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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種冶金專用可調式高速單輥破碎機，包括箱體，所述箱體的內部設置有破碎輥，所述破碎輥的前、后兩側中心處分別固定設置有轉桿，所述箱體的前、后側板的內部均開設有條形口，兩個所述轉桿相背的一端分別通過對應的條形口并向外延伸，且桿壁分別通過第一軸承轉動連接有安裝板，前側的所述安裝板的前側壁固定設置有電機，前側的所述轉桿的前端貫穿前側的安裝板并與電機的輸出端固定連接，兩個所述安裝板的上側壁分別固定設置有升降機構，兩個所述升降機構之間通過傳動機構傳動連接，所述箱體的上表面開設有進料口。本實用新型能夠對破碎輥的位置進行調節，實現了不同程度的破碎效果。
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本發明公開一種冶金直接冷卻水處理裝置，包括進水過濾部件1、過濾控制部件2、攪拌部件3、膠體沉淀過濾部件4、浮油刮板部件5；冷卻水從多口進水管101中進入，經過顆粒過濾管103過濾掉懸浮顆粒，進入攪拌箱302中，加入絮凝劑、混凝劑攪拌，使未被初次過濾掉的膠體顆?；炷纱箢w粒膠體沉淀并通過膠體過濾箱406在此過濾，最后通過刮板對冷卻水表面的浮油進行刮除，使冶金的直接冷卻水達到排放要求。
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本實用新型公開了一種防抱死高性能粉末冶金感應齒圈，包括圈體、設置在圈體外壁上的輪齒；相鄰輪齒齒根之間圓角過渡；圈體、輪齒是粉末冶金為主體的圈體、輪齒；輪齒外壁、圈體上下端面設有耐磨復合層。實用新型材料利用率高，輪齒部位應力集中小，輪齒耐磨性好，可有效地防止產生抱死現象，延長感應齒圈的使用壽命。
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本實用新型公開了一種冶金粉末的自動加料料斗，包括回型板和震動機構；回型板：其內壁設有料斗，回型板的下表面四邊均設有支撐座，料斗下端的出料口設有出料管，料斗內部的中部設有支撐板，支撐板的上表面設有壓力傳感器，壓力傳感器的上表面設有儲存箱，儲存箱的底壁自左至右向下傾斜設置；震動機構：設置于料斗前端的斜面中部；其中：還包括PLC控制器，所述PLC控制器設置于前端的支撐座前表面，PLC控制器的輸入端電連接外部電源，PLC控制器與壓力傳感器雙向電連接，還包括電動閥門一，所述電動閥門一串聯于出料管的上端，該冶金粉末的自動加料料斗，精準輸送指定的重量，輸送徹底。
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本實用新型涉及鋼鐵冶金領域，提供了一種圓盤冶金造球機，包括機架、傳動裝置、造球圓盤和刮刀裝置，所述機架由四個腳座支撐；造球圓盤的心軸由兩個軸承座支承于機架，造球圓盤的底部安裝有大齒輪，大齒輪連接傳動系統，刮刀裝置安裝于門型支架，支架的兩端固定安裝于機架，其特征在于，所述刮刀裝置包括主刮刀盤和側刮刀盤，主、側刀盤由轉軸支承于支架，主、側刀盤為正五邊形，各頂點處分別垂直安裝有一把刮刀，刮刀的刀柄和刀頭為方形，主、側刀盤的轉軸上安裝有飛輪。采用方形刮刀頭和刀柄，便于刀具的裝夾和清盤，相較于圓形刮刀，方形刮刀有著更尖銳的棱角，更加易于切入造球盤面殘余物料，清除更加徹底，安裝方便且故障率低。
本發明屬于粉末冶金技術領域，涉及一種雙離合大扭矩自動變速箱同步器齒轂的粉末冶金制備方法，工藝流程包括：混料→成形→預燒結→整形→機加工→去毛刺→燒結硬化→回火→局部噴丸→洗凈包裝，該制備方法生產的同步器齒轂抗拉強度增加、減少因變速器扭矩增加而斷裂風險；提高了整形、機加工、去毛刺的生產效率，有效避免整形裂紋的風險，大大減少了機加工刀具、去毛刺毛刷等物料損耗，大大降低了生產能耗，免去高頻淬火工藝，提高了產品質量，綜合成本在原基礎上下降了20％以上，適宜大批量生產雙離合大扭矩自動變速箱粉末冶金同步器齒轂。
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本實用新型公開了用于冶金粉末的研磨裝置，包括殼體和驅動機構；殼體：其底壁左右對稱設有電動推桿，兩個電動推桿伸縮軸的上端均與一個研磨槽板的下表面固定連接，殼體內部的中心轉動連接有轉軸，轉軸的中部設有傳動板，傳動板的下端設有U型架，U型架的內部通過銷軸轉動連接有研磨輥軸，研磨輥軸的外弧面與研磨槽板內部的上弧面滑動連接；驅動機構：設置于殼體的上端，驅動機構的下端與轉軸固定連接；其中：還包括控制開關組，所述控制開關組設置于殼體的右側面，控制開關組的輸入端電連接外部電源，控制開關組的輸出端電連接電動推桿的輸入端，該用于冶金粉末的研磨裝置，減小粉塵污染，研磨充分。
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本實用新型公開了一種高性能摩托車發動機粉末冶金換擋凸輪，為階梯軸類零件，包括位于同一軸線上、依次排列的支承軸頸、換擋凸輪、驅動齒輪安裝軸頸、驅動齒輪，驅動齒輪位于換擋凸輪、驅動齒輪安裝軸頸之間，是與支承軸頸、換擋凸輪、驅動齒輪安裝軸頸為一體、以粉末冶金為主體的整體結構；相鄰驅動齒輪輪齒齒根之間圓角過渡；支承軸頸外壁、換擋凸輪的凸輪外壁、驅動齒輪安裝軸頸外壁、驅動齒輪輪齒外壁設有耐磨復合層。本實用新型材料利用率高，既能保證摩托車發動機換擋凸輪的強度、抗疲勞等機械性能，又能保證其耐磨性，同時又能解決驅動齒輪齒根的應力集中問題。
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本實用新型公開了一種冶金粉末均勻混勻機，包括混勻筒、混勻機構和傳動機構，混勻筒：其外弧面下端環形陣列設置有支腿，混勻筒外弧面上端對稱設置的進料口處均設有進料管道，混勻筒的內弧面上端通過軸承轉動連接有轉盤，轉盤的下表面中部設有十字轉板，混勻筒下表面中部的出料口處設有出料管道，出料管道的中部串聯有閥門，混勻機構：分別設置于轉盤的外沿，混勻機構的外弧面分別與混勻筒的內弧面滑動連接，傳動機構：設置于混勻筒的內弧面上端，該冶金粉末均勻混勻機，加快粉末之間的混勻速度，保證粉末的運動軌跡復雜多變，對粉末進行更加均勻的混勻，提高對粉末的混勻效果。
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本實用新型公開了冶金用抗沖擊防變形補償器，包括接管、波紋管和導流管，所述導流管外圍靠近一端處套接有接管，所述接管與所述導流管固定連接，所述接管上通過螺栓固定連接有兩個固定板，所述導流管另一端通過螺栓固定連接有兩個固定板；本實用新型通過設有拉桿、加強環和第一固定套，并且在冶金過程中，當流體中有金屬撞擊到導流管，或者當導流管發生熱脹冷縮時，會使得波紋管產生軸向上的位移，當波紋管產生縱向的位移時，拉桿對波紋管起到限位的作用，當波紋管產生橫向上的位移時，加強環對波紋管在橫向上的位移起到限位的作用，能夠防止流體對補償器造成很大的沖擊時，避免補償器位移變化比較大，確保補償器的正常使用。
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本發明涉及烘房水循環裝置技術領域，且公開了一種冶金生產用烘房水循環裝置，包括外倉，所述外倉正面的內壁和背面的內壁之間固定連接有內倉，所述外倉和內倉之間形成儲水倉，所述內倉左右兩側的內壁均固定連接有一端貫穿并延伸至儲水倉內部的導熱板，所述外倉的頂部固定安裝有抽風機，所述抽風機的左側連通有一端貫穿并延伸至內倉內部的抽風管。該冶金生產用烘房水循環裝置，通過啟動抽風機，可將內倉內物體蒸發出的水蒸氣被抽取，然后通過依次通過第一冷凝管和第二冷凝管落入冷凝倉的內底壁，在這個過程中通過制冷端進行冷凝液化，液化后的水會通過導流管流入過濾倉內，依次通過過濾網和活性碳吸附板進行過濾。
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本實用新型提供了一種防打滑的冶金鑄造用斗式提升機，包括：底座、萬向輪、驅動電機；所述萬向輪通過螺紋擰接方式安裝在底座的底部，且驅動電機通過螺栓固定安裝在底座的上方；所述支架安裝在底座上方的兩側，且支架的底部與底座通過焊接方式連接；所述立柱安裝在支架與底座之間，且立柱的底部與底座通過焊接方式連接，立柱的頂端與支架通過焊接方式連接；本實用新型通過對防打滑的冶金鑄造用斗式提升機的改進，具有結構設計合理，包裹性強，摩擦片之間縫隙較小，增大與傳送帶之間的接觸面積，提高摩擦力，提高防打滑效果，方便安裝與拆卸、便于更換，實用性強的優點，從而有效的解決了本實用新型提出的問題和不足。
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本實用新型涉及送料設備技術領域，且公開了一種冶金粉末用的定量送料設備，包括底座、箱體、一號入料口、二號入料口和盛料口，所述底座的上端固定連接箱體，所述箱體的靠左上端固定設置分隔室，所述分隔室的左端開設一號入料口，所述分隔室的右端開設二號入料口，該適用于一種冶金粉末用的定量送料設備，通過設置主動斜錐齒輪、從動斜錐齒輪、一號電機、絲桿、滑塊、凸輪、二號電機、和彈簧，利用它們之間的相互配合作用，首先可以實現對材料進行便捷精準的定量輸送，其次可以實現對盛料口進行左右移動，將材料輸送到所需要的位置，無需人力操作，節省人力，結構簡單，成本較低，提高了該設備的實用性。
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本實用新型涉及回收裝置技術領域，且公開了一種冶金粉末制備過程中的殘渣回收裝置，包括車輪、殼體、回收箱、入料口和出料口，所述車輪的上端固定連接殼體，所述殼體的內部下端設置有回收箱，該適用于一種冶金粉末制備過程中的殘渣回收裝置，通過吸風機、吸管、破碎齒輪、一號電機、碾磨輪、支撐桿、伸縮氣缸、滑塊、絲杠和推板，利用它們之間的相互配合作用，首先可以實現自動將金屬殘渣進行充分回收，防止人工收集時被扎傷或者回收不充分，提高了安全性和回收率，節約了資源，其次可以實現對回收的金屬殘渣進行破碎碾磨成粉末，后期可以直接取出使用，同時在取出被破碎碾磨的粉末時利用推板推向出料口，操作方便的同時節省了人力。
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本實用新型涉及一種礦山鉆頭冶金鑄造加工用噴漆設備，包括架體，所述架體的內底壁設置有移動機構，所述移動機構的頂部設置有箱體，所述箱體的頂部設置有旋轉機構，所述旋轉機構的頂部設置有夾持機構，所述架體的內部設置有傾斜機構，所述傾斜機構的底部設置有噴頭，所述傾斜機構包括第一活動塊，所述第一活動塊的左側與架體的內壁左側固定連接，所述第一活動塊的右側活動安裝有傾斜板，所述架體的內壁右側固定安裝有推桿。該礦山鉆頭冶金鑄造加工用噴漆設備，具有均勻噴漆的功能，在對鉆頭進行噴漆時，可以均勻的對鉆頭進行噴漆，避免了手動噴漆造成噴漆不均勻的情況發生，不僅提高了工作效率，還節省了人力。
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本實用新型公開了一種冶金粉末制備用的負壓吸塵機，包括機殼和掃塵機構；機殼：其上表面中心處的開口內設有進氣管，進氣管的外弧面底端設有左右對稱的出塵口，進氣管的內部底端設有濾塵板，機殼的內部中心處設有集塵架，進氣管的底端與集塵架固定連接，機殼的內部下端設有架板，架板的上表面設有離心風機，機殼左右側面的開口處均通過合頁鉸接有柜門，機殼的底面設有底座；掃塵機構：設置于集塵架與離心風機之間；其中：所述機殼的前側面設有控制開關；該冶金粉末制備用的負壓吸塵機，可以快速完成吸塵工作，且能夠將透氣棉墊上方的灰塵刮下，以免灰塵將透氣棉墊堵塞而影響吸塵工作的效率。
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本發明公開了一種用于冶金的廢氣處理裝置，包括筒體，筒體頂部固定連接有蓋板，蓋板頂部固定連接有出風接口，出風接口的內部固定連接有出風管，筒體一側固定連接有卡箍，出風管設置在卡箍的內部，出風管一端固定連接有抽風機，抽風機底部固定連接有固定架，抽風機的輸出端固定連接有排風管，筒體一側固定連接有進風管，筒體一側固定連接有電機倉，筒體底部一側固定連接有箱體，筒體內的頂部兩側固定連接有連接塊，連接塊的內側設置有過濾板和活性炭吸附板，過濾板固定設置在活性炭吸附板的下方，電機倉的內部固定設置有伺服電機。該種用于冶金的廢氣處理裝置，使金屬顆粒和粉塵不會隨著凈化過的廢氣排入空氣中，同時便于金屬顆粒的收集。
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本發明公開了一種新能源汽車變速器換檔機構異形粉末冶金支座制造方法，本發明應用粉末冶金技術，在鐵基材料上加入C、Cu、Ni、Mo、Ti等合金元素和稀土元素La，制成合金鋼性質的坯料，經高溫燒結、冷卻、精整模擠壓，最后少量切削、修整定型。本發明工藝簡單，貴重的有色金屬添加量少，材料利用率高，節省工時，無需要淬火就能滿足強度和耐磨要求，克服了因淬火帶來的變形、變色缺陷，制造成本低，制造精度高，抗拉強度、抗疲勞強度和耐磨性等綜合機械性能高。本發明生產效率高，綜合成本低。
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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種冶金專用斜橋上料系統防脫軌裝置，包括兩個對稱設置的導軌和料車，料車的底部固定設有橫桿，橫桿的兩端均通過第一轉動軸承轉動連接有第一滑輪，第一滑輪與導軌的頂部接觸連接，橫桿的底部通過兩個對稱設置的螺栓螺紋連接有固定板，固定板的底部固定設有豎板，豎板的前側開設有移動槽，移動槽的槽壁兩端均開設有滑槽，移動槽的內表面下端接觸連接有滑塊，滑塊的前側設有限位機構，移動槽內設有上下調節機構，滑塊的兩側均固定設有第一U形塊，兩個第一U形塊的另一端均設有防脫軌機構。本實用新型能夠有效防止斜橋上料時料車滑輪與導軌之間發生脫軌現象，提高上料穩定性。
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本實用新型涉及篩選設備技術領域，且公開了一種冶金粉末制備過程用的篩選設備，包括底座、進料口、一號出料口、二號出料口、三號出料口和箱體，所述底座的上端固定連接箱體，所述箱體內部上端中間位置固定設置進料口，所述進料口的上端通過鉸鏈活動連接箱蓋，該適用于一種冶金粉末制備過程用的篩選設備，通過設置一號過濾網、二號過濾網、凸輪、電機、環形跑道孔和彈簧，利用它們之間的相互配合作用，首先可以實現對制備過程中的材料進行多級篩選，可以篩選出不同規格大小的材料，滿足了使用者多樣化的需求，其次可以實現對過濾網進行左右抖動，防止材料聚集在一起不便于過濾網的篩選，結構簡單，成本較低，提高了該設備的實用性。
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本實用新型公開了一種冶金粉末的混料攪拌裝置，包括底座與位于底座上端外表面的集料容器以及設置在集料容器一側的底桿，所述底桿的上端設置有頂桿，所述頂桿的上端外表面固定安裝有頂板，所述頂板的一側底端活動安裝有攪拌桿，所述集料容器的另一側設置有固定套，所述固定套的上端外表面固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的上方設置有滑板，所述支撐桿的外表面兩端均焊接有連接塊，所述底桿的上端中心處開設有置物槽，所述頂桿的底端固定安裝有伸縮桿。本實用新型所述的一種冶金粉末的混料攪拌裝置，能夠在進行使用時方便將混料送入該裝置內，并且在該裝置使用完畢后便于使用人員將集料容器內壁的粉末進行刮落，帶來更好的使用前景。
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本實用新型公開了一種汽車發動機粉末冶金轉子，包括轉子體；轉子體是以粉末冶金為主體的盤狀構件，包括盤體、盤體中心的中心孔；轉子體端面設有軸向的盲孔，轉子體中設有徑向的工藝孔，將盲孔、中心孔連通，構成從轉子體端面向中心孔的進油通道；轉子體中沿圓周方向設有數個徑向的出油孔，從中心孔通向轉子體外壁；進一步改進在于：油孔分布于垂直于中心孔中心軸線的不同截面上；中心孔內孔孔壁設有耐磨復合層。本實用新型能提供充分潤滑，強度高，韌性高，耐磨性好。
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本發明公開一種汽車低噪音自動變速箱油泵外嚙合齒輪粉末冶金制備方法。包括：混料→成形→燒結→整形→機加工→洗凈油浸→檢驗包裝入庫。通過粉末冶金齒形設計和工藝設計，獲得合適的齒形齒向鼓形量、齒形精度、齒面粗糙度，有效降低油泵齒輪嚙合傳動產生的噪音。本發明在齒輪成形時在軸向高度方向的上、中、下三段使用不同的原材料配方，上、下段原料一致，中間段選用的原料變化率相對于上、下段較大，燒結后中間段徑向外脹，上、下段徑向幾乎不變，使中間段較兩端外徑大，形成齒向鼓形量補償受壓輪齒的彈性變形。通過本發明方法制備的油泵外嚙合齒輪，齒輪精度高，齒面粗糙度要求高，齒形設有鼓形修形，能有效降低齒輪嚙合傳動產生的噪音。
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本實用新型公開了冶金粉末用的多種原料均勻供料裝置，包括起到承載作用的入料筒，還包括用于支撐入料筒的支撐腿，所述入料筒的頂端覆蓋有頂蓋，且入料筒的底端中心位置處連接有出料管，所述支撐腿的底端固定安裝有定位底塊，所述入料筒的內部中線位置處固定安裝有組合式置料槽。本實用新型所述的冶金粉末用的多種原料均勻供料裝置，通過轉動管在內定軸表面的轉動帶動調速板同步轉動并調節調速板與半圓槽口之間形成的使用空間，使得原料從調速板上的分料槽進入入料筒內部的組合式置料槽的內部，并經由出料底孔進入出料管，最終經由弧形端口輸出原料，以此進行多種原料的同步均勻供給，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。
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本實用新型涉及粉末冶金進料技術領域，且公開了一種粉末冶金設備用進料裝置，包括設備本體，所述設備本體的頂部固定安裝有進料倉，所述進料倉的左側固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有與進料倉的右側內壁活動連接的轉軸。該粉末冶金設備用進料裝置，通過啟動第一電機，第一電機的輸出軸帶動轉軸轉動，轉軸帶動攪拌葉片轉動對進入到進料倉的粉末進行攪拌，防止其發生結團，啟動第二電機，第二電機的輸出軸帶動螺桿轉動，通過設置運動通孔，限制了運動桿的轉動，從而運動桿可帶動第一滾輪向上運動，通過控制活動塊在螺桿外側運動的距離，從而來調節兩個擠壓塊之間的距離，進而來調整粉末進料的速度。
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本實用新型涉及冶金裝置技術領域，且公開了一種冶金專用可調節斜橋上料裝置，包括底座，底座的上側壁前后對稱固定連接有兩個連接板，兩個連接板相向一側的側壁均通過轉軸轉動連接有同一個上料斜橋，底座的內部開設有工作腔，工作腔左右兩側的側壁均通過軸承轉動連接有螺紋桿，底座的左側壁固定連接有伺服電機，伺服電機的輸出端貫穿工作腔的側壁且與螺紋桿固定連接，螺紋桿外螺紋套設有螺紋筒，螺紋筒的上側壁固定連接有導向板，工作腔的上側壁開設有與導向板相互匹配的導向口。本實用新型使上料斜橋能夠根據冶金器械的需求自動改變上料斜橋的高度，提高了該裝置的使用范圍，便于推廣。
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本發明公開一種冶金污水的處理工藝，包括如下步驟：將酸洗后的冶金污水先通過一級磁性隔柵進行預處理，攔截較大顆粒的金屬雜質；繼續將污水酸堿調節，絮凝沉淀，離心處理；離心機分離出來的沉淀物通入滾動式烘干機進行烘干，烘干后通過二級磁性隔離柵，將殘存的金屬渣磁力吸附，將剩余的殘渣輸入自動化壓餅機，并將壓餅完成的殘渣送出碼垛存放。通過將冶金酸洗污水進行一級磁吸處理，然后再依次進行調節pH、絮凝沉淀、離心沉淀物和干燥處理等，充分將水分與雜質分離，經處理后的水分以及雜質顆粒物達到無害排放標準，處理后的水可以再次回收利用，顆粒物可以利用作為填海物，操作過程穩定、可靠性高。
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本發明公開了一種冶金車間用鋼絲繩電動葫蘆，包括電動葫蘆主體，所述電動葫蘆主體的下方安裝有吊鉤結構，所述吊鉤結構上安裝有鉤頭，所述鉤頭上安裝有一號固定結構，所述一號固定結構包含螺紋桿、旋轉塊以及固定壓板，所述旋轉塊安裝在螺紋桿的上端，所述固定壓板安裝在螺紋桿的下端，所述鉤頭上安裝有二號固定結構，所述二號固定結構包含安裝壓板、連接柱以及防脫擋板。本發明所述的一種冶金車間用鋼絲繩電動葫蘆，屬于鋼絲繩電動葫蘆領域，通過在鉤頭內設置盛放限位塊和限位結構，使其相互配合，可以便于將掛在鉤頭上的鋼纜進行限位固定，從而避免掛在鉤頭上的鋼纜產生移動，最終使得冶金車間工件的吊運更為安全可靠。
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一種能夠進行初步分揀和細分的冶金廢料機構，包括設備主體、儲料槽、擠壓裝置、移動裝置、緩沖裝置、金屬斜面輸送板、滾筒，設備主體頂部表面嵌入式設置有儲料槽；設備主體內部頂端固定設置有擠壓裝置；設備主體內部中端固定設置有移動裝置、移動裝置內部嵌入式設置有滾筒；設備主體內部中端固定設置有緩沖裝置；設備主體內部底端固定設置有金屬斜面輸送板。本實用新型通過擠壓裝置對冶金廢料進行擠壓，利用摩擦力和重力，使冶金廢料通過移動裝置和金屬斜面輸送板，最終實現分揀和細分效果。
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2025年07月23日 ~ 26日 
