本發明公開了一種光催化降解染料廢水的處理工藝,其采用的可見光催化劑為N摻雜的無序納米包裹型TiO2光催化劑。該催化劑首先制得具有薄多層核殼結構的無序納米包裹型TiO2,然后在其晶格中原位摻N,結構的特異性及N元素的摻雜共同提升了TiO2對有機染料的光催化降解活性。本發明解決了現有技術中染料廢水降解效率低的問題,適用于降解污染水體中的有機染料。
本申請屬于廢水治理和環保技術領域,具體涉及一種硼酸鋅生產廢水的再利用裝置,包括通過管路依次連接的廢液池、酸化池、沉淀裝置、過濾池、堿池、中和池、好氧池、厭氧池、綜合調節池、曝氣生物池、穩定池和消毒池;所述過濾池通過管路與第一洗滌池相連接,所述第一洗滌池通過管路與第一結晶池相連接,所述第一結晶池通過管路與第二洗滌池相連接,所述第二洗滌池通過管路與第二結晶池相連接。
本申請屬于催化劑領域,具體涉及一種處理酯化反應廢水的催化劑,包括下述重量份數的原料,氟石200?300份,氫氧化鈉50?60份,氯化十二烷基二甲基芐基銨10?20份,氯化鐠30?35份,鄰苯基苯酚5?15份,氯化鑭15?20份,乙醇10?15份,交聯劑1?5份,由本申請制備的催化劑,可有效治理酯化廢水使其達到排放標準。
本發明公開了一種光催化降解染料廢水的處理工藝,其采用的可見光催化劑為金屬Fe與非金屬N共摻雜的無序納米包裹型TiO2光催化劑。該催化劑首先制得具有薄多層核殼結構的無序納米包裹型TiO2,然后在其表面及晶格中摻Fe并在晶格中摻雜N,結構的特異性及Fe、N元素的共摻雜共同提升了TiO2對有機染料的光催化降解活性。本發明解決了現有技術中染料廢水降解效率低的問題,適用于降解污染水體中的有機染料。
本發明公開了一種光催化降解染料廢水的處理工藝,其采用的可見光催化劑為Fe摻雜的無序納米包裹型TiO2光催化劑。該催化劑首先制得具有薄多層核殼結構的無序納米包裹型TiO2,然后在其表面及晶格中摻Fe,結構的特異性及Fe元素的摻雜共同提升了TiO2對有機染料的光催化降解活性。本發明解決了現有技術中染料廢水降解效率低的問題,適用于降解污染水體中的有機染料。
本發明提出了一種光催化降解染料廢水的處理工藝,其采用的可見光催化劑為離子液體修飾的鈣鈦礦包裹類水滑石光催化劑。該催化劑以具有光催化活性的鈣鈦礦包裹類水滑石為基底,修飾能夠提高基底對可見光利用率以及能夠提高其光催化活性的離子液體,所述離子液體為1?甲基?3氨丙基六氟磷酸鹽。本發明解決了現有技術中染料廢水降解效率低的問題,適用于降解污染水體中的有機染料。
本實用新型公開了一種酸化油水解廢水凈化裝置,包括依次連通的脫酸反應罐、脫膠反應罐、多效蒸發裝置、離心裝置、減壓精餾裝置、離子交換吸附裝置;脫酸反應罐、脫膠反應罐內部均設置攪拌裝置、電加熱元件、溫度傳感器和PH值傳感器,脫酸反應罐、脫膠反應罐的頂部設置控制攪拌裝置運行的攪拌電機,脫酸反應罐、脫膠反應罐外部設置溫控器和PH值顯示屏,溫控器與電加熱元件、溫度傳感器連接,PH值顯示屏與PH值傳感器連接,脫酸反應罐、脫膠反應罐上部均設有進料裝置,脫酸反應罐的脫酸出液閥門、脫膠反應罐的脫膠出液閥門處均設置過濾裝置。本實用新型用于回收酸化油水解廢水中的甘油,具有操作簡單、生產成本低和保護環境的優點。
本發明提出了一種光催化降解染料廢水的處理工藝,其采用的可見光催化劑為離子液體修飾的鈣鈦礦包裹類水滑石光催化劑。該催化劑以具有光催化活性的鈣鈦礦包裹類水滑石為基底,修飾能夠提高基底對可見光利用率以及能夠提高其光催化活性的離子液體,所述離子液體為1?甲基?3氨丙基六氟磷酸鹽。本發明解決了現有技術中染料廢水降解效率低的問題,適用于降解污染水體中的有機染料。
本實用新型公開一種廢水處理沉淀池,包括沉淀池,沉淀池的一側設置有排水箱,沉淀池一端的頂部設置有入水口,沉淀池另一端的頂部設置有排水口,沉淀池的底端設置有排污口,液壓缸的底端設置有液壓伸縮桿,液壓缸通過液壓伸縮桿與壓板固定連接,沉淀池的內部設置有擋墻,沉淀池靠近入水口的一端設置有安裝架,安裝架通過安裝孔與斜板固定連接,斜板設置有多塊,且斜板上設置有多層通槽,斜板上設置有與通槽垂直的加強筋,排污口的一端設置有強力泵,強力泵的一端設置有導泥管,本實用新型不僅能夠快速的對廢水進行沉淀,還能夠降低沉淀物的含水量,便于運輸,提高沉淀物的利用率,整體結構簡單,造價低廉,實用性強,易于推廣。
本實用新型屬于環境工程的水污染治理的技術領域,具體涉及種油脂加工廢水處理裝置。該油脂加工廢水處理裝置,包括集水罐和中間水池,集水罐與混凝沉淀罐連接,混凝沉淀罐連接加藥裝置,混凝沉淀罐通過管道連接氣浮裝置,在氣浮裝置上連接加藥裝置,在氣浮裝置上連接溶氣水泵,該氣浮裝置通過管道連接中間水池,中間水池通過管道連接厭氧罐進水口,厭氧罐的出水口通過管道連接缺氧池,缺氧池通過管道連接好氧池,好氧池通過管道連接二沉池,充分的考慮到沖擊負荷的影響,處理效果穩定;結合現有的污水處理設施,最大化的利用原有設施,布局合理,結構緊湊,節約占地,節約資金,方便操作管理。
本發明涉及一種廢氣廢水一體化處理系統,其包括倉體,由上至下設置在所述倉體內的噴淋倉、混合倉和沉淀倉;所述噴淋倉的頂部和側壁分別設置有進氣口和進水口,噴淋倉內設置有噴淋裝置,所述噴淋裝置包括噴淋室,所述噴淋室上表面設置有一個以上數量的向上噴水的噴嘴,所述噴嘴與進水口連通,所述混合倉通過噴淋板底部設置的漏液管與噴淋倉連通,所述混合倉側壁上設置有絮凝劑進料口,所述混合倉上設置有攪拌裝置;所述沉淀倉與混合倉通過混合倉底部的排出口連通。本發明可以將廢水和廢氣處理一體化設計,處理效果高。
本實用新型公開了一種醫藥化工廢水處理裝置,包括一級氧化池、二級氧化池,所述一級氧化池設置填料區、污泥區,所述污泥區設置進水管、排泥口、第一曝氣管和電機,所述第一曝氣管設置臭氧充氣管和被動齒輪,所述電機的輸出軸上設置主動齒輪,所述填料區的上部設置溢流堰,所述溢流堰設置弧形儲泥斗、排泥管,所述二級氧化池分為曝氣區和沉淀區,所述曝氣區設置第二曝氣管,所述沉淀區設置第三曝氣管,所述沉淀區底部設置污泥出口,所述曝氣區和沉淀區之間設置“s”型擋板,所述沉淀區的出水口設置擋板,所述擋板上設置過濾裝置。本實用新型的有益效果在于:采用二級氧化技術同時增加對醫藥化工廢水的曝氣強度,提高生化系統的處理效率或穩定性。
本發明涉及一種利用復合微生物制劑處理高鹽廢水COD的方法及復合微生物制劑,本發明中復合微生物制劑,按質量百分比,包括地衣芽孢桿菌固體粉劑15~25%、里拉微球菌固體粉劑15~25%、弗氏檸檬酸桿菌固體粉劑15~25%、枯草芽孢桿菌固體粉劑15~25%和解淀粉芽孢桿菌固體粉劑15~25%。五種微生物利用污水中易于降解的有機質快速生長繁殖,當生長到一定濃度后,快速降解廢水中的大分子有機物;解淀粉芽孢桿菌分解含氯有機物,降低對菌體毒害作用,提高COD去除率。各組分相互配合、協同工作,使出水的COD明顯降低。
本實用新型公開了一種用于發酵車間廢水處理的環保降解塔,屬于廢水處理領域,包括底筒,底筒的內壁固定安裝有降解塔,降解塔的表面對稱固定安裝有固定板,固定板的表面設有卡槽,降解塔的表面放置有塔蓋,塔蓋的表面對稱設有進液孔,進液孔的內壁滑動安裝有密封塞,它通過電機帶動攪拌葉的高速轉動,可對降解塔內部的廢水、降解劑進行充分攪拌,并配合加熱環的加熱作用,可加速廢水的降解,可拉動卡板向外側移動,使得卡板脫離卡槽,從而對塔蓋進行拆除,帶動攪拌葉脫離降解塔,便于人們對雜質的清理,通過推動限位板向內側滑動,使得套環不再受力,從而拉動套環帶動加熱環脫離底筒,便于人們對加熱環的檢修。
本發明屬于廢水環保處理的技術領域,具體的涉及一種用于含重金屬有機廢水的微生物水處理劑。該種用于含重金屬有機廢水的微生物水處理劑,包括以下原料:白云石粉、麥飯石粉、滿江紅魚腥藻粉、鳳眼蓮粉、球孢枝孢、印度芥菜粉、檸檬酸桿菌、指狀青霉菌、羥基磷灰石粉、沸石粉、檸檬酸、琥珀酸、鐵芒萁粉、漆樹漆酶、辣根過氧化物酶、乳牛肝菌、紫晶蠟蘑、黃孢原毛平革菌、枯草芽孢桿菌、康氏木霉、綠色木霉、莫海威芽孢桿菌和克雷伯氏菌。該微生物水處理劑處理效率高,運行費用小、pH和溫度條件范圍寬、吸附劑再生性強,并且不會產生二次污染。
本實用新型涉及一種微電解預處理環氧丙烷廢水的系統,包括沉降池、生化池,沉降池后連接生化池,其特點在于在沉降池前還設有微電解發生器,微電解發生器為三組并聯設計,每組微電解發生器均通過鼓風管道與鼓風機連接,通過酸管與酸泵系統連接,通過清洗管與清洗泵連接。該系統可有效降低環氧丙烷廢水中有機氯化物的濃度,同時降低了廢水的污染負荷和pH值,避免污水對處理裝置造成沖擊,并提高了后期活性污泥法處理廢水的效率,使廢水達標排放,減少了環境污染,易于推廣應用。
本發明涉及一種利用溴化鋰吸收式熱泵技術綜合處理印染廢水的工藝,本發明所述工藝是在污水處理生物氧化池前端進水口和后端出水口處各設取水口與熱泵機組進水管路連接,將清潔冷水注入熱泵機組,熱泵機組從印染廢水中取水,熱泵機組以高溫蒸汽為驅動熱源,利用溴化鋰吸收式熱泵從印染廢水中提取熱量,將清潔冷水加熱至95℃,打回印染車間生產機臺使用。該工藝本工藝回熱泵機組可直接節省蒸汽,節省了煤用量,減少的二氧化碳、氮氧化物排放量,更加節能、環保,并可確保污水處理生物氧化池在不同季節都可以穩定運行,使廢水COD去除率保持高效、穩定,降低了運行成本,從而降低了生產成本,帶來良好的社會效益和經濟效益。
本發明公開一種用于處理高濃度含鹽廢水的功能性微生物菌群及其制備方法,功能性微生物菌群包含印度洋大洋桿菌、類芽孢桿菌種、纖維菌種和噬甲基菌種,該功能性微生物菌群用于處理鹽含量范圍為1~10%的高濃度鹽分廢水。其制備方法(1)將含高濃度鹽分的樣品接種于培養基中;(2)接種后在35°C振蕩培養1周;(3)每周進行傳代培養,傳代培養3次。本發明功能性微生物菌群處理含鹽量濃度8.5%~10%的廢水,證實了85%(CODcr)或更高的處理效率,功能性微生物菌群獲得方法簡單,有利于在污水處理領域推廣應用。
本發明提供一種難降解廢水處理系統及方法,所述系統包括:調節池、脈沖布水器、微電解反應器和緩沖池,所述調節池出口連通脈沖布水器入口;所述脈沖布水器出口連通微電解反應器入口;所述微電解反應器出口連通緩沖池。本發明將脈沖動能與微電解凈化難降解廢水技術融合進一步凈化難降解廢水,可使廢水的濃度降到V類水標準,用于景觀補水,減少水資源的浪費。
本實用新型提供了一種煉油廢水處理裝置,包括底板,底板上設有過濾池,過濾池設有滑軌,滑軌套裝有滑塊,滑塊之間設有過濾網,過濾網上均設有過濾膜;底板上設有電解池,電解池與過濾池連接,電解池內儲存有電解液,電解池的端部設有一旋桿,第一旋桿通過第一旋轉球與電解池連接,第一旋桿的端部設有陰極,電解池的端部設有第二旋桿,第二旋桿通過第二旋轉球與電解池連接,第二旋桿的端部設有陽極,電解池的外側壁設有電解水處理器,陰極、陽極分別與電解水處理器為電連接。本實用新型經過過濾網可以使廢水得到過濾處理,可以方便使廢水進行電解處理,處理煉油廢水效率高。
本發明涉及一種高含鹽莠去津生產廢水的芬頓氧化和絮凝沉淀聯合預處理方法,所述方法為先用無機酸調節pH值4-8,用芬頓氧化法進行處理后再進行絮凝沉淀處理。本發明利用芬頓和絮凝法,有效地降低了廢水的COD,對COD的去除率可以達到61.4%-76.9%,大大減少了廢水的后續處理費用,本發明的預處理方法簡單、易行,具有較高的經濟效益和環境效益,大孔樹脂可以有效地吸附莠去津廢水中的有機物,提高其催化反應的轉化率;二是鐵離子負載到樹脂表面后,在催化反應中不會流失,可以重復使用,避免鐵泥的產生。
本實用新型公開了一種廢水處理用加藥裝置,包括支座和排水管本體,所述支座水平固定在地面上,所述支座頂部沿橫向環抱固定有所述排水管本體,所述排水管本體的進水端外側固定有管接頭,所述排水管本體的出水端外側固定有儲藥組件;所述儲藥組件包括抱箍和托板,所述抱箍固定安裝在所述排水管本體的出水端外側,所述抱箍頂部水平固定有所述托板。有益效果在于:本實用新型通過抱箍將儲料倉固定在向沉降池排水的排水管本體出水端并使出料管位于排水管本體出水端的上方,以此使出料管下放的絮凝劑落入流動的廢水內并一同排入沉降池,實現了絮凝劑與廢水的充分混合,有利于提升沉降池內廢水的絮凝沉降效果。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,特別涉及一種小型微污染廢水初級處理裝置。該小型微污染廢水初級處理裝置,包括內部設有環形隔板的箱體,其特征在于:所述箱體由環形隔板分為內箱和外箱兩部分,內箱的下部安裝有漏網,外箱的中間位置設置有封閉外箱截面的上下網孔板,上下網孔板中間夾設有活性炭,外箱的底部設置有出水口。本實用新型結構簡單,使用方便,設計合理,應用靈活,采用漏網和吸附層兩層過濾,提高對廢水的處理效果,同時節約能源,適于廣泛推廣應用。
本實用新型提供了一種印染廢水厭氧、好氧復合生物塔,屬于一種廢水處理設備,它有塔體外殼(3),塔體外殼內有塔體內壁(4),塔體內壁內有生物填料層(5),塔鐵外殼(3)下部、塔鐵內壁(4)上部分別有進液管(2)、出液管(6)與塔體外殼、塔體內壁形成的腔體相通,出液管上有布液器(7),這種印染廢水厭氧、好氧復合生物塔,既能達到印染污水前期處理的要求,即對污水進行均質調節,降溫、滿足好氧處理的溫度需要,提高污水的可生化性,又可減少設備占地面積和投資,降低污水處理費用。
本實用新型公開了一種高氯廢水的COD快速監測裝置,涉及廢水處理技術領域,其包括操作臺,所述操作臺的上表面開設有放置槽,所述放置槽內壁的左右兩側面均開設有滑槽,所述滑槽內設置有滑塊。該高氯廢水的COD快速監測裝置,通過第一滑桿、卡槽、接觸塊、頂塊、第二滑桿、第一彈簧、限位板和磁塊之間的配合,此時磁塊與限位板之間的磁力會帶動第二滑桿和頂塊向上移動,此時頂塊會頂動接觸塊移動,此時兩個第一滑桿相互遠離移動并卡入卡槽中,此時便完成對監測儀主體的安裝過程,可以防止監測儀主體在使用過程中因為簡單碰撞出現滑動甚至掉落,可以在一定程度上保證COD檢測過程的穩定進行。
本發明涉及一種處理高濃度印染退漿廢水及好氧剩余污泥的工藝,本發明所述工藝是將退漿廢水經IC厭氧池出水和好氧硝化液共同進入間歇缺氧池,使缺氧池中同時發生反硝化、硫氧化、污泥吸附增殖和污泥濃宿,回收好氧硝化液中的硝態氧、降低進入好氧池的硫離子濃度,使IC厭氧池出水中的懸浮顆粒得到吸附,澄清出水排入氧化池。好氧剩余污泥發揮吸附作用之后排入CSTR池消化減量。該工藝顯著提高了印染廢水中COD的去除率,剩余污泥的減量化處理效率,并且工程易實施,運行成本低,便于推廣應用。
本發明公開一種化工廢水重金屬治理設備,涉及重金屬廢水處理技術領域,包括機架,設置在機架上的攪拌裝置、過濾卸料裝置以及排水裝置,所述攪拌裝置設置在機架的上側,所述過濾卸料裝置設置在攪拌裝置下側,所述排水裝置設置在過濾卸料裝置下側,本發明通過設置的攪拌裝置,在每次處理完畢后能夠自動將反應槽打開,可以有效的將反應完的廢水以及生成物全部排出,本發明通過在排水裝置中設置的浮漂控制裝置,可以控制放水的流量,待反應后的廢水到一定量時,集中自動排放。
本發明涉及一種廢水處理技術,特別是涉及一種減少堿用量的酸性廢水厭氧處理工藝。一種減少堿用量的酸性廢水厭氧處理工藝,其特征在于,其工藝依次包括如下步驟:通過污水提升泵將調節池中的酸性廢水輸送到厭氧反應器中進行發醇、產酸和產甲烷反應;經過發醇、產酸和產甲烷反應后從厭氧反應器流出的厭氧出水的pH值為7.0~7.5,厭氧出水的一部分經回收罐提升回流到調節池中,其余的厭氧出水被輸送到A/O池中進行好氧反應;所述厭氧反應器中的厭氧菌種含量按照絕干厭氧污泥的質量計算為15Kg/m3。本工藝改造安裝簡易,減少加堿量,降低運行成本,節約堿量10%~60%。
本發明屬于環保技術領域,提供了一種石油化工廢水全膜法減量濃縮處理工藝,該工藝采用DTL?RO和DTRO串聯的深度濃縮工藝,具體步驟為將預處理后的廢水經保安過濾器進入一級DTL?RO,濃水調節pH后進二級DTL?RO,所得濃水經過除硬沉降并調節pH后進入DTRO進行進一步濃縮,在最大運行壓力范圍內,通過調節運行壓力控制最終濃水的濃縮倍數;采用上述工藝對廢水進行連續減量濃縮,自動化程度高,增大廢水的回用率,提高最終濃水的鹽濃度,降低結晶器處理規模,減少建設投資。
本發明公開了一種機械加工含油廢水處理裝置,它涉及廢水處理技術領域,它包含排水管、進水口、初濾罐、吸油帶、反應絮凝罐、連通管、曝氣機、刮渣機、助凝劑添加器、混凝劑添加器、揚送泵、酸堿劑添加器、酸堿度檢測器、回收管、處理水箱、沉淀池,初濾罐下方設置有吸油帶,初濾罐底部設置有排水管,排水管一側設置有揚送泵,揚送泵一側設置有混凝劑添加器,混凝劑添加器另一側設置有助凝劑添加器,排水管另一端設置有反應絮凝罐,反應絮凝罐頂部設置有刮渣機,反應絮凝罐一側設置有曝氣機。該裝置通過對機械加工廢水進行去油處理回收再利用,對節約用水起到了很好的效果,且所需技術簡單,方案先進,具有節能環保的作用。
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