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本發明屬于濕法有色冶金技術領域，具體涉及一種強化提取高品位輝銅礦中銅的方法。背景技術輝銅礦(cu2s)，作為自然界中最為常見的次生硫化銅礦物，也是含銅量最高的銅礦物，是最重要的銅資源之一，一直倍受銅冶煉工業青睞。工業品位一般含銅0.4％左右，工業品位大于1％則可稱為富礦，一般對于工業品位小于5％的銅礦石多采用選礦方法富集成銅精礦。品位較高的礦山一般采取破碎磨礦后用浮選-火法精煉的工藝進行開發，低品位礦山則多采取原礦或破碎礦生物堆浸-萃取-電積工藝進行生產。然而，礦石品位隨著礦段和礦體的不同而變化
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.本發明涉及富集金屬的方法及提煉金屬的物料。背景技術.現有富集金屬的方法，以原礦為原料集目標金屬時，采用火法富集金屬時能耗高，采用濕法富集金屬時由于使用了危害環境的液體，帶來危害環境的影響，同時這些方法還存在收率低的缺點。富集金屬生產過程中的尾渣含有的目標金屬無法進一步提取回收，浪費較多。.比如富集金時，其中氰化法是一種產業上使用的冶煉方式。氰化尾渣是一種黃金冶煉過程中氰化提金工藝后產生的危險固體廢棄物，我國每年產出約萬噸，由于其含有劇毒離子和重金屬成分，無論是對環境還是對人體都有
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.本發明屬于礦產資源綜合利用技術領域，具體涉及一種利用鐵尾礦制備硅微粉的方法。背景技術.硅微粉是一種無毒、無害、無污染的無機非金屬材料，主要成分是sio，是由天然石英、熔融石英等為原料，經初選、破碎、研磨、精密分級等多重工藝加工而成的粉體。能夠廣泛應用于電子材料、特種陶瓷、精密鑄造、油漆涂料、油墨、硅橡膠、功能性橡膠、高級建筑等。.鐵尾礦是一種固體廢棄物，是選礦廠選出鐵精礦后所排放的廢渣。鐵尾礦的主要成分為sio，約占％左右，其次是fe、al、ca和mg等，其中sio有很大的開發
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本發明涉及黃金回收技術領域，具體涉及一種高效環保脫金粉及黃金回收工藝。背景技術隨著社會的快速發展，電子產品的更新換代速度也在逐漸加快，隨之而來的就是大量的廢舊手機、廢舊電腦和其他電子元件，相應廢舊電子元件中會出現許多廢鍍金件。如果直接報廢丟棄，會造成大量的資源浪費。由于人為開采，使得地球上黃金礦石逐漸枯竭，從鍍金件中回收黃金將是黃金生產的重要組成部分?，F有從廢舊鍍金件中回收金的常規方法有王水溶解法、氰化液氧化法、電解法等。氰化液劇毒，在操作過程中易產生有毒氣體和污染物，對操作人員和周邊環境帶來極
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本發明屬于黃金冶煉技術領域，涉及一種適用于各種類型復雜金精礦獨立冶煉的方法。背景技術復雜金精礦中由于含有碳、砷、銻、鉛等雜質或者被礦物包裹，采用直接氰化浸出法難以提取，復雜金精礦主要類型有：含砷微細粒包裹類金精礦，含有機碳類金精礦，含銅類金精礦(中低銅)，含鉛銀類復雜金精礦，含硅酸鹽包裹類復雜金精礦，含氟、氯類金精礦，粗顆粒重選金精礦。世界黃金儲量中2/3以上為難處理礦，復雜金精礦冶煉工藝的開發具有重要意義。目前復雜金精礦的冶煉方法主要有焙燒-氰化法、生物-氰化法、熱壓預氧化-氰化法、生物預氧化
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本發明屬于金礦提金技術領域，具體是一種環保型黃金提金劑及其制備方法。背景技術在金礦提金領域，氰化法是現代從礦石或精礦中提取金的主要方法，距今已有100多年的歷史。氰化法提金工藝，用氰化物作為浸出液提取黃金的工藝，該方法具有浸出效率高、生產成本低、礦石適應強等優點，是目前全球大部分金礦提取黃金時采取的工藝；然而氰化法也有很大的危險性，氰化物屬于劇毒物質，在運輸、保管、使用過程中，存在許多安全隱患，稍有不慎，會導致嚴重的人身傷亡及環境污染事故。因此，氰化法提金對國家、社會、黃金生產企業都會面臨巨大的
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.本發明涉及冶金和礦物工程技術領域，尤其涉及一種鋼鐵廠含鋅塵泥高效轉底爐直接還原處理工藝。背景技術.鋼鐵廠粉塵量一般為鋼產量的％～％，含鋅粉塵占總粉塵量的％～％。目前，國內處理含鋅粉塵的方法大概有四種：()燒結法。將粉塵返回燒結存在的問題是隨著含鋅粉塵的不斷循環利用，粉塵中鋅含量會越來越高，鋅的循環富集影響高爐順行和壽命。()選礦法。相對工藝簡單、運行成本低、易于實施，但脫鋅率不高，從提鋅考慮一般作為濕法或火法工藝的預處理工藝。()濕法工藝。濕法技術一般用于較高鋅含量(&
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.本發明涉及冶煉廢渣無害化處理技術領域，具體涉及一種金屬冶煉廢渣衍生材料及其制備方法與應用。背景技術.隨著水泥、鋼鐵工業的發展，日益突出的能源、資源和環境問題已成為制約我國水泥、鋼鐵行業健康、可持續發展的關鍵因素。水泥行業的綠色、可持續發展面臨著巨大的環境壓力，礦物摻合料和混合材的高效利用可以降低普通硅酸鹽水泥用量，同時還可降低混凝土的生產成本。隨著礦渣和粉煤灰等優質礦物摻合料的資源短缺，急需開發更廣泛的優質礦物摻合料。.鋼鐵冶煉廢渣（以下簡稱鋼渣）是粗鋼冶煉過程中產生的廢渣，約占粗鋼產量
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本發明屬于濕法冶金領域和環境保護技術領域，具體涉及一種濕法煉鋅鐵礬渣和高浸渣綜合回收及無害化處理方法。背景技術鉛鋅冶煉過程中，鋅焙燒礦熱酸浸出產生的高浸渣(也有的稱作鉛銀渣)為具有浸出毒性特征的危險廢物，鋅焙燒礦熱酸浸出黃鉀鐵礬法產生的鐵礬渣為具有浸出毒性特征的危險廢物；從實際生產工藝來看，高浸渣和鐵礬渣中主要的重金屬為夾帶的鋅(以硫酸鋅溶液形式存在)、鎘(以硫酸鎘形式存在)和微量pb、as、cr、sb、be、f和cl等；對于濕法煉鋅冶煉渣的無害化處理，鉛鋅聯合企業一般采用火法工藝，如利用基夫賽
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本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種綠色處理電爐鋼渣的方法。背景技術隨著我國經濟的快速發展，不銹鋼產量不斷升高，同時伴隨大量不銹鋼渣的產生，不銹鋼渣中因含有復雜的含鉻物相而與其他鋼渣在理化性能上存在明顯的差別。電爐冶煉不銹鋼時，為了保證質量，必須吹氧脫碳。吹氧后，碳雖然能降低到規格要求，但熔池中的鉻會不可避免地要大量氧化，致使不銹鋼渣中含有大量的鉻。不銹鋼的冶煉主要采用eaf-aod工藝，因此產生了電爐渣(eaf渣)和aod渣，自然冷卻的eaf渣呈黑色，顆粒較大，其中質量分數大于1％的元素有ca
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.本實用新型涉及非金屬礦選礦加工技術領域，更具體地說，涉及一種高純石英砂的濕法制備生產線。背景技術.高純石英砂是指由天然石英礦物經過一系列物理的和化學的提純技術生產的具有某種粒度規格的高純非金屬礦物原料。harben()根據商業石英產品的純度，將加工后的石英按雜質總量的多少進行分類。在harben()的分類方案中，將雜質元素總量低于μg/g的石英定義為高檔石英材料，包括高純石英(highpurityquartz，雜質元素總量：～μg/g)、超高純石英(ultra
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本發明屬于濕法冶金技術領域，具體涉及一種紅土鎳礦高壓酸浸方法。該方法尤其適用于褐鐵礦型和過渡型紅土鎳礦生產氫氧化鎳。背景技術近年來，隨著新能源電動汽車和消費類電子產品的不斷推廣和普及，全球鋰離子二次電池需求呈現爆發式增長，作為鋰離子二次電池的關鍵材料——鎳及鎳基化合物需求旺盛，金屬鎳及鎳基產品的價格不斷上漲。從全球發展趨勢來看，隨著環保理念和可再生能源理念的進一步深入人心，新能源電動汽車和消費類電子產品將全面普及，在沒有革命性的新能源解決方案之前，鋰離子二次電池將長期處于壟斷地位。作為產業鏈上游
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.本發明屬于冶煉領域，具體涉及一種砷渣的處理方法，主要用于處理奧爐煉銅工藝所產砷渣。背景技術.煉銅作業所產煙氣的凈化過程中，煙灰和煙氣中的氣態砷物相富集后形成砷渣，也稱為砷濾餅。砷渣中含砷-％，還含有銅、錸等有價金屬。砷渣具有水溶毒性和腐蝕性，屬于國家危險廢物，所以必須給有資質廠家處理。以本申請發明人所在銅陵有色金屬集團為例，所產砷渣都委托其他廠家加工處理，每噸需支付數千元加工費和運費，每年產生近萬噸砷渣，光委托處理費用就需支付數千萬元，不僅造成了砷渣中有價金屬的損失，且運輸過程也會造
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.本發明涉及一種提金方法，尤其是涉及一種低品位金礦生物堆淋提金方法。背景技術.隨著易采礦的大量開采，低品位礦石和難處理金礦資源的開發利用已成為黃金開采的一項重要任務。目前，堆浸提金技術由于成本低、效益好，因此，在許多國家得到了較快的推廣應用。但是堆浸提金技術中所使用的滴淋液多為氰化鈉，氰化鈉為劇毒產品，必須建廠在密閉的車間內進行滴淋提金，這樣場地以及每次的提金量都會有限制，只能對含金量高的礦石進行提煉，否則人工成本及資金成本就會造成虧損。發明內容.本發明的目的在于提供一種低品位金礦生物堆淋
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.本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種由鎳鐵制備硫酸鎳的方法。背景技術.鎳是一種重要的有色金屬原料，在地球上儲量豐富。鎳礦石主要分硫化銅鎳礦和氧化鎳礦，兩者的選礦和冶煉工藝完全不同：根據硫化銅鎳礦礦石級別選用不同選石方法，再進行冶煉；氧化鎳礦的冶煉富集方法，可分為火法和濕法兩大類。.隨著全球范圍新能源汽車產銷保持高速增長，三元動力電池占比逐漸提升，高鎳化技術路線成為行業共識，以上因素共同作用下，未來動力電池領域硫酸鎳消費高速增長的前景明確。.傳統的硫酸鎳生產工藝主要是通過硫化鎳礦火法冶煉
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從黃雜銅中分離銅、鋅、鉛、鐵、錫的工藝方法屬于冶煉技術，尤其涉及黃雜銅的再生冶煉。經查閱日本、美國的有關文獻，大多數的工藝是火法冶煉分離，這種工藝是將黃雜銅同鼓風爐配以石英石、焦碳等造渣熔煉。鋅以氧化鋅的形態揮發出去，用漩渦收塵器及布袋收塵器加以回收，一般鋅的回收率只有80%左右，但氧化鋅質量低，而且有20%左右排放到大氣中造成環境污染。冶煉得到的黑銅含銅90%左右，還要經二次反射爐熔煉除去鐵、錫、鋁等雜質。渣率要在10%以上，渣含銅達20-30%，此渣集中到一定量，再用鼓風爐處理，銅的損耗大。
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本發明屬于稀散稀貴金屬綜合回收技術領域，涉及一種利用全濕法工藝回收銅、鉛、鋅等冶煉過程中產出的富含稀散稀貴金屬鉍、銻、金及銀等冶煉渣灰的方法。背景技術鉍、銻等稀散金屬屬于緊缺元素，是尖端技術產業的支撐材料，應用十分廣泛，全球可供回收利用的鉍存量約為33萬t、銻儲量為390萬t。目前，鉍主要從鎢鉬選礦后的鉍精礦進行提取，部分企業亦從銅、鉛、鋅等冶煉煙塵中進行回收。銅鉛陽極泥熔煉渣富含大量的鉍、銻、金、銀等有價稀散稀貴金屬，僅銅陽極泥熔煉渣便達34萬噸/年左右，其鉍
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本發明屬于金屬冶煉領域，具體地說涉及一種連續煉銅的冶煉方法。背景技術目前，國內外銅冶煉企業都朝著清潔生產的連續吹煉工藝技術方向發展，就銅的吹煉而言,當今世界上90%以上都是采用PS轉爐，該工藝是間斷作業,過程中銅锍包在車間內進行轉運，容易造成SO2煙氣低空逸散,加上加料及吹煉過程,煙氣難以完全密封,也存在不同程度的逸散現象，使SP轉爐吹煉作業的操作環境很差。這是當今銅冶煉面臨的世界性技術瓶頸,都在力圖解決這一問題。因此，積極尋求或開發產能大、投資和運行費用低、操作連續、有利于環保的吹煉工藝是勢在
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本發明涉及電鍍領域，尤其涉及。背景技術電鍍銅層具有良好的延展性、導電性、導熱性，易于拋光，而且與鐵及其它金屬親和力強、結合力好，因此銅鍍層可作為預鍍層或多層電鍍的底層，節約大量的鎳及其它貴重金屬而被廣泛地用于機械、電子、航空航天、兵器、汽車、船舶等工業領域。由于當前的無氰電鍍銅技術工藝還不成熟，存在著與鐵基體及其它金屬鍍層結合力差，電流密度范圍窄、電流效率不高、鍍層不光亮等問題。故目前仍存在大量的采用劇毒的氰化物電鍍銅工藝，造成了對環境、水源、土壤的嚴重污
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本實用新型涉及氰化尾渣綜合治理及資源回收技術，尤其涉及一種氰化尾渣綜合治理及資源回收裝置。背景技術氰化提金法具有較高的金回收率，且工藝簡單、生產成本低，因而被廣泛用于從金礦石中提煉金。但是氰化提金法在提煉黃金的同時會產生大量的氰化黃金尾渣，因其含有劇毒的氰化物，已被列入國家危險廢物名錄。根據危險廢物處置要求，現有氰化黃金尾渣普遍采用安全填埋法處理。因此，現有技術中對于氰化尾渣中的氰，大多都是想辦法進行處置，而非回收，如申請號為cn201811545804.4的專利公開的一種降低黃金冶煉氰化尾渣中
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本發明實施例涉及冶金技術領域，具體涉及一種氧化鋅精礦熟化浸出方法。背景技術鋅是重要的有色金屬原材料，主要應用于鍍鋅和電池工業。煉鋅原料主要是硫化礦，但由于含鋅硫化礦日益減少，氧化鋅礦的開發利用越來越受到重視。氧化鋅礦是硫化鋅礦經過長期氧化風化的產物，含鋅物相主要有菱鋅礦、異極礦及硅酸鋅。氧化鋅礦原礦品位一般較低，若直接進行冶煉，浸出藥劑消耗量大，流程復雜，成本較高。因此，低品位氧化鋅礦必須通過浮選方法進行選礦富集，獲得的高品位氧化鋅精礦進行冶金是降低冶煉成本的有效途徑。工業上采用的大多是以硫酸為
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本發明實施例涉及鉻鐵加工技術領域，尤其涉及一種改善鉻鐵冶煉性質的爐料配方及其加工方法。背景技術菱鎂礦是一種碳酸鎂礦物，它是鎂的主要來源。含有鎂的溶液作用于方解石后，會使方解石變成菱鎂礦，因此菱鎂礦也屬于方解石族。富含鎂的巖石也會變化成菱鎂礦。菱鎂礦中常常含有鐵，這是鐵或錳取代掉鎂的結果。菱鎂礦白色或灰白色，有玻璃光澤，含鐵的菱鎂礦會呈現出黃到褐色?，F有的鉻鐵冶煉過程中使用的爐料爐渣流動性較差，并且爐料無法很好的給爐內提供還原氣氛，而且現有的鎂添加劑分解吸收熱量較多，會對爐溫產生較大影響?；诖?，
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本發明涉及鉍的提純(精制)方法。更詳細來講，涉及從在銅電解提純工序中產生的銅電解泥(electrolysisslime)中回收作為有價金屬的鉍的提純方法。背景技術作為從含銅的礦石回收銅的方法，一般使用的是如下的方法：對含銅的礦石實施選礦工序從而得到濃縮銅后的銅精礦，接下來將該銅精礦投入爐內在高溫條件下進行熔融，實施這樣的干式冶煉而得到粗銅，接下來將該粗銅作為陽極浸漬在硫酸酸性溶液中，使電流在該陽極與以面對陽極的方式浸漬的使用了不銹鋼板、銅板的陰極之間流動，使從陽極溶解的銅選擇性地電析出在陰極上
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.本發明涉及重磁浮聯選技術領域，具體涉及一種高冰鎳提取合金的工藝方法。背景技術.高冰鎳為鎳銅混合精礦冶煉富集鎳銅后的產物，含鎳銅品位高，貴金屬主要賦存在鎳銅鐵合金相中，從高冰鎳中回收貴金屬以提取其中的合金為主。因鎳銅鐵合金的比磁化系數高，傳統的提取合金工藝為磁選，通常采用磨礦分級返砂一次磁選的工藝流程。由于磨礦分級返砂中的合金與硫化物連生體含量高，磁選選出的磁性產物（也稱為一次合金）中含鎳銅硫化物較高、貴金屬品位低、富集比低，一般需進行二次冶煉產出二次高冰鎳，再進行磨礦分級磁選流程，產出含貴
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本發明屬于有色金屬冶金技術領域，特別涉及一種濕法工藝回收分銀渣中有價金屬的方法。背景技術分銀渣是銅陽極泥經過金、銀、鉑和鈀等有價金屬提取后產出的副產品。分銀渣富含鉛、錫，還含有少量銀等有價金屬，具有綜合回收價值。分銀渣的利用研究，國內研究最多的是采用火法冶煉和濕法冶煉工藝，也可以考慮探索通過選礦等預處理的方式加以回收?；鸱ㄌ幚矸帚y渣核心難點在于分銀渣中硫酸鋇含量高，而且硫酸鋇熔點高達1580℃，鋇含量高將大幅度抬高熔煉溫度，導致物料熔化困難、合金與爐渣分離困難，整個熔煉過程燃料消耗大，熔爐爐磚損
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本發明涉及一種有色金屬火法冶煉方法，特別適用于鉛銻合金的分離和提取。(二)、背景技術脆硫鉛銻礦是世界罕見的多金屬復合硫化礦，除在我國的大廠礦田和澳大利亞某礦具有該礦種以外，其他地方均未發現。雖然脆硫鉛銻礦只是大廠礦田主體錫礦選礦過程的附屬回收產品，但其儲量卻居全國之首。因脆硫鉛銻精礦成份復雜，給冶煉造成了極大的困難。自60年代初以來，國內許多科研院所和生產單位先后對該礦的冶煉方法選擇進行了大量的研究工作。從最初的精礦沸騰焙燒—焙砂熔煉—粗合金吹煉—粗鉛電解
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本發明涉及一種分離鎢鉬的方法，屬于鎢鉬萃取技術領域。背景技術鎢和鉬是我國重要的戰略性礦產，鎢、鉬及鎢鉬合金因具有良好導熱、導電、低熱膨脹系數、高溫強度和耐磨等特性廣泛用于電子電力設備制造業、金屬材料加工業、高溫爐件結構部件制造、航空航天和國防工業等領域。我國鎢鉬資源豐富，但隨著優質鎢鉬礦產資源的開發殆盡，復雜鎢鉬共生資源的開發利用受到人們關注。例如，我國鎢礦資源中70％以上為難以利用的白鎢資源，其品位低、伴生元素鉬含量高。鎢和鉬分別是鎢、鉬冶金產品中嚴格控制的雜質元素，但是，鎢鉬化學性質相似導致
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.本實用新型屬于銅冶煉系統技術領域，尤其是涉及一種銅冶煉廠渣包冷卻水循環系統。背景技術.目前，在銅冶煉渣選行業，渣包緩冷與水冷應用技術已經出現，水冷后的廢水一般都是通過選礦廠獨立的渣水冷卻系統處理后繼續使用，以此循環利用，節約用水，補加廢水處理系統處理后的回水。該方法的不足之處就是選廠獨立的渣冷卻系統由于沒有開路，全靠廢水處理系統補加的回水進行稀釋，隨著時間的延長，其有害金屬及含鹽含雜量會逐步攀升，產生渣冷卻水結垢問題，同時，若完全由廢水處理系統提供回水，勢必會造成其凈化水質壓力增大，增加凈
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.本發明涉及一種鉬鎢混合精礦分離提取鉬和鎢的方法；屬于鉬鎢冶金及化學品制備技術領域。背景技術.鉬和鎢同為難熔金屬，物理化學性質接近，它們在自然界的載體，如輝鉬礦、鉬酸鈣礦、白鎢礦、黑鎢礦等，在礦床中常相互伴生，且易形成共溶礦物。我國桂林鄭鉬鎢礦床、蒼梧縣社垌鎢鉬礦床、膠東邢家山鉬鎢礦床、欒川東魚庫和三道莊鉬鎢礦床、盧氏夜長坪鉬鎢礦床等，均屬于鉬鎢共生的復合資源。.鉬鎢復合資源在選礦階段難以實現精密分選，且易造成資源浪費。對于輝鉬礦-黑/白鎢礦共生礦，選礦產品以高鎢(wo》％)鉬精礦和高
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本發明涉及在硼渣中提取硼的方法。硼鎂鐵礦是我國一大型含有硼、鐵等多種元素共生的復合礦，含鐵30—45％，含B2O3為6—12％。該礦儲量約占我國固態硼資源的80％，是今后硼工業原料的重要來源。該礦結構復雜，共生礦物多，嵌布粒度細，不能直接作為化工原料制取硼砂。采用傳統的選礦和冶金方法分離鐵硼效果不佳，同時成本較高，通常硼的回收率只有44—64％，通常情況，硼的回收率在60％以內，經濟價值低，一般企業不愿接產。但經高爐冶煉完成鐵硼分離后，90％的硼富集到渣相
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2025年07月23日 ~ 26日 
