本發明涉及冶金技術領域,特別是涉及一種用于制備鋰硼合金的反應器及制備方法。所述反應器包括支架、旋轉加熱爐、坩堝、計量加料裝置和控制系統,旋轉加熱爐設置在支架上,坩堝設置在旋轉加熱爐內,支架上設置有用于固定攪拌裝置的豎直固定支架,旋轉加熱爐左右兩側的支架上水平設置有可左右滑動的導軌。所述的反應器安全可靠、全封閉無污染、避免了雜質的引入、制備產品的純度高均勻性號、能穩定批量合成鋰硼合金。
本發明一種利用工業鋰尾礦生產微晶泡沫保溫板材的方法,利用資源豐富的工業鋰尾礦為主要原料,生產微晶泡沫保溫板材的方法,輔助原料主要有石英砂、鈣石粉、工業碳酸鋇、工業純堿、工業硼砂、氧化鋅、澄清劑及著色劑等,本發明中微晶泡沫保溫板材具有優異的物理化學性能,綠色環保,且其生產工藝過程中比較適合工業流水線工藝流程,原料豐富,成本低,晶化發泡時間短,生產效率高,節省能源,資源綜合有效利用等特點。
本實用新型屬于鋰離子電池生產技術領域,涉及一種鋰離子電池生產用補熱加壓裝置,包括一級補熱機構、加壓泵一、二級補熱機構和加壓泵二,進液管連通一級補熱機構進液端,一級補熱機構出液端通過管路連通加壓泵一進口端,加壓泵一出口端連通總出管一端,總出管另一端同時連通管線一和管線二的一端,管線一另一端連通二級補熱機構進口端,二級補熱機構出口端通過管線連通加壓泵二入口,加壓泵二出口通過管線連通出液管,管線二的另一端連通出液管,并且總出管上設有壓力表和溫度表,管線一和管線二上分別設有電磁閥一和電磁閥二。本實用新型結構設計合理,能夠根據需要連續兩次對液體進行補熱加壓,并且結構簡單,便于調節。
本實用新型公開了一種鋰霞石陶瓷制備用壓力機,包括包括底座、活動件、進料口、擋料板和立柱,所述底座左側焊接連接有支撐件,且支撐件下方內部開設有內槽,所述活動件右端貫穿連接有底座左側壁,且活動件外壁嵌套連接有第一彈簧,所述擋料板內部嵌套連接有第二彈簧,所述支撐架上端固定連接有液壓機,且支撐架下端固定連接有支撐座,所述底座下方左側開設有余料出口。該鋰霞石陶瓷制備用壓力機安裝有活動件、橡膠件、第二拉線和第一彈簧,通過第二拉線的拉動,使得活動件向左移動,帶動橡膠件向左移動,當液壓機下降時,第一彈簧通過彈力帶動活動件向左移動,帶動橡膠件向左移動,使得橡膠件對底座上的原料進行均勻拉動鋪蓋。
本發明涉及一種叉車用鋰離子電池組,屬于鋰離子電池技術領域,包括電源箱,電源箱頂部設置有電源箱蓋,電源箱下部設置第一絕緣板,第一絕緣板上設置多個電池單體,電池單體的上方設置第二絕緣板,第二絕緣板的底部固定減震膠塊,第二絕緣板的頂部設置主控模塊、從控模塊和強電控制模塊,電池單體串聯排列形成電池組,電池組分別引出負極總線和正極總線,電池單體上的電壓信號線和溫度傳感器連接線連接從控模塊,強電控制模塊連接從控模塊,從控模塊連接主控模塊。本發明結構簡單合理,節約電能,使用壽命長,充電時間短,充放電效率高。
本發明公開了一種抑制鋰電池熱失控的保護裝置及其使用方法,包括電池箱,所述電池箱包括電池箱外殼和裝置于電池箱外殼內的電池模組,所述電池箱外殼內還設有控制裝置、探測裝置、滅火裝置,所述探測裝置用于探測電池模組溫度及電池箱內氣體和煙霧信號,并將信號傳遞給控制裝置,所述控制裝置啟動滅火裝置進行滅火。本發明營造整個電池箱體的無氧環境,提前給電池箱體充上氣體,防止鋰電系統的起火和爆炸,從而提升保護效果,并在熱失控發生后有效控制熱失控狀況。
本實用新型屬于鋰離子電池模組領域,具體來說,涉及一種鋰離子電池模組用具有自保護功能的線束。本實用新型包括若干根PTC熱敏電阻,每根PTC熱敏電阻一端連接匯流排導線,另一端連接插針導線;插針導線另一端與對應的插針連接,所述插針插入到插接器中。本實用新型具有當采集線束插接器發生短路后,線束啟動自保護功能,阻止短路的進行,避免線束被燒毀,當解決短路問題后,線束恢復正常通路。
本實用新型公開了一種鋰電池散熱結構,包括冷卻液缸,冷卻液缸的上方設有電池存放槽,電池存放槽的槽壁上貫穿設有若干均勻分布的扇熱通孔,冷卻液缸與電池存放槽之間貫穿設有方形通孔間隙,本實用新型通過設置的冷卻液缸內注入冷卻液,冷卻液通過冷卻液管與電池存放槽連接,實現將散熱方形槽上的熱量快速傳遞到冷卻液缸內部的冷卻液內,實現了將散熱方形槽上的熱量快速散去,以解決上述技術背景中提出扇熱慢的技術問題,本實用新型通過設置的通過設置的散熱方形槽端口產生吸力,實現鋰電池塊之間的熱氣經過電池存放槽下方的扇熱通孔,并通過方形通孔間隙被抽出去,進一步解決上述技術背景中提出扇熱慢的技術問題。
本實用新型涉及儲能技術領域,具體涉及一種雙極性扣式鋰離子電池。該雙極性扣式鋰離子電池包括殼體,殼體包括可以拆合的負極殼體及正極殼體;還包括封裝在殼體內的雙極性極片、負極極片、正極極片及固態電解質,雙極性極片位于負極殼體與正極殼體之間,雙極性極片與負極殼體之間設置負極極片,雙極性極片與正極殼體之間設置正極極片,負極極片與雙極性極片、正極極片與雙極性極片之間均設置固態電解質。不僅能夠有效解決因產生接觸電阻而降低電池使用時間問題,還能夠提高電池的倍率放電性能、節省扣式電池的殼體材料用量、提高電池的體積比能量和重量比能量。
本實用新型涉及冶金技術領域,特別是涉及一種用于制備鋰硼合金的反應器,所述反應器包括支架、旋轉加熱爐、坩堝、計量加料裝置和控制系統,旋轉加熱爐設置在支架上,坩堝設置在旋轉加熱爐內,支架上設置有用于固定攪拌裝置的豎直固定支架,旋轉加熱爐左右兩側的支架上水平設置有可左右滑動的導軌。所述的反應器安全可靠、全封閉無污染、避免了雜質的引入、制備產品的純度高均勻性號、能穩定批量合成鋰硼合金。
本發明屬于新能源鋰離子電池隔膜技術領域,具體涉及一種鋰電隔膜用高穩定性強離子電導率水性聚合物漿料及其制備方法,以具有較好穩定性的極性基團包覆的聚偏氟乙烯、改性聚偏氟乙烯或聚偏氟乙烯共聚物乳液為主材,以高粘結的聚合物乳液為輔材,進行優勢互補,在保證粘結力的同時增強漿料體系穩定性;同時主材中引入導電型聚合物,可以提高隔膜離子電導率;同時本發明利用乳液本身較穩定的特點,可不添加或添加少量助劑,用簡單機械攪拌就可以得到高穩定性的水性聚合物漿料,制備工藝簡單高效。
溴化鋰吸收式冷/熱水機組斷水斷電防凍保護裝置,屬于中央空調機組領域。包括冷凝器(1)、蒸發器(3)、吸收器(4)、與冷凝器(1)和蒸發器(3)相連的冷劑水節流裝置,其特征在于:冷劑水節流裝置連接閥,閥的另一端連接出水管。本實用新型溴化鋰吸收式冷/熱水機組斷水斷電防凍保護裝置有效地避免了冷劑水結冰并對蒸發器銅管內的冷媒水凍結、脹壞銅管事故的發生。
本實用新型提供一種溴化鋰制冷機組冷凝水余熱回收利用裝置,是在現有技術的一臺以上的制冷機組的冷凝水出口處接有伸入冷凝水集水池的聯接管道,置于冷凝水集水池內的水泵出水口通過聯接管道接位于高處的儲水箱內的換熱器進水口,換熱器的出水口接下水道或其它盛水容器,在儲水箱上還開有自來水進口、熱水出口、循環水入口和溢流口。本實用新型的一種溴化鋰制冷機組冷凝水余熱回收利用裝置與現有技術相比,具有設計合理、結構簡單、換熱效果好等特點。制冷機組產生的溫度較高的冷凝水的熱量通過熱交換給自來水,用以洗澡之用,可大大節省能源消耗。因而,具有很好的推廣使用價值。
本發明屬于鋰離子電池正極材料的制備技術領域,具體提供一種摻雜型無鈷單晶富鋰錳基正極材料Li1+a[NixMny]1?aMzO2,其中0≤a≤0.3,x+y=1,0.1≤x≤0.5,0.5≤y≤0.7,0<z≤0.04,M為Ta、Nb中的一種元素或兩種元素的比例混合物的方法。該制備方法通過去除鈷元素的添加,可以提高性能和安全性而且可以降低成本,同時摻雜Ta離子或Nb離子提高材料的循環及倍率性能,從而得到穩定性能高、安全性強、能量密度高、循環性能好且低成本的摻雜型無鈷單晶富鋰錳基正極材料,在商業領域有巨大的潛力。
本發明公開一種新能源鋰電池隔膜涂覆用超細無機粉體,由以下步驟制成S1、預處理備料;S2、打漿處理;S3、一次煅燒;S4、打漿分散;S5、一次磨砂;S6、一次干燥;S7、二次煅燒;S8、二次磨砂;S9、二次干燥;S10、后期處理組成。本發明以氧化鋁為主要原料制備動力鋰電池隔膜用高純超細無機粉體,并且采用水熱法氧化鋁為基礎,生產工藝簡單,無任何空氣和水污染,符合國家環保政策,便于批量化生產,采取兩次煅燒和兩次研磨工藝使粉體粒度可控,降低燒結聚集狀況,減少球磨成本,實現粒度良好分布,同時配置混合型助劑的均化工藝和氣流分級工藝保證粉體高純度、團聚程度低,粉末分散性好,粒徑小、近球形形貌和窄粒徑分布的特征。
本發明屬于二氧化鈦制備技術領域,具體涉及一種鈦酸鋰用無定型二氧化鈦的制備方法。硫酸鈦的水解,水解產物的離子交換與深度除雜,漿料的烘干與解聚,即得。本發明易于實施,生產成本低廉。通過本發明可以制備得到顆粒形態近似于球形的顆粒形貌,顆粒的雜質洗滌和去除理想,夾雜的雜質含量極低,對后續鈦酸鋰電池材料的加工更加有益。通過本發明得到的最終產品不會產生二次團聚,分散狀態良好,易于在下游行業使用。
本實用新型公開了一種鋰霞石制備用鄂式破碎機,包括機座、篩網、提升機、傳送帶和水箱,所述機座上端安裝有軸承座,且軸承座通過軸承安裝有偏心軸,所述偏心軸兩端安裝有皮帶輪,且偏心軸中間安裝有活動鄂,并且活動鄂下端連接安裝有伸縮桿,所述機座左端內表面安裝有固定鄂,且固定鄂和活動鄂下方安裝有篩網,所述機座左端設置有提升機,且提升機下端的出料口位于篩網的左下端,所述機座側面設置有水箱,且水箱通過水管連接噴頭。該鋰霞石制備用鄂式破碎機設置有篩網,篩網過濾后的偏大的物料通過自重,由篩網上滾落進提升機的進料口,再通過提升機的出料口重新進入固定鄂與活動鄂之間再次破碎,從而增加了該裝置的實用性。
一種改性的鋰一次電池氟化石墨正極材料及其制備方法,屬于鋰一次電池技術領域。其特征在于:成分為尿素改性的氟化石墨正極材料,氟化石墨和尿素的質量比為1:0.5~11。制備方法為:氟化石墨和尿素球磨得到球磨樣品,球磨樣品先分別用乙醇和水的混合溶液進行二次洗滌,再用無水乙醇進行第三次洗滌,烘干即得正極材料。所得的氟化石墨正極材料具有更小的粒徑、更大的比表面積,同時將其片層進行剝離使其比表面積增大,表現出更高的放電電壓平臺。
本發明涉及一種電池內部溫度檢測方法,具體涉及一種方形疊片式鋰離子電池內部溫度檢測方法,包括以下步驟:(1)將熱電偶的探頭部分進行防腐蝕處理;(2)確定采集目標、典型極片、典型區域;(3)對熱電偶進行編號,然后植入典型區域;(4)在電池極群制造過程中,將典型極片放入電池極群中已設定好的位置;(5)在正極或者負極極柱的中心處鉆一通孔;(6)將熱電偶絕緣線從通孔中引出,同時對熱電偶絕緣線進行編號;(7)對通孔進行密封處理,焊接上電池殼蓋,然后將各熱電偶按照編號連接至無紙記錄儀;本發明可以實現對疊片式鋰離子電池任意位置、任何狀態下的精確、真實的溫度檢測。
一種硬碳/石墨復合鋰離子電池負極材料,屬于鋰離子電池負極材料領域。其特征在于:利用磁力攪拌研磨的方法,對天然鱗片石墨進行研磨或撞擊,得到一種納米碳材料,再經高溫熱解制得的。該材料的外層是無定型的硬碳材料,內部則保留了石墨原來的層狀結構,因此是一種硬碳和石墨的復合材料。與商品石墨負極材料相比,該材料具有更高的比容量,更好的循環性能和倍率性能。該材料的制備方法簡單高效,可應用于電能存儲領域。
本實用新型涉及一種固相配位法制備磷酸亞鐵鋰材料的設備,屬于化工設備領域。其特征在于包括:循環球磨機、物料泵、真空干燥釜、回收儲液罐、冷卻器、真空泵和氣氛保護井式爐,循環球磨機出料口通過管路連接物料泵,物料泵通過管路連接真空干燥釜的進料口,真空干燥釜上端的氣相出口通過管路連接溶劑回收裝置,同時設置與真空干燥釜相匹配的氣氛保護井式爐。提供了一種新型的固相配位法制備磷酸亞鐵鋰材料的設備,本設備結構簡單,操作方便,溶劑可以回收領域,節約了生產成本;本設備生產效率高,設備運行率高。
一種二氟磷酸鋰生產裝置,屬于二氟磷酸鋰技術領域。其特征在于:包括反應釜(1)、蒸餾釜(2)、洗滌劑儲罐、結晶罐(5)、離心機(6)和干燥器(7),反應釜(1)的出料口通過管路連接蒸餾釜(2),蒸餾釜(2)通過管路連接結晶罐(5),結晶罐(5)出口端順序連接離心機(6)和干燥器(7);蒸餾釜(2)一側設有洗滌劑儲罐,洗滌劑儲罐出口端通過管路分別連接蒸餾釜(2)和結晶罐(5)。本實用新型在保證足夠的反應物料配比的情況下,能夠有效的回收洗滌劑,降低勞動成本,并且三廢也有較大幅度降低,所用洗滌劑得到極大地的回收利用,生產更符合可持續和綠色發展要求,產品純度也得到了明顯提高。
一種磷酸鐵鋰生產設備系統,屬于電極材料制備技術領域,其特征是,包括依次連接的混料罐、濕法球磨機、烘干設備、切片機、干法球磨機、焙燒爐和粉碎機。本實用新型設備均可在市場上方便得到,適合大規模的工業化生產,采用固液結合的工藝制備磷酸鐵鋰,提高了產品的導電性。
一種用于48V輕混汽車鋰離子電池的荷電狀態在線估算系統,屬于混合動力汽車鋰離子電池技術領域。本系統包括兩個主要組成部分,第一部分為開路電壓特性調節系統和等效電路模型參數校準調節系統,這兩個系統可以根據環境溫度對開路電壓的數值與等效電路模型的參數進行精確校準,以降低由溫度變化引起的模型的誤差;第二部分為SOC在線估算的實現,噪聲統計特性、濾波器增益自適應和遞歸式狀態估計系統,這兩個系統能夠提高SOC在線估算的魯棒性與精度。該系統能夠在輕混汽車典型循環工況下對SOC實現高精度,高魯棒性的在線估算。
本發明公開了一種熱電池陽極材料用鋰硼合金的加工設備,包括將鋰硼合金錠加工成合金帶坯的擠壓裝置及將合金帶坯加工成產品的輥軋裝置。本發明通過在擠壓裝置中增加抽真空和冷卻系統,保證了合金無氣泡、無起翹,從而提高了產品質量,同時增加的熱處理過程,通過合金成分間的再反應,保證了合金成分的均勻性;輥軋裝置中增設的切屑裝置,能夠將熱處理過程中產生的表面雜質去除,保證了合金的純度;增設的速度控制器、張力控制器、糾偏控制器及切邊設備,保證了合金帶在加工過程中出料穩定,收卷過程規整、高效。
本實用新型屬于鋰離子電池正極材料生產技術領域,具體涉及一種鋰離子電池正極材料造粒系統,包括混料罐,混料罐外設有夾套,混料罐上部設有進料口、進液口和除塵口,除塵口經閥門與除塵室連接,除塵室內設有過濾袋,除塵室頂端經除塵管與收集室連接,除塵管上設有風機,混料罐頂部設有電機,電機與混料罐內的攪拌軸連接,攪拌軸從上至下依次安裝有分散盤和至少三組的攪拌槳,攪拌槳上均設有多個槳葉,槳葉均與攪拌軸相互平行設置,槳葉的兩端設有尖刺結構,混料罐底部出料口經出料管與螺旋送料裝置連接,螺旋送料裝置出口與造粒裝置連接。本實用新型能夠使得混料更加均勻,提高產品性能和生產效率,同時能夠有效除塵,避免對環境造成污染。
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