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本實用新型屬冶金鑄造行業脫硫裝置領域，尤其涉及一種鐵水脫硫用攪拌裝置，它包括法蘭連接件（1）、與所述法蘭連接件（1）固定相接的攪拌軸（2）、與攪拌軸（2）下部固接的攪拌葉片（4）、配于攪拌軸（2）及攪拌葉片（4）上的耐火材料層（5）；所述攪拌葉片（4）包括第一金屬網（6）及第二金屬網（7）；在所述第一金屬網（6）與第二金屬網（7）之間設有耐火材料夾層（8）；在所述攪拌軸（2）內固定設有內管（3）；在所述第一金屬網（6）與第二金屬網（7）之間固定設有加強筋（9）；所述攪拌葉片（4）為直角梯形體。本實用新型具有結構簡單，工作壽命長，成本低廉等特點。
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本實用新型屬于用物理冶金技術提純多晶硅的技術領域。一種定向凝固及渣濾熔煉提純多晶硅的設備，設備由爐門及真空爐壁構成真空設備，真空設備的內腔即為真空室，真空室內安裝熔煉裝置和熔化裝置，熔煉裝置采用熔煉坩鍋安裝在拉錠機構上，熔煉坩鍋外安裝有加熱裝置；熔化裝置采用小坩鍋外安裝加熱裝置，小坩鍋溢流口連通熔煉坩鍋。本實用新型設備結構緊湊，構思獨特，熔煉不采用混合料一起熔化，而是將熔化的硅液熔入已熔化的造渣劑之中，高溫液態直接接觸，溫度高，接觸面積大，反應速率快，可快速去除多晶硅中的雜質硼，此后的定向凝固去除金屬雜質，提高了生產效率，去除效果良好，集成了除硼和除金屬的雙重效果，適合大規模工業化生產。
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本實用新型屬冶金行業轉爐爐襯領域，尤其涉及一種轉爐爐底工作襯瀝青結合鎂碳磚，其瀝青結合鎂碳磚本體呈圓臺狀結構；所述瀝青結合鎂碳磚本體母線L的偏角ɑ為75°～91°；所述瀝青結合鎂碳磚本體的高h為210mm～310mm；在所述瀝青結合鎂碳磚本體的下底面設有凹槽（2）。本實用新型結構簡單，上層耐火磚與工作襯耐火磚的接觸面平整，耐火磚與耐火磚之間的縫隙小，瀝青結合鎂碳磚本體下底面通過采用凹槽結構，可方便調運與砌筑，工作效率明顯提高。
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本實用新型公開了一種用于螺旋板式換熱器的換熱板，包括基板，所述基板的上、下表面分別熱噴涂有用于防腐、耐磨、抗氧化或耐高溫的金屬涂膜層。采用上述結構的用于螺旋板式換熱器的換熱板，由于基板的上、下表面分別熱噴涂有用于防腐、耐磨、抗氧化或耐高溫的金屬涂膜層，因此可廣泛應用于冶金、焦化、酒精、食品、化工等行業的螺旋板式換熱器，同整體鑄造或鍛造的貴重金屬換熱板相比，降低了生產成本、節約了貴重金屬資源。
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本實用新型公開了用于冶金、礦山等行業高負載顆粒污水刮集澄清處理的一種大型雙驅動周邊傳動濃縮機，主要由驅動機構(1)、走臺(2)、刮泥耙(3)、中心籠(4)、中心回轉裝置(5)、配水筒(6)、進水流槽(7)、上鉸鏈(8)、下鉸鏈(9)、副耙(10)、輻流濃縮池(11)、中心柱(12)、溢流堰(13)、排泥口(14)、減速機(15)、聯軸器(16)、從動回轉車輪組(17)、主動回轉車輪組(18)、機架(19)、攪拌錐(20)等組成，具有安裝方便，抗大扭矩過載能力強，傳動系統更穩定可靠，生產效率高等優點。
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本實用新型涉及一種天然氣橫火焰冶金輔料池窯中能夠提高蓄熱面積的八角筒形低阻格子磚，該格子磚外形是八角筒形結構，內部呈八角筒形空腔，格子磚的側面開有多條半圓形或半正方形凹槽，砌成使用時熱煙氣能夠從格子磚內部八角形筒形空間和格子磚間隔外部的正方形筒形、圓筒形空間流通，既增大了格子磚的蓄熱面積，又減小了煙氣的流通阻力。格子磚的材質為鎂磚、鎂鋯磚等材質的優質耐火材料。同時，由于每塊磚都是對稱的結構，施工方便，不會造成施工錯差。
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一種高頻振網篩,屬于振動篩分機械領域。是針對現有的高頻振網篩存在電磁激振器易損壞、維修工作量大和噪音大等不足而研制的。采用多個雙振動臂振動裝置,振動臂安裝振動軸上,臂上面兩個振動托板的長度與篩網的寬度相等,通過彈性減振裝置與篩網的下面接觸。振動軸通過彈簧座安裝在篩箱的兩個側板上,并通過振動桿與激振裝置連接。激振裝置通過振動桿、振動軸及雙向振動臂,將振動力傳給振動托板,通過彈性減振裝置使篩網振動。篩網通過棘輪調整裝置張緊,同時設置有網面高度微調裝置。具有篩面平整、張力均勻、噪音小、篩分效率高和可以大型化發展的特點,適用于冶金選礦、選煤、化肥及建材等行業對流動性較強的中細或粉狀物料進行篩分作業。
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本實用新型屬工業自動化控制儀器、儀表技術領域,特別涉及一種LONWORKS總線式智能電動執行機構,主要由總線(1)、控制器中的UART串行接口電路(7)、顯示電路(3)、手動電路(4)、驅動電路(6)、模擬量輸入電路(5)、存儲器擴展電路(8)、神經元芯片附加電路(9)和執行器(10)中的伺服電機、位置發送器、減速器組成,其特點是控制器中設置了通信控制電路(2),LONWORKS總線式智能電動執行機構可以廣泛用于冶金、石油、電力、化工、輕紡等工業生產自動調節,可靠性高。
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一種用于物料顆粒分級用的新型直線振動篩篩面,篩條采用合理的幾何體形狀,并合理地排列布置,形成新的篩孔開口斷面,將篩面由平滑狀改為波浪式,使篩孔垂直或近似垂直承受激振力,使物料顆粒進入篩面時不致堵塞和對篩面發生最小的磨損?？裳娱L篩面的使用周期,降低成本,提高工作質量和篩分效率,增加處理能力?？稍谝苯?、礦山、化工、建材、洗煤及除渣等企業推廣使用。
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本實用新型公開了一種熔融金屬快速測溫取樣器,由探頭紙管與鑄模紙管組合連接構成,探頭紙管端頭連接一微型快速測溫熱電偶,外有相套合的鑄模紙管,兩紙管之間插入連接一套取樣鑄模,鑄模紙管兩端口結合處有密封耐火填料封閉連接,它具有一次同步完成快速測溫和取樣功能,在相同外部條件下,使用本實用新型可降低消耗器材成本30%,適用于冶金爐內或貯罐(包)內熔融金屬測溫取樣。
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一種用于冶金機械行業中的熱礦破碎機水冷襯式箅板,由破碎箅板、水冷箅板襯、左通水管、右通水管、水管防護板組成,在破碎箅板上安裝水冷箅板襯,左通水管、右通水管分別連接在破碎箅板上,水管防護板分別連接在破碎箅板上。該裝置構思科學、設計新穎、成本低廉、壽命長、便于更換、節約人力財力、提高工效。
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本實用新型涉及電冶金行業的直流電弧爐用水冷底陽極裝置。它是由底陽極本體、擋圈、絕緣管、絕緣環、緊固螺母、有進出水管的端蓋、爐底法蘭盤、雙頭螺栓、螺母、墊片、上下彈簧、托盤、測溫熱電偶、密封膠圈組成。底陽極本體整體鑄鋼成型,固定形式為彈性吊掛結構。特點是:結構簡單、整體強度好,軸向可隨重力變化在彈性范圍內自由升降,徑向剛性好,安全可靠,使用壽命長,成本低,拆裝方便,適用于中下噸位的直流電弧爐。
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本實用新型適用于鋼鐵冶金技術領域，提供了一種防撐裂的長水口，包括：長水口主體；防氧化組件，所述防氧化組件設置于長水口主體與鋼包下水口的連接處；以及安裝組件，所述安裝組件包括支撐板、螺紋桿、支撐座、固定塊以及固定銷，所述支撐板設置于所述長水口主體上，支撐座設置于鋼包下水口上，所述支撐板上還安裝有螺紋塊，且螺紋桿與螺紋塊之間螺紋連接，所述固定塊通過彈簧安裝在所述支撐座內，所述固定銷與所述螺紋桿一端轉動連接，螺紋桿另一端設置有旋鈕，所述固定塊上還分別設置有限位槽和貫穿孔，本實用新型通過安裝組件內支撐板、螺紋桿、支撐座、固定塊以及固定銷的配合設置，避免了開裂以及連接不穩固的問題。
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本實用新型屬于冶金球團技術領域，尤其是涉及一種用于輥式篩分機的弧形溜料板裝置，其特征在于包括四個支撐裝置，設置在此四個支撐裝置上的弧形傾斜溜料板，每個支撐裝置包括與下礦漏斗相連接的支架，設置在此支架上的下空心套和上空心套，設置在此下空心套和上空心套之間的彈簧。本實用新型傾斜放置在輥式篩分機的篩輥下方區域，輥式篩分機篩出的合格粒徑的生球通過弧形溜料板的引導滑落，流動的方向與成球皮帶運行的方向相同，生球緩慢地滑落到成球皮帶上，弧形溜料板裝置在很大程度上減小生球與成球皮帶接觸的瞬間承受的沖擊力，提高生球落下強度，同時提高球團礦質量和產量。
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本實用新型涉及冶金機械應用技術領域，尤其涉及一種用于支撐輥軸向鎖緊裝置。本實用新型包括：兩組結構相同的鎖緊組件、機架、楔形板；兩組鎖緊組件通過機架對稱裝于支撐輥軸頭的軸承座兩側；軸承座的兩側設計有安裝槽，楔形板裝于安裝槽內；鎖緊組件的前端與楔形板擠壓裝配，對支撐輥進行鎖緊定位；鎖緊組件包括：液壓缸、壓板；液壓缸通過螺栓B裝于機架上；液壓缸的柱塞前端通過螺母裝于壓板的T型槽內；壓板壓在楔形板上，壓板隨柱塞前后移動。本實用新型的技術方案具有結構新穎、加工簡便、使用方便等優點，可消除支撐輥軸承座與機架之間出現的間隙，提高工作輥的穩定性，提高軋制金屬板材的質量，投入市場必將產生積極的社會效益和顯著的經濟效益。
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本實用新型屬于冶金選礦技術領域，尤其是涉及一種濃縮機液面消泡防凍結裝置，其特征在于包括小車，設置在此小車上的耙架，設置在此耙架下部的出口管道，與此出口管道相連接的水泵，與此水泵相連接的入口管道，設置在所述出口管道上的一組噴水龍頭。本實用新型使運行濃縮機大井液面上的泡沫被沖散，沒有堆積的泡沫，提高濃縮機溢流回水的利用效率；使冬季濃縮機大井液面沒有凍結冰蓋現象，消除了不利的因素，保障濃縮機大井的安全運行，節約大量電力消耗。
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本實用新型屬于冶金設備領域，公開了一種射流型煙氣回流節能型燃燒器。包括煤氣三通；所述煤氣三通下端外壁連接有燒嘴上蓋板，燒嘴上蓋板與燒嘴外管連接，燒嘴外管中心設有燃燒管，燃燒管內設有文丘里管，文丘里管下方設有若干穩燃棒；文丘里管一側的燃燒管外壁上設有熱空氣進口，文丘里管另一側的燃燒管外壁上設有煙氣進口；所述煤氣三通上端口外壁套接有凸面平焊法蘭，煤氣三通頂部設有與凸面平焊法蘭相連接的煤氣上蓋板，煤氣上蓋板中心開設定位孔，該定位孔內設有套管，套管內部中心設有調徑管，煤氣三通內部下端設有錐形閥，燒嘴外管底端外壁連接有燒嘴法蘭盤。該燃燒器具有結構簡單，節省成本，綠色環保的優點。
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本實用新型涉及一種高爐噴煤管線電磁感應煤粉加熱器，屬于冶金煉鐵設備技術領域。技術方案是：設置在高爐煤粉分配器與高爐之間，包含下部煤粉倉（6）、電磁感應加熱裝置（8）、加熱管（9）和上部煤粉倉（10）；上部煤粉倉（10）與下部煤粉倉（6）之間設有加熱管（9），并通過加熱管（9）連通，加熱管（9）外設有電磁感應加熱裝置（8）；所述加熱管為多根相互平行的鋼管豎直布置構成，鋼管與鋼管之間不接觸、有縫隙。本實用新型加熱比較均勻，外部和中心部位溫差小，煤粉加熱均勻；煤粉中煤粉和氣體分離效果好，煤粉加熱速度快，分離氣體不含粉塵，不會出現堵塞管路情況發生，也不會出現煤粉沒有加熱的情況發生，達到煤粉加熱要求。
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本實用新型涉及一種減少鋸切過程中鋼材表面產生馬氏體的裝置，屬于冶金行業鋼材鋸切生產設備技術領域。技術方案是：鋸罩（3）罩在鋸片（2）上，鋸罩（3）的下部露出鋸片（2），按照鋸機的進給方向，在鋸片（2）的后方設有多個高壓水嘴（1），高壓水嘴（1）固定在鋸罩（3）上，在鋸片（2）的前方設置多塊擋水板A（6），在鋸片（2）的正上方設置一塊擋水板B（9），在鋸片（2）的兩側分別設置一個導流槽（7），所述擋水板A（6）、擋水板B（9）和導流槽（7）分別固定在鋸罩（3）上，所述擋水板A（6）上設有流水槽（10）。本實用新型的有益效果是：能夠防止冷卻水飛濺到鋼材表面上，減少鋸切過程中鋼材表面產生的馬氏體，排屑效果好。
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一種熔斷式預警透氣磚，屬于透氣磚技術領域。所述熔斷式預警透氣磚，包括透氣磚本體以及設置于透氣磚本體的底吹供氣系統和預警系統，底吹供氣系統包括依次連通的進氣管、氣室和透氣管，進氣管與底吹氣源連通，氣室和透氣管設置于透氣磚本體的內部，底吹氣源的氣體依次經過進氣管、氣室和透氣管進入高溫鋼水，預警系統包括預警管，預警管為倒U型結構，其進口端與預警氣源連通，其出口端設置有流量監測結構，用于監測預警管出口端的氣體流量。所述熔斷式預警透氣磚適用于高溫轉爐、電爐以及鋼包、中間包的冶金過程，通過增加預警系統能夠在透氣磚殘余厚度達到設定的安全殘余厚度時進行報警。
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本實用新型所述的大型分體齒輪齒圈裝置，涉及一種用于冶金礦山、水泥建材、游樂、煉油等大型回轉傳動機械設備中的大型分體齒輪齒圈裝置。大型分體齒輪齒圈裝置包括：左半齒輪、右半齒輪；左半齒輪和右半齒輪通過螺栓和防松墊圈把合在一起，組成一個剛性整體的齒圈裝置。左半齒輪的接合面上設計有用于徑向定位的凸臺，凸臺高度為3?5mm。右半齒輪的接合面上設計有用于徑向定位的凹槽，凹槽與凸臺互相配合。凸臺與凹槽配合端面留有適量間隙，以確保左、右半齒輪裝配接合面緊密配合。本實用新型具有結構新穎、結構簡單、齒輪傳動精度高、安裝方便不需要裝配調整、安全可靠、易于維護等特點，故屬于一種集經濟性與實用性為一體的新型大型分體齒輪齒圈裝置。
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本實用新型涉及一種高爐噴煤用電磁感應豎式煤粉加熱器，屬于冶金煉鐵設備技術領域。技術方案是：加熱體（1）為豎直布置的金屬棒，金屬棒的軸向設有若干個通透孔（17）；加熱體（1）頂部設有上部煤粉倉（7），底部設有下部煤粉倉（8），上部煤粉倉（7）和下部煤粉倉（8）之間通過金屬棒內的若干個通透孔（17）連通，金屬棒外面套設電磁感應加熱裝置（2）。本實用新型的有益效果是：設置在高爐煤粉分配器與高爐之間，熱量損失小，提高熱效率；利用電磁感應加熱裝置作為熱源，豎向布置，保證煤粉加熱溫度穩定，外形尺寸小、占地面積少，有利于在原有高爐上改造及推廣使用。
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一種鑄造廢水鐵砂回收裝置，涉及一種冶金廢水處理裝置，該裝置包括回收管路，所述回收管路的末端設有排流閥門，排流閥門的末端設有排污管，所述回收管路的內部設有導流管，所述導流管的末端設有過濾網，所述回收管路的外側對應所述內部過濾網的位置設有電磁體，所述濾網的末端連接排流閥門，所述回流管路的側面設有出水管，所述回流管路對應出水管的位置設有聯通孔。本實用新型通過在管路中設置電磁鐵，加大污水與磁力吸附的接觸面積，使電磁鐵的吸附效率更高，同時，通過排流閥門可以快速的將收集到的廢水中的鐵砂取出。
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本實用新型涉及冶金焦化技術領域，尤其涉及側裝煤搗固焦爐機械上使用的除塵系統。本實用新型包括：爐口煙收集罩、收集罩移動支撐裝置、集塵管道、焦油捕集器、火花捕集器、風量調節裝置；集塵管道裝于SCP一體機上，一端位于SCP一體機側部出煤口上部，另一端在SCP一體機另一側的下部；收集罩移動支撐裝置固定于SCP一體機上；爐口煙收集罩裝于集塵管道口部，位于爐體炭化室與SCP一體機之間的上方，并與收集罩移動支撐裝置相連接；集塵管道上依次裝有焦油捕集器、火花捕集器和風量調節裝置。本實用新型主要是將煙塵收集系統裝于SCP一體機上，從而解決新建搗固焦爐和舊搗固焦爐機側爐口裝煤煙塵外溢問題，提高裝煤過程中煙塵收集率，保護環境，降低用戶的投資成本。
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2025年08月07日 ~ 09日 
