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本實用新型涉及一種船載燈用鋰電池組。采用的技術方案為：包括帶有電池蓋的電池殼，電池殼與電池蓋之間設防水膠墊，還包括電池組A和電池組B，每組電池組分別設有電路保護板，電池殼的表面開有三組充放電口和一單鍵雙控開關，電池組A的正負極與第一充放電口電路相連，電池組B的正負極與第二充放電口電路相連，電池組A與電池組B的正負極并聯，并聯電路正負極分別接入第三充放電口，上述正負極并聯電路分別接入單鍵雙控開關的兩開關。本實用新型所采用的這種雙電池組能夠在輸出電壓不變的情況下，增大電池組的總容量電池組可實現自身的相互備用，若其中一個模塊電池組出現故障，另一個電池組依然可以正常工作。
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一種鋰離子圓柱電池組合連接片，包括長條形狀的連接片本體，連接片本體中間沿其長度方向開設有多個定位孔，定位孔兩側的連接片本體上沿其長度方向分別開設有多個分流槽，每個分流槽都包括橫向段和縱向段，橫向段沿連接片本體的寬度方向設置，縱向段沿連接片本體的長度方向設置。每個分流槽的橫向段與縱向段均相交成為“├”型或“┫”型或“┯”型或“┻”型或“┏”型或“┗”型或“┓”型或“┛”型或“┼”型。本實用新型將分流槽加工成十字型和其他包括橫向段和縱向段的形狀，焊接時焊點能夠落在分流槽某一段的任意兩側。連接片具有很強的通用性，不再受焊機焊臂長度和電池組尺寸的限制，提高焊點質量，保證產品品質，降低生產成本。
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一種履帶式電動滑板車用鋰電池，包括電池殼，電池殼上蓋有電池蓋，電池殼內裝有電池組，電池組的側面連接有保護板，其特征是：電池殼上固定連接6-pin插頭、4-pin插頭和2-pin插頭，6-pin插頭、4-pin插頭和2-pin插頭與電池組相連接，所述電池組包括單體電芯，單體電芯通過鎳片連接，鎳片上設計有電池組B+焊點和電池組B-焊點。
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本發明專利提供了一種高浸潤特性的鋰電池隔膜，包括：具有多孔結構的聚烯烴基底；和包括非導電粒子和粘結劑聚合物混合物的多孔活性層，所述多孔活性涂層被涂覆到所述聚烯烴多孔基底的至少一面上，其中水滴在多孔活性層上的潤濕接觸角在80°以下，多孔活性涂層的表面自由能在1mJ/m2以上，所述隔膜的剝離強度在10N/m以上，將所述隔膜放置于130℃環境下一小時后，其在縱向(MD)和橫向(TD)上的收縮率均在20％以下，且縱向(MD)與橫向(TD)上的收縮率之比大于1。本發明工藝簡單合理，制得的隔膜具有較強的浸潤特性、較高的安全性能以及優異的電化學穩定性。
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本發明公開了一種鋰離子電池用二次造孔方法，包括以下步驟：S1：將造孔劑加熱形成熔融液體；S2：在涂布機的機尾處增加熔融液體浸泡或者噴霧箱體，浸泡箱采用的是熔融液體；S3：將配制好的正負極漿料均勻地涂布在集流體基材上，烘干后通過噴霧箱或通過浸泡箱；S4：將固化造孔劑后的極片收成卷料，通過輥壓機按照正常流程輥壓成型；S5：將輥壓好的極片，通過萃取箱萃取，再通過烤箱將萃取劑烘干，或者將輥壓后極片通過熱風風淋烤箱，極片再通過高溫氮氣氛烤箱熱處理，本發明既能保持極片高壓實提高電池能量密度，又能提高電池極片孔隙均勻性確保倍率、循環、低溫等性能的方法，閉孔和縮孔的比例會極大下降，提高了極片有效的孔隙率。
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一種鋰電池注液機，包括外殼和注液室，其特征是：外殼由移動密封門、殼體、室內氣體調節管、氣缸進出氣管、注液裝置、支撐腿構成。注液室里設有固定架、固定平臺、氣缸、活塞桿、電解液槽、固定導桿、電池盒載板。殼體上面設有一個電控箱，殼體后面上部設有室內氣體調節管和氣缸進出氣管，殼體右側設有注液裝置，注液裝置由儲液罐、連通管、導液管和閥門構成，儲液罐下端設有連通管，連通管下面設有多個導液管，導液管與電解液槽相連通，每根導管上設有一個閥門。本發明的有益效果是，可將電池液直接注入電池盒內，注入量的多少可以控制，改變注液量方便，能實現快速注液和大批量注液，工作效率高，成本低，安裝使用方便。
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一種安全穩固、能有效利用空間的電動車用磷酸鐵鋰電池組,包括電池箱,電池箱上面蓋有電池蓋,電池蓋上開有極柱固定孔,極柱固定孔內固定安裝有極柱,極柱中間開有通孔,通孔上部為電池組連接孔、下部為匯流排連接孔;電池箱內排列有電芯,電芯的電極與電池箱之間設有匯流排,匯流排與極柱固定連接。電池蓋上開有兩個極柱固定孔,兩個極柱固定孔之間的電池蓋上面固定連接有隔離筋,隔離筋與電池蓋為一體結構。電芯的其中一個電極側設有青稞紙,青稞紙位于電芯與匯流排之間。極柱通過固定螺母固定安裝在電池蓋上。電芯的排列方式包括有直排、密排、半密排。本發明采用單體電芯組合的方式,很好地對電芯并聯固定,最大限度的節省了空間。
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一種鋰離子電池自放電率一致性配組篩選方法，其特征是：具體步驟如下：第一步，小電流化成，恒流0.1C充電4小時，然后恒流0.2C充電2h化成；第二步，第一次擱置，40±3℃擱置20~30小時；第三步，充放電測試，電池0.2C~1C恒流恒壓充電、恒流放電，進行2~4次充放電，最后0.2C~1C恒流恒壓充滿電；第四步，第二次擱置，在45±3℃環境下，擱置48小時~72小時；第五步，恒流限時充電；第六步，第二次擱置；第七步，自放電率計算，電池第二次擱置后進行0.2C~1C恒流放電、0.2C~1C恒流恒壓充電、0.2C~1C恒流放電、0.2C~1C恒流恒壓充電。
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本發明公開了一種圓柱鋰電池半自動套管機，可有效解決手動操作產生的套管操作困難、效率低、定位不準確、熱縮后不美觀等問題。它包括電芯托盤機構和套管機構，電芯托盤機構與套管機構通過鉸接的方式連接；電芯托盤機構包括安裝在底座的電芯托盤，電芯托盤上分布有多個放置孔，放置孔內有對電芯起限位作用的限位圈；套管機構包括套管托盤和推桿托盤，套管托盤與推桿托盤之間連接有套管驅動單元，套管托盤上設置與放置孔對應的立柱，立柱圓周上帶有開口，開口在套管托盤位置上帶有穿孔，在推桿托盤上與穿孔對應位置上帶有推板。該套管機實現了套管位置可調、定位準確、操作效率高、自動化程度高，能有效解決人為因素對電芯套管的外觀及質量的影響。
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本發明公開了一種濕法鋰電池隔膜用除油系統，其包括傳動組件、兩個除油組件和集油組件，傳動組件包括帶動隔膜橫向傳動的前端輥筒和后端輥筒，兩個除油組件分別位于隔膜上下兩側，每個除油組件均包括與隔膜平行的除油傳動帶，除油傳動帶為帶有多孔結構的吸油材質，兩個除油傳動帶之間具有供隔膜通過的間隙，集油組件包括擠油輥組和排風機，排風機包括殼體和在殼體內旋轉的葉片，殼體包括內殼和外殼，內殼和外殼之間具有空腔，內殼壁面上開設有透油孔，外殼底面上連接有通入集油箱的排油管，擠油輥組用于擠壓除油傳送帶中油液的擠油輥，上方擠油輥組的上方、下方擠油輥組的下方分別設有排風罩，排風罩通過排風管與排風機殼體的空腔連通。
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本發明公開了一種濕法鋰電池隔膜萃取用多級溢流裝置，本發明采用多個溢流槽，隔膜依次從個溢流槽中通過，通過溢流通道可將各個槽體串聯起來形成逐級溢流的方式，通過驅動機構驅動匯流槽上下位移，通過提升連桿控制下部滑動件向上動作，驅動機構驅動匯流槽向下移動，匯流槽達到下部行程極限時，滑動密封板下移使溢流口打開，實現逐級溢流；當滑動密封板向上移動將溢流口封閉時，溢流通道關閉，從而取消槽體間的逐級溢流功能。本發明能便捷的控制各槽體內萃取液的溢流方式、進液量、溢流量，并依據車速、產品厚度等調整萃取進液量、溢流量，有效控制萃取液溢流處理量，提升產品質量，降低萃取液回收處理裝置處理量而降低量生產能耗。
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一種用于鋰電池的陶瓷膜漿料，配方為納米級氧化鋁或納米級二氧化硅中的一種或兩種混合30-50wt%，粘結劑2-6wt%，分散劑0.5-2wt%，成孔劑2-15wt%，溶劑40-60wt%，漿料采用高速分散，使漿料混合均勻；一種涂有該陶瓷膜漿料極片的制備方法，其步驟如下：將涂好的電池石墨負極片及鎳鈷錳三元正極片進行首次輥壓處理，然后在表面進行首次噴涂陶瓷膜漿料；極片烘干后，再進行二次輥壓處理，然后在表面進行二次噴涂陶瓷膜漿料；極片烘干后，再進行三次輥壓處理并達到要求的極片厚度，且陶瓷膜的厚度控制在8-20μm；涂覆好的極片進行高溫130-140℃加熱使成孔劑揮發，孔隙率控制在40-65%。
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一種內阻低、內阻均一性好的具有彈性金屬片結構的鋰/二硫化鐵圓柱電池,包括殼體,殼體內設置有填充電解液的電池芯,電池芯包括有正極、隔膜、負極,隔膜的兩側分別設置正極和負極,經卷繞成電池芯,電池芯上部依次設有定位環、安全閥、PTC和上蓋帽,安全閥和PTC之間設置有彈性金屬片。彈性金屬片為發泡鎳、纖維鎳、發泡銅、發泡鋁、不銹鋼彈簧片、鋁彈簧片和鎳彈簧片中的一種。隔膜采用具有微孔的聚丙烯薄膜或具有微孔的聚乙烯薄膜或具有微孔的聚丙烯與聚乙烯兩者結合而成的復合薄膜或聚丙烯氈或纖維的紙質薄膜或玻璃纖維。正極由正極材料涂覆在金屬箔上組成。金屬箔選自鋁箔、鎳箔、銅箔、鈦箔、不銹鋼箔、金箔、銀箔、鐵箔中的一種。
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本發明公開了一種鋰電池隔膜生產中小試用白礦物油循環加熱系統及方法，該系統包括：加熱罐、加熱棒和控制器，加熱棒對加熱罐中的白礦物油加熱，加熱罐頂部安裝有攪拌電機，攪拌電機帶動加熱罐內的攪拌槳；加熱罐是雙層結構，中空部分是螺旋式冷卻液夾層，冷卻液通過模溫機控制在冷卻液夾層中循環，控制器能夠控制攪拌速度、加熱溫度、加熱時間和升溫速度，本發明的系統和方法能夠直觀研究不同條件循環加熱后的白礦物油對于隔膜性能的影響，通過試驗解決產線上的問題，不必通過整個產線進行反復試驗大幅縮減成本，提高試驗效率。
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本實用新型涉及一種可自動降溫鋰電池組。采用的技術方案為：包括內置電池倉的殼體，電池組防止在電池倉內，電池倉與殼體間留有空隙作為排風道，殼體的一側設有排風口并設排風扇，殼體的相對排風口另一側設進風口，電池倉上設檢測托盤，檢測托盤上設電路保護板、溫度檢測模塊、DC-DC模塊，電池倉一周設多個溫度感應探頭，殼體的側面還設有電池組充放電口和信號輸出口；電池組的負極引出線串聯電路保護板后與正極同時接入電池組充放電口，電池組正負極引出線在串聯電路保護板之后接入電池組充放電口之前引出并接入DC-DC模塊，溫度檢測模塊的信號輸入端接入所述的溫度感應探頭，溫度檢測模塊的電源輸入端接入DC-DC模塊。
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一種鋰電池鎳帶生產廢料自動收集裝置，包括電機和支架，電機上連接有驅動滾輪，驅動滾輪的左側設計有從動滾輪，從動滾輪和驅動滾輪之間設計有摩擦塊，摩擦塊通過調節螺栓與所述從動滾輪連接，從動滾輪上固定連接有主軸，主軸穿過所述支架，支架與主軸之間通過固定環連接，主軸上固定連接有擋板，擋板位于支架的左方，擋板上固定連接有滾筒，滾筒外套有套殼。
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一種鋰電池自動封口機封口模具，上模板下面固定安裝有上模，連接板上面左右對應設置有一對與連接板左右活動相連的驅動滑塊，每個驅動滑塊的上面都固定連接有下模座，每個下模座的內側均分別固定連接有對應設置的下模，上模與下模上下相對應；每個驅動滑塊的外側均分別設有相對于驅動滑塊上下運動的驅動導柱，驅動導柱與上模板傳動相連，驅動導柱的下端帶有朝向驅動滑塊的斜槽，驅動導柱下端的斜槽與驅動滑塊傳動相接。與驅動導柱下端相對應的連接板上向下凹陷開設有凹坑，驅動導柱下端上下活動設置于該凹坑內；驅動導柱上端從所述上模板活動穿出、并連接有防脫帽，上模板下方的驅動導柱外套裝有驅動彈簧，驅動彈簧下端與驅動導柱固定相連。
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本實用新型公開了一種鋰電池極片智能卷繞裝置，其包括收卷箱和除塵箱，所述除塵箱一側并與除塵箱處于同一水平面的收卷箱內部前后兩側皆通過轉軸轉動連接有轉動機構，支撐架的內側面上皆呈高低固定有兩組托舉機構，收卷箱前后端同一水平面上的兩個托舉機構之間放置有用于對極片進行收卷的收卷盤，收卷盤兩側的外側面上皆固定有沿限位槽滑動的限位塊，托舉機構包括與支撐架內側面進行固定的弧形固定板以及與弧形固定板相互組合形成弧形滑槽結構的兩個L型弧形滑動板，L型弧形滑動板的外側端部固定有連接板，托舉機構兩端皆裝配有用于驅動L型弧形滑動板滑動的電動伸縮桿一。本實用新型方便對收卷盤進行自動更換，提高了收卷的效果，使用方便。
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本實用新型涉及電池檢測裝置技術領域，具體為一種鋰電池組串聯的檢測裝置，包括裝置本體、透明保護膜和保護蓋，所述裝置本體的頂部固定安裝有保護蓋，所述裝置本體內部的頂部固定安裝有透明保護膜，所述裝置本體內部的左側固定安裝有串聯電池盒，所述串聯電池盒的內部固定安裝有若干個電池槽，所述電池槽內部的頂部和底部分布固定安裝有正極接頭和負極接頭，所述串聯電池盒的右側固定安裝有接線盒，所述接線盒內部左側側壁的頂部和底部均固定安裝有連接線，所述連接線的另一側固定安裝有接頭，所述接線盒內部右側側壁的頂部和底部均固定安裝有插接口，所述接線盒的右側固定安裝有檢測表，本裝置結構簡單，操作方便且成本較低。
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本實用新型公開了一種具有遮陽和移動功能的鋰離子太陽能路燈，包括底座、支撐桿、移動機構、連接桿、LED照明機構、遮陽機構、監控機構和充電機構，所述底座的頂部中心處通過焊接固定有支撐桿，所述支撐桿的一側安裝有移動機構，所述移動機構的一側通過連接桿與LED照明機構連接，所述支撐桿的另一側安裝有遮陽機構，所述支撐桿的頂部通過螺栓固定有監控機構，所述監控機構的頂部通過螺栓固定有充電機構，所述移動機構包括第一旋轉電機、滑槽、滑塊和絲桿，所述滑槽開設在支撐桿的一側，所述滑槽的對應兩側內壁通過絲桿連接，所述滑槽的一側通過螺栓固定有第一旋轉電機，本實用新型，結構簡單，使用方便，可以有效提升使用的方便性。
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一種鋼殼圓柱鋰離子電池，鋼殼包括下側的電芯封裝段和上側的蓋帽封裝段，電芯封裝段的外面設有鍍鎳層，電芯封裝段的橫截面內徑小于蓋帽封裝段任意一處的橫截面內徑，電芯封裝段的上端與蓋帽封裝段的下端之間一體密閉固定連接有蓋帽托板，電芯位于電芯封裝段內，蓋帽封壓在蓋帽托板上，蓋帽封裝段上部沖壓后封裝在蓋帽上。蓋帽封裝段的上部開設有開口向上的收縮縫，收縮縫為三角形。蓋帽封裝段的內部空間為圓柱體或底面直徑上大下小的圓錐體。蓋帽托板水平設置或呈外高內低設置。鋼殼的口部粗，口部以下部分細，且該段外面帶有鍍鎳層，電芯入殼、點底、干燥、注液、焊接完蓋帽后，鋼殼粗細連接處（即蓋帽托板）托住蓋帽，將鋼殼收口。
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本實用新型公開了一種用于鋰電池匯流排成型的模具，包括上模板和下模板，上模板和下模板之間通過模具導柱安裝，下模板上安裝下模，上模板上安裝上模，上模板上安裝模柄，上模與下模位于上模板和下模板之間。有利于多個單體電池并聯的焊接模具，提高焊接工作效率，增強了電池組大倍率放電性能。
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一種鋰電池正極極耳，極耳主體包括一體連接的極耳焊接區和極耳折疊區，極耳焊接區為橢圓形，極耳折疊區為長方形，極耳焊接區的厚度是極耳折疊區厚度的1/5至2/3。極耳焊接區的厚度為0.05～0.1mm，極耳折疊區的厚度為0.15～0.25mm。極耳焊接區所在橢圓形的長軸為5～10mm、短軸為4～8mm。本實用新型通過改變極耳焊接區的形狀及厚度，有效增加焊接區域面積。改變極耳折疊區的極耳厚度能夠提高極耳的承受力，避免電芯在滾槽過程中因受到模具的不均勻沖壓力而導致極耳出現裂痕或者斷裂，同時避免了生產人員在電芯制作過程中對極耳施加的不均勻拉扯力造成的極耳斷裂，降低極耳斷裂的風險，提高電池生產合格率。
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本實用新型公開了一種濕法鋰電池隔膜生產過程中二氯甲烷回收裝置，它包括加壓精制塔、常壓精制塔、塔頂冷凝器、二氯甲烷分層罐、二氯甲烷凝液泵、二氯甲烷回流泵和廢水處理設備。利用雙效精餾和冷凝液分層分離技術，建立了萃取混合液二氯甲烷分離回收節能新工藝。塔頂汽進入塔頂冷凝器冷凝后進入二氯甲烷分層槽分層分離；廢水溢流進入廢水處理設備，高純度的二氯甲烷通過液位控制系統排出實現二氯甲烷的回收再利用。本實用新型對萃取混合液二氯甲烷回收效率高，系統能耗低，回收二氯甲烷成品純度高，降低了隔膜生產成本，產品競爭力得到提升。
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本實用新型涉及一種家用鋰電模塊，屬于儲能家用電源。本實用新型采用的技術方案為：包括電池模組、包裹電池模組的殼體組件，殼體組件由U型的底殼、輸出面板、前面板和上蓋組成，前面板和輸出面板設置在底殼的U型空面上，上蓋固定于底殼的U型上部空面上；后部面板為輸出面板，設有電流輸出組件，前面板包括鈑金體和固定在其上的控制開關，控制開關控制整個電池模組的通斷，帶有指示燈功能。本實用新型內部采用支架將電芯進行絕緣固定，安全性好、牢固性可靠，抗震能力強。電池組固定牢靠且能有效散熱。結構合理方便批量及自動化生產。保護板多重功能配合通訊功能，性價比高，可廣泛應用到家庭備用電源。
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一種鋰離子電池分步化成及一致性篩選方法，第一步預充電；第二步高溫擱置；第三步二次充電；第四步高溫擱置；第五步電壓內阻篩選；第六步三次充電；第七步高溫擱置；第八步放電容量篩選；第九步高溫擱置；第十步反彈電壓篩選測試；第十一步分容配組?；蛇^程采用分步三次充電，且每次充電都采用相應的溫度擱置，使電解液浸潤更徹底，有效提高的化成過程中形成SEI膜的穩定性，顯著改善電池的循環性能。利用化成過程中的放電余電電量判斷電池自放電情況，更準確有效且有效的減少了傳統的充放電過程。通過放電后電池的反彈電壓來篩選電池，進一步提高了一致性篩選效果。
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本發明公開了濕法鋰電池隔膜生產過程中的廢氣回收工藝，包括以下步驟：1）廢氣與空氣首先混風、初過濾、預冷、活性炭過濾；2）廢氣經過吸附箱內的活性碳纖維分別進行一級吸附和二級吸附，二級吸附后剩余氣體達標排放；3）吸附后達到飽和狀態的活性炭纖維濾芯通過蒸汽進行脫附；4）脫附后的氣體進入冷凝器冷凝，冷凝后液體進入分層槽；5）分層槽內二氯甲烷層進入二氯甲烷回收罐，水層進入曝氣槽處理，曝氣后含有微量二氯甲烷氣體進入混風箱重新回收處理；本發明整個回收工藝廢氣排放濃度小于14ppm，滿足排放要求，二氯甲烷回收效率大于99.9%，回收二氯甲烷純度大于99.95%，有效降低生產成本。
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本發明涉及一種適用于水下的鋰電池，包括電池本體、放電電纜、充電電纜和充電裝置，在電池本體上面設有放電電纜和充電電纜，在充電電纜的末端連接有充電裝置。所述電池本體為正方體，由密封套、殼體和電池組組成，在殼體的內部設有電池組，在殼體的外部設有密封套。充電裝置為正方體，一側設有充電插頭，上表面上設有LCD顯示屏，內部設有保護板和充電器。本發明的有益效果是：結構合理，制造容易，穩定性好，密封性好，可長時間放置于水中，適用范圍廣，便于觀察到電池的電壓及電量大小，充電方便。
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