本實用新型公開了一種安全的余料粉碎機器,包括粉碎機主體、第一粉碎裝置和驅動電機,所述粉碎機主體一側安裝有進料口,所述粉碎機主體內部安裝有第一粉碎裝置,所述粉碎機主體底部出料口上方固定安裝有第二粉碎裝置,所述粉碎機主體底部固定安裝有支撐腳,所述第一粉碎裝置包括第一粉碎棒、第一齒輪、第二粉碎棒和第二齒輪,所述第一粉碎棒右側安裝有第一齒輪,所述第二粉碎棒右側安裝有第二齒輪,所述驅動電機輸出軸安裝有主齒輪,所述驅動電機底部安裝有底座。該安全的余料粉碎機器,設置有進料口擋板,在余料送入裝置內的時候,進料口擋板會被余料推起來,在余料進入裝置后,進料口擋板會擋住進料口,防止粉碎渣彈出造成事故。
本發明提供了一種風機葉片曲線數據的確定方法、裝置以及電子設備,該方法包括:基于風機葉片點云的投影骨架確定風機輪轂中心點的位置;基于所述風機輪轂中心點的位置以及投影骨架得到風機每個葉片的旋轉角度;基于所述風機每個葉片的旋轉角度將所述風機葉片點云分離成每個葉片點云;將每個葉片點云在多個平面分別進行投影,得到每個葉片骨架在多個平面的方程,其中,所述多個平面的方程用于聯合表征每個葉片骨架的空間曲線。解決了現有技術中往往通過點云模型直接提取骨架線段,無法準確的確定葉片曲線數據的技術問題。
本申請公開了一種制砂機的轉子進料結構及制砂機,涉及制砂機的領域。一種制砂機的轉子進料結構包括內部中空且上下兩端均呈開口狀的上蓋;所述上蓋的內側壁固定設置有接料板,所述接料板沿上下方向貫穿設置有落料口;所述上蓋位于落料口的下端位置設置有進料管,所述進料管的下端用于插設至制砂機的轉子的內部;所述進料管與上蓋的內側壁之間連接有連接組件。一種制砂機,包括底座,所述底座設置有破碎腔體,所述破碎腔體連接有制砂機的轉子進料結構。當進料管的下端磨損后,操作人員可將上蓋打開,然后操作人員可由上蓋的下端將進料管拆卸并更換新的進料管,操作人員無需進入攀爬至上蓋內,操作人員更加方便、省力。
本發明涉及嵌入式設備控制領域,具體涉及一種風機矩陣控制方法及相關設備。通過基于風機矩陣中的風機數量,確定延時控制器的延時周期;將風機的預設行數量與列數量進行比較,基于比較結果確定風機矩陣的第一定位信號作用對象和第二定位信號作用對象;基于第一定位信號作用對象的數量及延時控制器的延時周期,確定第一定位信號的高電平輸出周期以及第二定位信號的高電平輸出周期;在延時控制器的延時周期內通過第一定位信號控制線和第二定位信號控制線,控制目標風機的第一定位信號和第二定位信號輸出高電平,以控制目標風機轉動。本發明實現了風機矩陣的全柔性控制,大幅減少大型風機矩陣對控制器數字輸出口的需求,降低溫控設備成本。
本實用新型提供一種危險固廢處理用分選機,包括:殼體;分離槽,所述分離槽固定于所述殼體的內部,且分離槽內壁底部的呈弧形狀,并且分離槽的底部開設有分離孔;U型架,所述U型架固定于所述殼體的頂部,且U型架的頂部固定連接有橫向驅動組件,所述橫向驅動組件的驅動端固定連接有移動板。本實用新型提供的危險固廢處理用分選機,通過壓輥左右滾動,對固液材料進行擠壓,可以快速的將材料中的液體進行擠出,配合分離孔進行分離,而且通過彈性伸縮件的彈性擠壓,進一步提高固液的分離效果,而且通過分離槽內壁底部呈弧形狀,以便于材料向中間匯集,提高擠壓的全面性,避免出現擠壓盲區,出現分離不徹底的問題。
本實用新型公開了一種無鹵阻燃PBT共聚酯的喂料振動篩,包括兩個對稱設置的底板,所述底板上端固定連接有兩個豎直對稱設置的底座,所述底座上端滑動連接有的伸縮柱,多個所述伸縮柱上端固定連接有同一個振動倉,所述振動倉內轉動連接有傾斜設置的篩盤,所述篩盤下側設置有滾刷,所述滾刷與振動倉活動連接。本實用新型通過螺桿與支板之間發生的螺紋進給作用使篩盤的一端升降,改變篩盤的傾斜角度,從而改變了物料順著篩盤向下滾動的喂料速度,實現了喂料速度的調節功能,同時,通過在振動篩的內底面設置可同步水平移動與滾動的滾刷,更有效的掃除振動篩內底面篩落的雜物和灰塵,保證裝置使用后得到充分清潔。
本實用新型公開了一種真空高能撥叉式球磨機,涉及球磨機技術領域,包括帶水套球磨桶,所述帶水套球磨桶的頂端設有真空料筒,所述真空料筒的底端連通有輸料管,所述輸料管的頂端固定連接有真空蝶閥,所述輸料管的底端與帶水套球磨桶連通并固定連接有篩網,所述輸料管的中部一側固定連接有真空泵進口電磁閥,所述輸料管的中部另一側固定連接有惰性氣體控制真空閥,所述帶水套球磨桶的中部設有攪動軸,所述攪動軸的外側套接有撥叉隔圈。本實用新型配置真空泵、防爆閥門及惰性氣體保護接口,可適合各種物料的處理,特別適合在空氣中易燃易爆炸、易氧化的產品的處理,適合高活性或高附加值產品的快速球磨,可明顯改善球磨效果,提高效率。
本實用新型公開了一種臥式撕碎機的刀輥軸,包括傳動端管,所述傳動端管上螺紋連接有若干安裝螺管,且相鄰所述安裝螺管之間設置有撕碎刀片,所述安裝螺管包括支撐管,所述支撐管其中一端固定設置有連接螺管,且所述連接螺管與所述支撐管之間一體成型,所述支撐管靠近所述連接螺管一端的端面上均勻設置有若干個呈圓周分布的用于固定所述撕碎刀片的定位柱,所述支撐管另一端設置有與所述連接螺管相匹配的連接螺孔,本實用新型結構設計合理,能夠快速地實現撕碎刀片的安裝,同時撕碎刀片的安裝連接牢靠,保證了撕碎機的安全穩定運行。
本實用新型涉及一種振動篩下料抑塵裝置,屬于振動篩技術領域。包括多塊豎向布置的隔板,多塊所述隔板設于振動篩內部四周,且多塊所述隔板圍設成隔間;所述隔板與對應側的振動篩內壁之間留有間隙,所述振動篩頂部設有除塵罩,所述除塵罩罩設于隔間頂部,對隔間進行密封;所述除塵罩上開設除塵口,所述除塵口通過除塵管路與抽風裝置對接。所述除塵罩的頂部高出振動篩頂面。任一所述隔板上分別開設檢修門。所述隔間內設有攝像機。一種振動篩下料抑塵裝置,四塊隔板圍設成隔間,抽風裝置通過除塵管路對隔間進行抽風,使得隔間為負壓,粉塵經除塵管路吸走,提升了隔間除塵效果,抑制揚塵向隔間外部溢出。
本實用新型公開了一種便于拆卸更換的空氣分選機帶軸大齒輪結構,包括齒輪基軸與齒面拼裝塊,齒輪基軸與空氣分選機的主軸相配合,齒輪基軸沿軸線設有軸孔,齒輪基軸通過軸孔套接安裝在主軸上;齒面拼裝塊設有多個,多個齒面拼裝塊通過拼裝組合形成環狀的完整外周齒圈。本裝置可以在不拆除空氣分選機主軸的情況下,對帶軸大齒輪的齒面拼裝塊進行更換,從而簡化了維修的步驟。本裝置的齒面拼裝塊與齒輪基軸之間連接牢固,通過T形凸棱與T形插槽可以將兩者連接呈牢固結合的整體齒輪,從而在使用時其機械性能與現有技術中的齒輪完全相同。通過兩側的皮帶限位環可以防止齒面拼裝塊在長期使用后從齒輪基軸中脫出,提高整體零件的使用耐久度。
本實用新型公開了一種用于生產高強韌多晶硬質合金的可傾斜式球磨機,包括安裝座,所述安裝座上設有傾斜研磨結構;所述傾斜研磨結構包括:四個第一鉸座、四個液壓推桿、四個第二鉸座,安裝板、驅動組件、兩個安裝架、兩個軸承座、滾筒、膠圈以及收料組件,本實用新型涉及球磨機技術領域,本案的有益效果為:本案采用的傾斜研磨結構,通過內置的驅動組件帶動滾筒轉動,再通過驅動內置的液壓推桿工作,使安裝板上端的滾筒在安裝座上傾斜,使滾筒增加了沿軸線的縱向運動,從而有效的增加了球磨機的工作效率,本案還具有,結構簡單,操作方便,研磨效率高,使球磨機的研磨能力得到充分發揮。
本發明涉及數據處理領域,具體涉及基于人工智能的風機運行故障預警方法及系統,采集各監控數據序列;獲取電壓關聯度和電流關聯度;根據電壓數據序列第一周期、第二周期的電壓差值序列及電壓數據序列得到電壓波動趨增系數;根據電壓數據序列第一周期、第二周期各電壓異常組得到第一周期、第二周期的電壓波變強度;根據電壓波動趨增系數及第一周期、第二周期的電壓波變強度得到電壓異常波動漸延度;獲取電流異常波動漸延度;根據電壓、電流異常波動漸延度及關聯度得到趨勢平滑參數,下一時刻的風機轉速預測值,完成風機運行故障預警。使預測值更快適應臨近時刻數據的變化,實現對風機的實時監測和預測,提高預警的準確性和精度。
一種耐高溫使用壽命長的鋁電解電容器電解液,其制備過程包括以下步驟:S01:備料,包括導電聚合物基本合成物、支鏈多元羧酸鹽和乙二醇體系溶劑。本發明通過本導電聚合物+支鏈多元羧酸鹽+乙二醇體系三者配合研制了一種電解液;其中支鏈多元羧酸鹽起到提供氧離子和修補陽極氧化膜的作用,導電聚合物起到降低電解液阻抗、提高電解液電導率的作用;并通過對陽極氧化膜的加強保護,降低自身的阻抗提高自身的導電率,從而提高了鋁電解電容器的使用溫度和工作電壓,從而降低電解液因高溫發生的水合反應,降低氧化膜劣化,從而降低鋁腐蝕的可能性;實現了一種耐高溫的、使用壽命長的鋁電解電容器電解液。
本實用新型公開了一種機邊粉碎機,涉及粉碎機技術領域,包括粉碎箱,所述粉碎箱的左側面固定連接有電機,所述電機的輸出端貫穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的內部,所述粉碎箱的內壁轉動連接有第一粉碎絞龍,所述第一粉碎絞龍遠離粉碎箱的一端與電機的輸出端固定連接,所述第一粉碎絞龍的內壁轉動連接有第二粉碎絞龍,所述粉碎箱內壁的中部固定連接有調壓機構,所述粉碎箱左側面的下部固定連接有電動伸縮桿,所述粉碎箱的內部放置有兩個壓板機構。本實用新型設計結構合理,它能夠通過設置調壓機構,使得下壓板在氣壓的作用下向下移動,便于對廢料上部的壓縮,通過設置漏斗和導向板,對倒入粉碎箱內部的機器邊角廢料起到導向作用。
一種用于氧化鋯制品生產的直線振動篩機,包括機架、振動篩結構、振動電機、進料結構、第一出料結構、第二出料結構;所述振動篩結構包括支撐架、框體、篩網、蓋板、彈簧結構;所述框體下方底板上設有第一出料口;所述框體下方底板上還設有清網結構。需要進行篩選的氧化鋯原料通過進料結構不斷落入到振動篩結構上,在振動電機激振力和原料自重力的合力作用下,原料在振動篩結構上被拋起跳躍式向前作直線運動,小顆粒原料沿著第一出料口落入到第一出料結構內,大顆粒原料則沿著第二出料結構出料,從而完成了對氧化鋯原料的快速篩選工作。其中,框體設置有清網結構,在篩料過程中,不斷對篩網進行清料,從而避免篩網出現堵料情況。
本實用新型公開了一種粉碎機用錘頭及粉碎機,該粉碎機包括粉碎腔以及轉盤,所述打擊塊設置在所述轉盤邊緣上,其包括設置在所述轉盤上的底座,以及卡設在所述底座上的U字形的打擊塊,所述打擊塊朝向所述粉碎腔內壁一側設置有傾斜的斜打擊面,所述斜打擊面上垂直設置有若干個通槽。本實用新型的粉碎機設置朝向粉碎腔內壁的傾斜的打擊面,從而制造出寬進窄出的粉碎通道,使得進入通道的物料必須經過打擊塊和內壁的夾擊后,才能離開,配合波浪形曲面的內壁,產生亂流,增大了物料被打擊塊擊打的概率,從而大大提高了粉碎的效果。
本實用新型公開了一種正極材料粉碎機,包括底座,所述底座上安裝有罐體,所述罐體上安裝有端蓋,所述端蓋上開設有入料口,所述端蓋上安裝有干燥機構,所述罐體的內部還安裝有攪拌棍,所述罐體的一側安裝有粉碎組件,所述粉碎組件連接有供液管。在本設備工作時,可將粉末狀材料從入料口供入罐體內部,并通過供液管為粉碎組件供入粘合劑。隨后可再開啟干燥機構為罐體內進行趕在,開啟攪拌棍對罐體內部的材料進行攪拌粉碎,以此即可在一個容器內對材料進行融合、粉碎造粒、干燥等作業,效率更高。
本實用新型公開了一種干法乙炔振動篩外置軸承裝置,包括:振動篩外殼體;設置于振動篩外殼體上的軸承座;以及軸承;振動篩外殼體設有轉軸孔、密封槽、限位槽以及固定孔;軸承座設有凸臺、軸承安裝孔、軸承固定蓋以及支撐螺桿;本實用新型的軸承座設置于振動篩外殼體外部,軸承通過軸承固定蓋設置于軸承座上,振動篩外殼體與轉軸之間設有密封體可以減少內部粉塵對軸承的侵蝕,檢修保養時只需先利用支撐螺桿將轉軸定位住,再將軸承固定蓋卸下就能輕松取下軸承,這種結構既能提升軸承使用壽命又能便于檢修保養,大大降低了使用成本。
本發明涉及一種混氣電解液軸向沖刷輔助管電極徑向沖液電解切割方法及裝置,在電解切割大厚度直紋面結構過程中,電解液經管電極側壁的多個射流孔徑向噴射到前端加工間隙內,對工件進行切割加工。利用三通型噴嘴沿管電極軸向已加工出的切縫中噴射混氣電解液,消除由于狹長切縫中上部電解液少、下部電解多而導致的切縫側壁上下部分表面質量不一致問題;混氣電解液將從前端加工間隙內流到切縫中的廢舊電解液束縛成液束,縮小廢舊電解液對切縫側壁的二次電解腐蝕范圍;混氣電解液中含有大量的氣體,沖到切縫中形成大量的氣泡,降低電解液電導率,減少對切縫側壁的二次電解腐蝕程度。該方法實現了大厚度直紋面結構的高質量電解切割加工。
一種鋼球磨機用上料裝置,包括:支撐臺,支撐臺下底面四角處固定連接有支撐腳,支撐臺上表面一端設有四個支撐柱,支撐柱下底面固定連接支撐臺上表面,支撐臺下底面位于支撐柱下方設有鋼球收集盒,支撐柱上頂面固定連接有進料漏斗,進料漏斗下底面位于四個支撐柱中間固定連接有導料管,進料漏斗與導料管中間設有閥門,導料管出料口的下方設有一號齒輪,一號齒輪兩端設有一號固定柱,一號齒輪一端設有軸桿,一號齒輪遠離軸桿一端設有電機,本實用新型具有以下優點:通過電動伸縮桿、支撐板、滑槽、滑塊可以針對鋼球磨機的高度對上料高度進行調整;通過鋼球收集盒可以對散落的鋼球進行收集;通過緩沖彈簧、延伸槽、延伸桿可以對傳送裝置進行緩沖。
本實用新型涉及機械粉碎機分級部軸套,包括外殼、設置在外殼內的本體、冷卻材料通道以及潤滑油通道;所述本體側壁內設置冷卻腔,所述冷卻腔內設置若干隔板,所述隔板沿冷卻腔徑向將其隔斷,且隔板上設置若干通孔;所述冷卻材料通道連通冷卻腔和外界,所述潤滑油通道連通本體內部和外界;所述本體上還設置與冷卻腔連通的冷卻材料出口。本軸套通過風冷和水冷相結合,對轉軸進行有效地降溫散熱;尤其通過與外殼徑向不同的進風管以及冷卻腔內帶通孔的隔板設置,有效提升了熱量傳遞的效果,從而有效提升了轉軸的冷卻效果。同時本軸套的冷卻水和軸承給油潤滑路徑被有效隔開,防止兩者出現混合的現象。
本發明涉及工程仿真與數值模擬技術領域,公開了一種基于氯離子侵蝕分析的近海風機混凝土基礎維護方法,首先收集目標近海風機混凝土基礎資料數據和基礎周圍海域海水的資料及相似海域混凝土基礎被腐蝕的資料數據,后基于收集的數據通過建立時間空間變階數分數階對流擴散模型,能精準描述近海風機混凝土基礎中氯離子的復雜輸移過程,分析近海風機混凝土基礎受侵蝕程度的變化,根據分析近海風機混凝土基礎的受侵蝕程度的變化結果,確定混凝土基礎受氯離子侵蝕影響最小的方案,在近海風電場運行階段,根據混凝土基礎中氯離子擴散數值結果,在鋼筋銹蝕發展的第一階段預備期時對混凝土基礎采取維護措施,通過及時有效的維護,以提高防波堤的使用壽命。
一種葉片角度可調式離心通風機的葉輪,包括大葉輪盤、小葉輪盤、一組葉片和一組葉片角度調節裝置,所述葉片靠近大葉輪盤的邊緣和葉片角度調節裝置連接,所述大葉輪盤和小葉輪盤之間設有一組葉片轉軸,所所述葉片靠近小葉輪盤中心軸的一端和葉片轉軸轉動連接。本實用新型所述的葉片角度可調式離心通風機的葉輪,將葉片設計為與大葉輪盤和小葉輪盤轉動連接的結構,并且在另一端在一定角度內對葉片進行限位,使得葉片圍繞轉軸能夠在一定夾角內轉動,即增加出風的流動方向,使葉輪周圍更快速的產生負壓,以獲得更大的風壓與風量;同時葉片根據風壓的大小進行葉片角度的適應性調整,能夠降低風壓作用在葉片上的壓力,降低了葉片損壞的幾率。
本實用新型公開了一種制砂機護板的保護裝置,包括外側周護板、外側防護板、內側防護板和制砂區,所述外側周護板的內部安裝有制砂區,所述制砂區的一端安裝有內側防護板,所述內側防護板的內部均勻安裝有定位桿,所述內側防護板的內側安裝有破碎齒,所述內側防護板的外側設置有耐磨結構,所述耐磨結構包括有耐磨層、第一加強筋和第二加強筋,所述耐磨層安裝在內側防護板的外側,所述耐磨層的內部均勻安裝有第一加強筋。本實用新型通過在內側防護板內側安裝的破碎齒,破碎齒均勻安裝在內側防護板的內側,在破碎齒的作用下,可在一定程度上提高原料撞擊效果,增強原料撞擊內側防護板的撞擊效率,提高該制砂機的制砂效率。
本發明公開了一種干法重介質流化床分選機智能控制方法,屬于干法重介質流化床選煤技術領域。該方法包括以下步驟:風機供風使床層流化;根據原煤可選性曲線估算床層初始密度;檢測床層磁性物含量,得出實時床層密度,根據與初始密度值的偏差分析結果,對床層密度進行調節;分選過程中可調節介質添加量及刮板排料速度以維持床層高度的穩定;原煤在分選機中經過分選得到精煤產品;檢測精煤產品灰分,與目標灰分進行比較,若產品灰分與目標灰分差異超過預期,則對床層密度進行調節。本發明能夠調節分選過程中介質添加量和刮板排料速度,維持床高穩定;依據原煤及產品性質對分選密度進行調節,具有智能化程度高的優點。
本發明公開了一種用于儲能集裝箱排出可燃氣體的泄爆風機,涉及儲能集裝箱技術領域。包括機殼,所述機殼上設置有閥門,所述機殼的外壁上設置有探測器,所述機殼的內部設置有控制模塊,所述機殼的內壁上固定安裝有固定桿,所述固定桿的外壁上固定安裝有安裝桿。該用于儲能集裝箱排出可燃氣體的泄爆風機通過探測器檢測到可燃氣體濃度時,打開啟動電機帶動轉桿端部固定連接有的排風葉進行轉動,將儲能箱中的可燃氣體進行迅速排出防止發生火災,當氣體濃度降到閾值以內,接收信號自動關閉電機使排風葉停止運作,當內部起火通過噴管向儲能箱中噴灑滅火劑進行滅火,能夠實時對儲能箱中進行防控預防發生火災。
本實用新型公開了一種煤礦采礦用支撐機構,包括第一固定管基體,所述第一固定管基體頂端安裝有第二固定管,所述第二固定管基體頂端安裝有第一固定板,所述第二固定管外表面安裝有卡緊裝置,所述第一固定管基體外表面安裝有輔助支撐機構,所述輔助支撐機構至少包齒輪、齒條板和夾持環,所述第二固定管外表面設置有齒輪,所述齒輪一端設置有齒條板,所述齒條板頂端設置有夾持環,所述第一固定板底端安裝有范圍調節機構,本實用新型的有益效果,通過輔助支撐機構,能夠對第一固定板進行支撐,降低了對第一固定板的支撐難度,提高了第一固定板的受力點,從而增加了第一固定板的支撐強度,防止第一固定板因受力不均而導致變形的問題出現。
本實用新型公開了一種廢舊輪胎粉碎機,包括箱體,所述箱體內部的兩側均設置有定位箱,所述定位箱的內部的兩側均設置有滾筒,所述對應的滾筒之間外側外表面設置有傳送帶,所述傳送帶的外側外表面設置有多組齒條,所述對應的定位箱之間且位于箱體的內部設置有一號粉碎輪,所述一號粉碎輪的底部外表面且位于箱體的內部設置有二號粉碎輪,所述一號粉碎輪的內部設置有貫穿箱體外側的一號轉桿,所述一號轉桿的外側設置有電動機,所述電動機的底部且位于箱體的外側設置有電機箱。本實用新型為一種廢舊輪胎粉碎機,通過電動機帶動一號粉碎輪轉動,與齒條組合使用,達到雙向粉碎的效果,提高設備的粉碎效果。
本實用新型涉及制砂機技術領域,尤其為一種雙轉子制砂機,包括制砂機主體,所述制砂機主體包括進料口、破碎腔和下料斗,所述制砂機主體的上側設置有進料口,所述制砂機主體的中間處設置有破碎腔,所述破碎腔的下側設置有下料斗,所述下料斗內部的中間處設置有內腔,所述內腔的內部設置有驅動組件,驅動組件包括電機、連接軸、主動齒輪、轉軸和從動齒輪,通過設置的電機、連接軸能夠帶動主動齒輪進行轉動,再通過從動齒輪帶動轉軸轉動,從而帶動兩組甩輪同時進行轉動,此時兩組甩輪相鄰處形成了速度疊加作用,而把承載板上的物料強力的甩到沖擊板進行粉碎,增強了破碎效果,簡化了工藝,減少了投資,降低了生產成本進。
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