北京有色金屬廢水處理技術理論與應用

煤化工廢水萃取乳化防控助劑及其制備方法和用途 781     

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本發明涉及一種煤化工廢水萃取乳化防控助劑及其制備方法和用途，所述助劑按質量百分含量包括如下組分：陽離子型聚合物2％-7％；非離子型聚合物3％-10％；C3-C7酮類0.5％-2％；無機鹽0.1％-1.3％；其余為水；所述助劑的制備方法包括：首先按比例將陽離子型聚合物和非離子型聚合物加入水中，再將C3-C7酮類和無機鹽加入并攪拌，即得助劑。本發明提供的助劑是針對焦化廢水乳化中間層特性設計的，能輔助破乳劑實現乳化中間層快速破乳，從而回收損失的萃取劑。本發明的優勢為，該助劑與傳統破乳劑兼容性好，能增強破乳劑的潤濕滲透能力和絮凝聚結能力，可將萃取劑回收率提高至98.5％以上。能補充破乳劑專一性強等缺點，使用量少，具有較高的推廣價值。

養殖廢水中COD高效去除設備 905     

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本發明一種養殖廢水中COD高效去除設備，屬于養殖廢水處理技術領域，包括罐體，罐體的頂部連接有進料口，進料口設置為斗形，罐體的頂部連接有支撐座，支撐座的頂部連接有電機，電機的輸出端連接有轉軸，轉軸遠離電機的一端穿過支撐座并連接有轉動軸，轉動軸外壁連接有兩個第一固定環，兩個第一固定環之間連接有外框，外框外壁連接有外攪拌葉，轉動軸外壁連接有第一錐齒輪，轉動軸外壁通過第一軸承還連接有密封箱體；本發明通過外攪拌葉與內攪拌葉相互配合，且轉動方向相反，加快COD去除劑與污水中COD的反應速率，從而提高污水處理效率，提高COD去除劑利用率。

超聲耦合的一體化廢水處理裝置、方法及系統 1155     

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本發明提供一種超聲耦合的一體化廢水處理裝置、方法及系統，一方面由于膜分離與過硫酸鹽高級氧化反應集成一體，過硫酸鹽高級氧化反應自由基降解有機物、破壞重金屬絡合物和有機砷、有機磷，金屬離子絮體吸附、絡合和共沉淀實現多種污染物的去除，降低了過濾膜污堵的概率，并且過濾膜處于容納腔中，混合器帶來的擾動能夠同時使得過濾膜上積聚的氫氧化鐵絮體不斷擾動，零價鐵顆粒在過濾膜表面擾動，結合原位生成的自由基氧化劑能起到在線膜清洗作用，進而進一步減輕過濾膜的負擔，進一步阻止過濾膜污堵，相較于過硫酸鹽高級氧化反應與膜分離非一體化裝置，極大地減輕了過濾膜污堵的現象；此外，超聲的空化、熱解以及機械振動作用能夠與過硫酸鹽高級氧化反應產生協同作用，可用于連續化廢水處理。

廢水除磷回用系統 696     

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本發明公開了一種廢水除磷回用系統，屬于廢水處理回用技術領域，包括排污降溫池、提升泵、板式換熱器和RO裝置，其特征在于：還包括在線電導率儀、產水箱、清水泵、在線PH計、清洗水箱、清洗水泵和清洗保安過濾器，在線電導率儀安裝在RO裝置的出口管道上，清水泵上通過管道連接有鹽酸藥箱，鹽酸藥箱上連接有鹽酸投加泵，清水泵通過管道連接有阻垢劑藥箱，阻垢劑藥箱上連接有阻垢劑投加泵，板式換熱器上連接有循環給水管網和循環回水管網，RO裝置、產水箱和清水泵通過循環回水管網連通。本發明不僅能夠有效解決鍋爐排污水中磷含量超標的問題，而且還能夠實現清凈水回收二次利用，達到節水減排的目的。

脫硫廢水零排放系統中粉煤灰氯含量的測算方法 916     

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一種脫硫廢水零排放系統中粉煤灰氯含量的測算方法，具體包括以下步驟：步驟一：測定Cl含量；步驟二：測定燃煤日用量、飛灰日產量、脫硫廢水日產量和粉煤灰日產量；步驟三：測定燃煤中灰分含量；步驟四：計算各組分Cl占比；步驟五：計算粉煤灰的日產量系數；步驟六：建立煙氣處理系統粉煤灰含量測算模型；本發明在測算過程中一定程度的對燃煤電廠工況條件進行了綜合和簡化，從而在煤質變化時，僅通過檢測燃煤的Cl含量和灰分，即可提前預測粉煤灰氯含量，指導燃煤調配，控制氯源頭輸入，避免粉煤灰Cl超標。

高含鹽廢水高效處理工藝 906     

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一項能夠實現高含鹽廢水高效處理技術。它是在序批式反應器中通過形成好氧顆粒污泥并采用一定的啟動運行方法及污泥馴化方式,在不投加嗜鹽菌條件下使反應器內污泥實現聚集生長并形成復合微生態從而實現高含鹽廢水的高效處理及改善系統的抗鹽度沖擊能力。

處理有機廢水的生物回旋床方法和懸浮填料 1184     

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一種利用浸沒式生物膜法處理有機廢水的生物回旋床方法和專用填料,在出水口處設有格網或格柵的構筑物內呈循環流動的水體中,投加專用的懸浮填料?？刂铺盍系谋戎貫?.99到1.07,使填料在水力的帶動下,與被處理水一起呈循環運動狀態。填料的處形尺寸滿足不透過孔徑為10mm圓孔的要求。格網或格柵的作用為截留填料而使出水和脫落的生物膜順利通過。廢水的處理效率高于固定床,操作方便,性能優于其它生物處理方法。

低溫常壓催化氧化處理有機廢水的工藝方法 769     

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一種低溫常壓催化氧化處理有機廢水的工藝方法,其特征在于:在整個工藝流程中,設置了調節池、加熱系統、催化氧化反應器、氣液分離系統、過濾系統和反沖洗系統;包括以下工藝過程;污水經格柵截留固態物質后進入調節池,調節污水的PH在6-8,進入加熱系統加熱到反應溫度40～80℃,再與由曝氣系統輸送的空氣,氣水比范圍為5∶1～20∶1;充分混合,經過加熱混氣處理的污水進入催化氧化反應器與裂化和開環功能催化劑充分混合;催化劑投加量范圍為0.5～5%,控制反應時間為1～4H,經過吸附富集催化氧化作用;使CODCR和色度等污染物的去除率大于80%。

高鹽有機廢水臭氧催化氧化系統 1003     

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本申請涉及一種高鹽有機廢水臭氧催化氧化系統，包括：臭氧氧化池、臭氧催化氧化塔和臭氧催化劑。臭氧氧化池的內部底壁上布設有臭氧進氣管，臭氧催化氧化塔的內部設置有布氣盤，臭氧催化氧化塔與臭氧氧化池連通，臭氧催化劑的整體為內部中空的管狀結構，底端開口，頂端密封，臭氧進氣管和布氣盤上均設置有臭氧催化劑，臭氧能夠從臭氧催化劑的底端開口進入臭氧催化劑內部。實現臭氧的無泡曝氣及催化氧化，大幅降低臭氧氧化池內的臭氧投加量。管狀臭氧催化劑在臭氧催化氧化塔內進行臭氧曝氣和催化氧化，使臭氧催化劑表面形成的臭氧氣泡與廢水和臭氧催化劑接觸進行催化氧化反應，避免臭氧氣泡碰撞聚結，使得反應更加充分，提高有機物去除效率。

一體化廢水處理光合細菌膜生物反應器 1166     

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本發明提供一種一體化廢水處理光合細菌膜生物反應器，包括具有腔體的外殼、第一隔離板和第二隔離板；第一隔離板和第二隔離板將腔體由左至右依次分為預處理區、光合細菌降解區以及菌水分離區；其中，預處理區設置有與外界連通的進水口，菌水分離區內部設置有用于菌水分離的超濾平板膜組件，光合細菌降解區頂部對應的外殼為透光外殼且光合細菌降解區盛有光合細菌菌液；第一隔離板的上部設置有第一通孔區，第一通孔區用于連通預處理區和光合細菌降解區，第二隔離板的上部設置有第二通孔區，第二通孔區用于連通光合細菌降解區和菌水分離區。本發明結構簡單，易于操作，穩定性強，而且能夠以光合細菌處理技術實現廢水中污染物的高效去除。

處理煉油廢水臭氧催化氧化催化劑的制法 796     

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本發明為一種處理煉油廢水臭氧催化氧化催化劑的制法,其特征在于:將無定形氧化鋁與羥基氧化鐵粉末按干基重量100∶1～30比例混合,經滾動造粒、養護、烘干、焙燒等步驟制成成品催化劑;具體包括以下幾個步驟:(a)將無定形氧化鋁與羥基氧化鐵粉末混合均勻;(b)將所得混合物放入轉動造粒機,噴入粘結劑進行滾動造粒,以溶液或膠體形式霧化噴入,粘結劑噴入的量為無定形氧化鋁總質量的2～50%;控制造粒的直徑為1～8mm;(c)將顆粒物在100～110℃的水蒸汽條件下養護,時間3～24小時;(d)將催化劑烘干;烘干溫度為50～180℃,干燥時間為2～10小時,然后焙燒;催化劑的焙燒溫度為400～600℃,焙燒時間為2～8小時;得到成品催化劑。

臭氧催化氧化系統及其在有機難降解廢水臭氧催化氧化中的應用 875     

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本發明涉及有機難降解廢水的處理，特別是指臭氧催化氧化系統及其在有機難降解廢水臭氧催化氧化中的應用。其中臭氧催化氧化系統包括儲水池、催化氧化塔、中間水池、臭氧存儲發生裝置，臭氧存儲發生裝置的輸出端與催化氧化塔的下端連通，儲水池的輸出端連接催化氧化塔的輸入端，催化氧化塔的輸出端連通中間水池；還包括回流管，回流管的兩端分別開口于催化氧化塔內催化劑的上方及下方，催化氧化塔的頂部通過管路與臭氧存儲發生裝置連通，控制裝置與臭氧存儲發生裝置電連接。本發明解決了現有技術存在的臭氧利用率低、生產成本高等問題。具有臭氧利用率高、催化氧化完全、生產成本低且環保效果好等優點。

復合型染料廢水濕式氧化催化劑及其制備方法 926     

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本發明涉及一種可用于染料廢水濕式催化氧化的催化劑及其制備方法。該催化劑的組成包括M2Mo4O13/α-MoO3(M＝Li+，Na+，K+，Cs+)復合納米線作為活性組分和載體，至少兩種過度金屬氧化物(一種二價金屬、一種三價金屬)為助催化劑。制備方法包括以類水滑石為助催化劑金屬氧化物前驅體，以(NH4)6Mo7O24·4H2O為Mo的前驅體，以MOH(M＝Li+，Na+，K+，Cs+)為金屬M的前驅體同時調節溶液pH值在特定范圍，混合溶液在特定溫度下老化后，經過濾、洗滌、和干燥，在高溫下煅燒后可制備該復合型催化劑。該催化劑可在常溫常壓下，用空氣作為氧化劑，高效催化氧化染料廢水中的有機污染物。

催化裂化煙氣脫硫廢水的處理方法 1101     

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本發明提供一種催化裂化煙氣脫硫廢水的處理方法，通過超濾裝置、納濾裝置、反滲透裝置、冷凍結晶裝置和蒸發結晶裝置的配合使用，充分結合了各裝置各自的優勢，從而解決了石化企業催化裂化煙氣脫硫廢水處理困難的問題，有效實現了水資源和鹽類資源化利用。

一株芽孢桿菌及其在高鹽廢水中降解有機物的應用 800     

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本申請公開了一株芽孢桿菌及其在高鹽廢水中降解有機物的應用。本發明提供的芽孢桿菌(Bacillus?sp.)O1，保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏編號為CGMCC?No.10526。芽孢桿菌O1可用于降解高鹽廢水中的有機物，具有耐鹽、適用pH值范圍寬、適用溫度范圍寬，以及操作簡單、降解效率高的優點。

廢水的非晶種法蒸發處理方法和處理系統 1115     

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本發明提供了一種廢水的非晶種法蒸發處理方法和處理系統。該方法包括：對廢水進行預處理，得到硬度小于5mg/L、堿度小于5mg/L的預處理水；對預處理水進行非晶種蒸發處理，且控制蒸發過程中預處理水的pH值在10～12，得到第一冷凝液和濃縮液；以及對濃縮液進行結晶處理，得到結晶鹽和結晶水。采用非晶種法蒸發處理方案，首先通過預處理將硬度、堿度控制在不出現硫酸鈣/碳酸鈣結垢的條件，然后適當提高pH以保證濃縮后硅不析出，保證了蒸發器可以在不投加鹽種的方式下保持長周期穩定運行；此外還能將含鹽污水全部處理，達到全部回用，真正意義上實現污水零排放。

畜禽廢水處理的系統和方法 1145     

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本發明公開了一種畜禽廢水處理的系統和方法，包括依次連通的厭氧除碳產甲烷單元、缺氧反應單元、厭氧氨氧化單元和好氧反應單元；所述厭氧除碳產甲烷單元包括厭氧反應池A；所述缺氧反應單元包括缺氧反應池、曝氣裝置A、填料A和沉淀池；所述厭氧氨氧化單元包括厭氧反應池B、曝氣裝置B和填料B；所述好氧反應單元包括好氧反應池、曝氣裝置C和填料C。本發明的系統通過填料的設置以及各反應單元在空間上的優化配置，本發明的方法通過溶解氧濃度和活性污泥濃度的控制，在高氨氮高COD的畜禽廢水處理過程中穩定實現了主流厭氧氨氧化工藝，有效提升了氨氮和COD的脫除效果，大大降低了剩余污泥產量、曝氣量需求和能耗投入。

廢水深度除磷并回用的方法與裝置 1079     

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本發明提出一種廢水深度除磷并回用的方法與裝置，解決了現有技術生化除磷效果有限，生化出水中磷的含量不能達到處理要求的問題。廢水深度除磷并回用的裝置包括：生物處理裝置；過濾裝置，與所述生物處理裝置連接；第一反滲透/納濾裝置，與所述過濾裝置連接；第二反滲透/納濾裝置，與所述第一反滲透/納濾裝置連接；除磷裝置，與所述第二反滲透/納濾裝置連接；產水罐，與所述第一反滲透/納濾裝置、所述第二反滲透/納濾裝置和所述除磷裝置連接。本發明有益效果：出水濁度低，整體工藝除磷徹底、成熟、設計合理，同時本裝置耐沖擊負荷能力較強。

廢水回用處理系統及方法 1218     

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本發明公開了一種廢水回用處理系統及方法，該系統包括依次連接的預處理裝置、一級反滲透裝置、二級低壓反滲透裝置和三級納濾裝置，其中，預處理裝置出水口與一級反滲透裝置進水口相連接，一級反滲透裝置濃水出水口與二級低壓反滲透裝置進水口相連接，二級低壓反滲透裝置濃水出水口與三級納濾裝置進水口相連接；一級反滲透裝置與二級低壓反滲透裝置的產水出水口連接在一起；三級納濾裝置產水出水口通過納濾產水回流管道連接至預處理裝置中；三級納濾裝置濃水出水口連接至外排管道。本發明將廢水經過三級膜處理，達到低能耗和高回收率的循環利用。

鐵尾礦重介質材料及方法和在焦化廢水膜濾中的除氟應用 873     

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鐵尾礦重介質材料及方法和在焦化廢水膜濾中的除氟應用，將鐵尾礦資源化利用，高效去除焦化廢水膜濾濃縮液中的氟離子，縮短化學沉淀時間、減少除氟劑用量，具有良好的應用前景。

高效脫酚萃取劑及其在含酚廢水中的應用 1120     

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本發明公開了一種高效脫酚萃取劑及在含酚廢水中的應用。該萃取劑，其活性成分包括磷酸三丁酯，還可包括中油以及胺類化合物。本發明選擇磷酸三丁酯、中油和胺類化合物的混合物作為萃取劑。絡合萃取脫酚方法由于其特殊的絡合萃取機理，其分配系數較高，萃取能力強，且絡合萃取劑經堿液反萃取后具有重復使用的優勢，堿液富集分離回收廢水中有價物質，從而實現酚類的高效處理與資源化回收。

實驗室廢水處理設備 1115     

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本實用新型提出了一種實驗室廢水處理設備，包括：進水口；調節池，與所述進水口通過管路連接；混凝池，與所述調節池通過管路連接；沉淀池，與所述混凝池連通；消毒池，與所述沉淀池連通；精密過濾器，與所述消毒池連通；RO裝置，與所述精密過濾器通過管路連接；出水口，與所述RO裝置通過管路連接；加藥裝置，包括與所述混凝池連接的第一加藥裝置和與所述消毒池連接的第二加藥裝置；PLC控制柜，與所述加藥裝置連接。本實用新型有益效果：結構簡單，裝置制作成本低，能耗小，占地面積小，處理廢水成本低，勞動強度低，處理效率高效果好，是成熟、經濟、實用和可普遍推廣的實驗室廢水處理設備。

處理廢水的微電解裝置 876     

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本實用新型為一種處理廢水的微電解裝置,為密封立式箱體反應器,包括箱體、箱體上端一側的出水口,箱體內部由隔板分為多個反應室,反應室底部都設為錐體結構,每個反應室里又分別有多個裝有填料的網籃,依次置于錐體結構上,各網籃之間以及網籃與反應室錐形接觸面設置密封圈,裝有填料的網籃設有掛鉤,網籃可以從反應室上部取出,廢水在微電解裝置內呈“S”形式流動。本實用新型微電解裝置特別適合處理高濃度、難生物降解的陰離子表面活性劑廢水,經本實用新型微電解裝置處理后,表面活性劑去除率≥70%,COD去除率≥50%。

含鹽廢水的處理方法和系統 851     

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本發明涉及一種含鹽廢水的處理方法和系統，其包括以下步驟：S1：將含鹽廢水進行預處理得到預處理出水；S2：在步驟S1的預處理出水中加入硫酸根沉淀劑進行反應結晶，得硫酸鹽結晶和結晶出水；S3：將步驟S2的結晶出水進行納濾處理，得到納濾產水和納濾濃水，所述納濾濃水返回步驟S2中，與預處理出水混合后進行反應結晶。所述方法通過添加廉價的化學藥劑，脫除水中的硫酸根，降低納濾的滲透壓，從而顯著提高脫硫廢水回收率。

脫硫廢水噴霧干燥的方法 813     

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本發明涉及鍋爐領域，公開了脫硫廢水噴霧干燥的方法，包括：先將脫硫廢水與樹脂組合物進行第一接觸，然后將接觸后所得溶液與堿性物質進行第二接觸，接著將第二接觸后所得混合物與壓縮空氣一起通過噴嘴引入至鍋爐的煙道中，其中，所述樹脂組合物為體積比為(2～20)：1的鈉型陽離子交換樹脂和氫型陽離子交換樹脂。本發明的方法可直接將脫硫系統濃縮液或多效蒸發、MVR非飽和溶液進行噴霧干燥，并充分利用煙道內高溫進行鹽與水的物化分離，以及能夠避免脫硫廢水在噴嘴內短周期內大量結垢。

含氨廢水的同步硝化反硝化處理方法 959     

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本發明提供一種含氨廢水的同步硝化反硝化處理方法，包括如下內容：在曝氣生物反應器中設置分離膜將其分成上下兩個區域，含氨廢水首先進入到下部的硝化區進行硝化反應，然后通過分離膜后進入上部的反硝化區，最后經上部區域的出水口流出；在硝化區設置一個中空結構的圓柱形內筒，曝氣系統在內筒內側曝氣；在反硝化區設置一個中空結構的喇叭口內筒，喇叭口朝下并且喇叭口下端直徑大于圓柱形內筒的直徑。本發明利用分離膜將生物反應器中的硝化污泥和反硝化污泥隔離開，使污泥在各自單獨空間作用，彼此間互不干擾，廢水成分則是實現互通，并且可以提供不同的溶解氧環境，提高了同步硝化反硝化的效率。

用于營地沐浴廢水處理及回用的便攜式高級氧化裝置 1069     

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本發明涉及水污染控制領域，特別涉及一種用于營地沐浴廢水處理及回用的便攜式高級氧化裝置，其特征是：由光催化處理單元、電催化處理單元、靜沉分離單元、產能單元、儲能單元五部分組成，光催化處理單元執行殺菌和預氧化處理，電催化處理單元執行深度氧化，靜沉分離單元對顆粒物和電聚合產物等固相物靜沉分離，太陽能電池板可提供電催化和自吸泵的電能，多余能量儲存于儲能單元中的蓄電池組中。該裝置結構緊湊，自持力強，能耗低，便于轉移，可用于小區、加油站、駐地等設施的沐浴廢水處理，特別適用于供電條件和給排水條件不佳，常駐人員較少的野外營地沐浴廢水的處理和回收。

處理DCP廢水的系統 712     

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本實用新型公開了一種處理DCP廢水的系統，該系統包括：對DCP廢水進行一級兼氧生化處理的一級兼氧池；對一級兼氧生化處理出水進行一級好氧生化處理的一級好氧池；任選的對一級好氧生化處理出水進行催化氧化處理的催化氧化池；和對一級好氧生化處理出水或者存在催化氧化池的話對催化氧化處理出水，進行二級生化處理的二級生化池。通過本實用新型的處理系統能夠有效地處理DCP廢水而又不會造成H2S的二次污染。

鉻廢水處理控制系統 888     

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本實用新型公開了一種鉻廢水處理控制系統，包括，一第一pH調節計量泵，其進液口連接一酸液儲罐，其出液口連接一調節池；一第二pH調節計量泵，其進液口連接一堿液儲罐，其出液口連接該調節池；一ORP調節計量泵，其進液口連接一還原劑儲罐，其出液口連接該調節池；一控制箱，分別與該第一pH調節計量泵、該第二pH調節計量泵以及該ORP調節計量泵連接；一pH檢測電極，設置在該調節池內，并與該控制箱連接；一ORP檢測電極，設置在該調節池內，并與該控制箱連接。本實用新型鉻廢水處理控制系統，對于像實驗室等鉻廢水處理，具有低成本且實用性好的優點。

用于去除廢水中有機物的中試裝置 1057     

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本實用新型提供一種用于去除廢水中有機物的中試裝置，其特征在于，包括：藥箱，用于存放有機物去除劑；反應器，包括從下至上依次設置的布水沉淀槽、過水構件以及出水槽，布水沉淀槽、過水構件以及出水槽之間通過連接件固定連接；布水沉淀槽側面設有入水口，入水口通過第一輸水管以及計量泵連接藥箱；反應器用于作為有機物去除劑和廢水的反應容器；布水沉淀槽底部還設有排泥口；膜組件，膜組件通過第二輸水管道以及水泵連接出水槽，用于過濾并排出反應后的廢水。本實用新型設置用于輸入各種有機物去除劑的藥箱，能夠模擬測試各種有機物去除劑的作用效果；設置反應器，能夠改變反應器的組成構件，以滿足不同實驗需求。