本發明公開了一種化學催化過渡金屬溶液電解冶金的方法。溶解態過渡金屬溶液通過電解裝置在直流電作用下進行電解得到過渡金屬產品,電解裝置包括電解槽、陰極板和陽極板;所述陽極板的外圍設有催化套,所述催化套具有雙層網狀結構,所述雙層網狀結構的夾層中填充有催化活性顆粒材料;所述催化活性顆粒材料由析氧反應催化劑、陽極共沉淀劑及粘結劑構成。該方法利用析氧催化劑增加電極反應活性位點,改善電極反應發生的條件,進而改變電極反應極化電位,最終實現電解過程中槽電壓及電能消耗的降低,同時利用共沉淀劑等以達到促進陰極產品順利析出、優化產品質量及提高電流效率的目的。
本實用新型公開了一種粉末冶金閘片三角托磨損量檢測裝置,包括檢測臺底板、支架、百分表、鋼球座、三個鋼球和頂帽,所述檢測臺底板上設置支架,所述支架的橫桿上設置百分表,所述百分表豎直設置,測頭朝下所述百分表的正下面的檢測臺底板上放置鋼球座,所述鋼球座上放置三個鋼球,被檢測的三角托正面朝向放置在三個鋼球上,被檢測的三角托背面中心凸起球面上放置頂帽,凸起球面上的定位凸臺位于頂帽內,所述頂帽的頂部與百分表的測頭接觸,進行測量。本實用新型測量值精度高,檢測裝置易操作,使用方便,可快速判斷三角托能否繼續使用。
本實用新型公開了一種新型冶金輔料的防水運輸裝置,包括車底板,所述車底板的下端面固定連接有滑塊,所述滑塊的內壁滑動連接有滑軌,所述車底板的下端固定連接有第二殼體,所述第二殼體上設置有絲母,所述絲母的內部設置有絲杠,所述車底板的上端固定連接有第一殼體,所述第一殼體的上端設置有卡套,所述第一殼體的兩側端均固定連接有固定殼,所述固定殼的內部設置有扇葉,所述卡套的底端設置有箱體,所述箱體的上方設置有箱蓋,所述箱體的內部設置有放置板,所述箱蓋的前后端均固定連接有第一固定板,所述箱體的前后端且靠近第一固定板設置有第二固定板。本實用新型中,在滑軌的配合下,通過絲杠驅動使車底板平穩運動。
本發明公開了一種金屬冶金用粉末材料均和裝置,包括底板、設置在所述底板上的均和桶、設置在所述均和桶上方的轉動機構、連接所述轉動機構上的移動機構、以及連接所述移動機構的拌和機構;轉動機構連接驅動件,所述均和桶的底部固定并連通有一帶有封蓋的出料管;該裝置通過電動機通電工作帶動轉動機構運動,轉動機構通過齒輪組帶動兩側的凸輪轉動,在凸輪與轉輪的作用下帶動移動機構一邊轉動一邊橫向移動,移動機構往復橫向移動通過連桿驅動豎向設置的拌和件一邊旋轉一邊沿穩固件上下移動,實現對均和桶中的金屬粉末材料拌勻,相較于固定位置轉動的拌和件而言,能夠實現無死角混合。
本實用新型公開了一種冶金輔助材料氟鋁化渣劑生產車間用除塵系統,包括箱體,所述箱體的上表面固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有旋轉軸,所述旋轉軸遠離電機的一端固定連接有離心泵,所述離心泵的左表面固定連接有第一導管。本實用新型,通過設計堿性氯化鋁水溶液與浮濾網,實現帶有雜質的氣體經過化學的方式進行過濾且浮濾網避免氣泡破碎快,達到除塵效果好的目的,通過設計軟管、吸氣頭與抽氣板,實現在將不同密度等級的空氣使用不同的除塵方式,達到提高除塵效果的目的,通過設計離心泵、氣孔與第一導管,實現將部分氣體通過堿性氯化鋁水溶液的上方,降低水溶液內部氣流的速度,達到提高過濾的效果的目的。
本實用新型提供了一種冶金風機出風口風量調節裝置,有效的解決了現有技術中的風機不能對風速與風量進行調解,不能滿足生產需要的問題;其解決的技術方案是,包括水平的平板,平板上方經多個固定桿固定有水平狀的圓筒,圓筒右端外側固定有法蘭盤,圓筒左端固定有環形殼,環形殼內有球形塊;球形塊的右端開設有水平狀的盲孔,盲孔的側壁上有多個通道,通道呈散射狀向左延伸,球形塊下端有轉軸,轉軸下端貫穿環形殼側板,轉軸下端固定有與其同軸的蝸輪,蝸輪一側嚙合有沿前后方向布置的蝸桿,蝸桿兩端有豎直的安裝板,安裝板上端與環形殼固定,蝸桿端部與安裝板轉動連接;環形殼后端連接有備用風機,備用風機固定在平板后端上側。
本實用新型公開了棒材切割技術領域的一種冶金用金屬棒切割裝置,包括有底板和支架,所述支架對稱設置于底板底端,所述底板上側設置有定距承載機構,所述定距承載機構底端右側與底板頂端鉸接,所述定距承載機構底端左側鉸接有液壓伸縮桿,本實用新型中傾斜設置的承載機構能夠使得切割好的金屬棒能夠自動掉落,未切割的棒材依靠重力自動下滑至下次切割位置,實現了棒材的自動切割,大大提高了加工效率,且其中的定距機構能夠調節金屬棒切割長度,以滿足生產需要,通過設置的壓緊切割機構,能夠自動壓緊金屬棒,無需人手動壓緊,省時省力,液壓伸縮桿能夠調節載板角度,方便金屬棒下滑。
本實用新型公開了一種粉末冶金閘片快速檢測裝置,其特征在于:包括主板、定位孔檢測柱和吊環螺栓,所述主板為雙圓弧板狀,所述主板的內圓弧半徑和外圓弧半徑與被檢測閘片的內、外圓安裝導向槽的圓弧半徑相等,所述主板上面對稱開有兩個圓形安裝孔,安裝孔周圍均布有螺絲孔,所述主板上在兩個安裝孔之間開有成品字形排布且對稱的三個螺栓孔,所述螺栓孔上擰有吊環螺栓,所述主板上開有對稱的通孔,在主板底部安裝在通孔上有T形件。本實用新型對閘片定位孔,內圓安裝導向槽高度、半徑,外圓安裝導向槽高度、半徑的結構尺寸進行快速檢測,可同時對多個檢測點進行檢測,提高了檢測效率,減少了人為的誤差操作和讀數誤差,通高閘片的檢測質量。
一種模塊化多級區礦化冶金增壓礦化系統,包括料液增壓系統、超臨界CO2流體輔助溶氣系統和微泡云團制造系統,料液增壓系統包括氣體進料增壓組件和液體進料增壓組件,氣體進料增壓組件包括氣體進管以及對氣體進管內氣體進行加壓的多級串聯的渦輪增壓器,液體進料增壓組件包括液體進管、第一增壓泵和霧化器,液體進管、第一增壓泵和霧化器依次串聯,霧化器的出口與渦輪增壓器的出口通過三通閥與渦流混流器連接。本裝置具有氣體飽和容量大、氣泡云團礦化效率高等顯著優勢,適用于戰略性關鍵金屬的提取、工業廢水處理、稀土元素分離、溶解態有價金屬提取、微細煤泥以及微細粒礦物顆粒的絮凝浮選分離等各種氣浮分離過程,具有很好的工業應用前景。
本實用新型提供一種鋼鐵冶金用廢渣研磨再利用裝置,包括研磨箱、進料口、研磨輥、驅動電機、出料口、出料輔助模塊和用于粘附在研磨輥上的鋼鐵廢渣進行清理的清理模塊,出料輔助模塊包括出料導引斗、三棱柱型的安裝柱、豎向設置在安裝柱底部的攪拌電機、與攪拌電機的輸出軸相連接的攪拌軸、設置在攪拌葉片上且與出料導引斗相適配的攪拌軸和設置在攪拌葉片上且與出料導引斗相適配的刮料板。通過本實用新型所述的鋼鐵冶金用廢渣研磨再利用裝置,不僅能夠對鋼鐵廢渣進行研磨處理,而且還能便地對粘附在研磨輥上的殘余物料進行清理、方便地對清理裝置進行維護更換等操作,還能方便地對粘附在研磨裝置內壁上的物料進行清理。
本實用新型屬于焊接材料技術領域,涉及一種焊接熔池冶金反應充分的藥芯焊絲。包括外皮和藥芯,在垂直焊絲長度的截面上,外皮先在水平方向從頭部向尾部延伸一段后形成第一延伸部,然后繞制成藥芯包裹部與第一延伸部尾部閉合,再在第一延伸部下部沿第一延伸部尾部向頭部反向延伸致第一延伸部的頭部形成第二延伸部,反折180°后貼緊第一延伸部上部沿第一延伸部頭部向尾部延伸致藥芯包裹部處閉合形成第三延伸部;藥芯填充在藥芯包裹部內。本實用新型避免了在運輸及使用過程中藥粉泄漏的現象,在焊接時增大了液態熔池的停留時間,熔池冶金反應充分,避免了合金元素的流失,提高了焊縫的綜合性能。
本實用新型公開了一種全自動控制冶金專用喂線機,包括控制系統和傳動系統,控制系統中設有遠程控制器,提高了控制的方便性,保證了操作者的安全性。傳動系統中還包括減速器,電機通過減速器與主動軋輥連接,減速器將電機的高速旋轉傳動轉化為低速高扭矩傳動,提高了主動軋輥的徑向推動力。在主動軋輥和從動軋輥的圓周表面還分布有輪齒和凹槽,增加了與線體表面的摩擦力和接觸面積,使線體在傳送中不會發生打滑現象,提高了傳送質量的穩定性。整個喂線機結構合理、操控方便,非常適合在冶金行業中推廣使用。
本發明公開了一種冶金焦末球團粘合劑及球團制備方法,粘合劑中按照各組分所占的質量百分比,包括預糊化淀粉20~50%、羧甲基纖維素5~8%、聚乙烯醇1~3%、聚丙烯酰胺1~3%、可分散乳膠粉1~3%、磷酸二氫鋁1~3%、塑性黏土30~40%、硅灰10~20%;制備焦末球團的方法,包括以下步驟:將焦末、冶金焦末球團粘合劑按照一定比例混合攪拌均勻;向制得的混合物料中加入一定量的水并均勻攪拌;將濕混合物料放入成型機加壓成型;將球團放入烘箱中烘干或者在自然條件下晾干。本發明可實現焦末的再利用,從而節約優質煉焦煤,其工藝成熟,生產成本低,制備得到的型焦質量和理化性能都較好。
一種碳化鎢增強銅基粉末冶金摩擦材料,所述摩擦材料由以下重量百分比的原料組成,銅粉為50%~70%,鐵粉為10%~20%,錫粉為1%~5%,石墨為6%~11%和碳化鎢為0.01%~15%。本發明中的新型碳化鎢增強銅基粉末冶金摩擦材料與同類材料相比具有基體強度高、硬度大、摩擦系數高、摩擦性能穩定、磨損量低、制備工藝簡單、生產成本低等優點,提高了材料的綜合性能,保證材料具有穩定的摩擦性能,高的摩擦系數和良好的耐磨性,而且微量元素種類少,不含有鉛、石棉等有害健康的成分,符合對健康安全和環境保護的要求,在制備工藝上,工藝簡單,方便實現大批量生產,制造成本低。
本發明公開了一種高鐵粉末冶金閘片清洗劑,為液體狀,按照質量百分比,各組分含量為:脂肪醇聚氧乙烯醚2?8%,為非離子表面活性劑、去污劑,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉0.5?5%,為陰離子表面活性劑、去污劑,月桂醇硫酸鈉0.5?5%,陰離子表面活性劑、乳化劑,碳酸鈉0.5?5%,為清洗助劑,緩釋阻垢劑0.01?1%,金屬防銹劑0.01?2%,金屬螯合劑0.01?2%,去離子水余量。本發明解決了目前高鐵粉末冶金閘片表面硅脂硅油不易清洗,清洗劑對閘片有腐蝕,清洗廢水對環境有污染等問題。
本實用新型提供了一種冶金領域用快捷存儲式紅外測溫裝置,包括攝像頭掃描單元、紅外測溫單元、二維碼識別處理單元、處理器單元和存儲單元;攝像頭掃描單元連接二維碼識別處理單元,用于掃描和識別檢測對象的二維碼并讀取二維碼記載的信息;處理器單元連接二維碼識別處理單元,用于控制二維碼識別處理單元的狀態以及將讀取的二維碼記載的信息發送給處理器單元;處理器單元連接紅外測溫單元,用于獲取檢測對象的溫度數據;處理器單元連接存儲單元,用于將檢測對象的二維碼記載的信息和溫度數據綁定,并存儲于存儲單元中。該冶金領域用快捷存儲式紅外測溫裝置將二維碼技術應用于紅外測溫槍上,能夠快速的將檢測對象和溫度數據進行綁定,減少了人力勞動,提高了使用效率。
本發明公開了一種鉬鎢氧化礦混合精礦的冶金提取方法。該工藝以鉬鎢氧化礦為原料,用酸浸出,過濾后濾渣為含鎢的粗精礦;在濾液中加入一定量的氧化劑,將鉬藍氧化為高價鉬,然后進行中和沉淀,得到的沉淀經過濾、烘干、焙燒后得到含鉬≥50%的氧化鉬產品。本發明該工藝操作簡單,回收率高,初步實現了鉬和鎢的分離。具有的優點和效果如下:1.回收率高,該工藝工序簡單、步驟少,鉬的總回收率在保持在85-95%之間。2.實現了鎢鉬分離。在該工藝過程中,由于鉬、鎢在酸中的溶解度差別很大,得到的三氧化鉬產品中鎢含量≤0.75%,浸出渣中鉬含量≤0.7%,較好地實現了鎢鉬分離。
一種粉末冶金不銹鋼鎖芯,它是利用粉末冶金工藝,使金屬粉末凝聚成為一個整體的鎖芯,采用混料、擠出、注塑、萃取、燒結、拋光制作工藝制成,可使產品一次成型,做出的產品更經久耐用,由于采用的模具冶煉,不存在制作的誤差情況,大大提高了生產效率,可滿足大批量生產。
本實用新型公開了一種新型的粉末冶金整型的設備,包括底座,所述底座上端面兩側均固定設置有支撐氣缸,兩個所述支撐氣缸上端固定連接有第一連接件,所述第一連接件中部固定連接有套管,所述套管下方設置有模具套,所述模具套下端面固定連接有固定座,所述固定座固定連接在底座上端面上,所述第一連接件兩側內壁均活動套設有導桿,所述導桿上端面固定連接有固定件,所述固定件上端面固定連接有下壓氣缸,所述套管上方設置有壓頭。本實用新型公開了一種新型的粉末冶金整型的設備,該裝置結構緊湊,操作方便,可單人操作,節省勞動力,同時便于更換壓頭和套管型號,從而滿足不同壓型尺寸的壓型需求。
本申請實施例公開了一種冶金起重器監控系統。該冶金起重器監控系統,包括:第一UWB模塊,位于所述起重機的橫梁的一端,能夠發送第一定位信號;第二UWB模塊,安裝于所述起重機的小車上,能夠接收所述第一定位信號,并發送第一反饋信號;電控箱,安裝于所述起重機的橫梁上,接收所述第二UWB模塊發送的所述第一反饋信號,并根據所述第一反饋信號對所述小車在所述橫梁上進實時定位。使駕駛員可以實時掌握小車的運行動態,及時采取相應的控制措施,避免誤操作,減輕了駕駛員的壓力,提高了起重機作業的效率和安全性。
本實用新型提供了一種冶金領域用測溫巡檢機器人,包括巡檢機器人安裝于巡檢機器人上的攝像頭采集模塊和測溫模塊,所述巡檢機器人內設置處理器模塊和存儲模塊;所述攝像頭采集模塊連接處理器模塊以采集現場的圖像信息;所述測溫模塊連接處理器模塊以獲取現場的溫度信息;所述處理器模塊連接存儲模塊以將采集的圖像信息和當前的溫度信息綁定并存儲于存儲模塊。該冶金領域用測溫巡檢機器人具有節省人工、提高效率、安全性高的優點。
本發明涉及一種有色冶金窯爐用富鎂尖晶石鋯磚。以重量百分比計,其包括如下制備原料:粒度≤4mm的高純電熔鎂砂40~60%,粒度≤4mm的大結晶電熔鎂砂10~30%,粒度≤4mm的鎂鋁尖晶石10~30%,鋯酸鈣細粉2~8%,外加占上述原料總重2~5wt%的結合劑。本發明通過合理匹配各原料種類、粒度、晶體尺寸,經燒成程中一系列復雜的物理、化學反應,提高了制品的熱震穩定性、抗侵蝕性、防滲透性,并且耐磨損,抗沖刷,具有較好的使用性能和使用壽命,可以完全取代有色金屬冶金窯爐在水泥窯高溫帶的應用,避免了用后鎂鉻磚對環境造成的污染,符合環保要求,是新一代的環保、綠色耐火材料,具有很好的經濟效益和社會效益。
本實用新型涉及一種新型冶金用爐膛,包括燃燒機、管線、爐膛本體、導流板換熱器、調節閥和波紋管;所述管線連接燃燒機和爐膛本體;所述爐膛本體安裝在爐膛外殼內側;所述換熱器設置在爐膛本體外殼一端;所述節閥安裝在連接換熱器和波紋管連接管線上。本實用新型的冶金用爐膛,具有節約能源的有益效果,當爐膛內的廢氣在760度高溫,由一支熱電偶檢測爐膛溫度,當出現故障時,熱電偶發信,熱電阻檢測廢氣溫度,觀察口可觀察爐內的情況;彌補了現有的冶金爐膛不具備高溫檢測的不足;整體結構簡單,實用性強,易于推廣使用。
本實用新型公開了應用于粉末冶金摩擦材料加工用的收塵裝置,涉及摩擦材料加工技術領域,該應用于粉末冶金摩擦材料加工用的收塵裝置,包括除塵箱,除塵箱的內部固定安裝有貫穿除塵箱并延伸至除塵箱外部的吸風管道,所述吸風管道延伸至除塵箱內部的一端固定安裝有與吸風管道相連通的連接筒,連接筒的內部轉動連接有轉動輥,該應用于粉末冶金摩擦材料加工用的收塵裝置,齒條框架來回擺動的時候,帶動齒輪進行來回正反轉動,進而使轉動軸進行轉動,進而使轉動輥和出風口進行來回轉動,進而使出風口進行多角度吹風,提高過濾網對空氣中粉末的過濾效果,最大程度上保證了過濾網過濾的均勻度,提高過濾效果,減少過濾網單一面積的過濾。
本發明公開了一種冶金耐火磚交接口密封膠泥,是由下列重量份的原料組成:鋁礬土熟料粉40-50份;結合劑(軟質黏土)30-40份;高溫粘結劑30-40份;纖維素1-2份;漂浮劑1-2份;紙漿粉1-2份;其余成分為水。所述原料規格均為80-200目細粉;其制備方法是:稱取上述重量份的原料加水充分混合,呈泥漿狀混合物包裝即可。經應用發現,本發明選取的原料規格為80-200目之間的細粉,可以滿足不同冶金耐火磚對接口和砌縫密封的需要。選取的原料重量組分搭配,均能實現低溫粘接效果好、高溫強度高、耐火性能好的目的。其粘結時間為2-5小時;不僅粘結時間適當,而且流動性粘結度均較為理想。
本發明公開了一種火法真空冶金還原裝置,包括還原反應單元,在還原反應單元頂部安裝有金屬凝結單元;所述還原反應單元包括上下貫通的還原罐本體,在還原罐本體底部裝配有下密封端蓋,在還原罐本體外側套設有耐高溫外套,在還原罐本體內側設有耐高溫內襯,所述耐高溫外套與還原罐本體外表面之間、所述耐高溫內襯與還原罐本體內表面之間均設有間隙;在還原罐本體內設置有中心通氣筒,中心通氣筒的底部支撐在還原罐本體內壁上,在中心通氣筒側壁上設有多個與冶金爐料容納空間相連通的通氣孔;金屬凝結單元通過金屬凝結單元和結晶器的相互配合,可以實現待冶煉金屬的快速結晶析出,整體冶煉效率高,成本低。
一種銅基粉末冶金摩擦材料,屬于摩擦材料技術領域。由下述質量百分數的成分組成:Cu40-80、Sn3-10、Al2-10、Fe2-20、SiC1-3、SiO21-8、B4C1-3、石墨1-15、Pb>0-10、MoS22-10、Ba5-20、Mn0-2、Mg0-2、CaF20-2。本發明材料硬度較大、摩擦系數較高,磨損量較小。
本實用新型提供具體為一種用于冶金器械的清洗裝置,涉及冶金領域,該用于冶金器械的清洗裝置,包括龍門架,所述龍門架的下方放置有箱體,箱體的內壁放置有超聲波發生器,箱體的上表面開設有卡槽,卡槽的內壁卡接有防護機構,箱體位于龍門架下方的外表面固定連接有沖洗機構,沖洗機構貫穿箱體并延伸至箱體的內部,沖洗機構與箱體連接并貫通。本裝置通過設置沖洗機構和出水閥門,通過噴頭對器械件上表面殘留的污物進行沖洗,通過控制進水閥門和出水閥門進行換水,解決了背景技術中卷揚機撈起器械件時,器械件的上表面仍殘留有污物,清洗不徹底,沒有換水功能,不方便用戶使用的問題,達到提高清洗效果,便于用戶使用的效果。
本實用新型公開了一種鎢鉬粉末冶金成型裝置,具體涉及粉末冶金成型領域,包括工作臺和支撐架、攪拌箱、移動模具、定模具,所述支撐架固定在工作臺的頂部,所述移動模具和定模具均設置在工作臺的頂部,所述攪拌箱設置在定模具的頂部,所述工作臺的頂部一側固定連接有控制箱,所述移動模具遠離定模具的一側設置有電動推桿,所述攪拌箱的一側設置有水蒸氣冷凝箱。本實用新型首先通過水泵將水箱內部的液體抽出,并依次從噴頭的位置噴出,對移動模具和定模具的內部進行沖洗降溫,同時避免移動模具和定模具的內部產生廢料,影響二次注模使用,同時起到降溫的作用,提高使用效果,避免溫度過高對設備造成損壞。
本實用新型提供一種冶金碎屑收集裝置,涉及冶金領域。該包括底板,底板的上表面固定安裝有外殼,外殼的兩側固定安裝有行走輪,外殼的背部固定安裝有把手,外殼的內部前側固定安裝有收集機構,外殼的內部后側固定安裝有盛放機構,外殼的右側固定安裝有動力機構,動力機構與收集機構傳動連接,收集機構包括轉動磁輪,轉動磁輪轉動連接在外殼的內部前側,底板的上表面滑動連接有齒條板,齒條板的前端固定安裝有鏟頭。該冶金碎屑收集裝置,能夠通過齒條板周期性運動通過鏟頭周期性的將附著在地面上的冶金碎屑鏟起,并通過轉動磁輪收集并通過刮板刮入到收集抽屜中能夠達到收集的效果,解決了現有技術中附著在地面上的費屑不容易收集的問題。
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