本發明公開了一種SDS處理的山竹果殼基多孔碳負載Ni?Co?O納米粒子材料,以山竹果殼制備的多孔碳材料、Ni和Co的氧化物為主要成分,其中,所述山竹果殼經SDS處理,得到微觀形貌為多孔狀的碳材料,在復合材料中起金屬氧化物生長基底和提高導電性的作用;Ni和Co的氧化物的成分是Co3O4和NiO,起提供贗電容的作用;所得復合材料的微觀形貌為,排列緊密的納米針狀,并且,具有多孔結構。其制備方法包括:山竹果殼基多孔碳的制備與活化;山竹果殼多孔碳材料的SDS改性處理;SDS處理的山竹果殼基多孔碳負載Ni?Co?O納米粒子材料的制備。作為超級電容器的應用時,在放電電流密度為1 A g?1時,比電容為890?900 F g?1;5000次充放電循環的比電容保持為初始比電容的80?81%。
本發明公開了一種高效超聲波納米光催化水質消毒器,包括超聲波振子、超聲波發生器、進水不銹鋼筒、出水不銹鋼筒、石英玻璃套管、紫外線燈管、多孔鈦基復合材料加固套管、納米二氧化鈦涂層、穩壓模塊、控制器模塊和不銹鋼連接管,所述進水不銹鋼筒和出水不銹鋼筒之間通過不銹鋼連接管連通,所述納米二氧化鈦涂層設于進水不銹鋼筒和出水不銹鋼筒內壁,所述進水不銹鋼筒上設有進水口,所述超聲波振子設于進水不銹鋼筒內,所述超聲波振子通過超聲波極板與超聲波發生器連接,所述出水不銹鋼筒上設有出水口,所述石英玻璃套管、紫外線燈管和多孔鈦基復合材料加固套管設于出水不銹鋼筒內。本發明與現有技術相比的優點在于:高效、綠色、消殺速度快。
本發明公開了一種光催化和微生物同步降解可吸附有機鹵化物中2,4,6?三氯苯酚的方法,該方法包括如下步驟:(1)將濃度為10~50mg/L的2,4,6?TCP污染物置于反應器中;(2)制備TiO2/海綿復合材料;(3)將步驟(2)制得的TiO2/海綿復合材料投到活性污泥中進行馴化掛膜即得到光催化耦合微生物體系;(4)將步驟(3)制得的光催化耦合微生物體系置于步驟(1)的反應器中,調解溶液pH至3~9,在反應器底部曝氣,先進行2h的暗反應以達到體系的吸附平衡后,再施加可見光輻照降解,直至反應結束。本發明將TiO2復載于聚氨酯海綿上,可以克服TiO2回收困難的缺點,而且本發明結合了高級氧化技術和生物處理技術,提高了污染物的降解效率,具有很好的應用前景。
本發明公開了一種硬脂酸酯超支化聚醚接枝劍麻微晶的制備方法。稱量劍麻微晶、四氫呋喃及甲醇鉀,依次加入三口燒瓶中,N2保護下升溫反應1?h,再加入二氧六環和縮水甘油,加熱升溫反應24~26h后,加入甲醇終止反應,倒入有機溶劑中沉淀,過濾,真空干燥24h,得端羥基超支化聚醚接枝劍麻微晶;稱取端羥基超支化聚醚接枝劍麻微晶、硬脂酸和催化劑加入三口燒瓶中在N2保護下加熱攪拌回流反應11~13h,反應結束后,將產物倒入裝有有機溶劑的燒杯中沉淀分離,過濾,真空干燥,即制得硬脂酸酯超支化聚醚接枝劍麻微晶。本發明原料豐富,價格低廉,環境污染小,制備步驟簡單,便于規?;a,所制產物能夠有效增韌改性木塑復合材料。
本發明公開了一種石墨烯改性的打印用散熱耗材及其應用,所述石墨烯改性的打印用散熱耗材包括以下原料:石墨烯、PET樹脂、二醇乙醚醋酸酯、聚乳酸、三聚磷酸鈉、氯丙基苯乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、羥甲基纖維素鈉、凱夫拉纖維、聚對苯二甲酸丁二醇酯纖維、表面活性劑、調節劑、發生劑、交聯劑、相容劑、架橋劑、催化劑、增塑劑、分散劑、增粘劑、固化劑、抗氧劑、穩定劑、抗老劑、阻燃劑,所述石墨烯改性的打印用散熱耗材是經過粉碎、活化、混合、擠壓等步驟制成的。本發明制得的石墨烯改性的打印用散熱耗材的散熱性和拉伸強度明顯優于現有技術的復合材料;同時,本發明的復合材料可應用于3D打印筆記本電腦外殼中。
本發明涉及增強增韌聚丙烯材料的加工工藝,其包括將聚丙烯、玻璃纖維、有機蒙脫土干燥;然后加入增韌劑進行攪拌混合;再將混合物在雙螺桿擠出機上熔融擠出造粒;接著將造粒后的材料烘干;最后將烘干后的材料注塑成型,得到增強增韌復合材料。本發明通過聚丙烯、玻璃纖維和對聚丙烯進行改性,其中玻璃纖維和增韌劑可對制備的材料進行增強增韌,而可進一步提高材料的強度,因此本發明制備的復合材料強度大大提高,應用范圍較廣。
本發明公開了一種阻燃硅橡膠材料及其制備方法,由以下質量份數配方成分組成:苯基硅橡膠40?50份、三聚氰胺甲醛樹脂24?26份、氫氧化鋁3?5份、二苯基二甲氧基硅烷4?8份、納米氫氧化鎂4?6份、硬脂酸5?15份、納米氫氧化鎂6?8份、氯仿6?10份、聚苯乙烯珠4?8份、氣相白炭黑5?7份、柱撐蒙脫土4?6份、環三硅氮烷3?5份、硬脂酸3?5份,本發明復合材料具有優異的阻燃性能,并同時復合材料的力學性能沒有降低;制備方法簡單,易于操作。
本發明公開了一種檢測鎘離子濃度的方法,包括:制備表面修飾有氨基化石墨烯和β-環糊精復合材料的玻碳電極;將待測溶液加入到緩沖溶液中得到待測混合溶液,使用三電極體系對待測混合溶液檢測,根據鎘離子的方波溶出伏安曲線,參照鎘離子標準線性方程,得到混合待測溶液中的鎘離子的濃度,其中,三電極體系中工作電極為表面修飾有氨基化石墨烯和β-環糊精的玻碳電極。本發明中公開的方法不僅簡單,容易操作,對檢測條件要求低,而且大大的提高鎘離子的靈敏度,本方法的對鎘離子的檢測限可達到1.1×10-7mol/L。
本發明屬于分析檢測技術領域,提供用于檢測丙烯酰胺的光電化學傳感器及其制備方法和應用,其制備方法包括步驟:制備三明治結構MoS2/rGO復合材料;制備三明治結構MoS2/rGO/AuNPs納米復合材料;制備電活性材料分散液和MGA/ITO工作電極;分子印跡電極MIP的制備和rMIP電極的制備。本發明的以MGA作為光活性材料,丙烯酰胺作為模板分子,PPy作為分子印跡聚合物構建MIP?PEC傳感器,該傳感器對丙烯酰胺的檢測選擇性高、靈敏度高,能夠大大提高丙烯酰胺的檢測效率。
本發明涉及碳纖維增強陶瓷基復合材料技術領域,且公開了一種能有效提高與CfZr?B之間結合性能的抗氧化涂層,包括以下重量份數配比的原料:30?50份硅粉、7?9份碳纖維粉、5g玻璃粉、2.33份水玻璃、0.5份大豆卵磷脂、6份雙酚A型環氧樹脂、2.77份異佛爾酮二胺。本發明解決了Cf/Zr?B復合材料表面的抗氧化涂層,在高溫環境下,由于界面間粘結作用力減弱,易發生界面高溫分解或生成不需要的新界面相的技術問題。
本發明公開了一種防堵石墨烯針灸針,包括針柄和針體,針體套設在針柄的下方,針柄的外側壁上固定設置有微型氣缸,微型氣缸的活塞桿與針體的上端面可拆卸連接;針體的內部為中空結構,用以傳輸原料藥,針柄的上方為推動原料藥傳遞的推進式結構,針柄的內部具有儲存原料藥的空心結構,推進式結構的底端為推進活塞,推進活塞置于針柄的內部,針體的外表面均勻的修飾有具有熱電效應的石墨烯復合材料。由于設置了擠推組件,其能夠確保原料藥被全部注射進入人體,避免原料藥浪費的同時,還能避免針體堵塞,由于擠推組件的設置,能夠有效避免針體的更換,使用者無需頻繁更換具有石墨烯復合材料的針體,這就降低了針灸費用。
本發明涉及一種耐高溫抗干擾的傳感器保護蓋,包括蓋體,蓋體的內壁上設有環形的凸起;所述蓋體的內壁上還固定安裝有橡膠密封圈,其中橡膠密封圈位于凸起的內側位置;所述蓋體的內頂部安裝有發泡緩沖墊,所述蓋體的外壁上還貼合有電磁屏蔽膜;所述電磁屏蔽膜包括設置在蓋體的外壁上的吸波層A和設置在吸波層A外側的吸波層B;其中,吸波層A中包括核殼結構羰基鐵粉/Fe3O4復合材料,吸波層B中包括核殼結構TiO2納米顆粒/Fe3O4復合材料。
本發明公開了一種納米復合(Ti3Mo3Zr2Sn25Nb)?χHA生物材料的制備方法,包括以下步驟:稱取Ti、Mo、Zr、Sn、Nb粉原料;將稱好的粉末和不銹鋼球放入不銹鋼球磨罐中進行第一次球磨,混合球磨時間為8?12h;按配比稱取HA粉末,放入納米級HA粉末后再次抽取真空進行第二次機械球磨混粉,轉速為300r/min,球磨時間為2小時,二次球磨完成后,將罐中球磨混合粉末取出并放置于真空干燥箱中進行烘干,得到系列復合材料粉末。本發明納米微粒能明顯降低反應活化能、細化晶粒、增強粉末活性、提高燒結能力,誘發化學反應,從而保證了放電等離子燒結后獲得的復合材料內部合金化充分均勻。
本發明公開了一種制備高性能三氧化二鐵/鐵酸鋅復合電極材料的方法。(1)分別以六水合硝酸鋅和六水合氯化鐵為鋅源和鐵源,以蔗糖為助劑,用去離子水溶解得到原料液;(2)在空氣氣氛下焙燒原料液,得到三氧化二鐵/鐵酸鋅(Fe2O3/ZnFe2O4)復合電極材料。本發明方法十分簡單、成本低、產率高、制備條件易于控制,制備的Fe2O3/ZnFe2O4復合材料作為鋰離子電池負極材料具有高的儲鋰性能。
本發明提供的一種環保復合新型材料的制備方法,采用麥飯石和玄武巖為固體填料,配合膠黏劑,粘合,形成填充料的前驅體;通過逐步高壓處理,形成高硬度的填充料;將廢棄的布料作為原料,在其包覆無機復合材料,并通過高溫燒結,形成硬質材料,提高材料的機械強度,增加了材料的抗沖擊能力;在硬質材料外部附著納米粒子,由于其均勻分布在第一骨料表面,形成第二骨料;這樣既能有效的材料的整體機械強度,又能有效的防止納米粒子團聚;采用兩種高硬度的填料和第二骨料,配合不同的粒徑,大大的提高了復合材料的抗沖擊強度;本申請變廢為寶,將碎布等廢棄的原料與塑料結合,綠色環保。
本發明涉及電催化析氫反應領域,具體為一種Co5.47N/CoMoOx析氫電催化劑制備方法,通過水熱反應和氮化處理的方法得到的Co5.47N/CoMoOx復合材料,所述水熱反應是將Co3O4/CoMoO4生長在碳布上,獲得Co?Mo前驅體;將所述Co?Mo前驅體在氨氣(NH3)氣氛下進行氮化處理。本發明制備方法簡單,通過以碳布為基底進行水熱以及氮化處理得到Co5.47N/CoMoOx復合材料,在堿性的條件下具有優異的電催化析氫性能,并表現出快速的電荷轉移速率和良好的長期穩定性。
本發明提供了一種鈣硼硅玻璃基低溫共燒陶瓷材料及其制備方法,由以下成分組成:鈣硼硅玻璃40~60重量份;碳化硅5~10重量份;鎂橄欖石20~50重量份;碳納米管1~3重量份。鈣硼硅玻璃是一種低軟化點,起到助熔劑的作用,促進玻璃陶瓷復合材料致密化。與現有技術相比,本發明通過在鈣硼硅玻璃中加入碳化硅、鎂橄欖石和碳納米管,利用相互之間的協同作用,提高了制備的低溫共燒陶瓷材料的熱導率,并進一步降低鈣硼硅玻璃的熔點。實驗結果表明,本發明制備的低溫共燒陶瓷材料的熱膨脹系數為4.4×10-6K-1,介電常數為5.5(1MHz),熱導率為38W/mK。
本發明屬于阻燃電纜領域,特別涉及了一種耐高溫阻燃電纜料的制備方法,包括以下步驟:(1)復合材料的制備:將去離子水、氮化鈦和有機溶劑混合后,混合球磨,得到混合漿料,將混合漿料烘干后,在1250?1350℃下燒結70?80min,接著在1400?1550℃下燒結45?65min,粉碎后得到復合材料;(2)基體材料的制備;(3)基體材料的輻射交聯:將基體材料以150?250W的紅外線照射10?15min,然后放置在電子加速器輻照裝置中,以100?300kGy的輻射量輻射15?30s,得到耐高溫阻燃電纜料。本發明制備的耐高溫阻燃電纜料耐高溫且力學性能優異,阻燃效果良好,具有廣泛的市場推廣價值。
本發明涉及車輛零部件技術領域,公開了一種車用電瓶框結構,其設于車架尾梁的前端,包括用于容納蓄電池的電瓶框主體,所述電瓶框主體由非金屬復合材料一體成型,所述電瓶框主體的一端連接所述車架尾梁,所述電瓶框主體的兩側設有托架,兩側的所述托架分別連接車架的左縱梁和右縱梁。本發明通過采用非金屬復合材料一體成型制作電瓶框主體,其不僅結構輕,而且不需要焊接,避免了出現焊縫開裂、斷裂問題,提高了使用安全性,也降低了成本。將電瓶框主體布置在車架尾梁的前端,并連接車架尾梁,即將電瓶框主體設置在了車架尾端,從而改善油箱布置空間,同時由于電瓶框主體的兩端分別連接車架的左縱梁和右縱梁,從而保證了電瓶框的連接穩定性。
本發明涉及一種耐腐蝕復合全灌漿套筒,灌漿套筒由超高性能混凝土包裹著纖維復合材料骨架澆筑成型,灌漿套筒的套筒內腔有FRP分隔桿,灌漿套筒一端為預制端、另一端為拼裝端,預制端設有出漿管接頭,拼裝端設有灌漿管接頭,灌漿套筒內壁設有螺旋凸肋。纖維增強復合材料骨架包括FRP筋、FRP網格筒和FRP分隔桿,FRP筋以圓周方式分別于FRP網格筒內壁上,FRP分隔桿設置于處于對角線的兩根FRP筋上。灌漿套筒內外壁為水泥基材料,與混凝土、套筒灌漿料的結合面粘結更好,解決了現有技術無論有無防銹涂層都會影響套筒外壁與混凝土黏結,套筒內壁銹蝕導致灌漿連接錨固效率降低的問題。
本發明提供一種鋰離子電池MnO/MgO復合負極材料及其制備方法,包括如下步驟:將錳鹽和鎂鹽共同與沉淀劑草酸鹽或碳酸鹽在水或有機溶劑中于10?200℃反應0.5?24h,得到草酸鹽或碳酸鹽前驅體,其中錳鹽和鎂鹽的總摩爾數與沉淀劑摩爾數的比例為1.1?2.4;將前驅體在惰性氣氛中于400?700℃反應1?12h得到Mn1?xMgxO固溶體,其中x=0.0?0.10;將制備的Mn1?xMgxO固溶體與粘接劑PPALi和導電劑乙炔黑按照公知的方法制備Mn1?xMgxO電極片,將Mn1?XMgxO電極片與鋰片或含鋰的正極材料組成電池,電池在0.2C的電流下通過電化學鋰化/去鋰化反應得到MnO/MgO復合材料。本發明提供鋰離子電池MnO/MgO復合負極材料的制備方法,使用該方法制備的復合材料,具有較高的比容量和電化學循環性能。
本發明公開一種沿Z向排列的一維微納米粒子/環氧樹脂復合膠膜及其制備方法,是按質量比為0.2~10:100的微納米棒狀材料與環氧樹脂采用熔融共混法或溶液共混的方法混合均勻,通過涂覆法將混合料均勻地在傳送帶上鋪成膠膜,采用溫度調控或溶液濃度調控的方法使膠膜在通過磁場或電場時粘度在0.1~10?Pa·s內,然后在0.05~0.8T的磁場或10~100V/mm電場的作用下發生定向排列,最后在適當的溫度作用下,使膠膜發生固化反應、或者揮發掉溶劑或冷卻凝固等方法,變至固化狀態,通過轉移、卷取、剪裁等工序,得到沿Z向排列的一維微納米粒子/環氧樹脂復合膠膜。該制備方法,工藝操作方便、價格便宜、加工操作簡單等優點,復合膠膜在改善聚合物基復合材料的層間性能方面具有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種三聚氰胺蠶沙復合炭材料及其制備方法與應用。先將蠶沙與水混合溶脹后冷凍干燥,再將凍干后蠶沙在保護氣下制備成碳化蠶沙;再將三聚氰胺粉末和碳化蠶沙加水混合靜置后烘干,通入N2制備等離子體改性三聚氰胺蠶沙復合炭材料;再將復合材料粗品和ZnCl2混合,在保護氣下進行活化擴孔反應,然后再清洗、離心以及烘干后得到三聚氰胺蠶沙復合炭材料。該材料可以應用于農藥緩控釋方面。本發明利用等離子體改性對三聚氰胺和蠶沙進行接枝復合,大幅度提升兩種材料的接枝復合反應速度,所得到的復合炭材料具有較高的比表面積和含N極性基團,能對農藥有較高的吸附容量和較好的緩控釋作用。
本發明公開了一種直接甲醇燃料電池Fe?S?N共摻雜石墨烯載Pt催化劑的制備方法,其特征是,包括如下步驟:1)熱處理酞菁鐵四磺酸鈉功能化石墨烯GR來一步制備Fe?S?N共摻雜GR復合材料;2)然后以步驟1)制備的復合材料為載體沉積蠕蟲狀Pt納米顆粒,即制得Fe?S?N共摻雜GR載Pt催化劑。這種方法工藝簡單、操作條件溫和可控,具有良好的應用前景,運用這種方法制備的Pt催化劑能增強催化納米顆粒與Fe?S?N共摻雜GR載體之間的協同耦合效應、能提高催化劑對甲醇氧化和氧還原反應的電催化活性,且表現出優良的電化學穩定性和抗CO毒化的能力。
本發明公開了一種Al?InCl3?(Ni?Bi?B)鋁基復合制氫材料的制備方法,該材料由鋁粉和添加物經機械球磨混合而成。添加物由為InCl3和Ni?Bi?B合金;其中,Ni?Bi?B合金是由NiCl2.6H2O和BiCl3溶解于溶劑后,加入NaBH4,通過化學還原法制得。所述鋁基復合制氫材料制備方法包括:1)Ni?Bi?B合金的制備與干燥;2)按比例分別稱取鋁粉、InCl3和Ni?Bi?B加入球磨罐中,再按球料比,加入磨球,密封,罐中充入氬氣保護;3)將球磨罐放入球磨機球磨,設定球磨轉速, 球磨時間;最后取出所制得的鋁基復合材料。本發明具有以下優點:1、在中性溶液和室溫的條件下,產氫量能達到1196.8mL/g,產氫率達到100%;2、成本低廉,工藝簡單,是一種高效的制氫方法,且便于攜帶,能夠隨時制氫供氫,未來的發展及應用前景廣闊。
本發明涉及一種利用復合修飾劑負載熱解石墨電極電致化學發光行為測定藥物中苦參堿含量的方法,其是利用硅溶膠、二氧化鈦溶膠的成膜性、納米氧化鋅-銀的大比表面積及碳納米管良好的電學性能,制備了復合修飾劑,基于此復合材料將聯吡啶釕固定在熱解石墨電極表面,建立了制備高性能電化學發光傳感器的新方法,并基于苦參堿對Ru(bpy)32+增敏作用實現了對苦參堿栓的測定。在最佳實驗條件下,苦參堿在1.0×10-8~1.0×10-5?mol/L范圍內與相對發光強度呈線性關系,檢出限為8.16×10-10mol/L,連續平行測定1.0×10-5?mol/L的苦參堿溶液10次,發光強度的相對標準偏差為4.25%。本方法用于苦參堿栓的測定具有較高的選擇性和靈敏度,且實現了聯吡啶釕的重復使用。
本發明公開了一種多孔氮化碳泡沫/水滑石三維異質結材料的制備方法及其光催化還原二氧化碳的應用。該方法以富含g?C3N4的多孔氮化碳泡沫為載體,尿素作為沉淀劑,采用水熱法將水滑石納米片原位生長在載體表面,經切割得到厚度為1?4mm、具有g?C3N4/水滑石異質結結構的多孔氮化碳泡沫/水滑石三維異質結材料。本發明選擇氮化碳泡沫作為水滑石的載體以及通過調控材料厚度,解決了水滑石易團聚的問題,并且利用異質結的光催化協同作用有效地提高了復合材料的CO2吸附性能和光催化性能,大大提高光催化CO2還原反應的產量。當厚度為3mm時達到最優,復合材料具有最高的CO產生速率52.17μmol g?1h?1。
本發明公開了一種無酶葡萄糖傳感器及其制備方法,所述方法采用四氟銅酸鈉納米顆粒和碳材料制備四氟銅酸鈉納米顆粒?碳材料復合材料;將所述四氟銅酸鈉納米顆?;蛩鏊姆~酸鈉納米顆粒?碳材料復合材料修飾貴金屬電極,得到無酶葡萄糖傳感器。所述無酶葡萄糖傳感器電催化活性高、抗干擾性強、穩定性好,并且制備方法簡單且成本低,有利于大量制備。
本發明屬于水體凈化處理的技術領域,公開了一種具有磁性的蔗渣炭負載水鐵礦復合吸附劑的制備與應用。所述方法為:(1)將甘蔗渣加入到清水中,經煮沸、過濾、洗滌和烘干,得到預處理的甘蔗渣;(2)將預處理的甘蔗渣與FeCl3溶液分散均勻,浸漬烘干,研磨,加入NaOH溶液,經陳化、過濾和烘干,得到甘蔗渣負載鐵化合物;(3)將甘蔗渣負載鐵化合物在氮氣氛圍下高溫煅燒,得到蔗渣炭磁性復合材料;(4)將蔗渣炭磁性復合材料與FeCl3溶液分散均勻,加入NaOH溶液,經陳化、過濾和烘干,得到具有磁性的蔗渣炭負載水鐵礦復合吸附劑。本發明的原料易得,制造成本低廉;可以利用磁性分離,易于回收。本發明的復合吸附劑用于去除水中的亞硒酸鹽。
本發明公開了一種曲吡那敏分子印跡電化學傳感器的制備方法,以曲吡那敏為模板分子、白樺脂酮酸為功能單體、偶氮二異丁腈為引發劑、鈀鋅層狀粉體復合材料為摻雜劑、以4?氧代?4?苯基丁腈為傳感膜改性劑,以當歸酰戈米辛H作為交聯劑,據此制備了高靈敏度、耐摔性的鈀鋅層狀粉體復合材料摻雜的曲吡那敏分子印跡電化學傳感器,該分析方法簡單實用,克服了以往分析方法復雜、設備昂貴、靈敏度低的缺點。
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