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本發明公開了一種基于石墨烯復合纖維的線狀水系鋰離子電池的制備方法，涉及柔性儲能及可穿戴器件技術領域，(1)制備聚酰亞胺/石墨烯復合纖維，(2)制備磷酸鐵鋰/石墨烯復合纖維，(3)配制水系凝膠電解質，(4)組裝線狀水系鋰離子電池。本發明制備的線狀鋰離子電池具有的能量密度和功率密度與傳統鋰離子電池接近，同時經檢測電池功率密度達到約10000W/kg，能量密度達到約50Wh/kg，以20C電流充放電200次后依然能夠保存90％的初始容量，同時庫倫效率接近100％。
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本實用新型公開了一種鋰電池塊拼接用固定裝置，涉及鋰電池拼接固定領域，包括電池體和板體，所述電池體位于板體的側面，所述板體的側面設置有固定裝置，所述固定裝置的側面設置有定位裝置，所述固定裝置包括固定彈片和卡口，所述固定彈片一體連接在板體的側面，所述卡口開設在固定彈片遠離板體一側的內部，所述電池體卡接在卡口的內部，所述定位裝置包括定位塊和卡槽。本實用新型固定裝置和電池體的卡接簡單方便，便于電池體在固定裝置上的安裝，且定位裝置對固定裝置連接方便，便于電池體的排列固定，大大提高了電池體拼接成鋰電池組的效率，解決了現有鋰電池拼接固定裝置存在的對鋰電池的安裝和排列固定效率不高的問題。
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本實用新型公開了一種鋰電池外殼組裝用固定夾具，包括鋰電池外殼本體、通風過濾網、毛刷板和絲桿，所述鋰電池外殼本體內部的中間位置處安裝有固定框體，所述鋰電池外殼本體的兩側皆設置有通風過濾網，所述固定框體的兩側皆開設有固定滑槽，所述鋰電池外殼本體內部的底端安裝有滑軌，所述鋰電池外殼本體的內部通過軸承安裝有絲桿，且絲桿外壁設置有與滑軌相匹配的滑動塊，所述滑動塊頂端的兩側皆開設有傾斜滑槽。該鋰電池外殼組裝用固定夾具，通過絲桿與滑動塊內部相嚙合，從而滑動塊在滑軌內前后移動位置，進而通過傾斜滑槽帶動滑動固定架在固定滑槽內左右移動位置，使得夾緊塊帶動橡膠塊對不同規格的鋰電池進行夾緊固定住。
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一種鎂鋰合金筆記本外殼的壓鑄工藝，包括以下步驟：將鎂鋰合金棒材通過半固態注射成形法注射到模具中，冷卻后得到坯料；將坯料外圍的飛邊切除，然后使用皮膜劑處理，在坯料的表面形成皮膜，得到皮膜料；將皮膜料進行數控加工，然后清洗，加工成所需形狀和尺寸的粗產品；將粗產品進行打磨和整形，得到初產品；將初產品進行表面處理，然后使用數控沖床進行沖壓加工，得到沖壓產品；將沖壓產品進行雕刻，然后組裝、包裝，得到外殼產品。本發明克服了現有技術的不足，通過使用半固態注射成形法對鎂鋰合金進行壓鑄加工，經過半固態注射成形后的鎂鋰合金的力學性能得到了顯著的提升。
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本實用新型公開了一種鋰電池電芯用阻燃絕緣膜，包括絕緣膜基材層，所述絕緣膜基材層上下表面均固定連接有緩沖加強層，所述緩沖加強層遠離絕緣膜基材層的一面均固定連接有阻燃層，所述阻燃層遠離緩沖加強層的一面固定連接有防靜電層，所述防靜電層遠離阻燃層的一面固定連接有粘貼層。該鋰電池電芯用阻燃絕緣膜，通過在絕緣膜基材層的上下兩側均設置有緩沖加強層、阻燃層和防靜電層，解決了現有的鋰電池電芯用絕緣阻燃膜普遍采用單層結構導致抗高壓高溫和阻燃效果差的問題，通過設置緩沖加強層，且在緩沖加強層的內部設置有若干個緩沖片，進一步提高了絕緣膜的韌性和強度，在起到阻燃絕緣的同時加強了對電芯的保護效果。
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本實用新型涉及鋰電池注液機技術領域，且公開了一種便于上下料的鋰電池注液機，所述注液機的一側下部固定加設有儲氣箱，所述儲氣箱的頂部出氣端相通連接有進氣管，所述注液機的另一側下部固定安裝有真空泵。該便于上下料的鋰電池注液機，通過采用的輸送帶開設的放置槽，將鋰電池放入后，輸送帶到達一定位置后停止，固定塊開始下降，內部的固定槽將相對應的鋰電池進行固定，使得注液過程中鋰電池不會出現晃動，注液箱帶動注液管下降，注液管的出液端通過固定塊的注液孔后，對鋰電池進行注液，待注液完畢后，固定塊和注液箱上升，輸送帶轉動將鋰電池送出，使得鋰電池的上下料不會過于繁雜，提升了工作效率。
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本實用新型公開了一種鋰電池外殼滾槽加工用滾頭夾具，滾頭夾具自下向上依次分為安裝桿、夾具主體、殼口支撐柱、滾槽支撐柱，夾具主體的外徑大于鋰電池外殼的外徑，殼口支撐柱的外徑小于鋰電池外殼的內徑，滾槽支撐柱的外徑等于鋰電池外殼的滾槽處的內徑，夾具主體的上端面為由內向外逐漸向上傾斜的錐面。有益效果是：利用殼口支撐柱對鋰電池外殼的殼口一頭進行支撐，利用夾具主體的上端面對鋰電池外殼的殼口端面進行支撐，將夾具主體的上端面設置為錐面，以防止鋰電池外殼在進行滾槽加工時相對于夾具主體出現移動，從而避免鋰電池外殼的殼口出現變大；在對鋰電池外殼進行滾槽作業時，利用滾槽支撐柱對鋰電池外殼上的滾槽起到支撐和限位作用。
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本實用新型提供一種鋰電池用自動點焊機，包括固定底座和固定擋板，所述固定底座的頂部一側中間位置處固定有固定擋板，所述固定底座的頂部且位于固定擋板的一側設置有鋰電池放置機構，所述固定擋板的一側設置有液壓氣缸。本實用新型中，通過驅動電機b可帶動轉動盤轉動，轉動盤上的鋰電池放置槽用來放置鋰電池，則當驅動電機b的作用將鋰電池轉動到焊頭的正下方時，此時焊頭下移，由于鋁條位于焊頭的正下方，即可將鋁條焊到鋰電池上，即完成鋰電池的點焊過程，此過程結構簡單，一體化設置可快速完成鋰電池的點焊，無需人工操控且把持鋰電池，防止點焊時造成人員受傷的情況出現，自動化設置大大加快了鋰電池點焊的效率。
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本發明提供一種鋰離子電池水性粘結劑正極漿料，包括正極活性物質、導電劑、水性粘結劑、分散劑和去離子水，按照正極漿料中各成分選取原料，先將正極活性物質、導電劑和固體分散劑分別研磨成粉末狀，所述正極活性物質為磷酸鐵鋰，本發明利用分散劑替換了N?甲基吡咯烷酮(NMP)作為分散溶劑，分散劑為一種或多種混合，提高了分散效率，解決了N?甲基吡咯烷酮(NMP)作為分散溶劑帶來的環境污染、人體傷害及高能耗和高成本問題；磷酸鐵鋰鋰離子電池規?；a中，保持環保無污染和人體傷害小，提高低能耗、低成本和電池低內阻的指標。
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本發明公開了一種自動鎖止緊固型的鋰電池蓋帽壓焊設備組件，包括：固定架，設置于無塵車間內，且固定架外側的底部和頂部設置有進行鋰電池工件輸送的輸送組件；支撐桿，固定于所述固定架的左側外壁上，且支撐桿的中部固定連接有力臂；支架，固定安裝于所述固定架的右側外壁上，且支架上固定安裝有電機本體；定位組件，設置于所述支架的頂部，且定位組件位于電機本體的正上方，并且定位組件的正上方設置有壓焊固定的壓焊器，同時定位組件右側的支架上安裝有輸送帶。該自動鎖止緊固型的鋰電池蓋帽壓焊設備組件，實現鋰電池的流水線型快速加工，對壓焊時的鋰電池完成自動鎖止，及壓焊后的分類輸送，提高壓焊效率。
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多層復合氧化鎳鈷錳鋰電極及其制備方法、電池，包括述氧化鎳鈷錳鋰電極包括鋁箔集流體、氧化鎳鈷錳鋰材料活性層、碳納米管導電涂層；所述鋁箔集流體的外壁依次間隔涂敷有多層碳納米管導電涂層、氧化鎳鈷錳鋰材料活性層；S1、制備導電碳納米管漿料：S2、制備氧化鎳鈷錳鋰電極漿料：S3、制備第一碳納米管涂層、第二碳納米管涂層；本發明通過在鋁箔集流體的兩個側面均間隔布設三組碳納米管導電涂層、兩組氧化鎳鈷錳鋰材料活性層，如此受到電極內部電荷分布的影響，碳納米管涂層之間會形成內部電場，提高鋰離子在電極內部的擴散速度，使鋰離子能夠更快的從正極遷移到負極，提高鋰離子電池的充電速度。
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本實用新型公開一種駐車電源鋰電池，涉及鋰電池領域。包括：鋰電池本體和用于轉運鋰電池本體的拉拽組件；鋰電池本體的頂端開設有收納滑槽，鋰電池本體的正面和背面均設置有散熱板，收納滑槽正面和背面的內壁均開設有引導滑槽，兩個引導滑槽內均設置有引導機構；引導機構包括引導桿和兩個牽引彈簧；拉拽組件，拉拽組件設置在收納滑槽和引導滑槽內，拉拽組件包括拉拽把手、兩個拉拽滑塊和四個引導滑塊。該實用新型，通過對鋰電池本體結構的改進，利用收納滑槽對拉拽組件進行收納放置，這樣拉拽組件在不使用的情況下，即可以收放至收納滑槽內，這樣既方便了鋰電池本體的搬運，同時又解決了拉拽組件占用空間不便的問題。
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一種防堵型鋰鹽加料裝置，涉及加料裝置領域，包括支撐架一，所述支撐架一頂部設置有支撐架二，所述支撐架二頂面設置有鋰鹽桶，所述支撐架一下方設置有混合釜，所述鋰鹽桶放料時依次通過軟管、鋼管與混合釜連接，所述鋼管上固定設置有豎板，所述豎板外側滑動設置有支撐板，所述支撐板縱向設置有兩個，兩個所述支撐板間橫向滑動安裝有振動器，兩個所述支撐板左端通過連接板連接，所述振動器左端連接有橫桿，所述橫桿貫穿所述連接板，所述橫桿上套設有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧位于所述振動器與所述連接板間。本實用新型解決了鋰鹽原料在鋼管內輸送時，鋼管內容易發生堵塞，鋼管大多固定設置，鋼管內部清理麻煩的問題。
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本實用新型提供一種一種鋰離子電池用保護膜，涉及鋰離子電池技術領域。該鋰離子電池用保護膜，包括第一頂包覆膜、側包覆膜、底包覆膜和第二頂包覆膜，所述第一頂包覆膜的底部與第二頂包覆膜的頂部粘接，所述第一頂包覆膜的側壁與側包覆膜的側壁固定連接，所述側包覆膜的側壁與底包覆膜的側壁固定連接，所述第二頂包覆膜的側壁與側包覆膜的外壁固定連接。該鋰離子電池用保護膜，由防腐絕緣層、耐熱層和耐磨層組成，所選材料具有超強耐高溫性，超強耐腐蝕性，超強絕緣性和耐磨性，且經濟、對環境友好，整體厚度在120um?150um之間，比較輕薄，且該鋰離子電池用保護膜為聚脂類高分子物組成，沒有有毒有害物質，對環境友好。
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本實用新型提供一種鋰離子電池存儲轉移物料盒，涉及電池存儲技術領域。該鋰離子電池存儲轉移物料盒，包括料盒、EVA固定框和鋰離子電池，所述料盒的內壁與EVA固定框的外壁插接，所述EVA固定框的內壁與鋰離子電池的外壁插接。該鋰離子電池存儲轉移物料盒通過內部設置有EVA固定框和橡膠墊，由于EVA塑料和橡膠墊均具有柔韌性好，抗環境應力開裂性強，耐氣候性好的優點，可以保證鋰離子電池在放入料盒時不會磕碰損傷，在存放運輸時由于EVA固定框的分離和支撐，電池不會出現傾倒的情況，且物料盒外壁安裝有固定安裝有限位擋板，可以實現物料盒堆積存放，且存放時整體穩固不易傾倒，節省了空間，提高了堆積存放的安全性。
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本發明提供一種電動汽車鋰電池隔膜及其制備方法，該鋰電池隔膜為一種聚烯烴隔膜，A/B/A結構，通過三層共擠、雙向拉伸工藝制備。A層由聚丙烯、鈦酸鉀晶須、偶聯劑、擴鏈劑組成。B層由聚乙烯、偶氮二異丁腈、過氧化二異丙苯組成。本發明提供的鋰電池隔膜可用于電動汽車等大功率鋰電池，具有親液性、透氣性好，具有優異的耐熱性，可以提高大功率鋰電池的安全性。本發明提供的方法環保，便于大規模生產，有利于降低鋰電池隔膜的成本。
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本實用新型提供一種電動車鋰電池安裝組件，涉及電動車領域，包括箱體，所述箱體內沿橫軸方向設置有放置板，所述放置板上放置有鋰電池。本實用新型中，通過將鋰電池放置在放置板上，通過啟動伺服電機帶動主動齒輪的轉動，便于通過從動齒輪帶動螺紋桿進行轉動，通過轉動螺紋桿帶動兩個螺母相向移動，從而便于通過兩個夾具對鋰電池進行夾緊，便于快速對其進行安裝固定，夾具為現有技術，然后通過蓋板將箱體蓋住，通過啟動散熱結構對鋰電池進行散熱，通過啟動兩個冷風機，便于快速對鋰電池進行散熱。
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本實用新型公開一種駐車鋰電池固定裝置，涉及鋰電池固定技術領域。一種駐車鋰電池固定裝置，包括：底座，所述底座的底部固定連接有多個第一伸縮桿，多個所述第一伸縮桿的外壁均套設有第一彈簧；夾緊組件，所述夾緊組件設置在底座的頂部，所述夾緊組件包括兩個夾板，兩個所述夾板相反的一側均固定連接有多個第二伸縮桿，多個所述第二伸縮桿的外壁均套設有第二彈簧；鎖緊組件，所述鎖緊組件設置在底座的頂部。該實用新型，只需向下推動鋰電池，利用對各彈簧的壓縮反彈力持續給鋰電池壓力，然后松開鋰電池即可，進而避免鋰電池出現松動的情況，操作簡單，對鋰電池的固定的時間較短，固定的效率較高，使用起來比較方便。
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本實用新型公開了一種帶有接線口的鋰電池，包括本體，所述本體的外部固定連接有保護套，所述本體的一端設有正極槽口，所述本體的另一端設有負極槽口，所述正極槽口的內部彈性連接有正極接頭，所述負極槽口的內部彈性連接有負極接頭；本實用新型通過對鋰電池的正負極接頭連接進行合理改進，實現了使該鋰電池的可以通過手工對鋰電池進行直接接線的功能，提高了鋰電池的實用性和可操作性；通過對鋰電池的正負極接頭形狀進行合理改進，使得在對鋰電池進行手動串聯時，多個鋰電池之間的易于進行電性連接，使得鋰電池的手動連接更加方便，使鋰電池的綜合利用能力變強。
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本實用新型一種鋰鹽勻速精準加料裝置，包括支撐底座、鋰鹽桶和混合釜，所述鋰鹽桶放置在支撐底座上，所述支撐底座下放置有電子秤，所述鋰鹽桶內設有儲料室，所述儲料室底部設有出料口，所述出料口通過進料管路依次連接第一閥門、法蘭、攪拌系統、第一快裝接頭、第二閥門、第三閥門和混合釜，所述第二閥門和第三閥門之間的進料管路上分別設有第一進氣管和排氣管，第一進氣管連接充氮氣裝置，排氣管連接真空泵，所述第一進氣管上引出連接第二進氣管，第二進氣管通過第二快裝接頭連接攪拌系統，所述混合釜的高度低于支撐底座。本實用新型鋰鹽加入量準確、無殘留，鋰鹽邊攪拌邊加料，解決了鋰鹽結塊問題，鋰鹽加料過程受氮氣保護，保證了鋰鹽品質。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種鋰離子電池正極干法混料工藝，所述的混料工藝包括：(1)向攪拌缸內加入活性物質和粉末狀導電劑，攪拌混合；(2)向攪拌缸內加入粘結劑，攪拌混合；(3)向攪拌缸內加入占溶劑總重量50～85％的溶劑，攪拌混合；(4)向攪拌缸內加入漿料狀導電劑，抽真空，攪拌混合；(5)加入剩余的溶劑，繼續抽真空，攪拌混合，得到鋰離子電池正極漿料；本發明先進行粉料高速混合，再加入適量溶劑使粉狀物料潤濕，低速攪拌形成高粘度漿料；之后通過高速分散形成的剪切力進一步破碎團聚顆粒、加速溶解粘結劑和均勻分散物料；通過對加料順序和混料工藝條件的控制，使得物料混勻，提高了漿料的穩定性和混料效率。
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本發明提供一種叉車鋰離子電池系統，包括電池殼體，所述電池殼體內布置有鋰電池模塊和充電模塊，充電模塊位于鋰電池模塊的上方且兩者間為間隔布置，與鋰電池模塊、充電模塊電連接的平衡控制單元間隔式布置在充電模塊的旁側且與鋰電池模塊間隔布置，電池殼體側部的第一端板上設置風扇，所述的電池殼體的頂蓋上有上排風孔。采用了上述技術方案，首先有利于充電模塊、平衡控制單元連接線路的布置；鋰電池模塊、充電模塊和平衡控制單元集成組裝在一起，無需單獨設置與鋰電池模塊匹配的充電機，直接接入電源即可充電，提高客戶使用的便捷性。
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本實用新型公開了一種便于組裝的鋰電池電芯結構，包括鋰電池電芯，鋰電池電芯的外部設置有殼體，殼體的頂端設置有殼蓋，殼體的內腔底部兩側和殼蓋的下表面兩側均開設有限位滑槽，四個限位滑槽的內部滑動連接有若干個滑動塊，若干個滑動塊上均固定連接有位于相鄰兩個鋰電池電芯之間的隔板，殼體內腔下表面中部和殼蓋的下表面中部均開設有安裝槽，兩個安裝槽的內部均轉動連接有絲桿，且絲桿橫向貫穿于殼體和殼蓋，殼體和殼蓋的一側均開設有位于絲桿一端的轉動塊。本實用新型避免了采用螺釘對鋰電池電芯進行固定，減少了人員的安裝步驟，省時省力，提高了工作效率，同時改變了傳統的封閉式結構的殼體，提高散熱效果，延長了使用壽命。
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本發明公開了一種高比容量碳包覆硅酸鐵鋰材料的制備方法，包括以下步驟：S1、將碳源、硅源溶于乙醇水溶液中，得到溶液A；S2、將鋰鹽、鐵鹽溶于去離子水中，得到溶液B；S3、在加熱攪拌條件下將溶液B分多次滴加到溶液A中，滴加完畢后繼續加熱攪拌直至形成凝膠；S4、將凝膠烘干、研磨，得到前驅體粉末，然后在惰性氣氛下煅燒，冷卻后即得產物。本發明制備的碳包覆硅酸鐵鋰形貌可控，顆粒均勻，粒徑小，制得的硅酸鐵鋰具有較高的電子和離子電導率，能發揮出較高的比容量。
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本發明公開了一種可以自行降溫的鋰電池，包括鋰電池的外殼，外殼內設置鋰電池的蓄電組織結構，鋰電池的外殼上設有若干貫穿其兩相對側壁設置的散熱孔、散熱孔穿過蓄電組織結構，其中蓄電組織結構組成的散熱孔側壁由導熱材料制成；蓄電組織結構內設有一個循環管道，循環管道內裝有冷卻液體介質和一個循環動力機構，循環動力機構驅動冷卻液體介質在循環管道內循環流動。本發明結構設計巧妙、合理，可以利用電動自行車行駛時產生的風力降溫的同時、驅動冷卻液的循環，無需外設動力，可以在騎行的過程中及時的降低電池的溫度，緩解高溫對電池的不良影響；電池的中空結構設計可以使電池的散熱效果更佳。
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本發明公開了一種鋰離子電池電極漿料的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：S1：將活性物、粘結劑及導電劑攪拌混勻；S2：將S1中的混合物在超聲?攪拌過程中以噴淋的方式加入溶劑直至加完；S4：在真空條件下再次經超聲?攪拌后制得鋰離子電池電極漿料。采用上述方法制備鋰離子電池電極漿料簡化了操作步驟，縮短了漿料制備時間，降低了能耗。同時，制備的鋰離子電池電極漿料的粘度適宜，分散性及細度適中，鋰離子電池的性能得到提升。
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本實用新型公開了一種鋰電池可控溫加熱單元，包括電池盒，所述電池盒的頂端開設有安置口和電池盒蓋，所述安置口與電池盒尺寸一致，所述安置口與電池盒蓋相匹配，所述安置口與電池盒蓋采用焊接方式連接固定，所述電池盒蓋的材質與電池盒一致，所述電池盒的內部固定連接有多個鋰電池板，每兩個所述鋰電池板之間固定連接有導溫板，所述電池盒的外側固定連接有溫控環，所述溫控環的外側固定連接有多個熱電制冷片，所述熱電制冷片串聯電性連接有溫控閉環控制器，此可控溫加熱單元既能夠使鋰電池在溫度較低時保持活性，又能夠防止鋰電池溫度過高加速鋰電池的老化。
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本實用新型公開了一種鋰電池快速充電樁的承載裝置，包括固定安裝的支撐架，支撐架上鉸接安裝有若干鋰電池充電屜，支撐架的上端設有卡扣機構，充電屜的上端與卡扣機構配合卡接，充電屜上設有充電接口用于連接至鋰電池和供電電源。本實用新型結構設計簡單而巧妙，制造使用方便，可以一次性為單個或者多個鋰電池同時充電，采用翻轉的抽屜式結構，更加直觀的可以看到電池本身的狀態，充電異常的電池可以被及時觀察到，并且框架式的整體結構也方便滅火。
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本實用新型公開一種便于組裝的鋰電池電芯，包括多個電芯，多個電芯的正負兩極均一體設置有連接耳，其中一個電芯通過連接耳連接有導電條，連接耳包括連桿和連片，連桿為圓柱體型結構且連桿的兩端分別與電芯和連片一體設置，連片的俯視圖為矩形或橢圓形中的任意一種形狀均可，導電條沿其中軸線處開設有與連接耳相匹配的連接槽，連接槽的內壁靠近導電條的端部處為半圓形結構，導電條靠近電芯的一側焊接有多個彈條。通過以上各裝置的配合使用，能夠使得鋰電池的組裝更加方便，可以根據實際需要對鋰電池的串并聯方式進行更改，并且當發生電腐蝕以及鋰電池出現損壞時可以及時更換，保證鋰電池的正常運行。
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本發明公開了一種可彎曲的鋰電池，包括若干個鋰電池外殼、若干個轉動套管和若干個FPC軟線路板，若干個所述鋰電池外殼的內腔均內嵌有鋰電池，若干個所述FPC軟線路板均包括有正極軟線路板和負極軟線路板，相鄰兩個所述鋰電池的正負極分別與每個所述FPC軟線路板的正極軟線路板和負極軟線路板連接，若干個所述轉動套管內腔均為中空結構，且山下通透，每個所述轉動套管分別轉動套結在鋰電池外殼的外壁頂部，每個所述轉動套管的外壁設有塑料卡扣，相鄰兩個所述鋰電池外殼之間通過塑料卡扣轉動卡接在轉動套管外壁。本發明為一種可彎曲的鋰電池，可對整個鋰電池進行自由轉動折疊，能夠匹配大多數彎曲電子產品外形結構使用，擴大了鋰電池的應用范圍。
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