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本發明公開了一種層狀Cu/Ag?Ti2AlN電接觸復合材料及其制備方法，屬于金屬功能材料技術領域，其特征在于：橫截面是由銅層(1)和復合在銅層上的Ag?Ti2AlN層(2)相互疊合形成的多層結構，其中Ag?Ti2AlN層(2)為含3?20％的Ti2AlN三元陶瓷、余量為銀的復合材料。本發明所述材料由于特殊的多層結構以及Ti2AlN三元陶瓷的添加，使其在保持高導電性、導熱性、高耐磨性和抗電弧侵蝕性的同時，大幅度地降低了貴金屬銀的用量，可廣泛適用于低壓電器用觸頭材料，具有良好的產業化前景。
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本發明提供一種局部增強的金屬基復合材料的制備方法，通過制備帶有絕熱層的模具，并預熱到一定溫度備用；再將增強相預制坯預熱到一定溫度置于帶有絕熱層的模具中；將金屬熔體澆注到模具中，再以常規擠壓鑄造的方法使金屬熔體滲入增強相預制坯中，形成局部增強的金屬基復合材料。本發明解決了高熔點金屬擠壓鑄造時模具壽命短等問題，具有工藝簡單、模具材料要求低、壽命長等優點。
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本發明是一種降低煙氣巴豆醛釋放量的復合材料及其制備方法和應用，該復合材料包括如下重量份原料：聚合物1?10份、季銨鹽1?10份、分子篩1?10份和溶劑100份，所述聚合物為分子量為1000?1000000的聚乙烯基吡咯烷酮和乙烯基吡咯烷酮?馬來酸共聚物中的一種或多種。本發明將PVP與季銨鹽混合，在分子篩表面進行沉積復合，使得材料與煙氣的接觸面積得到提高，進而提高對煙氣中巴豆醛的吸附效率及容量，能夠快速、選擇性的降低煙氣中的巴豆醛含量，同時對卷煙的吸味無明顯影響，對刺激性有所改善。
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本發明涉及一種用電沉積法在金屬材料或機械零部件表面電沉積一種鎳—鎢—磷或鎳—鎢—硼基耐磨、耐蝕或耐磨、減磨或耐磨、抗高溫氧化的復合材料。其技術特征包括鍍液的組成、配方、電沉積過程的工藝條件工藝流程是鍍前處理→復合電沉積→鍍后處理。除所得材料性能優良外,工藝過程具有熱處理溫度范圍廣、電流效率高、設備投資省、無污染等優點。該材料廣泛應用于機械、航空航天、汽車、煙草、紡織、核能、磷化工、石油及化工以及冶金等各工業部門。
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本實用新型公開一種具有可拆卸檢測掛件的復合材料顱骨牽引弓，涉及醫療器械技術領域。由牽引弓和自鎖螺釘組成，牽引弓外表面設置有檢測掛件，由殼體、卡扣、顯示屏、傳感器、紐扣電池和處理芯片組成；卡扣和顯示屏均設置在殼體側面；傳感器設置在殼體下底面；紐扣電池和處理芯片均設置在殼體內；傳感器與處理芯片連接，用于檢測位置信號并發送至處理芯片；處理芯片與顯示屏連接，用于處理位置信號并發送數字信號至顯示屏；紐扣電池分別與顯示屏、傳感器和處理芯片連接，用于供電。使用鈦合金材質和高分子及塑料復合材料，做核磁共振檢查時需無需拆裝顱骨牽引器，降低了病人的痛苦，簡化操縱過程；檢測掛件能夠有效控制螺釘深度，增加手術精確程度。
本發明公開了一種親水材料摻雜共混膜載納米零價鐵復合材料及其制備方法和應用，方法包括：(1)合成親水材料；(2)在共混膜合成過程中，摻雜親水材料；(3)將親水材料摻雜共混膜浸泡到生物激發聚合物溶液中功能化；(4)將功能化后親水材料摻雜共混膜浸入可溶性鐵鹽溶液中，使鐵離子負載到勃姆石摻雜共混膜上；(5)再將負載鐵離子的共混膜浸入到硼氫化鹽溶液中，通過強還原作用形成親水材料摻雜共混膜載納米零價鐵復合材料；本方法成本低、操作過程簡便，制得的納米零價鐵粒子分散性能好，反應活性高、易回收，對重金屬、有機染料和抗生素廢水的去除能力好，不會產生二次污染，在環境污染修復領域具有廣泛的應用前景。
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本發明公開一種Cu摻雜三維有序非晶TiO2納米管復合材料的應用，屬于新能源材料的開發與研究領域。本發明以Cu摻雜三維有序非晶TiO2納米管陣列復合材料作為鋰離子電池的工作電極。以陽極氧化法制備的非晶TiO2納米管陣列為工作電極，鉑片為對電極，飽和甘汞電極為參比電極，以含銅鹽的溶液為電解液，恒電位沉積一段時間后，制得Cu摻雜的三維有序非晶TiO2納米管復合負極材料。本發明制備工藝簡單、環境友好，充分利用了金屬Cu導電率高的優點改善了電極的充/放電比容量及循環穩定性能。
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一種高分子復合材料高速重載走輪，在走輪的軸孔內設有軸承，其特征在于，輪體是在內芯（3）的外徑上固定連接外圈（1），內芯的中心設有軸孔（5），軸孔中固定連接軸承（4），內芯的外徑為連接面（2），連接面上均布有外凸的短纖維，內芯的外徑上設有外凸的凸臺(6)。本實用新型的工藝先進，設計合理，結構簡單，便于制作。本實用新型的內芯無需機械加工，省工省時，易于實現快捷、批量生產，且產品質量高，精度好，耐磨性強，具有高速重載、運行平穩、噪音低等功能，能夠滿足高精度的高速重載的自動化傳輸需要，是一種新型的高分子復合材料高速重載走輪。
本發明公開了一種基于噴射型水泥基復合材料的隧道裂損二襯加固方法及裝置，屬于地下工程技術領域。本發明針對裂損的隧道二襯進行加固技術前處理和針對裂損的隧道二襯加固噴射施工，具體為采用分段方式將裂損的隧道二襯表面的混凝土進行鑿除；其次在鑿除處理后的隧道二襯表面進行傾斜鉆孔處理；然后在鑿除處理后的隧道二襯表面再次進行鉆孔并在其中鋪設高強錨固鋼釘；最后將水泥基復合材料噴射至經過處理的隧道二襯表面進行加固。本加固方法對原結構擾動小，保證了結構的穩定性、安全性及耐久性，降低了對隧道運營影響，保證隧道襯砌的完整性。采用帶篩分功能的攪拌和噴射施工一體化裝置，可提高施工效率、保證新拌混合物具有良好的工作性能。
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本發明公開一種不銹鋼復合材料內復合直縫管的制管設備及其方法，包括管線機架、水冷襯墊裝置、焊接控制裝置以及帶有水冷保護咀的焊槍，所述管線機架通過連接桿與位于焊槍下方的水冷襯墊裝置連接，焊槍與管線機架之間設有焊接控制裝置。本發明既保證了不銹鋼內復合直縫管能長時間、批量、穩定的制管生產；又保證了不銹鋼內復合直縫管的力學性能，及內層不銹鋼側焊縫的耐腐蝕性能。本發明提供的制管生產工藝較現有技術方法更加簡單；在保證不銹鋼內復合直縫管的性能同時，穩定性、連續性更好，適用范圍廣；且相對于其他不銹鋼復合材料內復合直縫管的制管生產工藝技術，成本更低。
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本發明公開了一種陶瓷顆粒增強金屬基復合材料磨料磨損性能檢測裝置，包括底座，底座頂部的四個角均固定有液壓桿一端，四根液壓桿的另一端間隔壓力傳感器固定在支承座底部，電動機的輸出軸與減速器連接，減速器的輸出端穿過支承座與圓形轉盤連接，支承座一角固定有導軌，導軌上滑動連接有試樣夾具，試樣夾具中間轉動連接第二連桿一端，第二連桿另一端轉動鏈接空心連桿一端，空心連桿的空腔內滑動連接第一連桿一端，第一連桿另一端與轉動主軸頂部連接，轉動主軸底部與電機輸出軸連接；本發明能夠穩定夾持不同形狀的、尺寸的待測試樣，帶動試樣進行平面往復運動和圓周運動，在試樣磨損時加載的載荷范圍較大，能夠適應不同復合材料的磨損檢測使用。
本發明公開一種阻燃抑煙型高機械性能阻燃PVC/PE基木塑復合材料、由特定質量份數的PVC樹脂、PE樹脂、木粉、抗沖改性劑、偶聯劑、潤滑劑、熱穩定劑、相容劑、阻燃抑煙劑制成。本發明還公開所述阻燃抑煙型高機械性能阻燃PVC/PE基木塑復合材料的制備方法。本發明與現有技術相比，具有力學性能好、阻燃、抑煙及燃燒過程中產煙量低等優點。
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本發明涉及一種二硫化鎢負極材料包覆硫復合材料制備方法，屬于鋰離子電池技術領域。將硫粉與四硫代鎢酸銨按照質量比為1:1.5~1:4加入到去離子水中，超聲攪拌至硫粉在溶液中分散均勻，然后加入鹽酸溶液調節pH值至1~3，反應4~6h，產生沉淀，經過濾、洗滌、干燥得到沉淀物；將得到沉淀物在保護氣氛下，在溫度為200~300℃保溫1~4h，自然冷卻后得到二硫化鎢負極材料包覆硫復合材料。本方法工藝簡單、環境污染小，得到的產物粒度均勻且電化學性能優異，可以達到目前市場所需求的標準。
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本實用新型涉及陶瓷顆粒增強金屬基復合材料預制體的自動化制備裝置，屬于金屬基陶瓷復合材料領域。本裝置包括機座、入料構件、攪拌構件、稱料構件、填料構件、傳送裝置、金屬型腔、振動臺、固化裝置、處理器，機座的頂部側壁開設有水平滑槽，水平滑槽內設置有支撐滑板，入料構件固定設置在支撐板上，攪拌構件包括攪拌料桶和攪拌槳，攪拌料桶頂部通過連接件固定設置在支撐板下方，入料構件的下端與攪拌料桶連通，支撐板中部設置有驅動電機Ⅰ，驅動電機Ⅰ的輸出軸與攪拌槳連接；攪拌料桶的下端依次固定設置有稱料構件和填料構件，振動臺設置在填料構件正下方，金屬型腔設置在振動臺上，傳送裝置、固化裝置分別設置在振動臺的兩側。
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本實用新型涉及水渠；目的是提供一種經久耐用的高分子復合材料水渠，水渠由多個單體連接構成，所述單體由高分子復合材料制成并呈槽殼狀，單體上一體加工有加強筋，所述的加強筋沿槽寬和高的方向設置于單體外表面。本實用新型的水渠與鋼筋混凝土或磚砌的水渠相比，具有耐酸、堿、鹽腐蝕，適合多種地質條件使用,抗地震性能強，使用壽命長；并且可以現場組裝或者成品直接吊裝使用，大大縮短了建設工期，尤其是在城市可以大大減小對道路交通的影響；并且安裝后之后的管理方便，免保養；建設成本低、性價比高，經濟性好。
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本實用新型涉及一種可拆裝的活動房屋結構,尤其是一種由復合材料制成的結構組裝而成的蒙古包式房屋。它通過使用多塊由復合材料制成的壁板及頂板進行相互簡單拼接,便可形成一個面積大小可隨意改變的房屋。它不僅耐腐蝕、重量輕、拆裝容易,而且還設置有一套旋轉機構,可對整個房屋進行旋轉,從而選擇出人們所需的最佳位置。
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本發明涉及一種基于航空廢棄物的木塑復合材料及其制備方法，該木塑復合材料包括如下重量百分比的組分：航空廢舊塑料混合物50～75%、PE顆粒10～20%、木粉10～30%、潤滑劑2～4%、相容劑0.5～1%、穩定劑2～3%、染色劑1～2%；上述組分的重量百分比之和為100%；廢舊塑料混合物由如下重量份的成分組成：PVC材25～30份、PP材10～15份和紙質纖維15～30份本發明的材料外觀平滑，無裂紋、劃痕，靜曲強度為21?29Mpa，硬度為59?62HRR，符合行業標準。本發明擴寬固體廢棄物的資源化利用的方式，提高了航空廢棄物中廢舊塑料的利用率，具有環保性。
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本發明涉及一種銀單質包覆尖晶石型LiMn2O4的復合材料的制備方法，該制備方法包括制備硝酸銀溶液、制備前驅體與加熱燃燒等步驟。與現有技術相比，本發明具有在低溫下快速制備目標產物，且工藝簡單，成本低廉，易實現工業化生產等有益技術效果。 1
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本發明公開了一種復合材料棒材芯及其制備方法，所述復合材料棒材芯組成包括基材和石墨烯混合物，其中，基材成分包括：Si、Fe、Nb、WC和M金屬，其中M金屬為Ni、Cu、Co中的任意一種或幾種；石墨烯混合物包括：聚氧乙烯月桂醚、聚乙烯醇、乙醇、石墨烯和稀土元素。制備方法：先將聚氧乙烯月桂醚、聚乙烯醇、乙醇混合，然后加入石墨烯粉體、稀土元素粉末，超聲處理，蒸餾濃縮干燥，與Si粉末、Fe粉末、Nb粉末、WC顆粒和M金屬粉末同過量乙醇混合后過濾干燥，球磨、壓制、燒結，即得。
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本發明公開一種金屬包覆的石墨烯增強金屬基復合材料的制備方法，制備方法包含以下步驟：先將粉末狀的石墨烯原位還原包覆金屬，得到金屬包覆的石墨烯復合粉末，再將金屬包覆的石墨烯復合粉末與金屬粉末進行球磨混粉，制得金屬包覆的石墨烯/金屬混合粉末；采用粉末冶金溫壓工藝，對金屬包覆的石墨烯/金屬混合粉末進行溫壓成型，燒結，采用擠壓、鍛壓和軋制等工藝進行復合材料加工成型制得。本發明通過在石墨烯表面進行金屬化改性，改善與金屬基體的潤濕性，有利分散于金屬基體中作為增強體，從而提高金屬的力學性能，制備方法簡單，有廣闊的應用前景。
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本發明提供一種耐熱疲勞的耐磨層狀顆粒增強復合材料的制備方法，通過將鎳基自熔合金粉末與硬質陶瓷顆?；旌暇鶆?，加入粘結劑，制成預制塊，然后采用常規砂型鑄造或消失模鑄造，再熔煉基材金屬材料至澆注溫度后，將其澆注入放有所得預制塊的型腔中，室溫冷卻凝固，經清砂處理，即得到由耐熱疲勞的層狀復合耐磨層、冶金過渡層、基材金屬層組成的耐磨層狀顆粒增強復合材料。本發明的復合制備工藝可控性強，操作簡便，成品率高，整體性能高，生產質量穩定，耐熱疲勞的層狀復合耐磨層與基材金屬層形成良好的冶金結合，能廣泛應用于礦山、電力、冶金、煤炭、建材等耐熱疲勞及耐磨領域，便于工業化大規模生產。
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廢砂爐渣復合材料及其生產方法，是使廢砂、爐 渣、廢纖維、廢輪胎等工農業固體廢棄物再生，活化后 作為骨料，以廢塑料薄膜為粘接劑，配以少量添加劑， 經微塑化制團，在150-300℃溫度下合成，再經表面 處理而成的一種貴金屬材料。這種材料具有良好的 綜合機械性能和鋸、鉆、釘等加工性能，能防水、防腐， 易成型?？捎脕碇圃旖ㄖ０?、波紋板、板材、管材、 型材以及各種工農業和生活用品。
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本實用新型公開了一種銅基復合材料制備加工的多尺度顆粒原料混合裝置，包括外殼、分料箱和儲料箱，所述外殼的上端設有固定架，且固定架中端設有電機，所述電機的一端連接有主軸，且主軸的上端外表面設有驅動齒輪，并且主軸底端外表面設有第一攪拌桿，所述驅動齒輪的外表面連接有輔助齒輪，且輔助齒輪的另一端外表面連接有從動齒輪，所述從動齒輪的中端連接有從動軸。該銅基復合材料制備加工的多尺度顆粒原料混合裝置，轉軸外表面均設置有多個攪拌桿，且攪拌桿之間相互交錯，在齒輪的嚙合傳動下，使多個攪拌桿之間相互穿梭對原料進行攪動，能夠增加對原料的接觸面積，減少攪拌盲區，增加了攪拌效果。
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一種高分子復合材料燕尾槽連接重載走輪，輪體是在內芯的外徑上固定連接外圈，內芯的中心設有軸孔，軸孔中固定連接軸承，內芯的外徑為連接面，連接面上均布有外凸的短纖維，內芯的外徑為上下兩端小中間大的臺階狀，中間臺階處設有上下貫通的燕尾槽至。本實用新型的工藝先進，設計合理，結構簡單，便于制作。本實用新型的內芯無需機械加工，省工省時，易于實現快捷、批量生產，且產品質量高，精度好，耐磨性強，具有高速重載、運行平穩、噪音低等功能，能夠滿足高精度的高速重載的自動化傳輸需要，是一種高分子復合材料燕尾槽連接重載走輪。
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本發明公開一種陶瓷顆粒增強金屬基復合材料預制體成形方法及裝置，屬于陶瓷顆粒增強金屬基復合材料工業化生產的工程技術領域。本發明所述方法可以將陶瓷顆粒與粘結劑、添加劑混合，并通過模具填壓，結合振動與加熱固化連續化生產，使混料、噴料、填料、振動混合均勻、合模、加熱干燥等一系列過程可以連續進行，本發明所述方法能夠實現連續化制備蜂窩狀多孔陶瓷預制體，降低生產過程中的人力成本，提升生產效率；同時，確保各工序、各環節影響產品質量的因素都處于受控狀態，為生產高質量的蜂窩狀陶瓷表層復合構件提供可靠設備保障。
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本發明公開了一種多相氧化物顆粒增強銅基復合材料及其制備方法，其成分重量百分比為：Al2O3：0.1～2.0，La2O3：0.1～2.0，Y2O3：0.1～2.0，余量為Cu。其制備方法為：將Cu、Al、La、Y合金元素按合金設計成分比例配好，采用真空噴射成形技術和設備，制備CuAlLaY合金錠坯；通過控制氧分壓，對銅合金進行原位化學反應處理，制備成CuAl2O3La2O3Y2O3系復合材料；再經過鍛造、擠壓、軋制、拉拔、熱處理等加工工藝，制備成棒材、板材、片材、絲材、異型材或觸頭等形狀復雜的制品，實現均勻凝固、短流程、近成形加工；新材料不僅具有高的導電導熱性、熱穩定性和熱強性，而且具有耐磨、耐蝕、耐電弧燒損和抗熔焊等電接觸性能，還具有比常規熔鑄法和粉末冶金法等技術制備的材料優異的強度和加工性能，生產成本大幅度降低。
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本發明公開了一種橡膠籽殼基木塑復合材料的制造方法，屬于聚合物材料加工技術領域。本發明的產品主要使用橡膠籽殼、回收塑料、偶聯劑、潤滑劑、抗氧劑等原料，經過高溫混煉、造粒、擠出成型、冷卻、切割等工序加工而成。本發明的橡膠籽殼基復合材料具有良好的力學性能、低吸水率和耐老化性能，達到國標木塑地板和國標木塑裝飾板的性能要求，可應用于戶外鋪板、景觀木、家具與包裝等領域。本發明所用主要原料為橡膠籽油的剩余物和回收塑料，屬于廢棄資源的綜合利用。
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本發明涉及一種陶瓷顆粒增強金屬基復合材料預制體的自動化制備裝置及制備方法，屬于金屬基陶瓷復合材料領域。本裝置包括機座、入料構件、攪拌構件、稱料構件、填料構件、傳送裝置、金屬型腔、振動臺、固化裝置、處理器，機座的頂部側壁開設有水平滑槽，水平滑槽內設置有支撐滑板，入料構件固定設置在支撐板上，攪拌構件包括攪拌料桶和攪拌槳，攪拌料桶頂部通過連接件固定設置在支撐板下方，入料構件的下端與攪拌料桶連通，支撐板中部設置有驅動電機Ⅰ，驅動電機Ⅰ的輸出軸與攪拌槳連接；攪拌料桶的下端依次固定設置有稱料構件和填料構件，振動臺設置在填料構件正下方，金屬型腔設置在振動臺上，傳送裝置、固化裝置分別設置在振動臺的兩側。
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本發明公開一種CuCl/Cu復合材料的應用，屬于新能源材料的開發與研究領域；本發明主要通過一步陽極氧化方法在金屬銅集流體表面原位沉積一層不溶于水的立方晶相的氯化亞銅活性物質，然后在充滿高純氬氣的手套箱內與鋰箔組裝成扣式模擬鋰離子電池。本發明通過原位生長的方法將同源物質---銅集流體與氯化亞銅巧妙而緊密地結合在一起，該電極材料不僅比表面積大，而且與銅集流體結合緊密，有助于減小接觸電阻。與傳統涂覆式工藝相比，該工藝操作簡單，環境友好，易于放大，更為重要的是，有助于緩解活性物質在長期充/放電過程中的脫落現象，并提高了鋰離子電池的倍率放電性能與充/放電循環性能。
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