本發明公開了一種PBS/PLA導電3D打印耗材的制備方法。以多壁碳納米管(MWNTs)為導電填料,聚乳酸(PLA)粉末為基體,聚丁二酸丁二醇酯(PBS)粉末為增韌劑,經密煉機混煉后,由雙螺桿擠出機共混擠出造粒制備導電復合材料顆粒,將導電復合材料顆粒再次通過單螺桿或者雙螺桿擠出機擠出,即制成不同直徑的PBS/PLA導電3D打印耗材。本發明方法制備工藝簡單,生產成本低,便于推廣和應用,且所制得的PBS/PLA導電3D打印耗材穩定性好,兼具導電性和良好的力學性能,主要適用于熱熔性3D打印,打印使用溫度在180~250℃。
本發明公開了一種磁性石墨烯3D打印耗材的制備方法。通過采用改進的Hummers法制備氧化石墨烯,然后通過沉淀法制備氧化石墨烯/四氧化三鐵復合材料作為磁性填料,通過把熱塑性塑料粉碎后,與抗氧化劑、內部潤滑劑、外部潤滑劑、磁性復合填料通過雙螺桿共混制備磁性復合材料顆粒作為3D打印耗材制備的原材料,再通過單螺桿或者雙螺桿擠出機制成不同直徑的磁性3D打印耗材。本發明方法制備工藝簡單,生產成本低,便于推廣和應用,且所制備的磁性3D打印材料穩定性好,主要適用于熱熔性3D打印,打印使用溫度在180~250℃。
本發明公開了一種泡沫金屬/石墨烯/單原子復合催化材料制備方法:(1)用金屬制備純泡沫金屬材料;(2)通過化學氣相沉積法在純泡沫金屬材料表面制備石墨烯;(3)在泡沫過渡金屬/石墨烯復合材料的基礎上,利用真空磁控濺射技術在石墨烯表面沉積過渡金屬層;(4)將泡沫過渡金屬/石墨烯/過渡金屬在稀酸中侵蝕,清洗和烘干,即得一種泡沫金屬/石墨烯/單原子復合催化材料。本發明方法制備小片缺陷石墨烯,提高石墨烯與基體結合力,通過大量小片缺陷石墨烯捕獲單原子催化劑,單原子負載量大,結構穩定,催化效果良好,實現制備過渡金屬/石墨烯/單原子催化材料,制備所得復合材料可以滿足催化材料和電極材料的使用條件。
本發明涉及一種電磁兼容實驗室的施工方法,包括如下施工步驟:步驟1.按設計要求建設的實驗室的母體結構;步驟2.對母體結構四周進行粉光平整;步驟3.在經粉光平整的墻壁上粘貼柔性電磁吸波材料;步驟4.完成對所述電磁屏蔽實驗室的對應設備銜接;其中,步驟3中所述柔性電磁吸波材料包括組分A和組分B組成的復合材料,該復合材料是以組分A為基材,所述組分B均勻混合分布于所述組分A中,所述組分A與組分B質量配比可根據不同電磁頻率波段值調節,用于實現不同波段的電磁屏蔽。本發明相比于傳統的施工工藝,具有施工簡單快速、大量節省人力和材料成本,施工成本低廉,適配性高等技術優點。
本發明屬于復合材料技術領域,具體公開了一種挖掘機用耐磨襯套及其制備方法。本發明的耐磨襯套包括Al?Si合金、SiC、鎢酸鈉和耐磨助劑,其中,耐磨助劑包括石墨烯粉末、硅酸鎂和硬脂酸;上述原料通過熔融、噴射沉積、退火、加工成型、離子注入以及涂覆即可制備得到所述挖掘機用耐磨襯套,該耐磨襯套的抗拉強度為250?350MPa、彈性模量為90?100GPa、密度為2.9?3.1g/cm3,與用鋁合金、碳纖維材料制成的動臂/斗桿具有良好的匹配性,使用效果好。
本發明公開了鈉離子電池正極材料鈣鉀共摻雜磷酸釩鈉/碳的制備方法,利用水熱反應制備前驅體,前驅體通過惰性氣氛下的高溫反應,獲得鈣鉀共摻雜磷酸釩鈉/碳復合材料。本發明利用螯合劑實現反應原料分子水平上的均勻混合,利用水熱反應易使螯合劑碳化的優點,使前驅體產物表面形成均勻分布的碳,有利于在較低溫度及較短時間的條件下完成碳熱還原反應,生成顆粒細小的共摻雜磷酸釩鈉/碳復合材料。鉀鈣離子的共摻雜既可擴大磷酸釩鈉的嵌入/脫嵌通道,又可提高鈉空位的濃度,利于鈉離子在活性材料顆粒內的快速遷移,顯著提升材料的離子電導率,而碳包覆又可顯著提高材料的電子電導率,因而鈣鉀共摻雜磷酸釩鈉/碳具有優異的電化學性能。
一種大尺寸鋁合金-銅合金復合板材異溫熱軋工藝,涉及一種金屬材料加工工藝,包括步驟:①選取復合板材;②鋼刷打磨;③加熱處理;④對輥軋機的上下軋輥進行全面加熱。⑤一道次軋制復合;⑥校平處理;⑦退火處理;⑧表面處理;⑨分剪或切割、切邊處理;⑩驗收與入庫。本發明可使金屬材料表面不易氧化,其復合材料界面的冶金結合率高,而且產品具有較好的機械性能和較高的剝離強度,適于制備層狀寬尺寸長型復合板材,具有生產效率高,生產成本低等特點,應用較為廣泛。
本發明涉及一種齒輪機械材料及其制備方法,按重量百分比計含有如下原料組分:Mo0.03%?0.05%、Si0.050%~0.060%、Ni?0.01%~0.015%、Sn0.04%~0.05%、Cs0.15%~0.16%、Re0.15%~0.17%、Ta?0.50%~0.60%、C0.15%~0.20%、Yb?0.25%~0.50%、B/Al復合材料9.50%~10.5%、金屬纖維0.015%~0.017%、聚氨酯0.25%~0.35%、碳纖維增強復合材料5%~6%和十六烷基三甲氧基硅烷0.035%~0.05%,余量為Fe元素。本發明的有益效果是:有效的提高了制備的齒輪用材料的抗壓強度和硬度,提高了齒輪的強度,改進了其工藝配方,進而顯著的提高了齒輪的產品質量。
本發明公開了一種Mg-Li固溶體儲氫材料的制備方法。將鎂粉、氫化鋰粉末和硅粉均勻混合,然后壓制成圓形片狀進行退火,把退火的樣品經破碎后再利用機械合金化方法制備Mg-Li固溶體儲氫材料。本發明的優點:經退火再機械球磨50h制備的Mg:Li:Si=90:(10-X):X復合材料,其中:X=0,2,4,6,在X=4和X=6對應合金中具有較高的儲氫容量,且它們的脫氫活化能較低,為以后固溶體儲氫材料的研究奠定堅實基礎。
本發明公開了一種采用氧化石墨烯制備超分散劑的方法及其應用。采用氧化石墨烯為超分散劑的中心核,通過采用乙二撐三胺、硬脂酸進行兩步接枝,使得氧化石墨烯上面的羥基、環氧基團反應消失,成為穩定的錨固基團,而接枝的乙二撐三胺、硬脂酸形成溶劑化鏈,很好的潤濕分散和橋接木塑復合材料的各個組分。本發明方法采用氧化石墨烯制備的超分散劑應用于木塑復合材料的生產過程中,可以有效的消除塑料樹脂與填料、木粉由于界面極性引起的不相容性,改善幾者之間的分散性能,并且在幾者之間產生橋接的化學氫鍵,最終使材料的力學性能大大提高。
本發明屬于電化學傳感器技術領域,提供用于檢測鄰氨基苯酚的電化學傳感器、其制備方法及鄰氨基苯酚檢測方法,制備方法為:(1)制備八面體CeO2;(2)將CeO2粉末分散于去離子水中,加入HAuCl4溶液,黑暗處攪拌后離心,用去離子水洗滌沉淀,向沉淀加入去離子水,超聲后再攪拌,加入硼氫化鈉溶液,繼續攪拌得懸濁液;離心懸濁液,用去離子水洗滌,真空干燥,得Au NPs@CeO2復合材料;(3)制備電化學傳感器Au NPs@CeO2/GCE。本發明利用原位生長的方法制備了Au NPs@CeO2復合材料,有效提高材料的穩定性及電催化效力,構建的電化學傳感器應用于鄰氨基苯酚檢測,具有較好的檢測靈敏度和穩定性。
本發明公開了一種高效復合高分子絮凝劑,原料各組成成分為:聚丙烯肽胺、聚硅酸、聚合氧化鋁、聚酯膠粉、微生物菌劑、天然粘土、辛烯基琥珀酸酯化淀粉、微晶纖維素、聚乙烯基吡咯烷酮、過氧化鈣、高錳酸鉀、硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑。本發明的制備方法為:①將天然粘土進行高溫活化后與微生物菌劑進行浸漬復合得到復合微生物材料;②聚合氧化鋁在硅烷偶聯劑的作用下與聚丙烯肽胺、聚硅酸復合制備復合材料;③將復合微生物材料、復合材料與剩下的原料進行混合均勻得到復合高分子絮凝劑,本發明制備得到的復合高分子絮凝劑穩定性高、沉降快,處理效率高。
一種基于電解錳渣的多元摻雜錳鐵炭復合電極材料及其制備方法,涉及電解錳渣處理領域,具體是將廢棄電解錳渣,采用浸取的方式提取其中中錳、鐵等元素制備成錳鐵炭復合材料,并將其應用于超級電容電極材料,獲得良好電容能力。本發明是在廢棄電解錳渣酸的基礎上用稀酸浸取,將錳、鐵等的酸浸取液作為原料制備氧化物。并結合碳材料的吸附和穩定性特點,制備以錳?鐵?炭為主的復合材料,將該材料制備成超級電容器電極,可獲得較高的比電容和穩定性。本發明主要是將電解錳渣中錳元素高值化利用的一個過程,并解決雜原子存在問題,即所摻雜的S、Ca、Al、Si等并不會對材料的電容性能或吸附性能產生不良影響,甚至可以起到微弱的增益作用。
本發明公開了一種氧化石墨烯/硫/劍麻纖維活性炭鋰硫電池復合正極材料及其制備方法,屬于鋰硫電池技術領域。所述制備方法包括:1)以劍麻纖維為前驅體經熱解與后續處理后制得劍麻纖維活性炭;2)將劍麻纖維活性炭作為單質硫的載體,將單質硫沉積到劍麻纖維活性炭以制備硫/劍麻纖維活性炭復合材料;3)將通過改進的Hummers法合成的氧化石墨烯包覆在硫/劍麻纖維活性炭復合材料表面制得氧化石墨烯/硫/劍麻纖維活性炭鋰硫電池復合正極材料。本發明的鋰硫電池復合正極材料可以利用劍麻纖維活性炭和氧化石墨烯獨特的雙層儲硫結構,并利用氧化石墨烯面的含氧官能團輔助吸附多硫化物,改善鋰硫電池正極的導電率與循環穩定性。
本發明公開了一種雙金屬基Fe?Co?N?S共摻雜碳催化劑的制備方法,其特征是,包括如下步驟:1)在裝有20?mL乙醇的容器中加入40?mg?ZIF?67,超聲分散均勻后快速加入2?mL?FeTsPc的水溶液,控制其中ZIF?67/FeTsPc的質量比為1/0.25?2,磁力攪拌24?h后離心干燥,得到FeTsPc/ZIF?67復合材料;2)稱取120?mg步驟1)得到的復合材料樣品,置于石英管式爐中在Ar氛圍下于500?1000℃熱處理3?h,得到雙金屬基Fe?Co?N?S共摻雜碳催化劑即Fe?Co?N?S?C。這種方法工藝簡單、操作條件溫和可控,所得材料電化學性能優良且成本低廉,具有良好的應用前景。
本發明提供一種PVC-U排水管管材,包括以下原料:氯化聚乙烯、粘土納米復合材料、線性低密度聚乙烯、酸酯混合物、過氧化二異丙苯、對苯醌二肟、雙硬脂酸鋁、異辛酸鋅、乙氧基化月桂酰胺、褐煤酸鈣、鎳粉、二亞(3,4-二甲基)芐基山梨糖醇、巴西棕櫚蠟、單硬脂酸甘油酯、電石渣、六鋁酸鈣、水鎂石納米纖維、聚己二酸丙二醇酯、填充母粒、二亞磷酸雙酚A(四)十六醇酯、硫代二丙酸二月桂酯、無鋁穩定劑、鈦白粉、石蠟及硬脂;所述粘土納米復合材料為層狀硅酸鹽納米材料。本發明的PVC-U排水管抗老化能力、柔韌性、耐低溫、耐高溫,快速裂紋增長斷裂韌性強。
本發明公開了一種“桃形”Mn2O3/C顆粒的制備方法操作步驟:(1)將錳鹽配制成錳鹽溶液,加入碳源、絡合劑得到混合溶液;(2)水熱反應,反應溫度為130~180攝氏度,保溫時間為15~30小時,冷卻得到水熱產物;(3)過濾、洗滌、干燥和研磨后得到干燥粉末;(4)煅燒,冷卻,即得產品。將錳鹽、碳源和絡合劑混合,利用水熱法形成MnCO3/C前驅體,最終通過高溫煅燒制得“桃形”Mn2O3/C顆粒;本發明工藝簡單,重復性高,所用原材料價格低廉,來源廣泛,并且反應最終產物為金屬氧化物與碳的復合材料,沒有毒性,對環境友好。
本發明公開了一種低溫韌性強的抗菌PPR給水管材,由以下重量份的原料制成:無規共聚聚丙烯(PPR)80~100份、聚異三聚氰酸脂20~30份、聚酰胺66(PA66)15~25份、抗氧化劑3~10份、光穩定劑2~8份、有機抗菌劑5~15份、分散劑1~5份、色母4~8份、粘土納米復合材料1~5份。其中,所述抗氧化劑為2,6-三級丁基-4-甲基苯酚、硫代二丙酸雙十八醇酯中的一種;所述光穩定劑為光穩定劑LQ-292、光穩定劑765兩者任意比例的組合;所述有機抗菌劑為香蘭醛或乙基香草醛中的一種;所述分散劑為乙烯基雙硬脂酰胺,所述粘土納米復合材料為層狀硅酸鹽納米材料。本發明的給水管管材,具有優異的低溫韌性性能、抗氧化性能、光穩定性能,強度高,能抑制和殺滅管道內細菌,安全環保,性價比高,是一種具有市場前景的給水管材。
本發明公開了一種用于在鋁基碳納米管上電鍍鎳的鍍液,所述每升鍍液中含有以下用量的組分:鎳鹽100~390g、硼酸30~40g、表面活性劑0.1~0.3g、晶粒細化劑0.1~0.4g、絡合劑0~50g。本發明所述鍍液中通過添加表面活性劑有效改善鋁基碳納米管表面與鍍液之間的潤濕性,添加的晶粒細化劑使得納米鎳顆粒更為均勻地包覆在鋁基碳納米管表面,且使包覆在鋁基碳納米管表面的納米鎳顆粒更為細小,粒度在10~16nm;所得材料可以作為包括鋁基、鎂基、銅基、鈦基、合金基、金屬間化合物基等復合材料的增強相,最終提高復合材料的力學性能和抗腐蝕性能。
本發明公開了一種有機無機復合保溫材料,是一種以有機材料為骨料,無機材料為粘結劑,經過混合攪拌、在常溫下模壓成型或高溫擠塑成型而成的復合材料,二者的重量份數比例為:有機材料∶無機材料=5~25∶75~95。所述有機材料是聚苯乙烯泡沫或聚氯乙烯泡沫或聚氨酯泡沫;所述無機材料是鋁硅酸鹽地質聚合物材料。本發明制備的有機無機復合保溫材料,不僅具有良好的保溫隔熱性能,又利于與墻體等無機材料粘結,施工簡單,成本低;與傳統有機保溫材料相比,具有強度高、難燃、吸水率低、變形小、透氣、輕質等優點。
本發明公開了一種木質素增強聚烯烴塑料母粒的制備方法,其將木質素浸入改性溶液中,再采用球磨法一步改性得到的改性木質素;所述改性溶液由前驅體溶液和助劑組成,所述前驅體溶液包括硅烷、乙醇、蒸餾水和醋酸等組分;所述助劑為1,4?二氧六環、雙氧水、氫化蓖麻油和聚丙烯酸鈉中的一種或多種組合;將改性木質素、聚烯烴、PE蠟和硬脂酸鈉混合均勻送入雙螺桿擠出機處理得到共混物料,再共混物料通過硫化機熱壓成型,得到聚烯烴復合材料。本發明提高了木質素與聚烯烴之間的界面結合強度,避免它們共混過程中出現大量團聚現象,從而得到性能優異的聚烯烴復合材料。
本發明公開了一種環保氧化石墨烯復合密胺樹脂的生產工藝,包括如下步驟:(1)改性的氧化石墨烯的制備,(2)復合三聚氰胺甲醛樹脂的制備,(3)含氧化石墨烯的密胺樹脂預聚體的制備,(4)氧化石墨烯/密胺樹脂復合材料的制備。本發明樹脂添加了氧化石墨烯,提高了樹脂的導熱性能,使得樹脂結構更加穩定,熱穩定性有很大的提高;通過添加麥飯石微粉、電氣石微粉,使得樹脂具有發射負離子和紅外線的作用,對人體有益,環保健康;本發明生產工藝能夠提高氧化石墨烯、麥飯石微粉、電氣石微粉的分散均勻性,復合材料表面和斷面都沒有明顯的顆粒團聚現象,提高了結合強度,提高了密胺樹脂的韌性和抗彎性能。
本發明公開了一種無表面活性劑制備CeO2/C納米網的方法,包含以下操作步驟:(1)取鈰鹽溶于水,加入碳源,攪拌得到鈰鹽和碳源的混合溶液;其中,所述的鈰鹽和碳源成物質的量1 : 44.7~1 : 83.7;(2)將步驟(1)所得鈰鹽和碳源的混合溶液轉入反應器中進行水熱反應,冷卻,得到水熱產物,然后進行中期處理,得到干燥粉末;(3)將步驟(2)所得干燥粉末在惰性氣體氛圍下保持溫度為800~1000℃煅燒1~3小時,冷卻,即得產品。本發明工藝簡單、重復性高,所用原材料價格低廉,來源廣泛,并且反應最終產物為金屬氧化物與碳的復合材料,沒有毒性,對環境十分友好。
本發明公開了一種具有高拉伸強度的散熱材料、制備方法及其應用,所述具有高拉伸強度的散熱材料包括以下原料:石墨烯、磷酸三丁氧基乙酯、聚碳酸酯、聚乳酸、四聚磷酸鈉、氯丙基苯乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、羥甲基纖維素鈉、凱夫拉纖維、聚對苯二甲酸丁二醇酯纖維、表面活性劑、調節劑、發生劑、交聯劑、相容劑、架橋劑、催化劑、增塑劑、分散劑、增粘劑、固化劑、抗氧劑、穩定劑、抗老劑、阻燃劑,所述具有高拉伸強度的散熱材料是經過粉碎、活化、混合、擠壓等步驟制成的。本發明制得的具有高拉伸強度的散熱材料的散熱性和拉伸強度明顯優于現有技術的復合材料;同時,本發明的復合材料可應用于3D打印筆記本電腦外殼中。
本發明公開了一種新能源汽車電池負極材料及電池,所述新能源汽車電池負極材料包括鈦酸鋰顆粒,鈦酸鋰顆粒表面包覆有硅酸鈦層,硅酸鈦層表面包覆有碳層,其制備方法包括以下步驟:a、將硅酸鈦粉末加入到熱水中,攪拌至形成均勻的膠體溶液;b、將鈦酸鋰粉末加入硅酸鈦膠體溶液中,攪拌均勻后烘干處理;c、將步驟b中干燥后的前驅體進行燒結,冷卻后得到硅酸鈦包覆的鈦酸鋰復合材料;d、將步驟c中制得的產物與碳源混合,水熱法處理后進行燒結,冷卻后得到由碳酸鋰、硅酸鈦和碳形成的多層包覆的復合材料。本發明的新能源汽車電池負極材料提高了電池的充放電比容量,并且有效緩解了鈦酸鋰的脹氣問題,從而提高電池負極材料的性能。
本發明提供了一種骨組織工程支架材料人工牙根的制備方法,包括鋼模的制備、人工牙根初胚的制備、加工孔隙、孔隙填充PLLA/nHA復合物、噴涂PGA/nHA復合物涂層、表面降解處理等六個步驟,其采用PEEK與HA晶須復合材料作為骨組織工程支架材料來制作人工牙根的初胚,并在初胚相應的位置加工孔隙并填充可降解的PLLA/nHA活性復合材料,然后再噴涂PGA/nHA生物活性涂層,經表面降解處理后,即可得到一種可增強骨結合能力的骨組織工程支架材料人工牙根。本方法制備的人工牙根是通過骨誘導細胞對骨的自我修復來達到與骨結合,其彈性模量與牙槽骨更匹配,所以不容易造成牙槽骨的骨質吸收,大大優于常規人工牙根。
本發明提供了一種阻燃低密度聚乙烯的膨脹型阻燃劑新配方。本發明的基本步驟是:利用赤泥為原料,首先對赤泥脫堿、焙燒、研磨,然后用硅烷偶聯劑改性,得到改性赤泥;將改性赤泥(Si?MRM)、聚磷酸銨(APP)、季戊四醇(PER)、三聚氰胺(MEL)與低密度聚乙烯(LDPE)熔融共混,各成分的質量配比為:LDPE∶Si?MRM∶APP∶PER∶MEL=(60~70)∶(1~8)∶(15.37~20.14)∶(8.7~11.4)∶(4.93~6.46),所制備獲得的低密度聚乙烯復合材料氧指數達到29.0%以上,垂直燃燒等級達到UL94?V?0級。本發明的優點是阻燃劑總添加量較低,與傳統的膨脹型阻燃劑相比,所制備的復合材料所需阻燃劑成本降低5%~20%,并具有環保、高效的特點。
本發明涉及可生物降解高分子材料改性領域,特別是一種機械活化強化木薯渣熱塑化改性的方法。該方法按照木薯渣:增塑劑:助劑=100g:10~25g:5~15g的比例稱取反應物料,高速混合反應物料后全部置于球磨機中,控制反應物料與料球(堆體積)=100g:300~600ml,控制循環水浴溫度50~90℃,低速攪拌進行機械活化固相反應40~80min,將反應物料與料球分離,得到改性后木薯渣熱塑性材料。本發明改性方法易操作、效率高、成本低,改性后的木薯熱塑性材料通過常規熱壓成型后得到的復合材料拉伸強度、抗彎曲強度分別達15.33MPa、28.76Mpa,楊氏模量達82.4Mpa,伸長率為6.6%。
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