貴州有色金屬復合材料技術理論與應用

加工復合材料的鉸刀 1133     

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本實用新型公開了一種加工復合材料的鉸刀，包括刀柄（1）和與刀柄（1）連接為一體的刀頭（2），且刀頭（2）的直徑大于刀柄（1）的直徑，在刀頭（2）的圓周方向均勻地設置有傾斜的刀刃（3），所述的刀刃（3）相互平行，刀刃（3）之間設置有排屑槽（4），所述的刀刃（3）包括前端切削部分（5）和后端拋光部分（6），所述的切削部分（5）由呈30°設置的第一切削刃（7）和呈1°設置的第二切削刃（8）構成。本實用新型的刀刃分層設計以及較小的刀刃夾角，有利于增大實際切削長度，減小切削加工的軸向力，使切削更平穩，能夠快速切斷復合材料的纖維，防止復合材料孔壁出現分層、表面纖維拔出等現象。

阻燃增韌改性聚乳酸復合材料及其制備方法 813     

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本發明公開了一種阻燃增韌改性聚乳酸復合材料及其制備方法。本發明阻燃增韌改性聚乳酸復合材料的原料按重量份計，包括60?90份PLA、10?30份PBAT和2?20份阻燃劑。制備步驟包括：a、將PLA和阻燃劑在雙螺桿擠出機中進行共混擠出，得阻燃母粒；所述擠出的溫度為160?200℃；b、將阻燃母粒和PBAT在雙螺桿擠出機中進行共混擠出，得阻燃增韌改性聚乳酸復合材料；所述擠出的溫度為150?190℃。本發明利用帶有反應性官能團的阻燃劑DOPO衍生物對PLA進行改性，改善了PLA、PBAT及阻燃劑之間的相容性，達到阻燃性能與韌性的同步提升。

用于處理重金屬廢水鋯鈦柱撐蒙脫石復合材料的制備方法 715     

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本發明公開了一種用于處理重金屬廢水鋯鈦柱撐蒙脫石復合材料的制備方法，該方法包括的步驟：制備鈉基蒙脫石Na?mt、制備鈦柱化劑、制備鋯柱化劑、將鈦柱化劑和鋯柱化劑混合制得Zr/Ti柱化劑、將Zr/Ti柱化劑緩慢滴加到Na?mt懸浮液中攪拌離心過濾烘干、高溫焙燒制得鋯鈦柱撐蒙脫石復合材料產品。本發明的鋯鈦柱撐蒙脫石（Zr/Ti?mt）復合材料就是將鈣基蒙脫石鈉化，再經鋯離子（Zr⁴⁺）和鈦離子（Ti⁴⁺）改性后制得，對廢水中重金屬離子具有很好的吸附作用。

延遲交聯的低煙無鹵阻燃復合材料及其制備方法 1092     

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本發明公開一種延遲交聯的低煙無鹵阻燃復合材料，包含以下成分：乙烯基聚合物10?60份，加工改性劑6?10份，無鹵阻燃劑40?80份，過氧化物0.001?0.05份，催化劑0.00001?0.001份，抗氧劑0.1?0.5份，烷氧基硅烷衍生物0.1?1.5份，潤滑劑0.5?2份，無鹵色母粒0?5份。制備方法是：按以上配比將原料分批投入塑料混煉設備中進行混煉，再投入擠出機中造粒，得到可延遲交聯的低煙無鹵阻燃復合材料。本發明產品環保不含鹵素，具有阻燃抑煙性能，減少火災發生時的危害性。該復合材料廣泛應用于電線電纜、塑料管道、鋁塑復合板材、小家電配件、汽車配件的制造，在加工成型完成后，只需通常環境下敞放3?7天，材料自動交聯成熱固性材料，理化性能大幅提升的同時賦予制品耐高溫的性能。

具有軟觸感的復合材料及其制備方法 948     

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本申請提供一種具有軟觸感的復合材料及其制備方法，屬于高分子材料改性技術領域。復合材料的原料包括：聚丙烯樹脂、改性秸稈粉、增韌劑、潤滑劑、玻璃纖維、聚乙烯和相容劑。改性秸稈粉的改性方法為：將秸稈粉在強堿溶液中浸泡，然后洗滌至中性、干燥，然后加入偶聯劑和聚乙烯蠟，在溫度為70?90℃的條件下處理20?40min。制備方法包括：將聚丙烯樹脂、增韌劑、潤滑劑和聚乙烯的混合物從擠出機的主喂料口加入，將改性秸稈粉和玻璃纖維的混合物從擠出機的側喂料口加入，然后熔融擠出。此制備方法得到的復合材料具有柔軟觸感和植物纖維的外觀效果。

高光澤高表面硬度聚碳酸酯復合材料及制備方法 712     

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本發明提供了一種高光澤高表面硬度聚碳酸酯復合材料及制備方法，所述聚碳酸酯復合材料由以下重量份的原料制成：55?80份硅共聚PC，10?20份PETG，5?10份AS，2?5份空心玻璃微珠，0.1?0.4份石墨烯，2?5份增韌劑，1?5份相容劑，0.2?0.6份抗氧劑，0.2?0.6份潤滑劑，0.2?0.5份光老化劑，0.5?2份有機高光黑色粉；本發明制備中以石墨烯包覆空心玻璃微珠為輔助耐劃傷劑，與現有方法中添加了硅酮類助劑制備的聚碳酸酯材料相比，制備的聚碳酸酯復合材料的表面具有高光澤度特性，材料表面硬度更高，耐劃傷效果更好，且材料的耐溫性、力學性等綜合性能大幅度提升，滿足在極端環境中的應用。

微波制備硅-金屬-碳復合材料的制備方法 1039     

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一種微波制備硅?金屬?碳復合材料的制備方法，包括如下步驟：(a)離心清洗硅源；（b）將硅源、金屬粉末和碳源研磨均勻壓片；（c）微波箱式高溫反應器反應；(d)研磨；(e)制碳源溶液；(f)將粉末與碳源溶液混合；(g)微波箱式高溫反應器反應；（h）研磨。本發明的制備方法簡單、成本較低，制備出硅?金屬?碳復合材料各層之間包裹均勻，其復合材料電化學性能高。

無鹵阻燃長玻纖增強TPEE復合材料及其制備方法 828     

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本發明公開了一種無鹵阻燃長玻纖增強TPEE復合材料及其制備方法。本發明采用TPEE作為基體樹脂，添加季磷鹽插層改性蒙脫土作為協效劑，季磷鹽插層改性蒙脫土對無鹵阻燃長玻纖增強TPEE復合材料的阻燃性及力學性能均產生正協效，本發明的相容劑不僅增強基體樹脂與纖維之間的結合力，而且還提高了基體樹脂與增韌劑之間的相容性；阻燃劑DIDOPO熔融溫度低，并且分解溫度高，可進行加工溫度區域選擇范圍廣，而且DIDOPO阻燃劑熔融流動性極好；并采用一步浸漬法制備無鹵阻燃長玻纖增強TPEE復合材料，即直接將阻燃劑與基體樹脂等進行混合均勻擠出混合熔體，連續玻璃纖維浸漬于混合熔體，經冷卻、牽引、切粒即可。

線性NTC熱敏高分子復合材料及其制備方法 1095     

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本發明提供了線性NTC熱敏高分子復合材料及其制備方法。本發明中，將氟橡膠、導電粒子及偶聯劑按照一定質量組分配比，并在溶劑的作用下進行混合、溶解、攪拌分散及過濾，最終得到類似漿料的氟橡膠?炭黑高分子復合材料；其中氟橡膠、導電粒子質量比為x：y＝0.5～0.95：0.05～0.5，偶聯劑的量為氟橡膠和導電粒子總質量的0.01～0.5％。本發明具有制備成本低、加工工藝簡單，同時所制得的復合材料具有穩定性好、阻?溫特性呈線性變化規律等優點，采用該材料制備的熱敏元器件有望取代含Cd陶瓷熱敏元器件在電子工業中的應用。

石墨烯增強金屬復合材料及其制備方法和應用 1225     

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本發明屬于合金技術領域，特別涉及一種石墨烯增強金屬復合材料及其制備方法和應用。本發明提供了一種石墨烯增強金屬復合材料，包括金屬基體和增強相；所述增強相包括石墨烯外殼和在所述石墨烯外殼內的金屬顆粒；所述金屬基體為銅或硬質合金；所述金屬基體和金屬顆粒的材質相同。本發明提供的石墨烯增強金屬復合材料綜合性能優良，其中，石墨烯增強銅基金屬材料具有高強度、高塑性以及優良的導電性，石墨烯增強硬質合金材料具有高硬度和優異的耐磨性能。

石墨烯多孔薄膜、相變儲能復合材料 903     

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本發明公開了一種石墨烯多孔薄膜、相變儲能復合材料，屬于新材料技術領域；旨在提供一種熱導高、重量輕、儲能密度大的相變儲能復合材料。其方法是將氧化石墨烯制備成凝膠，然后按濕態推出成膜方式制成含鹽離子的氧化石墨烯薄膜；或者將石墨烯制成含發泡劑的石墨烯溶液，然后按噴涂方式制成含發泡劑顆粒的石墨烯薄膜；將上述氧化石墨烯薄膜或石墨烯薄膜石墨化熱處理，得到石墨烯多孔薄膜；將該石墨烯多孔薄膜浸入相變儲能材料中，直至相變儲能材料完全填充石墨烯多孔薄膜的微孔。本發明儲能密度大、導熱率好、成本低、重量輕；是一種可用于電子元器件的相變儲能散熱復合材料。

無鹵阻燃長玻纖增強PBT復合材料及其制備方法 917     

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本發明公開了一種無鹵阻燃長玻纖增強PBT復合材料及其制備方法。本發明采用PBT作為基體樹脂，添加季磷鹽插層改性蒙脫土作為協效劑，季磷鹽插層改性蒙脫土不但可以對無鹵阻燃長玻纖增強PBT復合材料的阻燃性產生正協效，還對無鹵阻燃長玻纖增強PBT復合材料的力學性能產生正協效；本發明的相容劑不僅增強基體樹脂與纖維之間的結合力，還提高了基體樹脂與增韌劑之間的相容性；阻燃劑DIDOPO熔融溫度低，并且分解溫度高，可進行加工溫度區域選擇范圍廣，而且DIDOPO的熔融流動性極好，能直接將阻燃劑與基體樹脂等進行混合均勻擠出混合熔體，連續玻璃纖維浸漬于混合熔體，經冷卻、牽引、切粒即可獲得成品。

天然菱鐵礦-污泥基復合材料及其制備方法和應用 929     

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本發明涉及污水處理技術領域，尤其是一種天然菱鐵礦?污泥基復合材料及其制備方法和應用，經采用天然菱鐵礦、污水處理廠剩余污泥為原料，經分別預處理制備成污泥粉、菱鐵礦粉后，一步熱解制備成粗復合材料后，再經活化處理，制備得到復合材料，表面帶有大量的官能團，如：Fe?OH、C＝O、?OH等，有助于降低污水中有機物，使得COD脫出率達到60％以上，而且制作工藝流程簡單，原料易得，成本低。

基于含鐵廢水制備凹凸棒/聚吡咯復合材料的方法 913     

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本發明公開了一種基于含鐵廢水制備凹凸棒/聚吡咯復合材料的方法。包括以下步驟：（1）稱取一定量的凹凸棒在300 oC下焙燒2～4 h，得到活化凹凸棒；（2）將活化凹凸棒加入含鐵廢水中,超聲處理5～10 min；攪拌溶解,然后逐滴加入吡咯,反應3～5 h,抽濾沉淀,用蒸餾水洗滌濾餅直至濾液無色；將濾餅在60 oC下干燥6 h,研磨，得到黑色粉狀物凹凸棒/聚吡咯的復合材料。本發明以含鐵廢水為氧化劑，凹凸棒為載體，采用一鍋法制備凹凸棒/聚吡咯的復合材料。本發明操作簡單，過程清潔，有望為凹凸棒的高附加值綜合利用提供新途徑。

石墨烯電池負極復合材料 1021     

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本發明公開了一種石墨烯電池負極復合材料，是在石墨烯表面依次包覆碳和碳化硅而得，其中，石墨烯、碳和碳化硅的質量比為1：0.08～0.1：0.15～0.25。本發明的石墨烯電池負極復合材料具有較高的首次庫倫效率，降低了正極材料用量，進而降低了整個電池的成本。本發明在石墨烯表面依次包覆碳和碳化硅，所得石墨烯電池負極復合材料具有高容量和高循環穩定性等特點。本發明制備方法涉及的石墨烯分散，采用聚氧乙烯蓖麻油作為分散劑，并通過控制分散劑的用量實現了石墨烯的均勻分散，提高了電學性能。

硅基石墨烯樹脂導電復合材料及其制備方法和應用 936     

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本發明公開了一種硅基石墨烯樹脂導電復合材料，包括下列重量份的原料：氧化石墨烯30～50份、環氧樹脂20～40份、異氰酸酯15～35份、丙烯酸丁酯15～35份、二甲肼15～30份、N?甲基?2?吡咯烷酮10～25份、十六烷基三甲氧基硅烷10～25份、硅烷偶聯劑10～20份、苯酚10～20份、二苯胺10～20份、甲苯10～20份和納米硅粉3～5份。本發明還公開了上述硅基石墨烯樹脂導電復合材料的制備方法和應用，本發明通過添加硅基石墨烯和高溫熱處理使熱塑性樹脂與石墨烯相互作用，而使復合材料的分子間具有較強的作用力，提高了環氧樹脂的導電性能、耐熱性和韌性，且降低生產成本。

CFC復合材料的熱處理夾具 719     

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本發明提供了一種CFC復合材料的熱處理夾具，包括主體承載盤、支撐桿和陶瓷支撐管，所述支撐桿上至少設置有兩層主體承載盤，各層主體承載盤之間由多個陶瓷支撐管支撐；所述主體承載盤上的上下工作板之間設置有石墨加強塊，且上下工作板和石墨加強塊之間通過沉頭螺釘固定連接；工作板采用CFC復合材料。本發明采用CFC復合材料(碳碳材料)作為熱處理夾具，材料自身密度小，可減輕夾具本身的重量，使用溫度可以大大提高使用熱處理溫度，并且不易產生變形；整個夾具表面都噴涂有鉻化物涂層具有很好的耐磨性和穩定性，并且不會產生有害氣氛污染零件，零件也不會出現熔蝕、重熔現象，可延長夾具的使用壽命，提高熱處理零件質量。

制備含耐高溫聚合物高阻尼鎂基復合材料的新工藝 946     

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本發明公開了一種制備含耐高溫聚合物高阻尼鎂基復合材料的新工藝，包括以下步驟：以純鎂、AZ91D或AZ31的金屬粉末作為基體金屬，以粉末狀耐高溫聚合物聚酰亞胺（PI）、聚砜(PSF)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)或聚醚砜(PES)作為增強體材料；采用化學鍍的工藝在增強體表面制備金屬鎳涂層，通過采用堿性條件下控制不同的沉積時間來得到不同厚度的涂層；采用在有機溶劑中攪拌混合——真空抽濾——真空烘干的工藝來將基體金屬粉末和具有金屬鎳涂層的增強體粉末進行混粉。本發明采用粉末冶金的方法來制備鎂基復合材料，所制備的鎂基復合材料具有比傳統的阻尼合金材料更低的密度，比基體更優良的阻尼性能，其阻尼性能可達到0.015的高阻尼范圍。

玄武巖纖維復合材料制造用預浸料裁剪裝置 1011     

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本實用新型提供一種玄武巖纖維復合材料制造用預浸料裁剪裝置。所述玄武巖纖維復合材料制造用預浸料裁剪裝置包括：放置臺；兩個支撐板，兩個支撐板均固定安裝在放置臺的頂部；兩個第一電機，兩個第一電機分別固定安裝在對應的支撐板的一側；兩個滑槽，兩個滑槽分別開設在對應的支撐板上；兩個第一螺桿，兩個第一螺桿分別轉動安裝在對應的滑槽內，兩個第一螺桿的一端均延伸至支撐板外并與對應的第一電機的輸出軸固定連接；橫柱，所述橫柱螺紋套設在兩個第一螺桿上；移動塊，所述移動塊滑動套設在橫柱上。本實用新型提供的玄武巖纖維復合材料制造用預浸料裁剪裝置具有使用方便，適用性強的優點。

磷雜菲磷腈復配阻燃劑、復合材料及其制備方法和應用 862     

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本發明涉及磷氮系阻燃劑技術領域，尤其是涉及一種磷雜菲磷腈復配阻燃劑、復合材料及其制備方法和應用。本發明所述的磷雜菲磷腈復配阻燃劑，包括磷雜菲化合物A和磷腈化合物B，所述化合物A和化合物B的質量比為(1﹕4)?(4﹕1)。所述復合材料包括前述磷雜菲磷腈復配阻燃劑和聚合物材料。本發明所述的復配阻燃劑，與聚合物材料的相容性好，為聚合物材料提供優異的阻燃性能，并且制備得到的復合材料的力學性能不會受到損耗。

低密度微發泡聚丙烯復合材料及其制備方法 1078     

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本發明提供一種低密度微發泡聚丙烯復合材料及其制備方法。本發明低密度微發泡聚丙烯復合材料原材料包括聚丙烯、晶須、聚乙烯、相容劑及助劑。與填充傳統無機填料相比，晶須的加入不但能提高復合材料的力學性能、顯著降低材料的密度外還能改善PP的結晶性能，制備出表面質量優良的塑料發泡制品。

2024鋁基復合材料夾板鍛件的等溫鍛造成形方法 1133     

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本發明公開了一種2024鋁基復合材料夾板鍛件的等溫鍛造成形方法，其步驟為：先在自由鍛錘上對坯料進行鐓粗，再拔長；在控制坯料左端不變，對距離坯料左端a處進行分料、拔長，然后將坯料整體鐓扁；再對坯料的左端進行拔長并整形，制成中間坯；最后對中間坯進行等溫鍛造成形。該方法能夠有效地實現2024鋁基復合材料夾板鍛件鍛造成形，提高2024鋁基復合材料夾板鍛件的成形質量。該方法用于2024鋁基復合材料夾板鍛件的等溫鍛造成形。

磷礦渣-金屬有機框架復合材料及其制備方法和應用 797     

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本發明屬于磷礦渣復合材料生產技術領域，具體涉及一種磷礦渣?金屬有機框架復合材料及其制備方法和應用。本發明的制備方法包括如下步驟：將磷礦渣燒結處理，降至一定溫度后，置于純水中，然后干燥、研磨，得磷礦渣粉體；將MOFs前驅體粉末、所得磷礦渣粉體、聚乙烯醇按一定質量比投入溶劑中進行水熱或溶劑熱反應，反應后固液分離，將所得固體干燥，即得復合材料。本發明的磷礦渣?金屬有機框架復合材料具有多孔結構，在合成過程中，保留了磷礦渣和MOFs晶體的結構完整性，兼具兩者的優異性能，在吸附等領域中能夠同時發揮磷礦渣和MOFs兩者的優異吸附性能。

共擠型木塑復合材料及其制備方法 836     

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本發明屬于木塑復合材料技術領域，尤其涉及一種共擠型木塑復合材料及其制備方法。本發明以偶聯劑作為中層，用于粘結芯層和表層，能夠增強表?芯層的界面結合力，并且將長纖維增強樹脂添加到中層，能夠顯著提高木塑復合材料的力學性能。根據實施例可知，本發明提供的木塑復合材料硬度可達75N/mm²，彎曲強度可達60MPa，彎曲彈性模量為5.5GPa。

制酸聯產樹脂基阻燃復合材料的方法 867     

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本發明提供了一種制酸聯產樹脂基阻燃復合材料的方法，包括如下步驟：將磷石膏、赤泥、添加劑和改性劑混合并研磨制成生料，送入窯內焙燒，制得熟料，對熟料進行水磨溶出，并進行固液分離，分離得到的固體焙燒后加工制得硫酸，分離得到的液體加工得到氫氧化鋁，再同微囊化紅磷、甲基膦酸二甲酯、樹脂基體、固化劑、促進劑和增強材料制得樹脂基阻燃復合材料。本發明將磷石膏和赤泥進行綜合利用，具有減少環境污染，附加值高，有價成分利用率高的特點，且制得的氫氧化鋁純度高是作為樹脂基阻燃復合材料中阻燃劑的良好原料，制得的樹脂基阻燃復合材料具有工藝簡單，阻燃性能好，物理機械性能好和生產成本低的的特點。

可降解復合材料、植物營養缽及其制備方法 746     

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本發明提供了一種可降解復合材料、植物營養缽及其制備方法，涉及降解材料技術領域。所述可降解復合材料，按重量份數計包括如下原料：降解塑料20?40份和秸稈粉55?80份。該可降解復合材料具有能夠完全降解、環保無污染、透氣性好且成本低的優點。利用該可降解復合材料制備的植物營養缽具有環保無污染、排水透氣性好、節約資源、成本低及降解后可產生苗木所需營養物質的優點。

高性能木塑復合材料及其制備方法 926     

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本發明提供了一種高性能木塑復合材料及其制備方法，包含以下原料，各組分重量份如下：熱塑性塑料100份，按照熱塑性塑料重量計，改性植物纖維30～100份、相容劑1～10份、潤滑劑1～8份、抗氧劑0.3～5份、阻燃劑5～40份、抗菌劑0.5～5份。制備方法，包括植物纖維改性處理、高速混料、擠出成型、然后經水冷卻定型、牽引，得到木塑復合材料。本發明得到的木塑復合材料具有較好的拉伸強度及沖擊強度等性能，且成本低，適用于工業化生產。

高首次效率硬碳復合材料及其制備方法 987     

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本發明公開了一種高首次效率硬碳復合材料及其制備方法，復合材料呈現核殼結構，內核為硬碳材料，中間層為包覆內核的碳酸鋰復合層，外殼為包覆在中間層的無定形碳層；按照復合材料質量比100%計，中間層的質量比為5.92～15%，外層的質量比為1.25～10%；所述的碳酸鋰復合層厚度為1～100nm；所述的碳酸鋰復合層是由95～99%碳酸鋰及其1～5%的鋰片組成；所述的外層為無定形碳層，其在1500?1600cm?1附近有衍射峰，厚度為0.5～2μm。本發明能提升材料的首次效率、改善加工及其高溫性能。

耐熱增強的自修復聚硼硅氧烷復合材料的制備方法 899     

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本發明公開了一種耐熱增強的自修復聚硼硅氧烷復合材料的制備方法，該復合材料主要包括活性硅油60～100份、硼酸5～35份、填料15～40份、附著力促進劑1～8份、催化劑0.01～0.02份和氯仿若干份，該自修復復合材料具體涉及到硼酸鹽與活性硅油形成的聚硼硅氧烷彈性體輔以耐熱增強填料制備而成；該制備方法價格低廉，制備簡單。在本發明中，硼/氧配位鍵和硼酸(BA)之間形成的氫鍵可斷裂重構，其次，通過調節硼酸鹽與活性硅油的比例，可以達到其高效自修復能力可自我調控。并且碳納米管和三氧化二鐵等填料與聚硼硅氧烷在耐熱性能上具有協同作用，使其具有較高的機械強度和熱穩定性。

CoSe₂NiSe₂-CC復合材料的制備及其電解水析氫性能的應用 784     

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本發明公開了一種CoSe₂/NiSe₂–CC復合材料及其制備方法。所述方法包括如下步驟，步驟一、處理碳布作為基底：所述處理碳布為將碳布超聲清洗；步驟二、Ni₂O₃/Co₂O₃?CC的制備；步驟三、CoSe₂/NiSe₂?CC的制備。本發合成了高密度且均勻分布的CoSe₂/NiSe₂–CC復合材料，不同摻雜比例的CoSe₂/NiSe₂–CC復合材料，在Co:Ni（摩爾比）=7:3時樣品的電催化活性最好。在相同的過電位下，CoSe₂/NiSe₂?CC?73擁有更好的電催化活性，能夠更有效的發生電解水析氫，在相同的電極體系下產氫效率最高。