本發明創新提出一種高效處理酸性染料廢水的方法。酸性染料廢水經格柵、沉淀預處理后,泵入裝填成型含氮介孔碳材料的固定床吸收塔內,酸性染料物質在短時間完成吸附,然后中和處理,再經膜分離去除無機鹽,即可達標排放。本方法選用先進的成型含氮介孔碳材料作為吸附劑,其對酸性染料物質具有極高的吸附量,且平衡時間短,在此基礎上,運用先進的固定床吸附技術,實現了吸附和分離一體化,避免了傳統的間歇操作,具有工藝流程短、操作成本低、處理效率高等優點。
本實用新型屬于廢水處理技術,具體涉及多級串聯臭氧氧化廢水處理裝置。本實用新型通過設置多級串聯的臭氧氧化系統和強化生化系統,將上一級的臭氧氧化系統臭氧尾氣,流轉至下一級的臭氧氧化系統中進行再次反應,提高了臭氧的利用效率。此外,每級臭氧氧化系統聯用強化生化系統強化了溶解在水體中的臭氧利用效率,同時利用微生物的降解能力分解臭氧氧化出水殘余的有機物質,減少臭氧投加量,降低整體系統的運行成本,本實用新型,設計合理,工藝流程短,控制單元簡易,對污染物去除效果明顯,可有提高臭氧利用率,減小臭氧單元運行成本,對一般生化MBR出水水質提標改造有較好的處理效果。
本實用新型公開了一種利用電吸附處理含鹽廢水的裝置,包括裝置本體、電解池、連接支架,所述裝置本體上設有電解池,電解池采用鋁質材料制成,在電解池的內部設有陰極板、陽極板,在陰極板、陽極板之間設有隔膜,在電解池的左側設有電控柜、電解液入口、過濾篩,在電解池的右側設有排液口,電解池的上方設有入氣口、液位表、連接支架、出氣口,連接支架上安裝有電壓表、直流供電模塊、電流表,本裝置結構簡單,設計合理,能夠在通電后,食鹽水中的氯化鈉與水發生電離,分別在陰極板與陽極板生成氫氣與氯氣排出,剩下的氫氧根離子與鈉離子結合生成氫氧化鈉分子吸附在陰極板與陽極板上,經過電解后的廢水通過排液口排出。
本發明公開了一種深度處理煤化工廢水中氯苯酚類和氨氮的裝置及方法,該裝置包括:殼體內被隔板分隔出的臭氧催化氧化區、過濾區和電催化氧化區,廢水和臭氧自臭氧催化氧化區的底部進入,凈水自過濾區的上部流出,水流自臭氧催化氧化區的上部單向地通入電催化氧化區的上部,再經由過濾區底部進入過濾區,過濾區內設置濾膜組件,過濾濃水單向地通向臭氧催化氧化區,臭氧催化氧化區和電催化氧化區的頂部設有出氣口。該反應器具有反應時間短、占地面積小、處理效果高效穩定等優點。
本發明公開了一種含硫氰根廢水的凈化處置方法,包括以下步驟:1)對待處理水體進行濕式催化氧化處理,反應溫度為150?300℃,反應壓力為2?4MPa,反應時間為2?5h;2)將濕式催化氧化出水進行汽提回收氨氮;3)將汽提處理出水混合含銅甲酸鈉廢水進行絡合沉淀除殘余硫氰根離子;4)對絡合沉淀出水進行電催化氧化處理;5)利用吸附劑對電催化氧化出水進行吸附處理;6)對吸附出水進行蒸餾處理,蒸餾殘液回流至濕式催化氧化處理;同時,蒸出副產物硫酸鈉鹽。
本申請公開了一種造紙用廢水過濾設備,涉及造紙技術領域。本實用新型包括過濾罐、頂蓋、底座和旋轉框,過濾罐為空腔結構,過濾罐上表面安裝有頂蓋,過濾罐下表面安裝有底座,過濾罐內部安裝有旋轉框,旋轉框外部周側面裝嵌有若干第三滑輪,第三滑輪一表面與過濾罐內部周側面滑動配合,過濾罐一表面安裝有出料口。本實用新型通過粘附網、過濾網和鋼絲網層結構,將廢水中的紙漿纖維進行收集,通過掛耳結構方便將過濾網拉出,方便后期的紙漿再利用和清洗維護,通過電機和旋轉框結構,提高設備的工作效率,增加設備的過濾效果,通過第二滑輪和第三滑輪,方便旋轉框的轉動。
本發明公開了一種橡膠助劑廢水資源化處理系統及其資源化處理方法,所述橡膠助劑廢水資源化處理系統包括沉淀氣浮池、MVR蒸發系統、樹脂吸附解吸系統、Fenton氧化系統和出水池;所述沉淀氣浮池、MVR蒸發系統、Fenton氧化系統和出水池上均設置有進口和出口,所述樹脂吸附解吸系統上設置有進口、第一出口和第二出口;所述沉淀氣浮池的出口與MVR蒸發系統的進口相連接,所述MVR蒸發系統的出口與樹脂吸附解吸系統的進口相連接,所述樹脂吸附解吸系統的第二出口和精餾塔的進口相連接。本發明工藝流程簡單,能量和藥品消耗少,不產生固廢,可有效回收橡膠助劑殘留原料,投資和運行費用低。
本實用新型公開了一種治理化工廢水的催化反應器,包括外殼、外接導氣管和電機,所述外殼的頂部安裝有催化劑箱,且催化劑箱的底部開設有出料口,所述外殼外壁的頂部邊緣處預留有開孔,且外殼的內壁上固定有橫板,并且橫板的中部預留有活動槽,所述活動槽的內部貫穿有導引板,且導引板通過扭簧和活動槽的內壁相連接,所述導引板的外壁從下到上分別設置有扭簧、限位塊和牽引繩的一端,且牽引繩的邊端通過開孔和轉輪設置在外殼的外側。該治理化工廢水的催化反應器,不僅方便將催化劑加入到反應倉內部,使得內部的催化劑均勻的撒開,從而提高反應的效率,同時也便于將反應生成的塊狀固體和廢液在排出時分離,從而便于進行后續操作。
本發明提供了IFBR?EGSB?CASS工藝處理化工廢水的方法,該工藝包括調節池、改進型芬頓流化床、脫氣中和池、混凝沉淀池、厭氧膨脹顆粒床和CASS反應器;各單元經水管依次連接,對化工廢水進行處理。本發明工藝優化,路線清晰簡潔;整體COD去除率≥95%,有機特征污染物的去除率≥95%,運行管理方便,工藝穩定,投資運行費用低。
本實用新型公開了一種滌綸紗線紡織生產用廢水處理裝置,包括底座,所述底座的上表面焊接有第一反應桶和第二反應桶,且第一反應桶遠離第二反應桶的一側外壁靠近底端焊接有藥劑管,所述第一反應桶的頂端內壁預留有開口向下的沉槽,且沉槽的底端轉動連接有傳動桿,所述傳動桿的頂端圓周外壁鍵連接有從動齒輪,所述第一反應桶的頂端靠近從動齒輪的一側通過螺栓固定有馬達,且馬達的輸出軸頂端焊接有與從動齒輪互相嚙合的主動齒輪。本實用新型能夠在柵板轉動的時候加速內部液體的流動,讓化學藥劑和廢水充分混合進而讓化學反應更加高效,并且避免生成物粘結在反應桶的內壁,保證反應桶的內壁光滑便于后期的清洗。
本實用新型涉及一種3,6-二氯-2-甲氧基苯甲醛氧化制麥草畏的廢水處理裝置,包括沉降池、微濾膜預處理器、反滲透膜處理裝置、精餾塔、冷卻器、傾析器和收集池,其中冷卻器通過管路連接到精餾塔塔頂,冷卻器通過管路與傾析器連接,傾析器的水相經管線輸送到微濾膜預處理器,傾析器的有機相得到有機物進行回收利用,反滲透膜處理裝置的滲余側通過管路連接到所述精餾塔,精餾塔的塔釜與沉降池連接,反滲透膜處理裝置的滲透側通過管路連接到收集池,收集池通過管路連接到冷卻器。本實用新型的廢水處理工藝簡單、裝置運行周期長、運行費用低,凈化水質好、具有非常好的經濟效益和社會效益。
一種化工廢氣“以廢制廢”處理有機廢水方法?;S某產品產生的廢氣含有氯氣、氮氧化物等氧化性廢氣,直接排往廢氣處理裝置處理不僅處理效果有待提高、經濟性不高,且會有一定的安全隱患。本發明將產生的廢氣通過污水收集池,加入堿液,生成氧化性極強的次氯酸根離子,氧化分解廢水中有機物,降低COD值,提高了可生化性,除去部分氣味,降低了廢水后續處理的負荷。
本發明公開了一種低濃度廢水處理的設備,包括ABP工藝中的水解酸化H池、ABP工藝中的A/O池和纖維轉盤濾池;低濃度廢水處理的中水回用工藝,包括以下步驟,步驟一,污水水解酸化分解為可生化有機物及氨氮;步驟二,A池厭氧反硝化反應去除水中的硝態氮;步驟三,硝化反硝化及去除大量有機物及總氮;步驟四,過濾;步驟五,消毒;步驟六,中水回用;系統主要運用ABP工藝中的H/A/O高效生物富集填料接觸氧化工藝和出水除磷和SS的纖維轉盤過濾,與傳統工藝相比省去了二沉池、回流泵或回流泵房、加氯間等土建和設備。運用高效生物富集填料和纖維轉盤運營成本低、出水水質好并且穩定、占地面積小、運行費用低等顯著特點。
本發明公開了一種高含鹽有機廢水資源化的方法,屬于環保技術領域。它包括采用過氧化氫氧化的步驟,所述氧化步驟依次包括在中性條件下加過氧化氫的第一階段,在強酸條件下升溫攪拌反應的第二階段以及再次在弱酸條件下加過氧化氫的第三階段。本發明通過在過氧化氫氧化過程中根據反應進程分階段調節pH并投加過氧化氫,有效解決了高含有有機廢水中COD去除率低的問題,提高了高含鹽有機廢水中有機物的氧化效率。
本發明提供了IFBR?HAF?CASS工藝處理化工廢水的方法,該工藝包括調節池、改進型芬頓流化床、脫氣中和池、混凝沉淀池、復合厭氧反應器和CASS反應器;各單元經水管依次連接,對化工廢水進行處理。本發明工藝優化,路線清晰簡潔;整體COD去除率≥95%,有機特征污染物的去除率≥95%,運行管理方便,工藝穩定,投資運行費用低。
本實用新型公開了一種稀土氧化物生產廢水處理裝置,包括依次設置的沉降罐、除浮器、堿化罐、離子交換器和酸化罐,沉降罐和除浮器之間管道有循環泵一,除浮器和堿化罐之間管道連接有循環泵二,堿化罐與酸化罐之間管道連接有循環泵三,離子交換器設置在循環泵三與酸化罐之間的管道上。本實用新型能有效的對廢水中的稀土氧化物進行回收并能顯著提高對廢水的處理效果。
本實用新型公開了一種染料酸性廢水的處理裝置,包括外殼,所述外殼底部外壁的四角均焊接有支撐腿,且外殼頂部外壁一側開有進料口,進料口內壁焊接有進料管,所述外殼一側外壁的底部焊接有檢測箱,且檢測箱頂部外壁一側通過螺釘固定有第一水泵,所述外殼一側外壁通過螺栓固定有儲液箱,且儲液箱頂部外壁一側通過螺釘固定有第二水泵,所述外殼內壁焊接有兩個隔板,且隔板一側外壁開有通液口,所述通液口的內壁焊接有通液管。本實用新型過濾、中和、電解同時進行,無需多個處理裝置,節約了成本,提高了廢水處理的效率,避免了環境污染,提高了廢水處理的質量,方便工作人員對設備進行檢修和清理,同時起到保護效果。
本發明公開了一種降解農藥廢水中有機磷化合物的催化濕式氧化方法,采用耐酸堿腐蝕的海綿鈦基材負載金屬氧化物催化劑,制備出新型濕式氧化內壁材質,并與不銹鋼外殼進行爆炸復合后,加工成高溫高壓反應釜,用于高濃度難降解有機磷廢水的濕式氧化處理;有機磷廢水濃度可高達20,000~100,000mg/L,總磷3,500~10,000mg/L,固含量≥15%,堿度可pH≥14。
本實用新型提出一種自動監測并控制排放的廢水廢氣監控裝置,包括在線監測模塊、數據接收處理模塊、可編程邏輯控制器、電磁閥、水泵/風機模塊、廢水廢氣排放口和應急處理池,在線監測模塊、數據接收處理模塊、可編程邏輯控制器、電磁閥、水泵/風機模塊依次連接,水泵/風機模塊與廢水廢氣排放口、應急處理池均連接。本實用新型結構簡單、操作簡便,實現了自動監測、自動控制排放、自動報警,數據自動同步更新,不需要人工干預,可為相關責任人員提供實時在線數據和實時排污情況,有利于解決目前自動監測數據運用效率低的情況,提高了自動監測的預警效能,提高了環境監管的工作效率,減輕了環境監管的工作量,便于相關責任人員實時掌握排污情況。
本實用新型公開一種印染廢水處理回用裝置,包括:廢水調節池、提升泵、鼓風機、一級鐵碳微電解池、二級鐵碳微電解池、中和池、初沉池、缺氧生物膜池、生物接觸氧化池、二沉池、硝化液回流泵、污泥回流泵、臭氧空化微氣泡?樹脂耦合池、臭氧發生器、循環泵、渦流空化器。本實用新型布水結構合理,優化組合工藝,實現低能耗和藥耗基礎上高效運行,提供一種出水穩定、處理成本低的印染廢水處理回用工藝裝置。
本實用新型公開了一種含硫脲氨氮廢水的脫氮處理系統,該脫氮處理系統包括短程反硝化反應器和厭氧氨氧化反應器,所述短程反硝化反應器設置有短程反硝化反應進水管、短程反硝化反應出水管,所述厭氧氨氧化反應器底部設置厭氧氨氧化反應進水管,所述短程反硝化反應出水管與所述厭氧氨氧化反應進水管相連通。本實用新型創造性地將含硫生物抑制劑類氨氮廢水通入反硝化系統,協同利用短程反硝化及氨氧化過程使得含硫生物抑制劑類氨氮廢水同步達到去除COD及氨氮的目的。
本發明提供一種降低H酸單鈉鹽廢水COD含量的工藝,包括步驟:1)氨水調節pH后以MVR工藝進行蒸餾濃縮,回收硫酸鈉,2)無機酸調節pH后進行萃取,獲得萃取相和萃余相,3)以氫氧化鈉溶液進行萃取相的反萃取,實現萃取劑的再生和反萃堿液的循環利用,4)萃余相的低溫蒸發濃縮,獲得硫酸鈉,5)濾液的絮凝與排放。本發明提供的降低H酸單鈉鹽廢水COD含量的工藝可有效降低COD值,實現廢水內有價值物質的回收利用,環保性強。
本發明提供一種光電催化氧化?電吸附協同處理高鹽廢水的設備,涉及廢水處理領域,其包括電源、以及與電源電連接的光電催化氧化裝置、電吸附裝置以及控制系統,電吸附裝置包括第一電吸附模塊,第一電吸附模塊與控制系統電連接,第一電吸附模塊連通有第一進水管、進酸管、出酸管、第一出液管,第一進水管與光電催化氧化裝置連通,第一出液管分別連通有產水池、排水池、儲水箱,產水池與第一出液管連通,進酸管連通有酸液存儲箱,出酸管連通有酸液回收裝置,酸液回收裝置與酸液存儲箱連通。其結構緊湊,可有效節省水資源,促進光電催化氧化效率以及電吸附效率,有效節省廢水處理成本。
本申請公開了一種鋼鐵生產用廢水處理系統,包括污水通道,所述污水通道內安裝有第一過濾網和鐵渣吸附裝置,所述污水通道包括第一側壁、第二側壁和底壁,鐵渣吸附裝置包括安裝在第一側壁和第二側壁之間的轉軸、安裝于第二側壁外側的用于驅動所述轉軸轉動的轉軸驅動單元以及安裝于轉軸處的多個安裝罩,所述安裝罩的兩側均具有多個第一過水通槽,所述安裝罩內安裝有吸附板,所述吸附板具有多個第二過水通槽,每個第二過水通槽內安裝有多個永磁體。本申請廢水處理系統能夠實現對廢水內的鐵渣進行吸附和清理。
本實用新型涉及一種裝置,特別涉及一種動物藥品生產企業廢水處理裝置。其特征是:第一降膜多效蒸發器、第二降膜多效蒸發器、冷凝器分別和真空泵相連,第一降膜多效蒸發器底部和第一蒸發分離室相連,第一蒸發分離室頂部和第二降膜多效蒸發器中部相連,第一蒸發分離室底部和第二降膜多效蒸發器頂部相連,第一蒸發分離室下方有第一排污口,第二降膜多效蒸發器底部和第二蒸發分離室相連,第二蒸發分離室的頂部和冷凝器中部相連,第二蒸發分離室下方有第二排污口,冷凝器下方有冷凝水出口,第二排污口下方有廢水出口,生產產生的廢水進口和第一降膜多效蒸發器上方相連。由于采用上述技術方案,本實用新型所具有的優點和積極效果是:實用性強。
本發明公開一種從依非韋倫中間體生產廢水混合鹽中分離金屬鹽類的方法,包括如下步驟:步驟1,向混合鹽中加水,加入的水的質量為混合鹽質量的3~8倍,然后調節pH值至5~6;步驟2,減壓濃縮至濃縮出的水為加入水的2/3~4/5;步驟3,將減壓濃縮后的混合物進行降溫析晶,并干燥后得到混合鹽;步驟4,對混合鹽進行處理,分別得到氯化鈉精品、氯化鋅精品、氯化鎂精品。此種從依非韋倫中間體生產廢水混合鹽中分離金屬鹽類的方法以車間廢水處理所得混合鹽為原料,方法簡單,變廢為寶,有利于實現鈉鹽、鋅鹽、鎂鹽的資源化利用,減少危廢的產生,增加收益。
本發明提供了一種高鹽含氮有機廢水資源化與安全排放的集成化裝備,包括電池本體,所述光催化氧化裝置,所述光催化氧化裝置的輸入端設置蒸發結晶裝置,所述蒸發結晶裝置的輸出端還設置生化處理裝置,所述生化處理裝置的輸出端設置微氣泡催化臭氧氧化裝置,所述微氣泡催化臭氧氧化裝置的輸出端設置前置反硝化分級生物脫氮裝置。本發明中,采用多段式光催化氧化裝置可以在高鹽環境下氧化有機物至徹底礦化,去除氨氮,能耗低且無二次污染,通過設置多尺度微氣泡催化臭氧氧化裝置可高效將有機氮轉化為硝態氮,同時提升廢水的可生化性,再經過前置反硝化分級生物脫氮裝置去除廢水中的氨氮、硝態氮、COD多污染因子,運行穩定,能夠實現資源化安全利用。
本實用新型提供一種光電催化氧化?電吸附協同處理高鹽廢水的設備,涉及廢水處理領域,其包括電源、以及與電源電連接的光電催化氧化裝置、電吸附裝置以及控制系統,電吸附裝置包括第一電吸附模塊,第一電吸附模塊與控制系統電連接,第一電吸附模塊連通有第一進水管、進酸管、出酸管、第一出液管,第一進水管與光電催化氧化裝置連通,第一出液管分別連通有產水池、排水池、儲水箱,產水池與第一出液管連通,進酸管連通有酸液存儲箱,出酸管連通有酸液回收裝置,酸液回收裝置與酸液存儲箱連通。其結構緊湊,可有效節省水資源,促進光電催化氧化效率以及電吸附效率,有效節省廢水處理成本。
本實用新型涉及到一種用于高氨氮硝酸銨廢水預處理的自清洗過濾器,包括框架、輸液管道和排液管道,所述輸液管道和排液管道均通過軸承水平安裝在兩組框架內,所述輸液管道的輸出端口和排液管道輸入端口沿副載臺伸入并且與主載臺左右兩側的輸液對接端口和排液對接端口對接,所述主載臺中心端部對接安裝有驅動機構本實用新型采用了縱向翻滾式液體供壓輸出以及步進緩存液體完成反應過濾以及自動化自清洗的高氨氮硝酸銨廢水過濾設備;解決了以往高氨氮硝酸銨廢水過濾器在完后過濾的過程中因場地或者設備數量不夠需要分布凈化處理的技術問題。暫存式反應過濾結構,配合縱向翻滾式反應液體以及高氨氮硝酸銨廢水的供給結構,解決人工搬運繁瑣的技術問題。
本發明公開了一種印染廢水中水回用ABP工藝及設備,包括預處理系統、中和池、混凝沉淀池、水解酸化池、A/O反應池、第一ABP反應池、臭氧催化氧化系統、第二ABP反應池和粉末離子交換樹脂系統;所述預處理系統通過管線依次連接中和池、混凝沉淀池、水解酸化池、A/O反應池、第一ABP反應池、臭氧催化氧化系統、第二ABP反應池和粉末離子交換樹脂系統;該印染廢水中水回用設備,它利用高效生物富集脫氮填料,布置在生化池中,利用ABP工藝,結合印染廢水的預處理的降溫、混凝沉淀,以及深度處理的粉末離子交換樹脂的脫色和除鹽處理方法,根據初步設計和確定工藝流程,并進一步建立高效生物富集填料的物性與質量控制指標;實用性強,易于推廣使用。
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