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本發明涉及一種可在極限溫度范圍工作的太陽能光熱鋰電池，包括封閉式鋰離子電池和半開放式鋰?氣體電池。當光照從正極一側輻照時，光熱正極能夠俘獲太陽光并將其轉換成熱來提高整個電池組件的內部的溫度，使得其能夠在極低溫環境中工作；當光照從負極一側輻照時,光熱負極集流體吸收太陽光并將其轉換成熱經負極傳遞給電解質和正極，從而達到對整個電池的組件的加熱，使其在極低溫環境中工作。所述極低溫環境溫度≥?200?oC。
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本發明涉及一種鋰銅復合金屬負極片的規?；a方法，包括以下步驟：按照質量比（0.5～2）:1取鈍化鋰粉和銅粒子，將銅粒子、溶劑、粘結劑和鈍化鋰粉混合均勻得到漿料；將漿料涂覆在襯底上，在真空及25～60℃條件下干燥0.5～24h，揮發完溶劑，得到鋰銅復合金屬負極片。本發明方法得到的三維多孔結構的負極片，不僅減小了銅和鋰的內部接觸電阻，而且可以有效地抑制枝晶鋰的形成，防止電池在循環過程中造成的短路等安全性問題，極大地提高了電池的安全性，穩定性和壽命。
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本發明所述的一種鋰離子電池層狀正極材料及其制備方法，該材料是在層狀鋰電池正極材料的表面包覆MoS2/WS2薄膜。方法為1）將四硫代鉬酸銨或四硫代鎢酸銨加入到乙醇水溶液中，攪拌溶解；再將鋰離子電池層狀正極材料加入到上述溶液中，在80~100℃條件下加熱攪拌，干燥后得到包覆后的前驅體；3）將前驅體研磨后置于管式爐中，在一定氣氛下400~600℃溫度下退火處理2~5h，得到表面包覆0.5wt%~6wt%MoS2或WS2的目標產物。本發明采用的包覆物層狀過渡金屬二硫化物具有類石墨烯結構，其有利于該材料中Li+嵌入/脫出，使得包覆后的正極材料表面包覆薄膜均勻，且采用的包覆方法技術成熟可靠。
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本發明涉及電池技術領域，特別涉及一種鋰電池生產成型后性能檢測方法，其使用了一種鋰電池性能檢測裝置，該鋰電池性能檢測裝置包括底座、檢測架和橫架，底座上開設有放置槽，檢測架為多組設置，檢測架均勻分布在放置槽的上方，底座的頂部并位于放置槽的兩側對稱開設有若干一號滑槽，一號滑槽內均滑動安裝有一號滑塊，一號滑塊均分別于檢測架對應設置，一號滑塊的一端均延伸出一號滑槽并固定安裝在對應設置的檢測架的兩端底部；檢測架的底部，均對稱開設有二號滑槽，二號滑槽內均插設有金屬彈片。本發明可以快速高效的對組裝成型后的鋰電池模組進行性能檢測，并對檢測出問題的鋰電池進行排查和標記，適合推廣。
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本發明公開了一種鋰電池健康狀態估計方法，包括以下步驟：從動力鋰電池充電過程中隨機提取部分電壓片段，以所述電壓片段中的電壓值構成向量，作為動力鋰電池的老化特征，并形成訓練樣本；采用訓練樣本，建立弱估計器；將上述建立好的弱估計器通過權重系數進行聯合，各弱估計器的輸出經過加權后，得到最終鋰電池的健康狀態。本發明可對鋰電池健康狀態進行更為準確的評估。
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本發明公開了一種鋰電池生產設備，移動桿的一端通過連接桿固定連接有切割裝置，切割裝置的兩端均固定連接有移動支架，移動支架的一端與設備主體滑動連接，設備主體的頂部開設有移動槽，移動槽的內部滑動連接有放置板，放置板的頂部固定連接有固定夾具，主體殼體的內壁底部固定連接有滑動板，放置板的一端固定連接有第一氣囊，第一氣囊遠離放置板的一側連通有氣管，氣管遠離第一氣囊的一端貫穿滑動板并連通有第二氣囊，第二氣囊遠離氣管的一端與移動桿固定連接，本發明涉及鋰電池生產設備領域。該一種鋰電池生產設備，達到了鋰電池生產設備生產貼紙后會有膠水溢出，不會增加工作者的后續清理工作量影響工作者的工作效率。
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本發明提供一種回收廢舊鋰離子電池有價金屬及再生三元正極材料的方法，包括以下步驟：將廢舊鋰離子電池放電、拆解、除雜得到正極片，通過高溫去除正極片中的導電劑和粘結劑得到廢舊三元正極材料；再生路線一可以分別通過添加還原劑的有機酸或者低共熔溶劑中浸出有價金屬離子、采用海藻酸鈉溶液交聯金屬離子形成具有三維網狀結構的“蛋?盒結構”的凝膠、煅燒后得到再生三元正極材料，再生路線二通過球磨納米化利于鋰離子進入顆粒內部進行補鋰、凝膠修補凹凸不平的表面、煅燒后得到再生三元正極材料。兩種再生路線操作簡單易行，避免了有價金屬離子的分離提純等步驟，方法新穎，成本低，易于實現工業化，并且所制備的材料具有優異的電化學性能。
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本申請提供一種具有核殼結構的硅氧鋰顆粒，包括：內核顆粒，包含硅酸鋰系化合物基質和單質硅納米顆粒，所述內核顆粒中各元素含量摩爾比如下：鋰元素/硅元素為X，氧元素/硅元素為Y，0.1≤X＜2，0.5≤Y≤1.5；碳化硅殼層，包覆所述內核顆粒；導電碳層，包覆所述碳化硅殼層。該種硅氧鋰顆粒具有良好耐水性、低膨脹率、循環壽命長、庫倫效率高等特點。
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本發明提供了一種高倍率電化學性能鋰離子動力電池正極材料磷酸釩鋰的全固相反應制備方法，將鋰源、釩源、磷源和碳源按照摩爾比為3?3x∶2+x∶3∶2(x取0到0.12)配比混合球磨將原料磨細并充分均勻混合，然后將研磨產物放置于充滿惰性氣體或者氮氣的氣氛下低溫預燒結，燒結的產物經過二次球磨后，置于充滿惰性氣體或者氮氣氣氛的管式爐中高溫煅燒，即得高性能的磷酸釩鋰正極材料。該方法通過直接將固態原料混合研磨，控制不同的球磨時間實現優化電極材料電化學性能的目的，方法簡單、工藝可控，避免了液相法帶來的大量污水的環境污染問題，獲得的正極材料具有良好的高倍率電化學性能、安全可靠，能有效滿足動力型電池的需要。
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本發明涉及一種鎳鋁鋰正極材料的制備方法，該正極材料的活性物質的化學式為Li1.02Ni1-x-yAlxZryO2，其中：x=0.22-0.3，y=0.12-0.16，該方法包括如下步驟：（1）濕法制備活性物質前驅體，（2）固相燒結法制備活性物質Li1.02Ni1-x-yAlxZryO2，（3）表面鉻改性。本發明制備的正極材料，采用濕法制備和固相燒結法結合以獲取較高的能量密度的活性物質，并使用Zr摻雜以及Cr表面改性處理提高材料的高溫循環穩定性，使得該材料具備較高的比容量和高溫電化學穩定性。因此該復合材料在用于鋰離子電池時，尤其是在高溫應用場合時，具有較高容量和較長使用壽命。
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本發明提供了一種薄膜鈮酸鋰微環濾波器陣列、光學矢量?矩陣乘法器，包括薄膜鈮酸鋰微環濾波器陣列；第一目標行數及第一目標列數的薄膜鈮酸鋰微環濾波器、第一目標行數的薄膜鈮酸鋰輸入波導以及第一目標行數的薄膜鈮酸鋰輸出波導，每個所述薄膜鈮酸鋰微環濾波器都設置有一個驅動模塊；所述驅動模塊用于將對應的薄膜鈮酸鋰微環濾波器的初始諧振波長調整為目標諧振波長。本發明利用薄膜鈮酸鋰的電光效應特性來改變微環濾波器的諧振波長。使用本發明的薄膜鈮酸鋰微環濾波器陣列集成的光學矢量?矩陣乘法器的功耗小，每字節小于20fJ。
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本實用新型涉及電池自動化生產線技術領域，且公開了鋰離子電池自動化生產線專用托盤，包括托盤主體，所述托盤主體四周邊緣對稱設有凹槽式倒扣，且所述凹槽式倒扣和是托盤主體相連接，所述托盤主體四周邊緣垂直設有扣合裙邊，且所述扣合裙邊和所述托盤主體相連接。該鋰離子電池自動化生產線專用托盤，通過設置多個電池容納槽和凹槽式倒扣，電池容納槽形狀與放置的鋰離子電池形狀匹配，電池容納槽的深度大于或等于鋰離子電池厚度兩毫米，滿足自動化生產對兩層托盤之間間距的要求，并能對鋰離子電池進行限位，滿足運輸需求和成本需求機管理需求的專用托盤，降低托盤的物料成本和人工成本，因此增加了該電池自動化生產線專用托盤的實用性。
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本實用新型公開了一種鋰電池組纏膠裝置，包括底板、凹槽、轉盤、轉軸、鋰電池組、開關、連接桿、毛刷、放置槽、電機、第一固定軸、第二固定軸、墊圈、膠帶卷、橡膠圈、第一直桿、第二直桿、切斷刀、桿套、滑塊、凹孔、彈簧、壓塊、連接條、通槽和通孔。本實用新型結構合理，設計新穎，可快速為鋰電池組進行纏綁膠帶進行固定，通過轉盤轉動和電機的助力可便于膠帶的纏綁，減輕了工作人員的勞動強度，切斷刀可對膠帶進行切斷，方便實用，切斷后的膠帶通過通孔和第二直桿進行限位，可便于找到膠帶頭部，可節約纏膠時間；通過彈簧彈力和壓塊可對鋰電池組進行限位固定，鋰電池組的固定和解除固定操作簡單，可節約工作人員的纏膠時間。
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本申請涉及分子篩的技術領域，具體公開了一種具有制氧功能的鋰基分子篩及其制備方法和生產設備。一種具有制氧功能的鋰基分子篩，原料包括如下重量份的組分：氫氧化鋰30~50份、高嶺土40~60份、硅溶膠60~80份、α?亞麻酸15~25份和γ?氨丙基三乙氧基硅烷15~25份。一種具有制氧功能的鋰基分子篩的制備方法，包括以下步驟：將氫氧化鋰和高嶺土混合均勻，然后在200~250℃下加熱40~80min，得到混合物A；將混合物A、去離子水、硅溶膠、α?亞麻酸和γ?氨丙基三乙氧基硅烷混合均勻，在150~170℃下反應，得到混合物B，抽濾，將抽濾產物洗滌至中性，再干燥，得到混合物C；焙燒，得到鋰基分子篩。
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本發明提供一種膜法鹽湖鹵水提鋰系統，包括順次連通的原水箱、電磁閥、水泵、預處理系統、納濾膜分離系統、多級反滲透膜濃縮系統、太陽能高效蒸發器及濃水箱，該系統先將鹽湖鹵水預處理，然后納濾膜分離系統對鋰離子與鈣鎂鈉離子進行分離，再經多級反滲透膜濃縮系統濃縮，最后太陽能高效蒸發器進行再濃縮，得到高鋰離子濃度的濃縮液。該系統結構設計合理，鋰離子濃縮效率高，富集的鋰離子純度高，同時能耗及生產成本低，對實現膜技術應用于鹽湖鹵水提鋰的產業化有著重要意義。
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本發明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料的修復再生方法及應用，相比于傳統方法，避免使用多種化學試劑及元素回收的復雜過程。首先，通過對碳納米管進行空燒除雜，按一定比例加入濃硝酸進行加熱回流，得到功能化的碳納米管；然后，在乙醇/水溶液中加入廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料粉末以及需要補加的碳源、鋰源，經過超聲及磁力攪拌或球磨混合處理成漿料，烘干后進行一步高溫煅燒處理，形成再生磷酸鐵鋰和碳納米管復合材料。本發明將廢舊的LFP粉末補鋰再生的同時與碳納米管原位交聯復合，形成了良好的導電網格，恢復廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料的活性和充放電性能。
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本發明公開了一種圓柱型鋰硫電池及其制備方法，屬于鋰電池領域。包括：外殼、正極片、負極片、涂覆隔膜和電解液。本發明通過以硫?聚丙烯腈作為正極材料，金屬鋰作負極材料，在正極漿料中涂加組合導電劑，正極水性粘接劑，電解液采用高濃度鋰鹽，并且對隔膜進行修飾等方法，制成出圓柱型鋰硫電池，通過引用非溶出型正極材料成功地解決了多硫化合物溶解的難題，延長了圓柱型鋰硫電池的壽命。
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本發明公開了一種包覆錳酸鋰復合材料的制備方法。所述方法是先調節乙二胺四乙酸、二水合乙酸鋰、四水合乙酸鎂和四水合乙酸錳的混合溶液的pH至8±1，加入錳酸鋰，加熱攪拌至溶膠生成后，干燥得到干凝膠，然后將干凝膠在空氣氣氛下，300±50℃預燒后研磨，再在700±50℃高溫煅燒，得到包覆的錳酸鋰復合材料。本發明制備過程簡單，原料來源廣泛，成本低，有利于大規模工業生產。本發明制備的包覆的錳酸鋰復合材料，作為鋰離子電池正極材料具有優良的倍率充放電性能和優異的循環使用壽命。
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本發明公開了一種鋰離子電池荷電狀態及內阻的預測方法，包括以下步驟：S1：提出鋰離子電池等效電路模型；S2：通過模型辨識獲取鋰離子電池等效電路模型的參數；S3：設計狀態觀測器，實現在初始荷電狀態不確定的情況下對荷電狀態的實時跟蹤預測；S4：將內阻設定為擴張狀態量，設計擴張狀態觀測器，實現在內阻不確定的情況下對荷電狀態的實時跟蹤預測。本發明提出了鋰離子電池等效電路模型，并在此基礎上提出了能夠補償初始荷電狀態不確定性的狀態觀測器；此外，還將鋰離子電池內阻作為擴張狀態量，并在此基礎上提出了能夠補償內阻變化不確定性的擴張狀態觀測器，從而實現對內阻的觀測與估計，進而實現對鋰離子電池荷電狀態的精準估計。
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本發明公開了一種用于加工電池級鋰帶的離型膜組合及其制備方法。用于加工電池級鋰帶的離型膜組合，包括第一離型膜和第二離型膜；第一離型膜包括順序相接的硅油層和基體層，或第一離型膜包括順序相接的硅油層、丙烯酸底涂層和基體層；第二離型膜包括順序相接的硅油層和基體層，或第二離型膜包括順序相接的硅油層、丙烯酸底涂層和基體層；第一離型膜硅油層的表面粗糙度小于第二離型膜硅油層的表面粗糙度。本發明用于加工電池級鋰帶的離型膜組合，在加工時起到緩沖和保護鋰帶的作用，防止鋰帶在加工過程中產生粘連導致斷帶；由它制備的鋰帶復合膜性能優異。
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本申請公開了一種鈮酸鋰薄膜電光調制器，所述鈮酸鋰薄膜電光調制器包括襯底晶片(1)、鈮酸鋰薄膜基板(2)、鈮酸鋰光波導(3)、鈮酸鋰薄膜內襯(4)、行波電極(5)、保護層(6)和引出電極(7)，通過改進一般設計中電光調制器中的行波電極結構，將金屬電極(5)部分區域覆蓋在刻蝕區域，部分覆蓋在鈮酸鋰薄膜內襯(4)上，在電極間距相同的情況下，增加了微波的有效折射率，從而實現波速匹配，提高電光調制器帶寬。本申請還提供一種鈮酸鋰薄膜電光調制器的制備方法，基于本方案中的行波電極結構，直接對鈮酸鋰薄膜進行刻蝕得到需要的波導結構，減小刻蝕區域，降低工藝難度和成本。
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本發明公開了一種電動客車鋰離子電池組自滅火系統，包括電池箱和安裝托架，所述電池箱的內側底部安裝有安裝托架，所述電池箱的底部安裝有下儲箱，所述電池箱的頂部安裝有上儲箱，所述下儲箱和上儲箱兩端之間均連通有呈豎直分布的輸料筒。本發明中，首先，采用綜合式自滅火結構，可在鋰離子電池組異常自燃時及時對鋰離子電池組進行綜合的阻燃處理，降低了鋰離子電池組以及車輛燒毀現象的產生，從而提升了鋰離子電池組的使用安全性，其次，采用循環式散熱結構，可在鋰離子電池組溫度高于正常值時對電池組進行循環的自散熱處理，降低了鋰離子電池組高溫異常自燃現象的產生，從而進一步提升了鋰離子電池組的安全性能。
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一種鋰電池組電壓均衡充電電路。包括有串聯的多節鋰電池,多節鋰電池各自并聯有一個電壓監測分流網絡和一個單電池電壓監測模塊,所有單電池電壓監測模塊的輸出連接到充放電控制電路。在鋰電池組充電過程中,當所述的電壓監測分流網絡檢測到與其并聯的單節鋰電池先接近充滿電時,由其進行分流,減小該節鋰電池的充電電流,阻止其過充電,同時又保持整個串聯充電回路中電流連續和充電電流相對穩定。采用分流的方法來實現各節電池均衡充電,有效地保證各單節鋰電池使用中的安全和延長使用壽命。
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一種直接法制取溴化鋰凈化工藝方法，涉及鋰的 溴化物制備技術領域。對于用液溴、碳酸鋰、氨水直 接氧化還原合成制取溴化鋰時，合成反應后溶液中雜 質很多，除雜除了一般用過濾方法外，本發明關鍵是 增設了一道凈化工序，即用鹵族元素或該族元素的含 氧酸或鹽等氧化劑來清除溶液中極難清除的NH4等 雜質。采用本發明可同時獲得符合產品質量標準的 液體溴化鋰和固體溴化鋰二個產品，能耗低，除NH4 效率高，工藝過程簡單，時間短，成本低。適用于直接 合成法或中和法制備溴化鋰過程中由于因氨的污染 影響產品質量的場合。
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本實用新型涉及一種新型太陽能鋰電池不間斷電源，其包括太陽能輸入端口、市電輸入端口、AC/DC轉換器、主控制電路、鋰電池、正弦波交流逆變器以及DC-DC變換器；其中，所述太陽能輸入端口連接至主控制電路上；所述市電輸入端口連接AC/DC轉換器、AC/DC轉換器再連接至主控制電路；所述鋰電池、正弦波交流逆變器、DC-DC變換器亦分別連接至主控制電路上；于所述正弦波交流逆變器上設有若干交流輸出端口；于所述DC-DC變換器上設有若干直流輸出端口。本實用新型的新型太陽能鋰電池不間斷電源具有使用壽命長、能輸出直流和交流電、且節能環保等諸多優點。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池熱失控實驗裝置，包括導熱管和保溫系統；所述導熱管外壁纏繞電阻絲，所述導熱管嵌于保溫系統中，導熱管內腔形成鋰離子電池安裝孔用于安裝待測鋰離子電池，所述導熱管頂端設有溫度傳感器安裝孔；所述的保溫系統由容器和容器內的耐高溫保溫層組成。本實用新型結構合理，操作方便，功能多。通過連接不同的輔助裝置，使用該裝置能夠同時實現環境溫度、高溫環境、充放電倍率、散熱條件等因素對鋰離子電池熱失控的測試。
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本發明公開了一種改變磷酸鐵孔隙提升磷酸鐵鋰倍率的制備方法，該方法通過在磷酸鐵合成過程中添加有機碳源，通過有機碳源裂解氧化成CO2和H2O使二水磷酸鐵(FePO4·2H2O)在高溫脫水過程中，變成疏松多孔且一次顆粒小的結構，增大磷酸鐵的比表面積，增加在制備磷酸鐵鋰時磷酸鐵與碳源的充分接觸，離子間能快速脫嵌，得高倍率的磷酸鐵鋰材料；本發明的工藝生產簡單，操作便捷，易于規?；a，所生產的高倍率磷酸鐵鋰能夠實現5C充5C放循環500周，容量保持率80％以上。
本發明提供了一種基于碳纖維復合電極的柔性線狀鋰/鈉電池及其制備方法，制備方法包含以下步驟：用陰極電沉積或者水熱法制備得到碳纖維復合活性材料電極的前驅體；然后將上述得到的前驅體放置在氫氧化鋰/鈉水溶液中進行水熱嵌鋰/鈉，得到碳纖維復合活性材料電極；將所制備的碳纖維復合活性材料電極作為正極，依次包裹和纏繞隔膜和負極，然后在兩端引出極耳，將正負極塞入熱縮管中，再向熱縮管內注入電解液，最后封裝，得到柔性線狀鋰/鈉電池。本發明方法制得的電池質量輕，體積小，易于編織和集成，能夠有效應用于柔性可穿戴電子設備中。
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本發明公開了一種磷酸錳鐵鋰復合材料的制備方法，包括：將一水硫酸錳、七水硫酸亞鐵加入去離子水中，再加入乙二醇攪拌得到混合溶液；將磷酸乙二醇溶液滴加至氫氧化鋰乙二醇溶液中攪拌，再滴加入混合溶液攪拌，水熱反應，干燥得到LiMn0.5Fe0.5PO4前驅體；依次將氫氧化鋰、鈦酸四丁酯和硝酸鑭溶于無水乙醇中攪拌，再加入去離子水，接著加入LiMn0.5Fe0.5PO4前驅體攪拌，水熱反應，干燥得到Li0.3La0.56TiO3?LiMn0.5Fe0.5PO4前驅體；將Li0.3La0.56TiO3?LiMn0.5Fe0.5PO4前驅體與葡萄糖進行混合，球磨，煅燒，冷卻，過篩得到磷酸錳鐵鋰復合材料，其顆粒較小、粒徑分布均勻、結晶度高，從而在降低材料制備成本的同時，提高了材料的電化學性能。
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