江蘇鎮江有色金屬廢水處理技術理論與應用

利用鹽泥凈化處理鈦白廢水的方法 1077     

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本發明屬于廢水處理領域, 具體涉及一種利用鹽泥凈化處理硫酸法鈦白廢水的方法。本發明所述的鈦白廢水的處理方法包括向鈦白廢水中投加干燥鹽泥，充分攪拌中和，曝氣，沉降。本發明針對鈦白粉廠酸性廢水和巖鹽制鹽廢渣(鹽泥)的特點，采用中和加曝氣沉淀工藝處理鈦白廢水，出水指標達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996的二級排放要求。有效的降低了廢水處理成本，同時除去了廢水中的Fe2+、SO42-。本發明具有流程簡單、設備無特殊要求、廢物再利用等循環經濟特點。與傳統大理石粉處理技術相比，降低了生產成本，提高了凈化處理效果。

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的廢水處理工藝 903     

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本發明公開了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的廢水處理工藝，包括沉淀除雜、過濾分離、一次吸附和二次吸附四個步驟。本發明，先通過陰陽離子樹脂吸附設備對廢水中的二噁烷及活性物成分進行一次吸附，可去除部分廢水中的二噁烷及活性物成分，然后再對處理后的廢水通過活性炭顆粒進行二次吸附，對廢水中的二噁烷及活性物成分進行二次去除，經處理凈化后的廢水可以回用于生產過程中，降低了生產成本，且極大的減少了污水的排放量。

基于PLC的廢水變純凈水裝置 861     

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本實用新型涉及無線通信技術及計算機技術領域，尤其涉及一種基于PLC的廢水變純凈水裝置。解決的技術問題是現有廢水處理裝置的能耗太高,且大量的廢水處理后并不能變成可供人們使用的干凈的水。一種基于PLC控制的廢水變純凈水的處理裝置,包括：PLC控制系統、控制一級廢水處理裝置、二級廢水處理裝置對廢水進行處理，所述PLC控制系統通過Profibus總線連接外部計算機設備。產生的有益效果是：通過PLC系統控制廢水處理裝置，實現了生產過程的綜合自動化,且系統開發周期短，現場調試容易；另外，可在線修改程序，改變控制方案而不拆動硬件。

循環利用涂料廢水的方法 913     

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本發明公開了一種循環利用涂料廢水的方法,首先將涂料廢水加適量聚合氯化鋁和適量電量中和劑進行化學絮凝,再經重力沉降濃縮后失去部分水分,形成涂料稀漿,再對該涂料稀漿添加化學藥劑,分解為分散均勻粒徑穩定的形態,然后使用在涂料制備生產中,取代部分生產工藝水進行再利用。本發明降低了廢水的排放量,從而降低噸涂料耗水量,同時也有效回用了涂料廢水中涂布原料。它廣泛適用于涂布造紙工藝中。

內電解-電絮凝法處理含磷廢水的方法 929     

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本發明提供了一種內電解-電絮凝法處理含磷廢水的方法，屬于含磷廢水處理技術領域；該處理方法由內電解和電絮凝兩個部分組成，含磷廢水首先進行內電解處理使其達到后續處理要求再進行電絮凝，該方法不僅能使污染物進一步去除而且還能使廢水澄清，從而達到排放標準或回用要求，且處理廢水過程中能耗低、處理成本低。

硫酸法鈦白粉生產過程中酸性廢水回收利用系統 868     

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本實用新型涉及鈦白粉廢水處理技術領域，且公開了一種硫酸法鈦白粉生產過程中酸性廢水回收利用系統，解決了鈦白粉生產廢水在處理過程中會使廢水處理池的底部和側壁會積聚和附著大量的積料而無法有效進行清理的問題，其包括廢水處理池本體，所述廢水處理池本體兩端的頂部均安裝有橫向移動底座，兩個橫向移動底座頂部的一端之間安裝有n形支架，n形支架的中部安裝有橫向移動機構，橫向移動機構的底部安裝有升降機構，升降機構的底部安裝有軸承，軸承的底部固定安裝有梯形清理鏟；本鈦白粉廢水處理系統能夠對廢水處理池底部與側壁積聚附著的積料進行有效的清理，從而使廢水處理池能夠持續有效的對廢水進行處理，同時也保證了廢水處理的效率和質量。

基于低壓脈沖電絮凝技術處理電鍍廢水的方法 816     

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本發明公開一種基于低壓脈沖電絮凝技術處理電鍍廢水的方法，先用脈沖電絮凝對電鍍廢水進行處理，處理時間為20min~60min，脈沖電源是輸入為220V、50Hz的工頻交流電，脈沖電源的輸出電壓為0~36V，占空比為10%~90%，輸出頻率為100Hz~1000Hz，輸出電流密度為0.5A/dm2~3.5A/dm2，電絮凝的陽極采用的是鋁電極，陰極采用不銹鋼電極，極板間距為1cm~10cm；再加入石灰調節脈沖電絮凝處理后電鍍廢水的pH值，使溶液的pH值為7.4，石灰與脈沖電絮凝處理后電鍍廢水的重量比為1∶200~1∶40；最后在溶液中加入硅藻土，硅藻土與脈沖電絮凝處理后電鍍廢水的重量比為1∶200，靜置沉淀后即可排放或回用；本發明簡單易施，成本低，效率高，出水可回用或直接排放。

廢水熱回收機組 941     

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本發明公開了一種廢水熱回收機組，包括廢水池、所述廢水池一側設有廢水進水口，另外一側設有廢水出水口，所述廢水池內設置有靜態蒸發型盤管換熱器，所述廢水進水口連接有排水管道，所述排水管道與浴室熱水用水點的廢水排出口相連接，所述靜態蒸發型盤管換熱器與廢水熱回收熱泵機組通過銅管相連接，所述廢水熱回收熱泵機組與所述靜態蒸發型盤管換熱器連接的銅管設有熱泵氣管截止閥和熱泵液管截止閥，所述廢水熱回收熱泵機組與熱水保溫水箱相連接，所述熱水保溫水箱與所述浴室熱水用水點通過供水泵相連接，所述熱水保溫水箱里設置有水位傳感器，所述廢水熱回收熱泵機組與所述電子水流量調節閥連接，所述電子水流量調節閥與主板及操作面板電性連接。

廢水熱回收機組的靜態蒸發型盤管換熱器結構 716     

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本實用新型公開了一種廢水熱回收機組的靜態蒸發型盤管換熱器結構，包括靜態蒸發型盤管換熱器，所述靜態蒸發型盤管換熱器設置在廢水池內，所述廢水池一側設有廢水進水口，另外一側設有廢水出水口，所述廢水進水口連接有排水管道，所述排水管道與浴室熱水用水點廢水排出口相連接，所述靜態蒸發型盤管換熱器與廢水熱回收熱泵機組通過銅管相連接，所述廢水熱回收熱泵機組與所述靜態蒸發型盤管換熱器連接的銅管上設有熱泵氣管截止閥和熱泵液管截止閥，所述廢水熱回收熱泵機組與熱水保溫水箱相連接，設置靜態蒸發型盤管換熱器結構可以充分吸收廢水溫度，由于熱水比重小,涼水比重大,所以廢水池內的熱水上浮冷水下沉，出水管深入底部可以把廢冷水排掉。

廢水熱量回收轉換再利用裝置 1152     

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本實用新型公開了一種廢水熱量回收轉換再利用裝置，包括廢水排放管、廢水存儲池和壓縮機，所述壓縮機和所述廢水存儲池通過鈦管相連通，所述壓縮機包括壓縮機本體和設置在所述壓縮機本體兩側的空氣進口管和熱風出口管，所述廢水排放管伸入到所述廢水存儲池內部，所述鈦管內部充斥著氟利昂，所述廢水存儲池包括廢水出口管道，所述廢水存儲池的廢水出口管道連接有毛發過濾器，所述毛發過濾器連接著砂濾缸，所述廢水存儲池為通過磚塊頭和涂層構成的廢水存儲池保溫墻體，該設計結合溫度傳感器和控制器等自動化的控制可以實現自動化操作，通過本實用新型將廢水中的熱量進行循環使用。

凈化效果好的廢水處理裝置 881     

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本實用新型涉及廢水處理裝置技術領域，且公開了一種凈化效果好的廢水處理裝置，包括凈化箱體，所述凈化箱體的內側固定連接有分隔板，所述凈化箱體的左側固定連接有電機箱。該凈化效果好的廢水處理裝置，通過進料漏斗將廢水倒入凈化箱體的內側，廢水會累積在分隔板的上方，通過伺服電機帶動驅動軸轉動，驅動軸轉動的過程中，會帶動攪拌葉輪轉動，攪拌葉輪轉動的過程中，可以對凈化箱體內側的廢水進行攪拌，廢水攪拌的過程中，可以將廢水內側的有害雜質進行打散，避免雜質堆積在一起，通過設置電磁閥，可以將廢水通過連接管放入石英砂板的上方，通過設置石英砂板和吸氨石板可以對廢水進行凈化，實現了廢水凈化的目的。

電鍍廢水電解設備專用壓濾機 735     

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本實用新型提供的一種電鍍廢水電解設備專用壓濾機，包括壓濾機，壓濾機包括第一底座與第二底座，第一底座上設有擠壓裝置，擠壓裝置上設有第一擠壓板，第二底座上設有第二擠壓板，第一擠壓板與第二擠壓板之間設有過濾框，結構簡單，設計合理，安裝時利用第一擠壓板與第二擠壓板上的固定端與過濾框上的安裝面配合使用，固定桿穿過第一擠壓板、過濾板與第二擠壓板，第二擠壓板固定不動，利用擠壓裝置推動第一擠壓板運動，使第一擠壓板、過濾板與第二擠壓板緊密貼合在一起，貼合效果更好，提升整體的密封性能，過濾效果更佳，提升整體的工作效率，更能滿足廠家的需求。

具有新型壓濾機的電鍍廢水處理裝置 769     

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本發明提供的一種具有新型壓濾機的電鍍廢水處理裝置，包括蓄水池、壓濾機與真空泵，結構簡單，設計合理，安裝時利用壓濾機的擠壓裝置推動第一擠壓板運動，使第一擠壓板、過濾板與第二擠壓板緊密貼合在一起，貼合效果更好，提升整體的密封性能，第一擠壓板上設有進液口，第二擠壓板上設有抽液口，進液口通過第一管路與蓄水池相連，第一管路上設有自吸泵與第一閥門，抽液口通過第二管路與真空泵相連，第二管路上設有第二閥門，操作簡單便捷，進液時打開第一管路的第一閥門，第一管路開始向壓濾機中進水，飽和后關閉第一閥門，打開第二管路上的第二閥門，真空泵開始工作，過濾效果更佳，提升整體的工作效率，更能滿足廠家的需求。

無廢水排放的酚醛樹脂綠色制備工藝 862     

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本發明是一種無廢水排放的酚醛樹脂綠色制備工藝，在反應器中先加入熔融的苯酚，然后升溫到50-90℃，開始連續加入多聚甲醛和催化劑，通過多聚甲醛和催化劑的加入速率來控制反應放熱，多聚甲醛和催化劑的加入時間為2-5小時，在多聚甲醛和催化劑加完后，繼續保溫反應至物料達到預期的粘度，然后降溫出料，得到酚醛樹脂產品。采用多聚甲醛替代現有液體甲醛制備熱固性酚醛樹脂，通過對多聚甲醛和催化劑的加入方式以及反應溫度和時間的控制，實現多聚甲醛與苯酚的平穩反應，解決多聚甲醛與苯酚的高濃度反應放熱過于激烈難以控制的難題。

高效的電鍍廢水處理裝置專用的壓濾機 1130     

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本實用新型提供的一種高效的電鍍廢水處理裝置專用的壓濾機，包括壓濾機，壓濾機包括底座，底座上設有第一支撐架與第二支撐架，第一支撐架上設有擠壓裝置，擠壓裝置上設有第一擠壓板，第二支撐架上設有第二擠壓板，第一擠壓板與第二擠壓板之間設有過濾框，結構簡單，設計合理，使用時利用擠壓裝置推動第一擠壓板運動，使第一擠壓板、過濾板與第二擠壓板緊密貼合在一起；同時第一擠壓板的固定端上設有第一凹槽，第一凹槽內設有第一橡膠墊，壓濾框第一擠壓面的安裝面上設有第二凹槽，第二凹槽內設有第二橡膠墊，利用第一橡膠墊與第二橡膠墊配合使用，整體貼合效果更好，提升其密封性能，過濾效果更佳，提升工作效率，更能滿足廠家的需求。

環保型廢水污泥干燥處理輔助裝置 805     

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本實用新型涉及環保附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種環保型廢水污泥干燥處理輔助裝置；其使用局限性較低，工作效率較高，給使用者帶來便捷，實用性較高；并且，工作模式較為多樣，方便對工作過程中產生的廢氣進行處理，使用效果較強，從而提高其使用可靠性；包括機體、支撐板、烘干風機和電加熱棒，機體內設置有工作腔，機體的前側壁設置有取放口；還包括兩組伺服電機、兩組輸送帶、兩組左連接架、兩組右連接架、驅動電機、轉輥和兩組傳動帶，兩組輸送帶上分別設置有兩組帶動桿，轉輥上設置有多組活動板；還包括排風風機、凈化箱、放置架、兩組滑軌和活性炭，機體頂端設置有通風管，放置架的前端設置有放置槽，活性炭位于放置槽內。

廢氣、廢水處理系統 745     

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本實用新型涉及一種廢氣、廢水處理系統,其包括:廢氣處理箱和污水處理池;所述廢氣處理箱內依次設有:與廢氣輸送管路相連的水淋裝置、活性炭和活性棉,廢氣處理箱上鄰近所述活性棉的一側設有排氣管,所述水淋裝置通過水循環管路與污水處理池相連。使用時,廢氣經水淋裝置、活性炭和活性棉處理后,達到排放標準,經排氣管排出。水淋裝置適于通過噴淋除去廢氣中的部分有害物質,通過水循環管路送入污水處理池,通過污水處理池處理后循環送入水淋裝置,實現了廢氣、廢水的零排放的要求。

電路板生產廢水處理系統 1095     

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一種電路板生產廢水處理系統，其特征在于，包括第一陽離子交換器、第二陽離子交換器、進入水管、排出水管、儲液箱以及再生泵；本發明的廢水處理系統包括兩個陽離子交換器，平時采用一備一用的方式運行，一臺陽離子交換器并入系統運行時另一臺備用，運行的銅離子吸附飽和后通過再生泵進行再生恢復，另一臺切換并入系統運行，進行再生的交換器再生結束后切換至備用狀態。如遇突發情況，污水銅離子特別高的時候，可以將兩臺陽離子交換器串聯并入系統進行二次吸附交換處理。

用于含硫含硝的化工廢水回收再利用裝置 1025     

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本實用新型公開了一種用于含硫含硝的化工廢水回收再利用裝置，包括處理箱、伸縮旋轉電機、入水管與出水管，在所述處理箱一側上端設置有所述入水管，其另一側底端設置有所述出水管，所述伸縮旋轉電機安設在處理箱頂壁，所述伸縮旋轉電機輸出端貫穿處理箱頂壁，并且其底部固定連接有轉動桿，所述轉動桿底壁開設有孔洞，在所述轉動桿側壁安設有兩個攪拌葉，兩個所述攪拌葉內分別開設有投料腔，兩個所述投料腔內分別放置有凈化料，所述轉動桿與兩個攪拌葉連接處之間對稱設置有運動機構，在所述處理箱內部設置有與其兩側內壁滑動連接有濾板；本實用新型可以使用凈化料使得化工廢水中的硝化物和硫化物含量大大降低，更加利于環保的需求。

廢水零排放的熱塑性酚醛樹脂制備方法 738     

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本發明是一種廢水零排放的熱塑性酚醛樹脂制備方法，按摩爾比1:0.8-1.0分別稱取酚和固體醛，按酸與酚的質量比為0.5-4:100稱取酸；將酚、酸和固體醛混合，加入適量的水，加熱沸騰，回流2-4小時，其中所述適量的水為醛總加入重量的1.0-2.5倍；將反應物升溫脫水，然后降溫至80-100℃，再升溫至沸騰，回流1-3小時；在回流過程中，檢測反應物的粘度達到所需要求時加入堿，調節pH值至4-7；然后加熱脫水，得熱塑性酚醛樹脂。本發明可以實現酚醛樹脂生產的零廢水排放，且能保證酚醛樹脂本身的性能不降低。

高濃度有機廢水的高效厭氧-耗氧組合處理裝置 821     

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本實用新型涉及一種高效厭氧—耗氧組合處理裝置,用于高濃度有機廢水的處理,屬于環境保護和廢水處理裝置技術領域。所述裝置包括:厭氧生物區、厭氧沉淀區、耗氧生物區、耗氧沉淀區四個部分,其特征在于:組合裝置為圓筒形結構型式,厭氧生物區位于組合裝置的中心區域,為圓筒形;耗氧生物區、厭氧沉淀區和耗氧沉淀區采用環形分布結構形式環繞厭氧生物區四周,厭氧沉淀區和耗氧沉淀區分別為扇形,本實用新型有效的將厭氧、耗氧處理工藝相結合,形成一體化裝置,具有耐沖擊負荷能力強,有機物去除效率高,節省占地面積20%～30%,減少投資成本20%～30%,管理方便、運行效率高等優點。

零廢水排放的熱固性酚醛樹脂制備方法 969     

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本發明是一種零廢水排放的熱固性酚醛樹脂制備方法，按摩爾比1:1.0-2.0分別稱取酚和固體醛，按堿與酚的質量比為0.5-4:100稱取堿；將酚、堿和固體醛混合，再加入適量的水，升溫至80-90℃，其中所述適量的水為醛總加入重量的0.5-2.5倍；將混合物維持80-90℃反應，至水濁比達標，減壓脫水；減壓脫水過程中，檢測反應物的粘度達到要求時，停止脫水，得熱固性酚醛樹脂。本發明可以實現酚醛樹脂生產的零廢水排放，且能保證酚醛樹脂本身的性能不降低。

汽車行業涂裝過程中廢水的處理方法 1141     

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本發明屬于汽車行業廢水處理領域，尤其是一種汽車行業涂裝過程中廢水的處理方法。通過對廢液分類，根據廢液不同性質，采用相應的中和劑和沉淀劑，如氫氧化物沉淀劑，硫化物沉淀劑，鋇鹽沉淀劑；然后進行壓濾，得到上層廢液和干化污泥，送到相關污物處理站，防止環境的污染。

含鋅電鍍廢水快速處理裝置 1020     

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本實用新型公開了一種含鋅電鍍廢水快速處理裝置，包括中和槽、泵和PLC；所述中和槽上設置有空心軸型減速機，空心軸型減速機上安裝有空心式攪拌軸，空心式攪拌軸通過設置在空心式攪拌軸頂端的旋轉接頭與第一進液管連通；在中和槽的底部水平設置有活性炭濾板；在中和槽的側壁上固定有PH值傳感器，PH值傳感器通過導線與PLC連接，PLC還與第一電磁閥、第二電磁閥和泵連接。本實用新型廢水從布液孔分散在中和槽內，分散效率快；通過PLC調節混合液PH值，保證中和液的PH值符合標準；活性炭過濾板過濾、除去中和產生的沉淀物，整體結構簡單、合理，中和效率快，過濾效果好，勞動強度低，自動化程度高，節省人力。

電鍍廢水無渦旋快速中和裝置 1099     

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本實用新型公開了一種電鍍廢水無渦旋快速中和裝置，包括有中和槽、空心攪拌軸、套筒、空心軸型減速機、旋轉接頭、增壓泵和加液箱，在中和槽上方安裝有空心軸型減速機，空心攪拌軸安裝在空心軸型減速機上，空心攪拌軸上端通過旋轉接頭連接加液管連接，加液管連接在增壓泵上，增壓泵與加液箱連通，本實用新型在攪拌的時候由于螺旋葉片和套筒的存在使得電鍍廢水從套筒下端進入套筒內，再從套筒上端流出形成一個上下對流式的環流，避免了因旋轉攪拌形成的渦旋現象，同時還提高了反應速率，從而能夠實現快速的中和處理。

簡單的煤焦油廢水的等離子水處理裝置和水處理方法 1061     

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本發明提供了一種簡單的煤焦油廢水的等離子水處理裝置和水處理方法，采用了物化法和化學法相結合的方式，對煤焦油廢水進行處理，其主要采用了以下工藝：絮凝法、氣浮法和低溫等離子氧化技術。本發明的水處理裝置和水處理方法屬于水處理的技術領域。在本發明中，通過絮凝沉淀和氣浮的方式，極大地減少了廢水中的懸浮物等影響后續處理工序的物質；采用低溫等離子技術，其產生的紫外線、臭氧等，都具有極強的氧化性，能有效分解廢水中的有機物。

電鍍廢水處理裝置用反應槽 747     

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本實用新型涉及一種電鍍廢水處理裝置用反應槽，包括中空的槽體和底座，反應槽頂部均勻設有若干圓弧結構的添加槽，添加槽底部設有滴加管，滴加管上設有限流閥，所述反應槽底部設有過濾網，過濾網傾斜設置，反應槽的反應出口位于過濾網下方，反應出口上設有閥門，反應槽上設有清理門，清理門位于過濾網的上方，所述反應槽內設有攪拌機構，所述攪拌機構包括電機、主軸、第一攪拌軸、第二攪拌軸和攪拌葉，電機通過支撐板固定在反應槽外部，主軸與電機相連接，主軸位于槽體內，所述攪拌葉包括攪拌框和葉片，葉片均勻固定在攪拌框內部，能夠有效的將電鍍廢水中的污物去除，使廢水穩定達標，提高了工作效率，降低了成本。

電鍍廢水處理池 698     

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本實用新型涉及廢水處理設備技術領域，尤其是一種電鍍廢水處理池，包括圓形的池體、鼓風機和用于混合池體內的電鍍廢水和處理劑的混合裝置，所述混合裝置包括進氣總管和若干個支管，所述進氣總管包括總進氣端和總密封端，所述支管上設有支進氣端和支密封端，所述支管上設有一排出氣孔，且從支進氣端向支密封端方向出氣孔逐漸減小，所述總進氣端與鼓風機連通，所述總密封端深入池體的底部，所述支進氣端與總密封端的側壁連通，所述支管周向垂直連接在進氣總管側壁上，通過將處理池設計為圓形，并且將圓形處理池底部布滿設有出氣孔的支管，從而有效的保證了廢水與藥劑能夠充分混合，提高了凈化效果。

混凝-微濾處理汽車涂裝脫脂廢水的方法 861     

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本發明提供了一種混凝-微濾處理汽車涂裝脫脂廢水的方法。將脫脂廢水加入到混凝反應池中，向其中投入70～100mg/L的絮凝劑，快速攪拌5min；將800～1000mg/L的助凝劑加入所述脫脂廢水中，使溶液PH值為10-12，緩慢攪拌3min，得到料液；用泵將料液加入到由陶瓷膜管組成的微濾池中，微濾池中操作壓差為0.05-0.15MPa，膜面流速為1-6m/s，所得滲透液經中和池、循環沖洗水后得符合排放要求的混凝-微濾處理液，所得截留液進入污泥槽。本發明設備、工藝簡單，占地面積小，處理周期短，對環境友好；所得出水溶液水質良好、穩定。相比原脫脂廢水，經該工藝處理后所得混凝-微濾處理液中COD去除率為97.2％，油量去除率為99.6％，磷酸鹽去除率為99.6％，具有較好的應用前景。

含鉻電鍍廢水的處理系統 884     

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本發明涉及廢水處理技術領域，尤其是一種含鉻電鍍廢水的處理系統，包括依次通過管路連接的鉻系調節池、鉻還原池、PH調整池、快混池、膠羽池、沉淀池和中和池，所述沉淀池通過第一污泥泵與污泥濃縮池連通，所述污泥濃縮池通過第二污泥泵與污泥脫水機連通，所述中和池上設有出水槽和PH檢測裝置，所述出水槽內設有PH檢測裝置，所述第二污泥泵與空壓機連通對第二污泥泵的出泥管進行反吹，通過設置鉻還原池、PH調整池、快混池、膠羽池、沉淀池和中和池對含鉻的電鍍廢水分別處理，從而避免試劑之間的混合造成處理鉻化物的效果不理想的問題。