北京北京有色金屬選礦技術理論與應用

碳化硅質燒結材料的制備方法 1448     

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本發明涉及一種碳化硅質燒結材料的制備方法。這種方法是利用藍晶石族礦物在高溫條件下的分解反應所產生的潤濕作用和莫來石化纖維增強作用,以碳化硅和藍晶石族礦物的微粉為主要原料,經混合、成型、干燥、燒成等工序實現的。該方法能有效地提高碳化硅顆粒界面的結合強度和碳化硅的抗氧化性,工藝流程簡單、燒結溫度低、生產成本低,易于推廣、實施。用該方法制得的材料可用于多種高溫窯爐的爐襯、窯具、耐高溫陶瓷器件及磨具材料。

醫療垃圾分類回收及多級焚燒處理方法 861     

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本發明涉及一種醫療垃圾分類回收及多級焚燒處理方法,包括下列步驟:(1)垃圾收集和滅菌消毒:將垃圾從收集場合密封收集后,通過環氧乙烷熏蒸的方式進行滅菌處理;(2)分揀:將可以回收利用的物料分揀出來,以備回收利用,剩余的物料經破碎后壓實,以備焚燒處理;(3)多級焚燒:將需要焚燒處理的物料通過機械式傳送機構送入回轉窯氣化爐,進行多級焚燒;(4)排渣:高溫熔融式燃燒爐的熔渣經水淬后排出;(5)余熱回收和煙氣除塵。本發明可以較大限度的實現醫療垃圾中有用物料的回收利用,減少了焚燒的物料比例,有助于物質資源的回收利用,并減少對能源的消耗和對大氣的污染。

鋁電解廢舊陰極選分方法 794     

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本發明涉及一種鋁電解廢舊陰極選分方法。該方法包括對分揀后的廢舊陰極進行破碎混勻處理，得到廢舊陰極碎塊；將廢舊陰極碎塊磨碎得到碎礦；用水浸泡碎礦，之后固液分離得到溶出后的礦體；對溶出后的礦體進行浮選處理，分別得到碳產品和電解質產品。該方法對廢舊陰極采用破碎、混勻后再磨礦的方式，可以保證處理物料組成等的均勻性，有利于提高處理效果，同時對磨碎的廢舊陰極材料采用溶出處理，溶解分離可溶部分，消除其對后續浮選作業的影響，溶出處理后的廢舊陰極料無需調節PH，可直接進行浮選。本發明的方法綜合回收鋁電解廢舊陰極的方法簡單易行，生產成本低，生產指標好。

從含鋅硫化礦物提取鋅的方法 1055     

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一種從含鋅硫化礦物提取鋅的方法, 涉及從含鋅硫 化礦物、鉛/鋅混合礦物、鋅精礦中提取鋅的濕法冶金過程。其 特征在于將含鋅硫化礦物在通氧和硫酸存在的條件下, 進行壓力 浸出; 工藝過程及條件為浸出礦物粒度為90%以上小于50μm 液固比為1－8∶1, 浸出的初始硫酸濃度為50g/l－200g/l; 浸出 總壓力為200kPa－1000kPa, 氧分壓為100kPa－800kPa, 溫度為 100℃－130℃。本方法的特點是浸出溫度低, 選擇性好, 鐵大部 分被抑制在渣中。避免了硫在礦物表面的包裹問題, 有害雜質如 砷被固化在砷鐵渣中, 是一個環境友好的工藝。

從石煤釩礦中提取五氧化二釩的方法及其專用設備 980     

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本發明涉及一種從石煤釩礦中提取五氧化二釩的方法及其專用設備。本發明通過采用流化床轉型酸浸萃取提釩方法,在提高釩的提取率和五氧化二釩質量的同時,積極治理三廢,有效促進三廢和反應副產物的循環再利用,具有產品質量高、原材料消耗低、能耗低、收率高、環保、經濟和全工序自動化等特點,與現存的提釩技術相比,具有顯著的經濟效益和社會效益。

從難處理金精礦中提取金的方法 1114     

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本發明涉及一種從難處理金精礦中提取金的方法,涉及一種濕法浸出提金的方法。其特征是在加溫、加壓、加氧的條件下用氫氧化鈉溶液對金精礦進行浸出,形成含金浸出液經過冷卻、過濾后,用常規的金屬置換法直接制得海綿金。對環境污染小,對設備要求低、預氧化還原與金浸出兩個過程合一,實現了金的非氰化浸出,是一種比較理想的從難處理金精礦提金方法。

復配酸酯醚的低階煤煤泥浮選捕收劑及其制備方法 909     

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本發明提供一種復配酸酯醚的低階煤煤泥浮選捕收劑及其制備方法，按照質量百分比計，所述捕收劑包括：C₁₀?C₁₆烴類油60?85％，優選70?80％，進一步優選75?80％；C₆?C₈酸5?15％，優選7?12％；C₁₀?C₁₈酯5?15％，優選5?8％；C₄?C₁₀醚5?15％，優選8?10％。本發明提供的捕收劑具有成分簡單，可以用常規方法進行低階煤煤泥浮選，藥劑耗量小，浮選成本低，分選效率高，經濟效益顯著。

卷煙除焦油高效吸附劑 1200     

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本發明是將天然藥用麥飯石,經精選、加工、酸化后制得的吸附劑,使其施撒在各種嘴棒的絲束、絲帶中間,卷制成嘴棒,與醋纖嘴棒復合成二元濾嘴卷煙,能有效地吸附卷煙焦油含量,并保有一定數量的尼古丁(又稱煙堿),既能減少對人體的危害,又能滿足吸煙者的嗜好。而且,吸附劑的施撒方法也是獨具特點的。因此可以說,本發明是我國目前所有降低卷煙焦油含量和保持一定數量煙堿方法中,最有現實意義的技術措施,很適合我國卷煙廠家推廣使用。

廢舊鋰離子電池的選冶聯合綜合回收方法及裝置 800     

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本發明提供了一種廢舊鋰離子電池的選冶聯合綜合回收方法及裝置。該方法包括：S1，電池火法預處理；S2，預處理產物洗礦分級，得到粗粒級顆粒、中細粒級顆粒、細粒級顆粒和第一部分含鋰溶液；S3，磁選各顆粒，得到的磁選精礦為鎳鈷錳中間產物，粗和中細粒級顆粒的磁選尾礦為銅鋁產物，細粒級顆粒的磁選尾即為石墨和黑粉產物；石墨和黑粉產物進行調漿、石墨浮選，得到石墨產品和黑粉；S4，鎳鈷錳中間產物和黑粉進行還原焙燒，得到焙燒渣；焙燒渣提鋰，得到第二部分含鋰溶液和水浸渣；S5，合并第一和第二部分含鋰溶液，制備鋰產品；S6，水浸渣酸浸、除雜。本發明能有效回收廢舊鋰離子電池中的鋰元素和其他各金屬及石墨。

清潔高效的鋼鐵冶金方法 1160     

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本發明提供一種清潔高效的鋼鐵冶金方法，以鐵礦為原料，以煤炭為燃料，包括步驟：1)以煤炭氣化產生的還原氣為還原劑，以鐵礦為原料，進行氣固相還原，生產包含脈石的固態金屬鐵或海綿鐵的工藝過程；2)還原氣體返回氣化爐重復氣化，重復氣化后的氣體分成兩部分，一部分用于還原鐵礦，并持續氣化循環，另一部分氣體則用于發熱、發電或生產煤化工原料；3)復合固態鐵與廢鋼的電爐雙渣冶煉工藝以及電爐新型熱態熔渣的保溫纖維棉制備工藝。本發明工藝流程短：減少了鐵礦粉燒結、球團以及煉焦工藝環節，而且將高爐爐缸深度還原、渣鐵分離工藝合并到電爐冶煉環節；能源效率高；生產成本低，而且還原氣的部分循環利用也大幅度減少了廢氣的排放。

基于深錐濃密機的礦山無尾排放系統及方法 1145     

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本發明提供一種基于深錐濃密機的礦山無尾排放系統及方法，屬于礦山尾礦處理技術領域。該方法以深錐濃密機為核心，包括膏體充填系統及尾礦干燥系統，具體包括深錐濃密機、兩級攪拌裝置、柱塞泵、板框式壓濾機、轉筒烘干機。在礦山正常充填時尾礦通過深錐濃密?攪拌制備成膏體，并利用柱塞泵通過管道輸送到井下采場，當礦山無需充填時，濃密尾礦通過板框式壓濾機、轉筒烘干機脫水干燥形成尾礦散體，經汽車運輸給水泥廠，用作水泥生產原料。該發明綠色環保，安全經濟，尾礦既可以充填到井下處理采空區，又可以用于生產水泥，實現礦山尾礦100％利用，省去了礦山尾礦庫。

超細全尾砂膏體充填系統與方法 1168     

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本發明提供一種超細全尾砂膏體充填系統及方法，屬于采礦技術領域。該系統包括全尾砂分級系統和分級尾砂膏體充填系統，通過該系統將選廠的超細全尾砂漿先進行旋流器分級，溢流細尾砂則通過渣漿泵排放至尾礦庫，底流粗顆粒尾砂進入高效濃密機，經深度濃密后進入立式緩沖倉，然后高濃度尾砂漿進入二級攪拌與膠凝材料進行均質化混合制備成膏體，通過管道以自流輸送或泵送的方式進入井下待充填空區。該方法克服了超細尾砂濃密困難，料漿濃度低，充填體強度低的難題。該系統具有較大的緩沖能力，可解決選廠尾礦連續排放和膏體充填間斷作業之間的矛盾，保證礦山生產和井下充填的穩定運行。

真空環境中添加鉻礦進行合金化的煉鋼方法及頂吹噴粉槍 1146     

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本發明涉及合金鋼精煉技術領域，提供了一種真空環境中添加鉻礦進行合金化的煉鋼方法，在真空處理鋼水的過程中，通過真空加料斗向鋼包內配加鉻礦和碳質還原劑，或者利用頂吹噴槍產生的高溫還原性火焰將鉻礦粉和碳質還原劑粉噴入金屬熔池，同時底吹惰性氣體攪拌，利用真空環境降低CO分壓，促進碳質還原劑對鉻礦粉的充分還原，對鋼水進行合金化；還提供了一種頂吹噴槍，包括中心噴粉管、氧氣噴吹管、燃氣噴吹管、進水管和出水管。本發明的有益效果為：使用小粒度或粉狀鉻礦和碳質還原劑在真空環境中進行直接合金化，鋼水不發生二次氧化，鉻的收得率大于93%，還原時間縮短2min以上，渣量減少，鋼水潔凈度提高，噸鋼冶煉成本降低3元以上。

利用尾礦生產的A級無機防火泡沫保溫板及其制備方法 1062     

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一種利用尾礦生產的A級無機防火泡沫保溫板及其制備方法，其原料組成按重量份配比為銅尾礦40～60份、鋁土礦尾礦30～50份、硅砂0～15份、工業純堿2～10份和高溫發泡劑0.2～1.5份，其制備工藝中運用“濕法球磨—噴霧造?！邷匕l泡”的工藝進行生產。本發明采用銅尾礦和鋁土礦尾礦作為主要原料，產品在大于750℃溫度以上不燃燒，生產原料成本降低36～45%，可根本解決目前國內市場以有機成分為主的保溫板材存在的易燃、防火性能差、成本高以及產品污染環境、危害人體健康的難題；還解決現有產品吸水率偏高、易脫落、使用壽命短的性能指標低的問題；同時有效緩解由于尾礦堆積帶來的環境問題和安全事故隱患。

鋁土礦浮選脫硅方法 1146     

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本發明公開一種鋁土礦浮選脫硅方法,它包括磨礦、分級和浮選,在磨礦細度為-0.074mm占30%-95%的條件下,經過預先分級,得到細粒級產物和粗粒級產物,細粒級產物經過與浮選藥劑作用直接進入浮選工藝流程,產出精選泡沫;粗粒級產物經過再磨,與浮選藥劑作用后給入精選流程,粗粒再磨產物與細粒級浮選泡沫產品合并進行精選,得到最終精礦,精選底流順序返回,掃選底流成為最終尾礦。本發明實現粗?？焖俑∵x并保證了精礦的品位和回收率,大大提高資源利用率,經濟效益顯著。

用于銅金礦浮選的高效起泡劑及其應用方法 1039     

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本發明提供了一種用于銅金礦浮選的高效起泡劑，通過如下步驟進行制備：先使丙酸與2?丁氧基丁醇進行反應得到2?丁氧基丙酸丁酯，再使2?丁氧基丙酸丁酯與辛癸醇、聚氧乙醚混合均勻，并在預定的溫度下向上述混合液中加入聚二甲基硅氧烷，經混合、除雜即制得高效起泡劑。本發明制備的高效起泡劑通過將多種起泡劑結合，可借助不同起泡劑之間的協同作用來提高起泡劑與礦物之間的有效作用，進而提高對銅金礦的浮選效率；通過向高效起泡劑內額外引入具有消泡作用的聚二甲基硅氧烷，使浮選過程產生的氣泡能夠有效破裂、兼并，以對礦物進行二次富集，進一步提高礦物浮選效率和精礦的品位。

復配酮醛醚的低階煤煤泥浮選捕收劑及其制備方法和應用 992     

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本發明提供一種復配酮醛醚的低階煤煤泥浮選捕收劑及其制備方法和應用，該捕收劑具有組成簡單，可作為低階煤煤泥浮選捕收劑完成常規浮選的經濟高效分選，具有藥劑耗量小、浮選成本低、分選效率高等特點。本發明提供的復配酮醛醚的低階煤煤泥浮選捕收劑，包括如下質量百分比的各組分：C₁₀?C₁₆烴類油60?85％；C₅?C₁₀酮5?15％；C₅?C₉醛5?15％；C₄?C₁₀醚5?15％。

基于射線透射識別的礦石智能分選控制系統 1121     

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本發明公開了一種基于射線透射識別的礦石智能分選控制系統，包括聯動及安全防護系統、三自由度氣動分選系統、X射線透射數據采集系統和上位機控制系統，聯動及安全防護系統對整個分選控制系統的動作進行聯動檢測和控制；三自由度氣動分選系統由高速電磁閥、噴嘴、儲氣罐、空壓機、過濾減壓閥和三自由度自動調節控制裝置組成；X射線透射數據采集系統包含X射線源、冷卻裝置、安全防護罩、透射能量檢測傳感器和信號處理系統；上位機控制系統由高性能工控機實現，并由PLC控制系統驅動高速電磁閥進行礦石分選。該系統能夠有效解決現有磨前預選設備處理量小、分選精度差的問題。

利用分級尾鹽生產鉀鹽礦膠結充填料的方法 763     

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本發明提供一種利用分級尾鹽生產鉀鹽礦膠結充填料的方法，屬于礦業工程領域和資源綜合利用技術領域。主要步驟如下：將尾鹽烘干后進行篩分，根據不同的流動度要求制備三種不同級配的骨料，且與鹵液和膠結劑的比例控制范圍為鉀鹽礦尾鹽：鹵液：膠結劑＝53％～74.5％：30％～45％：0.5％～5％，按比例攪拌混合均勻制得鉀鹽礦膠結充填料。通過使用不同級配的鉀鹽礦尾鹽來調節充填料的流動度隨時間的損失度，以適應不同的輸送距離和地下的充填生產，充填料在養護28天后抗壓強度可以達到0.5MPa～2.0MPa。本發明全面解決了鉀鹽礦尾鹽、鹵液等廢棄物難處理且不易綜合利用的難題，并通過對尾鹽級配的調整，使鉀鹽礦膠結充填料具有更好的輸送性能，同時改善充填料的抗離析能力，提高充填采礦的開采效率。

用于尾礦庫的排洪和回水共用裝置 884     

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本發明公開了一種用于尾礦庫的排洪和回水共用裝置，包括：井架、井座、排洪管和回水管，井架由立柱和圈梁組成，立柱和圈梁圍成多個排洪進口，立柱內設有回水立管，回水立管設有多個回水進口；井座為井架的基礎，井座內同時設有不連通的排洪通道和回水通道；排洪管與設在井座上的排洪通道連通，井架、排洪通道、排洪管構成連通的排洪系統；回水管與設在井座上的回水通道連通，回水立管、回水通道和回水管構成連通的回水系統。根據本發明實施例的尾礦庫排洪和回水共用裝置，將排洪設施和回水設施結構上合二為一，功能上又相互獨立，實現排洪和回水兩種功能，且建設工程量少、投資低、施工周期短、運行管理方便。

切削含油鐵泥再生回用的方法 884     

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本發明提出一種切削含油鐵泥再生回用的方法。該方法的實驗步驟為：(1)除油：將含油鐵泥分散，加入除油劑，得到除油鐵泥；(2)煅燒：將步驟(1)得到的除油鐵泥經煅燒處理，得到煅燒鐵泥；(3)磁選還原：a、先磁選，然后還原；或者，b、先還原，然后磁選；(4)成型：將步驟(3)a中得到的精鐵礦，或者步驟(3)b中得到的含鐵精礦，經冷壓過程制備成型，得到成型精礦；(5)燒結：將步驟(4)得到的成型精礦，在還原氣氛保護下處理得到粉末冶金鑄件。本發明提供的含油鐵泥再生回用的方法，以含油鐵泥固廢為原料，生產精鐵粉、不銹鋼粉或制成粉末冶金鑄件，從而實現危險固體的資源化高值利用。

可以遠距離泵送的鉀鹽礦充填料及其制備方法 1396     

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一種可以遠距離泵送的鉀鹽礦充填料及其制備方法，既屬于環境保護工程領域又屬于礦業工程領域，其特征在于將鋼渣、粉煤灰、電石渣、赤泥、高爐礦渣、堿渣、?；姞t磷渣、?；t鐵渣中的一種或多種進行活化，與活化后的煅燒白云石粉、石灰粉、輕燒氧化鎂粉、氫氧化鈣、鎂水泥粉中的一種或多種混合，制備成復合膠結劑，以經部分粉磨處理的鉀鹽礦尾鹽作為骨料，采用鉀鹽礦尾礦庫中的尾液來代替水來制備充填料。復合膠結劑、粒級處理后的尾鹽骨料、尾液分別按重量比2～15％，40～70％，20～40％攪拌均勻就可以得到鉀鹽礦井下充填料。本發明可大量利用目前難于綜合利用的鉀鹽礦尾鹽、尾液等固體廢棄物，節省土地資源的同時能解決水泥膠結充填成本高的問題。

數字礦山中的巷道開掘搜索預測方法 903     

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本發明涉及一種數字礦山中巷道開掘搜索預測方法，主要是利用來自礦山的巷道數據、礦體數據、數據庫等工程地質數據，通過輸入設備導入處理器的緩存區中，并利用接口工具完成礦體巷道數據集成。依賴于交互式工具構建三維巷道結構，進行巷道開掘和巷道屬性建立，對復雜礦區進行巷道網絡拓撲結構的構建。本發明可實現實際工程的巷道開掘或進行巷道模擬開采。根據巷道長度、巷道地質結構變化、地質構造特性、圍巖穩定性、突水性、瓦斯涌出等因素搜索巷道的最佳路徑，實現風險預測，降低風險。本發明方法易于推廣到地下隧道、地下管道、排污巷道、地下河等應用，為地下工程提供更為直觀的數字化信息，提高地質勘探數據的準確性和可靠性。

鉬鉍礦物的分離方法 1223     

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本發明公開了一種鉬鉍礦物的分離方法,該方法中使用BK510藥劑作為抑制劑,BK510藥劑中包括組份硫代乙醇酸鈉。將鉬鉍混合精礦分別依次加入BK510藥劑、水玻璃、煤油,并攪拌。經過一次粗選、三次精選、兩次掃選,可獲得含鉬>45%,含鉍<0.70%的鉬精礦。BK510藥劑克服了使用硫化鈉用量大、操作環境惡劣、污染嚴重的缺點,同時還具有添加方便、使用安全等優點,提供了一種抑制劑用量少、能減少污染、改善生產條件的鉬鉍礦物分離的有效方法。

廢舊鋰離子電池熱解方法及系統 1469     

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本發明提供了一種廢舊鋰離子電池熱解方法及系統。該方法包括以下步驟：步驟S1，將廢舊鋰離子電池進行降溫處理；步驟S2，在氮氣或惰性氣體的保護下，去除降溫后的廢舊鋰離子電池的外部包裝殼，得到電池電芯；步驟S3，在氮氣或惰性氣體的保護下，將電池電芯進行熱解反應，得到固態剩余物和熱解氣；步驟S4，依次對熱解氣進行物理吸附、堿吸收。通過本發明提供的方法，能夠更有效地將廢舊鋰離子電池中的電解液進行無害化處理。

黃金貸款的管理方法和系統 1623     

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本發明提供了一種黃金貸款的管理方法和系統，方法包括：獲取申請黃金貸款的黃金開采企業上傳的黃金開采和經營信息；判斷黃金開采和經營信息是否滿足設定函數，若滿足，則生成該黃金開采企業的貸款信息；接收黃金開采企業上傳的黃金貸款期內生產指標信息，以及黃金冶煉加工企業上傳的根據黃金開采企業所提交黃金而進行加工冶煉完成的標準黃金余額信息；接收黃金開采企業還貸的操作請求，判斷黃金開采企業的標準黃金余額信息是否滿足貸款信息。該系統包括：獲取模塊、貸款生成模塊、監測模塊和還貸模塊。該方法使得黃金借貸、還貸方式靈活安全，并且符合黃金生產產業鏈的發展和融合，具有劃時代意義。

采用氧氣底吹連續煉銅的工藝 1421     

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本發明提供一種采用氧氣底吹連續煉銅的工藝,其特征在于包括以下步驟:利用氧氣底吹熔煉爐將含銅的物料熔煉成液態銅锍;利用氧氣底吹吹煉爐將液態銅锍連續吹煉成粗銅。

鋁土礦浮選脫除石英的方法 1046     

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本發明的涉及一種鋁土礦浮選脫除石英的方法,其特征在于其過程是將雜質礦物為石英的含一水軟鋁石的三水鋁石型鋁土礦進行磨礦后,加入調整劑和有機胺類捕收劑,調節礦漿PH值至8.5-11.5,保持浮選體系的捕收劑濃度進行浮選,以石英為主的浮選泡沫或經分級后得到粗粒作為尾礦,停留在浮選槽中的含鋁礦物作為精礦。本發明具有工藝簡單、成本低廉、精礦粒度組成好、尾礦易于處理等優點。本發明分選了鋁土礦中的石英雜質,擴大了可經濟利用的鋁土礦資源量,具有較好的應用前景。

實現遠距離自流輸送的鉀鹽礦充填料及其制備方法 1152     

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一種實現遠距離自流輸送的鉀鹽礦全尾砂膠結充填料及其制備方法，屬于環境保護工程領域、礦業工程領域和資源綜合利用技術領域。本發明利用固廢作為膠結劑，同時協同處置目前難以綜合利用的鉀鹽礦尾鹽、尾液等廢棄物，解決鉀鹽礦尾鹽和尾液對礦山環境造成的影響。成分的質量比例控制范圍為：鉀鹽礦尾鹽：鉀鹽礦尾液：膠結劑＝55～83％：15～30％：2～15％，三者混合并攪拌均勻，就可得到能夠實現自流輸送且達到后期強度要求的鉀鹽礦井下充填料。本發明方法所制得的充填料漿體系穩定、粒級分布合理、抗離析和抗泌水性能優良、流動度高、不分層，具有很好的輸送性能；且充填料濃度高，能夠實現全尾砂膠結充填。所制備的膠凝材料硬化過程產生微膨脹，利于充填料接頂。

礦山活動塌陷區回填處置方法 1269     

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一種礦山活動塌陷區回填處置方法，其特征在于將低濃度全尾砂漿經深錐濃密機（1）濃密脫水后的高濃度全尾砂漿，與骨料筒倉（2）、粉料筒倉（3）排出的粗骨料、水泥經攪拌機（4）制備成混合漿體，漿體經泵（5）泵送至塌陷區（6）進行排放。排放時采用“平面分區交替、豎向膠結—非膠結互層”的排放方式對塌陷區進行回填。平面分區交替排放是根據塌陷區空間分布狀態將塌陷區在平面上劃分為若干個獨立排放區，排放時分區交替排放；豎向膠結—非膠結互層排放是指在塌陷區豎直方向上，膠結回填層（7）與非膠結回填層（8）交替互層排放。此種回填方式具有回填成本低、回填安全可靠等特點。