本發明提供了一種用于廢舊鋰離子電池中石墨浮選的復合調整劑及廢舊鋰離子電池中石墨的回收方法。該復合調整劑包括巰基化合物和水玻璃。在石墨浮選的過程中加入該復合調整劑,能夠減少銅、鎳鈷錳進入到浮選精礦,從而降低石墨中銅、鎳鈷錳的含量,提高石墨中碳的品位。浮選尾礦中銅、鎳鈷錳等有價組分得到了富集,可作為濕法或火法冶金回收這些有價組分的原料。
本發明公開了一種處理鉛鋅礦的方法,該方法包括:(1)將鉛鋅礦依次進行破碎和濕磨處理,以便得到礦漿;(2)將所述礦漿與抑制劑、第一捕收劑、第一起泡劑混合進行浮選,以便得到硫化鉛粗精礦和硫化鉛浮選尾礦;(3)將所述硫化鉛浮選尾礦與活化劑、第二捕收劑、第二起泡劑混合進行浮選,以便得到硫化鋅粗精礦和硫化鋅浮選尾礦;(4)將所述硫化鋅浮選尾礦與CMC抑制劑、Na2S活化劑、第三捕收劑、第三起泡劑混合進行浮選,以便得到氧化鉛粗精礦和氧化鉛浮選尾礦;(5)將所述氧化鉛浮選尾礦與CMC抑制劑、Na2S活化劑、第四捕收劑混合進行浮選,以便得到氧化鋅粗精礦和氧化鋅浮選尾礦。
本申請提供了一種礦山采選方案的確定方法、確定裝置及可讀存儲介質,其中,所述確定方法包括:根據目標礦體中多個采礦點的實際采礦數據,確定針對目標礦體的第一采選方案所對應的第一采選等級;根據目標礦體中礦石品位超出預設品位閾值的目標采礦點的實際采礦數據,確定針對目標礦體的第二采選方案所對應的第二采選等級;根據第一采選等級和第二采選等級確定針對目標礦體的優化采選方案。這樣,通過第一采選等級和第二采選等級可以確定目標礦體的采選優化方向和采選優化策略,提高目標采礦點礦石品位分配的合理性,從而,有利于提高目標礦體的礦石資源利用率,實現總體效益最大化。
本實用新型公開了一種管道清渣裝置,屬于選礦生產用水技術領域。所述管道清渣裝置包括:箱體的內腔固定設置有過濾網,過濾網將內腔分隔為第一腔體及第二腔體,第一腔體與第一輸送管的出水口連通,第二腔體與第二輸送管的進水口連通;第三輸送管的進水口與第一輸送管連通,第三輸送管的出水口與第二輸送管連通,第三輸送管上設置有第一閥;第一輸送管上設置有第二閥,第二閥設置在第三輸送管的進水口與箱體之間;第四輸送管的進水口與第一腔體連通,第四輸送管上設置有第三閥。本實用新型管道清渣裝置可以清管道內的雜物,防止管道內雜物造成末端用水點位管道堵塞。
本實用新型公開了一種周邊傳動濃縮機,其特征是:所述驅動裝置(2)設在所述工作橋架(4)一端梁(1)上;所述電控箱(3)設在工作橋架(4)上,所述工作橋架(4)與連結架(11)相鉸接,所述連結架(11)設在中心支座(13)上;所述中心支座(13)上設有液壓系統(7)的油缸總成(10),下部與中心吊架(16)相連;所述中心吊架(16)下部連接刮集裝置(5),所述驅動裝置(2)上設有檢測刮泥耙扭矩的裝置。通過檢測扭矩的方式來實現自動提耙,信號傳遞靈敏可靠,保證了系統安全連續運轉,提高了工作效率。適用于高濁度水處理工程,尤其適合在選煤廠煤泥水處理及其它選礦廠尾礦水處理系統中使用的一種濃縮設備。?
本實用新型涉及選礦設備技術領域,尤其涉及一種磁場可調式梯級回收磁選機。本實用新型提供了一種磁場可調式梯級回收磁選機,包括動力裝置、機架及設于機架上且沿著軸向傾斜的分選轉筒,分選轉筒與動力裝置連接,分選轉筒的一端設有進料口,另一端設有精礦出口及尾礦出口;分選轉筒的外側一側設有可相對分選轉筒內壁徑向調節的活動永磁磁系,且位于精礦出口及尾礦出口處的磁系產生的磁場強度高于位于進料口處的強度;分選轉筒靠近精礦出口及尾礦出口處的內壁裝設有聚磁單元。本申請提供的磁場可調式梯級回收磁選機,能對含有強磁性礦物和弱磁性礦物的混合型礦石進行高效梯級分選,以實現磁場可調式梯級回收,進而保證分選指標,提高了精礦質量。
本實用新型公開了一種連續生產晶狀石墨的設備,屬于石墨資源生產領域。該連續生產晶狀石墨的設備包括:鐵水包、石墨收集除塵罩和給料裝置,鐵水包設有分區擋墻,將鐵水劃分為兩個區:生物質碳溶解區域和晶狀石墨析出區域;給料裝置設置在生物質碳溶解區域的上方;石墨收集除塵罩設置在晶狀石墨析出區域的上方。本實用新型的技術方案比傳統石墨化爐設備生產石墨的時間更短,能耗更低,相比天然石墨選礦生產石墨而言,不會對自然環境有所破壞,具有很好的經濟效益和社會、環保效益。
本實用新型公開了一種液壓排料式跳汰機控制儀,屬于選礦機械設備控制技術領域。主要解決現有的跳汰機控制系統對洗選可選性較差的原煤適應性有限、洗選粗粒煤容易卡料和結拱、成本高、結構復雜的技術問題。本實用新型的特征在于:包括單片機、床層厚度傳感器、閘板開度傳感器、A/D轉換電路、光電隔離電路、鍵盤顯示和報警電路、風閥控制電路、排料控制電路、復位電路和參數保存電路。單片機通過比較床層厚度和穩定值,控制閘板動作;適時啟動卡料排除程序和破拱程序;并能實現多階段復振跳汰周期。本實用新型能提高跳汰機對原煤的適應性,降低設備事故率,改善分選效果,并具有抗干擾能力強、結構簡單、操作簡便和成本低的優點。
本實用新型公開了一種用于分選油頁巖的專用跳汰機,屬于跳汰選礦領域。該跳汰機由矸石段風箱、中礦段風箱,以及矸石段機體、中礦段機體組成,其中矸石段機體和中礦段機體均為3室結構,矸石段風箱和中礦段風箱均為獨立結構。本實用新型與已有技術相比,充分顯示了如下優點:(1)能夠實現對油頁巖礦的工業化分選,改變目前技術不能分選油頁巖礦的現狀;(2)在大傾角篩板的及高風壓的共同作用下,處理量加大,提高了跳汰機的單位面積的處理能力;(3)在不同風壓的作用下,跳汰機分選精度提高。采用本實用新型的分選油頁巖專用跳汰機進行油頁巖分選,能取得現有傳統普通跳汰機所不能的效果,是一種油頁巖洗礦行業內全新的跳汰機。
一種浮選精礦泡沫硫酸消泡裝置,涉及一種適用于選礦拜耳法生產中鋁土礦浮選精礦泡沫硫酸消泡裝置。其特征在于其結構包括消泡管,位于消泡管上的進液管和排氣管,高壓水進水管,濃硫酸進酸管,錐頭與高壓水進水管和濃硫酸進酸管出口相對,錐底居中固定在分液錐支架中心點上的分液錐。本實用新型的一種浮選精礦泡沫硫酸消泡裝置,通過高壓水快速通過噴嘴形成的負壓吸出濃硫酸,然后瞬間稀釋濃硫酸,濃硫酸在稀釋過成中產生的大量熱能又被高壓水瞬間帶走降溫,噴出的稀硫酸在擋頭的作用下,成扇面分散,確保在泡沫管截面上均勻分布,充分混合泡沫,實現連續消泡。濃硫酸稀釋產生的有害酸氣從排氣管排出,延長設備使用壽命。
本實用新型涉及分離器技術領域,公開了重質渣分離器,為了提高各類果蔬垃圾、餐廚垃圾重質渣分離處理的效率,所述分離腔的下部側面切向位置處連接有進料口,且分離腔的上方位于中部位置處連接有出料口,所述分離腔的下方連接有集渣腔,且分離腔與集渣腔的接口端設置有隔離閥,所述集渣腔的底端設置有排渣閥,所述隔離閥與排渣閥的輸出端均與電控箱連接。本實用新型取代了現有選礦用旋流器或者污水處理用砂水分離器的形式,能夠對果蔬垃圾、餐廚垃圾重質渣進行高效率、低能耗的分離處理,不僅降低了能源的損耗,同時能夠提高重質分離的效率,可廣泛用于各類果蔬垃圾、餐廚垃圾的處理。
一種二段高密度分選的三產品旋流器,包括用連接管串聯在一起的一段旋流器和二段旋流器,一段旋流器為圓錐筒形旋流器,一端設置有原礦入料口,另一端設置有重介質懸浮液入口和尾礦出口;二段旋流器為大錐角圓筒圓錐形旋流器,一端為精礦出口,另一端為中礦出口,二段旋流器上設置有高密度重介質懸浮液給入口,高密度重介質懸浮液給入口與連接管的管口呈180°設置,二者的中心軸線重合;一段旋流器傾斜設置,安裝傾角為20-30°,二段旋流器水平設置。這種旋流器減少能量消耗,有效地對高密度礦物進行分選,特別適用于分選密度大于2.4㎏/L的礦物,是一種能實現高密度分選的重力選礦設備,生產成本低、環境污染小、所得精礦產品品位高。
本實用新型涉及一種自動加藥裝置,尤其涉及一種煤泥處理過程中自動調節加藥量的裝置。本實用新型特點在于它包括分散頭、攪拌器、水路控制器、攪拌桶、干燥漏斗、氣環真空泵、粉末傳輸管、文氏管排出器,所述的干燥漏斗的出口處與文氏管排出器的一個管口相連通并形成一組合結構,而文氏管的另外兩個管口,一個與氣環真空泵相連通,另一個則通過粉末傳輸管與分散頭相連通,分散頭置于攪拌桶的上方,它與水路控制器相連通。本實用新型主要用于洗煤廠的煤泥水處理自動加藥過程,也可用于石油、石化、城市污水以及選礦廠、煉鋼廠的廢水處理自動加藥過程。
一種陶瓷過濾機超聲清洗裝置,涉及一種特別適用于選礦拜耳法中精礦過濾的陶瓷過濾機的清洗過程的裝置。其特征在于其結構包括:分別設置于陶瓷過濾機料漿兩側的裝置支柱、位于裝置支柱上部兩方鋼柱間隙間的升降機構、位于裝置支柱兩方鋼柱之間的水平桁梁、上端固定在水平桁梁下端的超聲波發生器固定桿、超聲波發生器盒體。本實用新型的裝置不但消除了超聲盒非工作狀態在料漿中的磨損和腐蝕,還方便檢查和維修,降低檢修員工勞動強度,延長了備件使用周期,大大降低生產成本。
一種礦漿槽自動取樣裝置,屬于選礦技術領域。包括:取樣方箱、接料器提升裝置、取樣管、電機減速機、取樣管夾緊裝置、定位感應鐵、感應開關、卸料溜槽、接料器、接料器底座、礦漿槽。電機減速機在礦漿槽旁側平臺上安裝,電機減速機中心軸位置上與取樣管夾緊裝置通過焊接連接,取樣管豎直穿過取樣管夾緊裝置中心并通過螺絲緊固,取樣管在礦漿槽中間上方,定位感應鐵焊接在取樣管底部,感應開關平行安裝在電機減速機靠近礦漿槽位置,卸料溜槽水平向下傾斜30°與取樣管豎直狀態時的底部卸料口對準安裝,接料器安裝在卸料溜槽尾端略靠下位置,并放置在接料器底座上,接料器提升裝置與接料器連接,取樣方箱設置在最上方。優點在于,實現自動取樣。
本實用新型屬于有色選礦技術領域,具體涉及一種磨機排料溜槽,包括接料箱和排料箱兩部分,接料箱和排料箱底部分別鋪墊一層半自磨或球磨機舊襯板,接料箱箱底中部開下料口,下料口四周設置圍堰Ⅰ,下料口嵌在排料箱內,排料箱的盡頭為排料口,在排料口處布置圍堰Ⅱ;當礦石經過磨機磨細后,細顆粒物料通過圓筒篩排出的礦漿進入到接料箱后,經圍堰Ⅰ圍擋溢流進入到下料口,然后進入到排料箱,排料箱內物料經圍堰Ⅱ圍擋后經排料口溢流進入到原礦箱。通過設計的溜槽結構,改變了溜槽內礦漿的流動方式,大大緩解了礦漿流對槽體的沖刷,對溜槽槽體起到了很好的保護作用,可大大延長溜槽的使用壽命。
本實用新型公開了一種皮帶給料檢測裝置以及皮帶自動給料裝置,涉及皮帶運輸檢測計量技術領域,解決了現有技術中無法檢測兩條皮帶給礦量的技術問題。皮帶給料檢測裝置包括第一計量器與第二計量器,第一計量器設置于總皮帶的上方且位于第一皮帶與第二皮帶的物料輸出端之間,第二計量器設置于總皮帶的物料輸出端,第二計量器與第一計量器的差值為第一皮帶的給礦量。本實用新型通過第一計量器能夠檢測第二皮帶的給礦量,通過第二計量器與第一計量器的差值能夠檢測第一皮帶的給礦量,為均衡穩定給礦、提高磁滾筒的預選效果以及穩定球磨機磨礦效率的發揮提供了保障,并且減少了電子秤或者核子秤等計量設施的安裝與維護費用,降低了選礦成本。
本實用新型涉及選礦設備技術領域,具體公開了一種雙通道電磁感應輥強磁選機,其包括機架、激磁線圈、磁軛、感應輥、磁極頭、傳動裝置和分選通道,所述分選通道為左右對稱的兩個,每個分選通道中垂直布置兩個所述感應輥,所述磁軛分為內磁軛和外磁軛,所述內磁軛、外磁軛、磁極頭、感應輥和激磁線圈構成左右對稱的磁路。本實用新型通過兩個分選通道及每個通道上垂直布置兩個感應輥對礦物進行分選,且在一個電磁線圈激磁的磁路里共布置四個感應輥,其單機處理能力和磁場的利用率大幅提高,分選效果好,生產效率高,同時,耗能量和場地占用量顯著降低。
本實用新型公開了一種吸漿槽浮選機,包括攪拌裝置、槽體、定子,還包括給礦隔離箱和或中礦隔離箱,攪拌裝置包括橫梁支撐元件、給礦管獨立板、給礦支撐短接、給礦支撐長接、給礦管、驅動裝置、接管、中心筒、葉輪、中礦管獨立板、中礦長接、中礦短接、中礦管,驅動裝置安裝在橫梁支撐元件上,橫梁支撐元件通過螺栓與槽體連接,攪拌裝置的所有元件組成一個獨立的結構整體??梢詫⑺鰯嚢柩b置整體吊出后進行在線維護,維護完成后再將所述攪拌裝置整體吊入安裝,能夠實現吸漿槽攪拌部件的在線更換和維護,而不需要排掉礦漿,大幅減少設備的維護時間和排空停車金屬量的浪費,從而增加整個選礦系統運行時間。
本實用新型公開了一種旋流-靜態微泡浮選柱的中礦排料裝置,通過雙環型中礦排料口的設計減少循環中礦中的氣泡含量,減少氣體對中礦循環泵的腐蝕。本實用新型用于旋流-靜態微泡浮選柱選礦,使得循環中礦中氣泡含量減少,減小了循環泵壓力的波動,提高了分選效率,提高了精礦品位,提高了企業效益,并減少氣體對中礦循環泵的腐蝕,提高了循環泵的使用壽命,節約泵的使用成本。
本實用新型提供了一種新型低成本耐磨給礦漏斗,通過焊接在漏斗襯板上的角鋼,組成一層以礦石自身為耐磨材料的特殊“耐磨層”,可有效防止漏斗襯板的磨損,不僅提升了選廠的連續生產能力、節約了選礦生產成本,而且簡化了耐磨漏斗的加工、制作工藝。
本實用新型是利用雙層水流分選黃金礦砂的設備,該設備在桶形容器內設計一個高速旋轉攪拌鏟和與桶壁固定的多孔形阻尼擋板,由于實現了雙層、雙速水流,在提高選礦精度和速度的同時也提高了黃金的回收率和速度,設備結構簡單,操作簡便,成本低,效益高,工作可靠。
本實用新型公開一種高效沉浮分離器,其主體結構包括位于下部的沉降區和位于上部的浮選區,所述沉降區與浮選區之間設有傾斜的導水管或導水板,通過所述導水管將沉降區與浮選區連通,或通過平行設置的導水板形成的通道將沉降區與浮選區連通,在所述沉降區內安裝有布水管;所述浮選區包括下部的氣浮區和上部的浮渣分離區,所述氣浮區與浮渣分離區之間通過導流裝置連通。本實用新型的有益效果是:在去除密度大、粒度粗的顆粒的同時,可去除密度小、粒度細的顆粒,分離效率高,出水水質好,適用于高濁度水處理工程、選煤廠煤泥水處理及其它選礦廠尾礦水處理系統。
本實用新型提供了一種新型皮帶高壓氣體刮板裝置,采用這種裝置,既可有效清除粘附于選冶廠皮帶運輸機回程皮帶表面的細粒礦石,又能使皮帶免受傳統刮板的磨損,從而極大地延長了皮帶的使用壽命、降低了皮帶的維修頻率、提升了選廠的連續生產能力、降低了工人的勞動強度和選礦生產成本,且該裝置制作簡單、操作方便、成本低廉。
本實用新型提供了一種帶緩沖裝置的溜槽,屬于溜槽技術領域。本實用新型的目的是為了解決在高嶺巖選礦過程中,物料粒度和落差較大時,物料落著點處的溜槽磨損較為嚴重,噪聲也較大的問題。本實用新型包括:溜槽和緩沖平臺,在所述溜槽的物料落著點處設置有一個緩沖平臺。本實用新型在溜槽結構的物料落著點處設置一個緩沖平臺,物料落著點在該緩沖平臺的區域內,形成一個能儲存一定量物料的緩沖槽結構??墒沽锊鄣氖褂脡勖岣?6~20倍,有效的保護了溜槽壁板的完好狀態,為安全穩定生產奠定了堅實基礎。同時降低了噪音污染,保障了崗位人員的身心健康。
一種焊接式超細條縫鋼絲篩面,包括篩網鋼絲、焊道。其特征在于:所述的篩網鋼絲通過等距離的焊道連接為篩縫為A矩形篩面,A小于十分之一毫米。本實用新型用于水選礦粉行業之中,由于它的篩面的縫隙僅有0.03-0.09毫米,在水流沖擊的作用下,微細的礦粉極易通過篩面,從而提高了處理量及提高礦的品位。
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