江西有色金屬加工技術理論與應用

用于鋰電池的換熱裝置及鋰電池 951     

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本實用新型涉及一種用于鋰電池的換熱裝置及鋰電池，該換熱裝置包括：多個導熱套，多個導熱套均與容納在各個內部的鋰電池的電芯相接觸；至少一個導熱板，導熱板與導熱套相接觸，并使每個導熱套都能跟與之接觸的導熱板進行換熱；換熱組件，其與至少一個導熱板相連，既能與導熱板進行換熱又能與外界進行換熱。本實用新型的用于鋰電池的換熱裝置能夠散出鋰電池在工作所產生的熱量，延長鋰電池使用壽命。

鋰云母提鋰加工用磚塊成型裝置 992     

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本實用新型公開了一種鋰云母提鋰加工用磚塊成型裝置，具體涉及鋰云母提鋰加工技術領域，包括底板，所述底板上固定設有支撐柱，所述支撐柱上設有攪拌裝置，所述底板上固定設有L型板，所述L型板上設有壓合裝置，所述攪拌裝置包括電機，所述電機與底板固定連接，所述電機的輸出軸固定設有主動輪，所述支撐柱遠離底板的一側固定設有圓盤，所述圓盤遠離底板的一側固定設有一組固定塊，進而帶動從動輪進行轉動，進一步帶動轉板進行轉動，進而通過短桿一與短桿二帶動長桿沿著連接板進行上下移動，隨即帶動三角塊進行上下移動同時左右移動，進而使攪拌桿進行上下移動同時左右移動，加速攪拌桶內的粘合劑與粉料混合。

高安全陶瓷復合鋰離子隔離膜及其鋰電池 995     

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本發明公開了一種能夠提高鋰離子動力電池的安全性能、及其安全可靠的高安全陶瓷復合鋰離子隔離膜及其鋰電池。該隔離膜包括經表面處理的復合多孔薄膜材料層、以及設于該經表面處理的復合多孔薄膜材料層上的高分化合物的共聚物層，設于該高分化合物的共聚物層的經納米化處理的陶瓷材料層。該鋰電池包括正極片、負極片、以及所述陶瓷復合鋰離子隔離膜構成的芯體。

快速溶膠凝膠法制備鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的方法 1151     

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一種快速溶膠凝膠法制備鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的方法,具體步驟為:(1)將五氧化二釩加入到還原性酸的溶液中,加熱至60-80℃,恒溫攪拌10-50min,得到藍色溶液;(2)向藍色溶液中加入與五氧化二釩的化學計量比為3-3.2:2.9-3.05:0.95-1.05的鋰鹽;(3)將得到的粉末材料在惰性氣氛中于200-400℃下處理2-4h,得到前驅體;(4)將得到的前驅體與另一種碳源混合研磨均勻后,冷卻得到鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰。本發明的優點是:(1)簡化了合成工藝,降低了成本,適用于工業化生產;(2)焙燒時間大大縮短降低了產品的粒度,合成的材料粒度均為納米尺寸;(3)在燒結前混合碳源,碳顆粒也可以抑制材料晶粒的生長,合成得到的材料顆粒均勻、細小。?

耦合劑在鋰電池負極材料的造粒制程中的應用、鋰電池負極材料的造粒制程 1000     

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本發明提供了耦合劑在鋰電池負極材料的造粒制程中的應用、鋰電池負極材料的造粒制程，屬于電池負極材料技術領域。在本發明中，耦合劑具有黏合性、不會與碳基材或接合材料發生反應、以及可在后續的碳化步驟或石墨化步驟被移除等特性，本發明采用耦合劑來黏合碳基材與接合材料，使得在上述鋰電池負極材料的造粒制程中無需使用高溫熔融來黏合碳基材與接合材料，使得鋰電池負極材料的造粒制程無須每批次生產需等候高溫熔融的17～20小時加熱時間，進而達到節省制程所需時間與提升產能的效果。藉由耦合劑的添加，不僅可避開使用耗能又高污染的高溫熔融方式來黏合碳基材與接合材料的各種缺點，更可讓碳基材與接合材料達到完美黏合的效果。

便于鋰云母提鋰浸取固體物料的攪洗裝置 904     

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本實用新型公開了一種便于鋰云母提鋰浸取固體物料的攪洗裝置，包括底座和轉軸，所述底座的下端左右兩側均焊接有固定框，且固定框的下方內部設置有第一固定塊，所述第一固定塊的內部設置有輪子，所述底座的上端左側焊接有固定槽，所述固定槽的左側前表面安裝有第一液壓缸，所述固定槽的內部設置有內槽，所述固定桿的下方前表面安裝有第二液壓缸，所述轉軸位于支撐板的右端內部，所述支撐板的下端中間連接有連接桿，所述連接桿的左右兩側均焊接有攪拌桿，所述連接桿的下端焊接有攪拌頭。該便于鋰云母提鋰浸取固體物料的攪洗裝置，能夠對鋰云母外表面進行仔細清洗，方便對清洗后的鋰云母進行拿取，還能改變清洗裝置內部高度。

磷酸鐵鋰前驅體及磷酸鐵鋰/碳的制備方法 845     

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本發明屬于鋰離子電池正極材料制備領域，具體涉及一種磷酸鐵鋰前驅體及磷酸鐵鋰/碳復合材料的制備方法。所述制備方法包括以下步驟：(1)磷酸鐵鋰前驅體的制備：在低溫條件下，將鐵源加入到含有氨水和磷源混合溶液的高壓釜中，然后在此高壓反應釜中高溫反應數小時，得到鐵磷比可控的磷酸鐵鋰前驅體；(2)磷酸鐵鋰/碳復合材料的制備：將磷酸鐵鋰前驅體與鋰源、磷源和碳源進行混合，經過一次混料以及一次燒結制備出磷酸鐵鋰/碳復合材料。該發明制備的磷酸鐵鋰前驅體成本低廉，同時該磷酸鐵鋰前驅體制備成的磷酸鐵鋰具有高壓實以及良好的電化學性能。

用含氟高分子吸附劑從含鋰廢水中選擇性提鋰的方法 974     

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一種用含氟高分子吸附劑從含鋰廢水中選擇性提鋰的方法，涉及一種用吸附劑從含鋰廢水中選擇性提鋰的方法。本發明是要解決現有的提鋰吸附方法存在的吸附容量低、選擇性差、不易耐酸堿的技術問題。本發明的含氟高分子吸附劑合成方法簡單、成本低。本發明的方法對鋰具有較高的吸附容量和選擇性，對鋰離子的吸附容量最高可達到59mg/g，可以將鋰離子從含有鈉、鉀、鎳、鈷、錳、鎂、銅等離子的混合溶液中完全分離開來，吸附材料耐強酸強堿，吸附pH范圍可為0～12。

測定二氟草酸硼酸鋰樣品中四氟硼酸鋰的含量的方法 857     

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本發明公開了一種測定二氟草酸硼酸鋰樣品中四氟硼酸鋰的含量的方法，目前常用的從二氟草酸硼酸鋰樣品中檢測四氟硼酸鋰含量的方法為核磁測試，但是核磁測試價格昂貴，許多化工企業仍然沒有普及使用。本發明采用離子色譜儀作為檢測儀器，先將樣品進行前處理，再設置合適的離子色譜檢測條件，配置不同濃度的四氟硼酸鋰離子標準溶液，進樣測試后，根據峰面積和濃度的關系制作擬合曲線，最后根據四氟硼酸鋰標樣的峰面積、樣品峰面積、稀釋倍數計算四氟硼酸鋰含量。

鋰離子電池富鋰錳基層狀正極材料及其制備方法 851     

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本發明提供了一種鋰離子電池富鋰錳基層狀正極材料及其制備方法，涉及鋰離子電池正極材料領域，該方法包括將錳鹽、鋰鹽與三價金屬鹽混合經燒結得到所述的富鋰錳基層狀正極材料。該方法操作簡單、成本低，適合規?；a，利用該方法制備的納米級富鋰錳基層狀正極材料具有很好的充放電容量，緩解了現有富鋰錳基層狀正極材料倍率性能差的技術問題。

用磷酸錳鐵鋰正極材料制備碳酸鋰的方法 910     

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本發明提供了一種用磷酸錳鐵鋰正極材料制備碳酸鋰的方法，將廢舊磷酸錳鐵鋰正極材料分段焙燒后與過氧化氫和無機酸混合進行酸浸，將酸浸溶液的pH值調節至3.0～5.0以除去Al3+、Fe3+和Mn2+，再調節pH值至7.0～9.0以除去PO43?，將除雜溶液的pH值調至0～5.0后萃取，得到含Li萃余液和含雜質有機相，將含Li萃余液的pH值調至12.0～14.0，將得到的堿性含Li溶液與熱的飽和碳酸鈉溶液混合，沉鋰反應得到Li2CO3，在保證鋰高回收率(≥99.50％)的前提下，有效除去Fe、Mn、Al等雜質，從而制得具有高附加值的電池級碳酸鋰。本發明使用常規的原料設備，工藝環保簡單易于控制，制備的碳酸鋰高于行業標準要求。

鋰離子電池極片及其制作方法、鋰離子電池 1076     

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本發明提供一種鋰離子電池極片及其制作方法、鋰離子電池，該鋰離子電池極片包括集流體，集流體包括相互背離的第一表面和第二表面，鋰離子電池極片還包括設置于第一表面和第二表面中的至少一者的導電柔性層和極粉層，其中，極粉層的首端部分和尾端部分中的至少一者疊置在導電柔性層的遠離集流體一側，且極粉層的遠離集流體一側的表面為與第一表面相互平行的平面。本發明提供的鋰離子電池極片及其制作方法、鋰離子電池，其不僅在輥壓后不鼓邊、不掉粉，而且可以使極粉層不同位置處的整體厚度一致，從而可以避免出現析鋰等安全隱患。

由鋰離子電池正極片循環制備球形鎳鈷錳酸鋰的方法 900     

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本發明涉及鋰電能源回收再生領域，提供一種由鋰離子電池正極片循環制備球形鎳鈷錳酸鋰的方法。從廢舊電池中回收鎳、鈷、錳元素循環合成正極材料的前驅體，再回收鋰合成碳酸鋰，最后將鎳鈷錳氫氧化物碳酸鋰合成新的球形鎳鈷錳酸鋰正極材料，這就可以將廢舊電池正極材料中的主要金屬元素回收利用，循環合成與原產品性能相同的再生產品，實現多種金屬的資源再利用；可以節約資源制備方法，促進電池行業的持續發展。本發明在沉淀法的基礎上進行改進，通過加入晶元球形模板來沉積鎳鈷錳等元素；專門針對晶體成核的基底增加控制的條件，因此可以有效調控材料的粒徑，解決現有技術中控制電池材料粒度分布、產品性能不穩定等難題。

鋰電池及鋰電池高溫防護結構 815     

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本發明涉及鋰電池技術領域，公開了一種鋰電池及鋰電池高溫防護結構，包括防護機構，所述防護機構的內側設置有鋰電池機構，所述防護機構包括防護架和防護外蓋，所述防護架包括防護架本體和防護套，所述防護架本體的中間開設有若干個散熱槽，所述防護架本體的前后兩側均設置有一組第一定位扣。本發明當溫度傳感器感應到外部溫度達到指定溫度時，溫度傳感器傳遞信息到單片機，單片機工作帶動電動伸縮桿工作，電動伸縮桿工作可使得電動伸縮桿推動第二定位扣移動，第二定位扣移動帶動防護套移動，當防護套移動將散熱槽覆蓋住時，鋰電池機構被隱藏在防護架的內側，從而避免防護架內側的鋰電池機構因為外界溫度的升高而造成損壞的情況。

鋰云母制備碳酸鋰用壓濾機 988     

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本實用新型公開了一種鋰云母制備碳酸鋰用壓濾機，包括壓濾機主體、濾布、濾餅分隔吸收板、橫梁、止推板、濾板、濾室、前板、液壓缸、液壓泵、磁鐵、伸縮板、主電線圈、副電線圈、固定板、彈簧，所述壓濾機主體左部設有橫梁，與現有技術相比，本實用新型的有益效果是該新型一種鋰云母制備碳酸鋰用壓濾機，結構合理簡單，通過設有的若干濾餅分隔吸收板對泥漿進行分隔處理，減小濾餅厚度，削弱阻力，有效的解決了濾餅厚度增大，阻力增大，導致壓濾速度減小問題，其次通過濾餅分隔吸收板表面設有的濾布增大液體的過濾吸收面積，盡可能提高過濾效果，故廣泛應用于各個場合。

低成本鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的制備方法 1076     

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本發明涉及鋰電池材料技術領域，提供了一種低成本鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的制備方法，包括以下步驟：S1、將磷源、醋酸鈉加入水中，并調節所得溶液的pH在3～5.5，得到溶液A；將可溶的二價鐵鹽、部分碳源加入水中，并調節所得溶液的pH在3～5.5，得到溶液B；S2、將溶液A和溶液B分散混合，然后加入剩余碳源，分散循環；S3、加入鋰源分散混合、分散循環得到混合液；S4、噴霧干燥得到前驅體粉末，置于惰性氣氛下高溫燒結，得到磷酸鐵鋰材料。本發明采用易于制取、價格便宜的二價鐵源作為前驅體，“原位等價”的“亞鐵”工藝制備性能優異的磷酸鐵鋰正極材料，有效調控磷酸鐵鋰材料的粒徑和粒徑分布，從而提升材料的壓實密度和電學性能。

鋰云母原料焙燒浸出提取鋰的工藝 850     

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本發明公開的一種鋰云母原料焙燒浸出提取鋰的工藝，采用將鋰云母采用先進行酸浸處理，然后再進行煅燒的工藝方法，先是通過酸浸后去除了鋰云母原料中的大部分有害氣體物氟，即除氟，然后采用經過二次煅燒或焙燒同時對煅燒后的物料進行活化處理，使從鋰云母中提取的鋰得率得到大幅度的提高，并且使用機械球磨活化操作方便，簡單，環保,提高了鋰云母原料中稀有金屬原料的提取利用率，降低了能源消耗，縮短了反應時間，及酸堿原料的消耗用量。

以鋰礦石自燃為熱源焙燒制鋰鹽的方法及焙燒裝置 1098     

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本發明公開了一種以鋰礦石自燃為熱源焙燒制鋰鹽的方法及焙燒裝置，是以鋰礦石為原料，以鋰礦石為原料，采用鋰礦石和焙燒輔料混合為自燃料進行焙燒的方法，將鋰礦粉料在復合鹽法配方中添入可燃物混和后擠壓成統一形狀的球?；蛑蛲不虬寤虼u等，采用隧道窯，將壓制成型的物料均勻放置隧道窯物料車內，物料車連續地穿行隧道窯焙燒，在焙燒過程中成型物料中的可燃物自燃，使物料溫度一致。解決了回轉窯結窯現象，又通過擠壓成型結團和團體內部自燃方式較好地解決了物料夾生問題，鋰的回收率高，同時產量大、能耗低、工藝穩定易操作。生產工藝簡單。

富鋰錳基正極片及其制備方法和鋰離子電池及其制備方法 822     

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本發明提供一種富鋰錳基正極片及其制備方法和鋰離子電池及其制備方法，該方法包括：將富鋰錳材料于(100～150)℃溫度下烘烤(8～16)小時；將所述富鋰錳材料與正極導電劑、粘結劑、分散劑加入第一溶劑中混合均勻，配制成漿料；將漿料按設計面密度涂覆在正極集流體上，經干燥、對輥、沖片后，制成正極片；所述富鋰錳材料的分子式為aLi₂MnO₃·(1?a)LiNi_αMn_βO₂@bMe，0.01≤a≤0.5，0<α<1，0<β<1，0.01≤b≤0.05；Me為摻雜包覆元素。按照本發明的方法制備得到的正極材料用于制備鋰離子電池，電池在化成分容工序，只需一次恒流恒壓充至某電壓，經高溫老化后，該過程不會產氣，中間無需Degas抽氣封邊。

碳納米管膜直接復合熔融鋰金屬的無鋰枝晶陽極及其制備方法 1145     

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一種碳納米管膜直接復合熔融鋰金屬的無鋰枝晶陽極及其制備方法，涉及一種使液態鋰直接浸潤碳納米管膜得到無鋰枝晶陽極及其制備方法，通過具有優異導熱性的碳納米管與環境的熱交換，在垂直于材料表面的方向上存在溫度梯度。調控溫度梯度可使液態鋰金屬和上層碳納米管膜產生負的吉布斯自由能，進而驅動液態鋰金屬浸潤到上層碳納米管膜內。液態鋰直接均勻涂覆或者灌注進碳納米管薄膜形成的復合材料，可用作具有三維納米結構的無鋰枝晶鋰金屬電池陽極。在超高電流密度下，鋰碳納米管薄膜復合陽極可實現對稱電池無鋰枝晶穩定工作，將其作為陽極應用在鋰硫全電池時可實現電池高倍率下的循環穩定性。本發明制備工藝簡單實用，調控方便，易實現規?；虡I生產，可有效抑制鋰枝晶，進而為擴展鋰金屬電池應用領域而提供保障。

利用丁基鋰殘渣制備高純無水氯化鋰的制備方法 1117     

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本發明提供了一種利用丁基鋰殘渣制備高純無水氯化鋰的制備方法，S1）高溫焙燒;S2）酸化過濾；S3）堿化除雜；S4）加酸酸化；S5）蒸發結晶；S6）離心分離；S7）高溫脫水；S8）粉碎烘干；S9）冷卻包裝。本發明采用高溫焙燒丁基鋰殘渣相對現有傳統在氧氣氛圍下燃燒處理，污染相對較小，鋰損失量較小，相同質量的鋰渣得到無水氯化鋰產品明顯提升，有機物含量明顯較低，品質得到明顯改善，由此制備電解質穩定性更好更高。

硫酸鹽高溫焙燒從磷鋰鋁石原料中提鋰的方法 1156     

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本發明提供一種硫酸鹽高溫焙燒從磷鋰鋁石原料中提鋰的方法，包括破碎、焙燒、研磨、浸出、凈化等工序工段，通過對配料組成、工藝鏈優化和焙燒過程節點的控制等，能夠降低鋰提取的生產成本，提高磷鋰鋁石回收率，本發明鋰渣中的鋰離子濃度≤0.19wt%，同時本發明工藝流程簡短，有利于實現工業化生產。

利用電池級單水氫氧化鋰制備高純無水碘化鋰的方法 822     

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本發明公開一種利用電池級單水氫氧化鋰制備高純無水碘化鋰的方法，包括以下工藝步驟：A、單水氫氧化鋰溶解；B、歧化反應；C、水合肼還原碘酸鋰的反應；D過濾除雜；E、常壓濃縮脫自由水F、甲苯一次脫結合水；G、乙醇二次脫結合水；H、真空干燥、粉碎、包裝。本發明利用電池級單水氫氧化鋰制備高純無水碘化鋰的方法工藝簡單，收率高，經濟價值高，對環境污染小，而且生產安全性高。

用于粗級碳酸鋰制備電池級碳酸鋰的能量回收裝置 981     

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本實用新型提供一種用于粗級碳酸鋰制備電池級碳酸鋰的能量回收裝置，包括，儲液箱；真空檢測組件，所述真空檢測組件設置于所述儲液箱上，所述真空檢測組件包括圓筒，所述圓筒的內部滑動連接有觸發盤，所述觸發盤上固定連接有復位彈簧，本實用新型提供的用于粗級碳酸鋰制備電池級碳酸鋰的能量回收裝置通過將帶有熱能的液體通入導流管的內部，使導流管對熱量進行傳導，從而對儲液箱內部的液體進行加熱，并且導流管的內部設置有變流板，可以使水流波動較大，從而使熱量更好的傳導，并且通過電機對導流管進行旋轉，從而使導流管增加儲液箱內部的流動性，使儲液箱內部的液體受熱均勻，并且可以更好的對熱能進行回收。

從廢棄鋰電池正極片電化學優先提鋰的方法 1145     

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一種從廢棄鋰電池正極片電化學優先提鋰的方法，涉及一種從廢棄鋰電池正極片優先提鋰的方法。本發明是要解決傳統后端酸浸提鋰工藝存在鋰回收率低、純度低、酸耗大，且現有前端提鋰技術焙燒溫度高、安全風險大的技術問題。本發明利用鋰離子電池充電原理可實現在破碎正極極片之前實現對鋰的高選擇性優先提取，突破之前工藝流程中回收流程過長，能耗過大，污染嚴重等技術瓶頸。本發明探索出運用此方法所適合的電化學浸出電壓、提鋰電解質、前處理電極材料和沉淀劑等條件，回收高純度鋰鹽，實現廢棄鋰電池正極片的前端優先提鋰，使得鋰能夠再生回用，實現廢棄鋰電池資源的循環利用。

從鋰云母沉鋰母液中分離提取銣、銫鹽的方法 1126     

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本發明提供了一種從鋰云母沉鋰母液中分離提取銣、銫鹽的方法，所述方法包括：首先通過將沉鋰母液酸先酸化去除液中碳酸根后堿化處理，在pH達到要求后濃縮過濾除去大部分的鉀鈉鹽，以及對沉鋰母液中的銣銫進行富集獲得銣銫鹽溶液；其次，通過對銣銫鹽溶液堿化并第一次萃取分離得到負載銫有機相和第一次萃取余液的銣鹽溶液；再次，將負載銫有機相進行第一次反萃結晶分離得到銫鹽，以及將銣鹽溶液堿化并第二次萃取分離得到負載銣有機相和第二次萃取余液，第二次萃取余液返回使用，并將負載銣有機相進行第二次反萃結晶分離得到銣鹽。本申請方法不僅簡化工藝流程，實現廢水零排放環保要求，且顯著提高銣、銫鹽回收率，使得銣、銫鹽回收率超過99％。

從鋰云母選礦尾泥中回收鋰云母精礦的方法 669     

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本發明涉及一種從鋰云母選礦尾泥中回收鋰云母精礦的方法,屬于分離選礦技術領域，包括以下步驟：鋰云母選礦尾泥經過濃縮機濃縮后，送至攪拌槽，加入清水調節礦漿的濃度，同時對礦漿進行加熱，逐次加入碳酸鈉、水玻璃、六偏磷酸鈉、捕收劑，經過“一粗兩精兩掃”工藝浮選出鋰云母精礦，浮選的最終尾礦經濃縮壓濾后成為礦泥產品，本發明方法工藝簡單，固體廢物零排放，具有良好的經濟、環保效益。

高倍率鋰離子電池負極片及其制備方法，鋰離子電池 767     

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本發明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種高倍率鋰離子電池負極片及其制備方法，包括集流體和負極涂層，所述負極涂層包括涂層一和涂層二，所述涂層一涂覆于集流體的表面，所述涂層二涂覆于涂層一表面。本發明靠近集流體銅箔的涂層一漿料粘結劑為SBR類，固含量高，有助于粘箔，在長循環過程中抑制掉料，石墨采用一次顆粒石墨，其首效高、容量高；涂層二漿料的粘結劑為PAA類，固含量低，抑制反彈，更親電解液，有助于負極片浸潤電解液，石墨采用二次顆粒石墨，循環性能好；制得的厚極片從下到上孔隙率逐漸變高，有利于鋰離子脫嵌和電解液浸潤。本發明鋰離子電池能量密度高、高倍率性能優異，成本低。

多層鋰鋁鋰復合材料的制備設備及其制備方法 1094     

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本發明涉及復合材料制備技術領域，具體為一種多層鋰鋁鋰復合材料的制備設備及其制備方法。本發明，包括壓延機和限位結構，所述壓延機的側壁固定安裝有側板，所述側板的表面轉動連接有轉軸，所述轉軸的表面設有限位結構，所述限位結構包括插塊，所述插塊插設在轉軸的內部，所述轉軸的表面套有轉輪，所述轉輪的表面固定連接有圓柱，所述圓柱貫穿插塊，所述圓柱的表面螺紋套有螺母，所述轉軸的圓弧面開設有凹槽，所述凹槽的內部螺紋插設有插條。解決了現有技術中導致在放卷過程中鋰金屬帶和鋁金屬網帶之間的壓延出現偏移，從而導致材料壓延過程中需要對鋰金屬帶和鋁金屬網帶的位置進行反復調節，而這將降低制備效率的問題。

利用鋰云母制備碳酸鋰的云母處理工藝 953     

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本發明公開一種利用鋰云母制備碳酸鋰的云母處理工藝，包括鋰云母原料，采用酸浸和煅燒相結合方法，包括酸浸、煅燒、過濾、冷凍、分離、濃縮、沉鋰。具有純高溫焙燒法或酸浸法，具有工藝條件溫和，操作過程穩定，生產周期短，設備利用率高，碳酸鋰得率高，本發明方法鋰的浸出率可大于90％以上，且生產成本低，資源綜合利用率高，是一種對環境影響小的生產方法，實用性能優，設計新穎，是一種很好的創新方案。