ⅱ號密封圈設置于凹槽內；上密封具下部向上形成上凸臺，其外部設置有四個通過彈簧與其連接的上圓弧板；下密封具上部向下形成下凸臺，其外部設置有四個與其通過彈簧連接的下圓弧板，四個上圓弧板和四個下圓弧板外部均設置有Ⅰ號密封圈。本發明操作簡單，密封效果好，不易損壞、適用于不同尺寸的復合材料筒。

聚吡咯/炭黑納米復合材料及其制備方法 1005     

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聚吡咯/炭黑納米復合材料及其制備方法,屬于用原位吸附聚合工藝,制備聚吡咯/無機復合材料技術,特別涉及聚吡咯/炭黑納米復合材料及其制備技術。本發明克服了電解法中產品與電極剝離困難,不適宜大批量工業生產的問題,簡化了目前原位吸附法的聚合工藝和原料,無須用硅烷偶聯劑,對無機粒子進行表面改性工序,一步合成聚吡咯/炭黑納米復合材料。它用聚吡咯做基體,炭黑做增強體,將氧化劑、摻雜劑和炭黑加入去離子水中,攪拌注入吡咯,氮氣中攪拌聚合后分離、干燥即得。本發明工藝簡單,適于批量生產。它可作二次電池正極活性材料,還可用于電解電容器、聚合物電子器件及光電化學電池等領域。

碳纖維增強環氧樹脂復合材料的新型表面金屬化方法 823     

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本發明公開了一種碳纖維增強環氧樹脂復合材料的新型表面金屬化方法。該方法對碳纖維增強環氧樹脂復合材料進行表面預處理,使其表面沉積一層導電的硫化物薄膜,再在其上進行酸性電鍍銅。其工藝過程包括碳纖維增強環氧樹脂復合材料的超聲清洗、敏化、沉積硫化物膜、電鍍。本發明取代了傳統工藝中的化學鍍,并可省去傳統工藝中粗化、活化等步驟。優點在于工藝過程較傳統的化學鍍再電鍍工藝簡單,成本低,對難電鍍的環氧樹脂基復合材料經此方法電鍍后鍍層結合力很高。

用于復合材料圓筒表面的處理方法及裝置 1028     

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本發明公開了一種用于復合材料圓筒表面的處理方法及裝置，裝置包括上下端面分別形成上、下安裝槽的本體，其側壁設置檔膠部和刮膠部，檔膠部上端面形成導流槽。處理方法為：將檔膠部和刮膠部朝向復合材料圓筒放置，且刮膠條與復合材料圓筒軸向平行設置，刮膠部的刮膠條與復合材料圓筒表面接觸，裝置沿圓筒徑向施加5N～25N壓力，復合材料圓筒開始旋轉，同時刮膠條沿復合材料圓筒軸向水平運動，完成復合材料圓筒表面處理作業。本發明適用于多種纏繞方法、不損傷表面纖維的復合材料圓筒表面處理。裝置結構簡單，有效提高復合材料圓筒表面質量，能有效解決復合材料圓筒表面纖維起毛、斷紗、起泡等表面缺陷，表面處理作業成本高等問題。

高效率的復合材料加工裝置 754     

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本實用新型提供一種高效率的復合材料加工裝置，包括復合材料混料斗，定量可旋分離器，復合材料制條機殼，電動機和制條機輥，所述的復合材料混料斗的下端螺紋連接在定量可旋分離器的上部；所述的定量可旋分離器的下部螺栓安裝在復合材料制條機殼的上部；所述的電動機螺栓安裝在復合材料制條機殼的左上部。本實用新型一級攪拌軸，二級攪拌軸，三級攪拌軸和攪拌葉的設置，有利于配合一級從動帶輪，主動帶輪，二級從動帶輪，一級傳送帶和二級傳送帶的設置，提高復合材料混合料的攪拌效率，同時可以保證攪拌更加均勻；一級入料斗和二級入料斗的設置，有利于提高入料效率，同時可進行填充不同成分的材料，保證復合材料生產效率。