安徽合肥有色金屬復合材料技術理論與應用

用于超級電容器的Mn3O4/TiO2納米管復合材料及其制備方法 1028     

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本發明涉及材料科學和電化學技術領域，具體地說是一種用于超級電容器的Mn3O4/TiO2納米管復合材料及其制備方法。該方法通過電化學陽極氧化工藝制備高度有序的TiO2納米管陣列，再以TiO2納米管陣列薄膜為載體，采用化學水浴沉積法一步合成Mn3O4/TiO2納米管復合材料。這種Mn3O4/TiO2納米管復合材料表現出優越的電容特性，擁有更高的比電容量和更長的循環壽命。

木質素磺酸鈉修飾的g-C₃N₄/木炭凝膠復合材料的制備方法及應用 744     

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本發明公開了一種木質素磺酸鈉修飾的g?C₃N₄/木炭凝膠復合材料的制備方法及應用，該制備方法是將天然木材切割成木材片，并置于NaOH和Na₂SO₃的混合溶液中處理6小時，再用H₂O₂處理3小時，得到主要成分為纖維素的木材凝膠；將所述木材凝膠浸漬于飽和尿素溶液中，冷凍干燥，再以550℃煅燒2小時，得到g?C₃N₄/木炭凝膠；采用木質素磺酸鈉進行修飾，從而得到木質素磺酸鈉修飾的g?C₃N₄/木炭凝膠復合材料。該木質素磺酸鈉修飾的g?C₃N₄/木炭凝膠復合材料不僅吸附能力強、傳質速率快，能夠對水體中的鉛、鎘、銅離子進行快速、高效和多次去除，而且制備簡單、分離回收方便。

用于木塑復合材料的界面改性劑的制備方法以及木塑復合材料的制備方法 726     

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本發明公開了一種用于木塑復合材料的界面改性劑的制備方法以及木塑復合材料的制備方法，其中界面改性劑的制備方法是在40-90℃、攪拌下將聚醚多元醇滴加至二異氰酸酯中，滴完后于40-90℃攪拌反應5-8小時，得到界面改性劑。木塑復合材料的制備方法是將催化劑加入到木粉中，然后依次加入界面改性劑、高密度聚乙烯、抗氧劑和抗紫外劑，混合均勻后得到混合料；將所述混合料加入雙螺桿擠出機中擠出造粒，即得木塑復合材料粒料。本發明制備的界面改性劑含有活性的異氰酸根基團，能夠改善木粉表面性質，改善木粉和塑料基體的相容性，增強復合材料的力學性能，特別是沖擊性能，同時還能顯著增強木塑復合材料的加工流動性能。

層狀増韌鎢基復合材料及其制備方法 1078     

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本發明公開了一種層狀増韌鎢基復合材料及其制備方法，所述層狀増韌鎢基復合材料是由基體層、中間層和增韌層交替層疊構成，具體是以增韌層為中心，在所述增韌層的兩側由內至外分別依次設置中間層和基體層，以上述結構作為一個重復單元；所述層狀増韌鎢基復合材料由三個重復單元層疊構成，即所述層狀増韌鎢基復合材料由上至下依次為基體層、中間層、增韌層、中間層、基體層、中間層、增韌層、中間層、基體層、中間層、增韌層、中間層、基體層層疊構成。本發明層狀增韌鎢，與純鎢相比，其韌性提高1?2倍。本發明中的層狀増韌鎢基復合材料對聚變堆裝置中的第一壁結構具有重要的實用意義。

石墨烯負載納米零價鐵復合材料的制備方法及該復合材料吸附污染物后的再生利用方法 724     

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本發明涉及一種石墨烯負載納米零價鐵復合材料的制備方法及該復合材料吸附污染物后的再生利用方法。首先液相化學氧化剝離法制備GO，然后Fe3+通過化學吸附在GO表面。接著將Fe3+/GO復合物烘干后置于等離子放電室中經過H2和Ar混合等離子體放電后制得石墨烯負載納米零價鐵復合材料。將石墨烯負載納米零價鐵復合材料作用于含Cr(V)的實驗室模擬廢水和含As(V)的地下水中，經過等離子體再次放電再生后，石墨烯負載納米零價鐵對Cr(V)的去除具有良好的重復利用率。該方法快速、高效、綠色，通過再生處理后，石墨烯負載納米零價鐵復合材料的重復利用率得到了大大的提高，既沒有造成材料的浪費也降低了成本。

磁性顆粒-凹凸棒石納米復合材料及以凹凸棒石直接酸溶的制備方法 875     

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磁性顆粒-凹凸棒石納米復合材料及以凹凸棒石直接酸溶的制備方法,復合材料是在凹凸棒石晶體表面負載有納米磁性顆粒。以沉積型凹凸棒石粘土為原料,首先對其進行酸溶,溶解出凹凸棒石晶體結構中的鐵離子,再進行堿中和,使溶出的鐵離子水解形成鐵氫氧化物;最后對懸浮液進行脫水、洗滌,所得固形物還原焙燒,鐵氫氧化物轉變為納米磁性顆粒,并負載在凹凸棒石晶體表面,獲得磁性顆粒-凹凸棒石納米復合材料。本發明復合材料可用電磁場進行操縱,實現凹凸棒石吸附劑的磁絮凝、磁回收、磁過濾、靶向控制。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物復合材料及制備方法 1186     

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本發明公開了一種ABS復合材料，其由50-80重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂（ABS）樹脂、25-65重量份的聚甲基丙烯酸甲酯樹脂（PMMA）和0.1-10重量份的乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物（EMA）制成。本發明還公開了該ABS復合材料的制備方法。本發明制備的ABS復合材料具有良好的光澤度、界面相容性及韌性。EMA的加入使得ABS和PMMA兩項體系分布均勻，同時EMA在ABS復合體系中呈球形分散，起應力集中物作用，能賦予它極好的韌性，能廣泛的應用于各類模塑產品中，尤其是在儀器儀表行業有光澤和耐刮擦要求的產品中。

復合材料管道及具有該復合材料管道的煙道與煙囪 828     

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本實用新型公開了一種復合材料管道及具有該復合材料管道的煙道與煙囪，該復合材料管道的鋪層由內而外包括以下層次：內表面防腐耐溫層，其厚度為不低于0.5mm；內防腐耐溫層，其厚度為1.5-1.6mm；內防腐層，其厚度為2mm；內結構層；外結構層，其厚度為該內結構層厚度的20%；外防腐層，其厚度為1.5mm；外表面防腐耐溫層。本實用新型的優點在于：復合材料管道的工作溫度達到160攝氏度，短期耐受溫度達到400攝氏度（2小時），260攝氏度（4小時），為煙氣脫硫系統一旦出現溫度導致高溫煙氣直接通過復合材料管道排放取得了緩沖時間。

新型二維導熱復合材料及其制備方法 727     

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本發明公開一種新型二維導熱復合材料及其制備方法，所述新型二維導熱復合材料的制備包括如下步驟：步驟S1，分別制備g?C₃N₄納米片以及一維纖維素；步驟S2，將所述g?C₃N₄納米片和所述一維纖維素利用真空抽濾法自組裝成g?C₃N₄/NFC復合膜，所述g?C₃N₄/NFC復合膜為雙層交替膜結構；步驟S3，將所述g?C₃N₄/NFC復合膜填充至高分子基體聚二甲基硅氧烷中，即制得g?C₃N₄/NFC/PDMS導熱復合材料。本發明以所述g?C₃N₄/NFC復合膜為導熱填料，以所述聚二甲基硅氧烷為高分子基體，將所述g?C₃N₄/NFC復合膜分布至所述聚二甲基硅氧烷中，使得所制備的所述g?C₃N₄/NFC/PDMS導熱復合材料內部形成良好的導熱通道，便于熱量傳輸，大大提高了復合材料的導熱性能；另外本發明制備方法簡單、條件溫和可控、易于工業化。

高效降解抗生素的摻氯碳量子點/g?C3N4納米片復合材料的制備方法 1150     

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本發明屬于光催化技術領域，具體涉及一種高效降解抗生素的摻氯碳量子點/g?C3N4納米片復合材料的制備方法，采用在空氣條件下的兩次煅燒法制備g?C3N4納米片；然后用鹽酸溶液對所制備的g?C3N4納米片質子化處理；之后以乙二醇以及氯化亞砜作為原料制備出摻氯碳量子點溶液；最后，將摻氯碳量子點溶液與質子化的g?C3N4納米片通過靜電自組裝的方法制備出復合材料。摻氯碳量子點/g?C3N4納米片復合材料能夠增強對可見光的吸收以及有效地分離光生載流子，可有效應用于光催化降解抗生素。

非金屬元素摻雜MxFe3-xO4@TiO2磁性復合材料的制備方法 985     

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本發明公開了一種非金屬元素摻雜MxFe3-xO4@TiO2磁性復合材料的制備方法，通過使用雙腔聚四氟乙烯內襯的不銹鋼反應釜高溫高壓合成目標復合材料，首先以水溶性金屬M2+鹽，Fe3+鹽、鈦鹽和無機非金屬鹽為原料，將M2+鹽、Fe3+鹽和表面活性劑攪拌溶解在乙醇溶液中，在堿性條件下溶劑熱法合成磁性MxFe3-xO4納米顆粒。隨后將MxFe3-xO4納米顆粒、非金屬鹽以及鈦鹽于乙醇溶劑中超聲分散混合均勻，采用高溫高壓蒸汽熱法反應8～15小時后，分離，清洗，干燥，研磨得到目標產物。該復合材料中非金屬元素摻雜可以拓寬TiO2光效應波長響應范圍，MxFe3-xO4可以有效降低TiO2禁帶寬度，同時磁屬性可實現催化材料的高效回收再生循環利用。整個制備工藝流程簡單，具有安全、高效、低廉及綠色環保等優點。

新型SiO/C/Cu復合材料的制備方法及應用 769     

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本發明涉及一種新型SiO/C/Cu復合材料的制備方法及應用，方法包括以下步驟：將SiO粉末放入蔗糖溶液中，經水熱、干燥及煅燒后得到SiO/C復合材料；然后以納米Cu顆粒為原料，通過噴濺涂覆法在SiO/C復合材料表面涂覆Cu層，得到SiO/C/Cu復合材料；本發明的制備方法簡單，對環境無污染，所得的SiO/C/Cu復合材料中銅和碳都具有增強導電性能、穩定氧化亞硅結構和緩解體積膨脹的作用，同時，SiO/C/Cu復合材料表面的銅會阻止SEI膜的產生，減少Li+的消耗，提升倍率性能，使得復合材料具有高克容量、高導電性、高首效和穩定循環性能，在高比能電池及后端電動車、儲能電站領域具有廣闊的應用前景。

石墨烯-碳納米管雜化物增強聚合物的復合材料制備方法 1019     

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本發明公開了一種石墨烯-碳納米管雜化物增強聚合物的復合材料制備方法，包括還原氧化石墨負載催化劑的制備、石墨烯-碳納米管雜化物的制備與石墨烯-碳納米管雜化物/聚合物的復合材料制備。以一維與二維雜化形成三維結構的石墨烯-碳納米管為增強劑，通過原位分散聚合法制備。本發明實現了兩種納米材料的高效復合，提高了其分散性能，并有效調控碳納米管的長度以及密度等，制得的復合材料在極低的石墨烯-碳納米管雜化物加入量下，具有高導電、高導熱、高強度等優良特性。

采用光學區熔技術制備LaB6-VB2共晶復合材料的方法 769     

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本發明公開了一種采用光學區熔技術制備LaB6?VB2共晶復合材料的方法，其特征在于：首先通過放電等離子燒結獲得LaB6?VB2共晶預制體，然后將LaB6?VB2共晶預制體置于光學區熔爐中，以氙燈作為加熱源，在氬氣氛圍下以1?1000mm/h的抽拉速度定向凝固，制得高質量的LaB6?VB2共晶復合材料。本發明通過光學區熔技術制備的LaB6?VB2共晶復合材料，以LaB6為基體、以VB2為纖維，纖維間距在0.56?6.51μm范圍內。

Si@C/ZnNb₂O₆負極復合材料的制備方法及其應用 1091     

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本發明公開了一種Si@C/ZnNb₂O₆負極復合材料的制備方法及其應用，涉及鋰離子電池負極材料技術領域，包括以下步驟：采用含造孔劑的紡絲液進行靜電紡絲，在惰性保護氣氛中高溫煅燒，清洗，得多孔碳纖維；將軟模板、納米硅、鈮源、鋅源和多孔碳纖維混合后加入到無水乙醇中，進行溶劑熱反應，即得Si@C/ZnNb₂O₆復合材料。本發明制備的Si@C/ZnNb₂O₆負極復合材料，有效結合了金屬氧化物和碳材料的優勢，不但提高了納米硅的導電性，同時提高了材料的活性位點，且能夠有效改善充放電過程中硅膨脹的問題，極大的提高了材料的循環性能和倍率性能，在50mA·g^?1電流密度下，首次放電容量為922.8mAh g^?1，經過1000次循環后放電比容量為613.2mAh g^?1，容量保持率為66.45％，且制備工藝簡便。

高抗熱沖擊W-TiC-Y2O3復合材料及其制備方法 1091     

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本發明公開了一種高抗熱沖擊W?TiC?Y2O3復合材料及其制備方法，其中高抗熱沖擊W?TiC?Y2O3復合材料的摻雜第二相為TiC與Y2O3，各組分按體積百分比構成為：TiC?10?14％，Y2O3?2?4％，余量為W。本發明燒結后的塊體顆粒細化到亞微米級別，且第二相在晶界、晶內分布均勻，從而提高了硬度，硬度值為710?725Hv。同時，在TiC與Y2O3協同作用也使得材料的抗熱沖擊性能較純鎢有明顯提高，在受到能量密度為1.0?1.2GW/m2的激光熱沖擊時，燒結后的復合材料較商業純鎢表面粗糙度較小，因熱沖擊誘導的裂紋數目更少、裂紋寬度更小，抗熱沖擊能力顯著提高。

通過光學區熔技術制備SiC/LaB6共晶復合材料的方法 1146     

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本發明公開了一種通過光學區熔技術制備SiC/LaB6共晶復合材料的方法，其特征在于：首先以SiC粉末和LaB6粉末為原材料，經預壓成型、真空燒結，獲得SiC?LaB6預制體；然后將由預制體切割成的圓柱棒兩根分別置于光學區熔爐的上抽拉桿和下抽拉桿上，使上、下圓柱棒軸對稱且上、下圓柱棒結合的部位位于光斑中心；最后經光學區熔并定向生長，即獲得SiC/LaB6共晶復合材料。本發明所得SiC/LaB6共晶復合材料，白色的LaB6纖維規整的排列在黑色的SiC基體中，組織均勻。

富勒烯-碳化硼復合材料及其制備方法與用途 1029     

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本發明提供的一種富勒烯-碳化硼復合材料及其制備方法與用途。該復合材料由5~30份富勒烯與100份碳化硼經混合、分散于乙醇中、球磨、研磨、燒結、粉碎制成。該復合材料具有致密、氣孔率小、純度高。將富勒烯-碳化硼復合材料用于塑料中，可顯著提高塑料的導熱、導電、耐磨性能，比直接添加富勒烯和碳化硼于塑料中效果好很多，最終制得的塑料基導熱、導電、耐磨復合材料可廣泛應用于電子電氣、汽車、航空、國防等領域。

碳/碳氮(C_xN_y)復合納米管復合材料及其制備方法及應用 757     

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本發明屬于復合材料及應用領域，尤其涉及一種碳/碳氮(C_xN_y)復合納米管復合材料及其制備方法及應用。本發明的復合材料由內層的碳氮(C_xN_y)納米管和包覆在內層材料上的碳納米管構成，所述的內層碳氮納米管和外層的碳納米管之間通過范德華力結合到一起。本發明的復合結構具有良好的光吸收能力，可高效的捕獲太陽能，因此該復合材料可用于光催化領域。同時，碳納米管對質子具有高效選擇穿透性，只允許質子受靜電吸引作用穿過外層碳納米管運動到碳氮材料上，抑制了新產生的H₂脫離和OH^?和O₂等分子的進入，實現了安全儲氫，因此該復合材料也適用于儲氫領域。

低VOC高性能PET-PS復合材料及其制備方法 1615     

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本發明涉及一種低VOC高性能PET?PS復合材料及其制備方法，稱取重量份為80份?100份PPE、20份?30份PS、2份?6份PPE?g?PS、10份?20份改性玄武巖纖維和0.1份?0.5份的抗氧劑混合并攪拌均勻，得到混合料；將得到的混合料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，即得到PPE?PS復合材料。本技術方案引入納米TiO2，在光催化下改善玄武巖纖維VOC，制備出低VOC的PPE?PS復合材料；稀土元素作用在玄武巖纖維的表面，使得纖維表面附著更多的含氧活性基團，稀土元素作為一個中間媒介，促進玄武巖纖維表面和PPE材料之間產生化學鍵連接，提高其本身的力學性能。

碳包覆氧化亞硅/g-C₃N₄復合材料及其制備方法、應用 1033     

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本發明公開了一種碳包覆氧化亞硅/g?C₃N₄復合材料，其原料包括：碳包覆氧化亞硅和g?C₃N₄，其中，在所述復合材料中，氧化亞硅的含量為50?85％，g?C₃N₄的含量為10?45％，余量為包覆碳；氧化亞硅、g?C₃N₄和包覆碳的含量總和為100％。本發明還公開了上述碳包覆氧化亞硅/g?C₃N₄復合材料的制備方法。本發明還公開了上述碳包覆氧化亞硅/g?C₃N₄復合材料在鋰離子電池負極材料中的應用。本發明可以顯著提高氧化亞硅的離子電導率和電子電導率，同時可以緩沖氧化亞硅在脫嵌鋰過程中的體積變化，降低體積膨脹，提高容量保持率及循環性能。

聚丙烯-三元乙丙橡膠導電復合材料及其制備方法 834     

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本發明公開了一種聚丙烯-三元乙丙橡膠導電復合材料及其制備方法，所公開的復合材料包含有如下成分(以質量份計)：聚丙烯50～80份、三元乙丙橡膠20～50份、氧化石墨烯0.5～2.0份、樟木粉0.5～2.0份。在此基礎上本發明還公開了所述復合材料的制備方法。本發明所提供的聚丙烯-三元乙丙橡膠導電復合材料中以聚丙烯、三元乙丙橡膠為主料，經適量的氧化石墨烯、樟木粉復合改性制備得到，不僅具有優良的導電性和加工流動性，還具有良好的導熱性和防霉特性。

磁性顆粒-凹凸棒石納米復合材料及其鐵鹽水解的制備方法 877     

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磁性顆粒-凹凸棒石納米復合材料及其鐵鹽水解的制備方法,復合材料是在凹凸棒石晶體表面負載有納米磁性顆粒。以凹凸棒石粘土為原料,與水配成懸浮液,再在懸浮液中加入鐵鹽溶液,完成凹凸棒石粘土誘導的鐵鹽水解反應,脫水、洗滌得固形物,對固形物還原焙燒,獲得磁性顆粒-凹凸棒石納米復合材料。本發明復合材料可以在磁場作用下操縱,實現凹凸棒石晶體排布控制和納米結構化,進行凹凸棒石吸附劑的磁絮凝、磁回收、磁過濾、靶向控制?？蓮V泛用于工業原料的凈化、空氣凈化深度過濾、納米膜材料、給水處理深度處理、污水處理以及靶向藥物控制釋放。

制備三維互穿結構3D-SiC/Al復合材料的方法 763     

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本發明涉及一種制備三維互穿結構3D?SiC/Al復合材料的方法，包括3D?SiC預制件制備及后續無壓熔滲制備3D?SiC/Al復合材料過程。其中，3D?SiC預制件應用在后續的無壓熔滲3D?SiC/A復合材料時，根據所用的鋁合金成分可對其進行或不進行氧化預處理。本發明的復合材料中SiC含量在50～73vol％，復合材料的密度可達2.90～3.1g/cm2，熱導率達到232W/(m·℃)，熱膨脹系數低至5.72×10?6/℃，抗彎強度可達330MPa，綜合性能滿足電子封裝材料必須具有的低膨脹系數、高熱導率和足夠的抗彎強度等技術性能要求。

CeO2?x/C/rGO納米復合材料及其制備方法和用途 1020     

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本發明公開了一種以金屬?有機框架物為前驅體的CeO2?x/C/rGO納米復合材料及其制備方法和用途。具體方法是將1, 3, 5?BTC乙醇溶液和Ce(NO3)3水溶液加入氧化石墨烯溶液中，在室溫下進行攪拌，對攪拌后的混合溶液進行離心處理，獲得Ce(1, 3, 5?BTC)(H2O)6/GO納米復合物，即CeO2?x/C/rGO納米復合材料的前驅體。最后對前驅體在氬氣中進行煅燒處理，制備CeO2?x/C/rGO納米復合材料。該納米復合材料制備方法快速簡單，成本低廉，且具有良好的電化學性能，可用于構筑電化學生物傳感器的基體材料。

W_f/W合金-金剛石復合材料及其制備方法 991     

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本發明公開了一種W_f/W合金?金剛石復合材料及其制備方法，W_f/W合金?金剛石復合材料的原料包括W_f、W合金和表面鍍有硅膜的金剛石，W_f表示鎢纖維。本發明W_f/W合金?金剛石復合材料，通過采用W_f和合金化協同增韌鎢基復合材料的基體，可以提高復合材料的抗燒蝕性能和抗開裂性能；通過利用金剛石熱導率遠高于鎢的性質，將金剛石摻雜到復合材料的基體中，可以起到提高熱導率的作用，從而實現復合材料快速移能的目標。

Pd修飾的SnO2/rGO納米復合材料及制備方法、傳感器及制備方法 1919     

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本發明屬于氣體敏感材料與電化學器件技術領域，具體涉及Pd修飾的SnO 2/rGO納米復合材料及制備方法、傳感器及制備方法。所述傳感器為氫氣傳感器。Pd修飾的SnO 2/rGO納米復合材料用于氫氣傳感器。