本發明公開了一種光催化降解印染廢水的處理工藝,其采用的光催化劑為銀納米團簇?銀納米粒子/TiO2/石墨烯復合光催化劑。該催化劑首先制得氧化石墨烯,然后在其片層上負載具有光催化活性的TiO2,再將銀納米團簇修飾到負載有TiO2的石墨烯片層上,并對其進行光還原,該復合光催化劑針對印染廢水具有高催化降解活性。本發明解決了現有技術中印染廢水降解效率低的問題,適用于降解印染廢水中的有機染料。
本發明公開了利用造紙廢水灌溉修復灘涂濕地的方法,步驟:在地面上設置第一端墻 和第二端墻,在第一端墻和第二端墻之間設置有導水縱墻,奇數序號導水縱墻的一端與第 一端墻的內側固定連接,另一端為游離端,偶數序號導水縱墻的一端與第二端墻的內側固 定連接,另一端為游離端,在造紙廢水流經導水縱墻游離端折流處的地面下設置濾料整流 布水區,造紙廢水從第一導水縱墻和第二導水縱墻處導入,灌溉深度h=8cm-15cm,水力負 荷2-4cm/d,采用每進水灌溉6-10d,然后排水落干2-4d的間歇灌溉方式灌溉,本發明用 廢水灌溉后降低土壤Cl-、Na+含量;總氮、總磷、有機質含量提高;土壤呼吸強度提高, 土壤的微生物活性大幅提高。
本發明提供了一種電鍍廢水的綜合處理方法,經過預沉淀、調整pH值后的廢水進入有廢鐵屑的一級反應池,然后進入填料中有廢鐵屑、活性炭的二級反應池,再進入沉淀池,加入石灰乳,一級反應池中的廢鐵屑中有作為異相催化劑的活性炭,二級反應池的填料中有廢鋁灰,沉淀池中還加有漂白粉,這種處理方法投資少,除污沉淀速度快,運行成本低,處理效果好,處理后的廢水達到并優于國家規定的污水排放標準,并可實現部分回收利用。
本發明公開了一種光催化降解印染廢水的處理工藝,其采用的光催化劑為金納米團簇?金納米粒子/TiO2/石墨烯復合光催化劑。該催化劑首先制得氧化石墨烯,然后在其片層上負載具有光催化活性的TiO2,再將金納米團簇修飾到負載有TiO2的石墨烯片層上,并對其進行光還原,該復合光催化劑針對印染廢水具有高催化降解活性。本發明解決了現有技術中印染廢水降解效率低的問題,適用于降解印染廢水中的有機染料。
本發明屬于污水處理技術領域,具體提供了一種利用制革廢水及其生化系統活性污泥富集厭氧氨氧化菌的方法,將制革廢水經物化法預處理、缺氧池?曝氣池生物處理后出水作為富集反應器進水,將生化系統缺氧池和好氧池活性污泥混合后作為富集反應器接種污泥,控制富集反應器運行參數,實現厭氧氨氧化菌的快速富集。本發明一方面利用廢水代替人工配置的培養基為菌種提供營養,降低了富集成本,另一方面該工藝下富集的厭氧氨氧化菌對制革廢水適應性強,對其有害成分的耐受性高,縮短了后期制革廢水厭氧氨氧化工藝脫氮產業化應用的調試周期,保證了廢水脫氮效果。
本發明提供一種環氧丙烷或環氧氯丙烷生產過程中的含鹽廢水的處理方法及實現該方法的裝置。所述處理方法包括以下步驟:預處理步驟:所述預處理步驟包括濃縮步驟、生化處理步驟或樹脂吸附步驟中的一種或兩種以上的組合;純化步驟:利用純化劑對預處理后的所述含鹽廢水進行純化,得到純化產物;其中,預處理后的含鹽廢水所使用的純化劑的用量為含鹽廢水COD值與純化劑有效氯比值的0.03?60倍;干燥步驟:對所述純化產物進行干燥,獲得固體氯化鈣;本發明提供的處理方法和裝置的經濟效益好,比目前回收氯化鈣的方法能耗低;得到的氯化鈣種類多,且氯化鈣的質量比其他方法生產的氯化鈣的質量高;能夠實現廢水零排放。
本實用新型屬于水處理領域,尤其涉及一種含氯廢水制備融雪劑的系統,該系統包括:反應池,其上設置有含氯廢水進水口、Ca(OH)2加料口、NaOH加料口、Mg(OH)2加料口和出口;進口與所述反應池的出口相連的過濾器;進口與所述過濾器的濾液出口相連的蒸發結晶器。本實用新型提供的系統以含氯廢水作為主要處理對象,將其與氫氧化物反應后進行過濾和結晶,最終得到了高純氯化物晶體(融雪劑)及無污染的冷凝水,實現了對含氯廢水的無害化處理,以及對廢水中氯元素的高附加值資源化利用。本實用新型提供的系統工藝流程簡單,過程易控,適用性強,且運行過程中清潔環保無污染,制品市場需求度高,具有良好的經濟效益和環境效益。
本發明提供了一種高總氮皮革廢水的處理方法。本發明提供的方法采用缺氧池和好氧池進行短程硝化和反硝化工藝的啟動和運行,采用間歇式流加外碳源后進行較低C/N條件下有機物和總氮的去除,采用曝氣生物濾池對COD、總氮和懸浮物做進一步的去除,進而實現廢水的處理。具體的,控制好氧池在特定的條件下啟動短程硝化至一定程度后,將皮革廢水依次經過缺氧池處理、好氧池處理、二沉池處理和生物濾池處理,實現皮革廢水的處理;運行中,控制好氧池和缺氧池在特定運行條件下,快速充分實現硝化及反硝化,提高處理效果、降低能耗。同時,好氧池和缺氧池中均投加有一定量的特定填料并配合現場排泥,能夠有效提高生化系統的總氮處理能力。
本發明涉及含鋁廢水處理技術領域,具體涉及一種傅克反應含鋁廢水資源化利用方法。本發明首先通過氧化劑對含鋁廢水中有機物大分子進行氧化去除,再利用吸附劑吸附廢液中的顆粒雜質,對廢液進行精制,精制后將廢液分為兩部分,一部分廢液加堿制備偏鋁酸鈉,制備的偏鋁酸鈉滴入另一部分廢液,經聚合熟化后制得聚合氯化鋁。本發明對含鋁廢水處理的同時制備聚合氯化鋁,三廢產生量低,大大降低了后續處理成本及其對環境的影響。本發明制備的聚合氯化鋁鹽基度為88%?95%,氧化鋁含量可達28?30%。
本發明公開了一種光催化降解印染廢水的處理工藝,其采用的光催化劑為鉍納米團簇?鉍納米粒子/TiO2/石墨烯復合光催化劑。該催化劑首先制得氧化石墨烯,然后在其片層上負載具有光催化活性的TiO2,再將鉍納米團簇修飾到負載有TiO2的石墨烯片層上,并對其進行光還原,該復合光催化劑針對印染廢水具有高催化降解活性。本發明解決了現有技術中印染廢水降解效率低的問題,適用于降解印染廢水中的有機染料。
本實用新型屬于廢水處理技術領域,特別涉及一種多功能石材加工廢水處理裝置。該多功能石材加工廢水處理裝置,包括若干一體連通的沉淀池,其特征是:所述沉淀池側壁頂部分別設有進水口,進水口通過進水支管與進水總管相連接,沉淀池底部分別設有倒三棱錐集泥斗,每相鄰兩沉淀池之間通過連通管連通,沉淀池上方設有噴射口,噴射口通過噴射支管與噴射總管相連接,噴射總管末端連接有軟帶。本實用新型的有益效果是:可保證廢水處理裝置能時刻不停的工作,避免因檢修清理而耽誤生產,操作方便、效率高、廢水凈化效果好、成本低,為廢水處理帶來了極大地便利。
本實用新型屬于印染廢水處理的技術領域,具體的涉及一種基于陶瓷膜的針織印染廢水凈化系統。所述基于陶瓷膜的針織印染廢水凈化系統,通過輸水管道和水泵依次連接有集水井、調節池、水解酸化池、接觸氧化池、生化沉淀池、生物濾池、復合式動態膜陶瓷凈化器和二氧化氯脫色罐;所述復合式動態膜陶瓷凈化器內置有膜組件Ⅰ和膜組件Ⅱ,其中膜組件Ⅰ和膜組件Ⅱ之間安設有折流板;所述復合式動態膜陶瓷凈化器的頂部為進水口,凈化器的上部側壁設有出水口。針織印染廢水在經過該凈化系統的凈化處理后完全達到水回收利用的要求,同時還大大降低運行成本。
本發明提供一種印染污泥炭基吸附劑處理難降解有機廢水的方法,包括:以印染污泥為原料依次進行干化處理、破碎處理、炭化處理、篩分處理得到印染污泥炭基吸附劑;然后將所述印染污泥炭基吸附劑直接投入到難降解有機廢水中,于室溫下進行吸附處理,得到吸附處理后的凈化出水;或者將所述印染污泥炭基吸附劑作為濾料填裝于過濾柱中,再將難降解有機廢水通入到所述過濾柱進行吸附處理,得到吸附處理后的凈化出水;本發明針對印染污泥原料的特殊性,通過炭化處理獲得富介孔的印染污泥炭基吸附劑,其對難降解有機廢水污染物具有良好的吸附性能,可降低污水處理廠的運行成本實現以廢治廢,同時實現低質污泥的低成本、高值化應用。
本發明公開了一種印染廢水回用的方法。該方法首先將前處理退漿過程中漂洗廢水、經過換熱之后的活性印花熱水洗廢水和染色熱廢水洗水集中收集,然后投加一定量的磷酸鹽補充生物所需磷元素,混合均勻后進入水解酸化池,水解酸化池出水進入接觸氧化池,水解酸化池與接觸氧化池內都有材質為聚丙烯的組合填料,經處理的廢水的色度在60?120倍,COD在80?150mg/L,最終經處理后的出水回用到前端冷水洗。本發明在運行過程產生污泥量較小,設備簡單,操作容易,可以低成本實現部分印染廢水的回用。
本發明涉及一種利用復合微生物制劑處理高鹽廢水COD的方法及復合微生物制劑,本發明中復合微生物制劑,按重量百分比,包括地衣芽孢桿菌固體粉劑15~25%、里拉微球菌固體粉劑15~25%、弗氏檸檬酸桿菌固體粉劑15~25%、枯草芽孢桿菌固體粉劑15~25%和解淀粉芽孢桿菌固體粉劑15~25%。五種微生物利用污水中易于降解的有機質快速生長繁殖,當生長到一定濃度后,快速降解廢水中的大分子有機物;解淀粉芽孢桿菌分解含氯有機物,降低對菌體毒害作用,提高COD去除率。各組分相互配合、協同工作,使出水的COD明顯降低。
本發明提供了一種利用硫自養反硝化工藝實現皮革廢水同步脫硫除氮的方法,包括:將皮革廢水經過調節池、水解酸化池、一級厭氧池、一級好氧池、二級厭氧池和二級好氧池處理,得到處理后廢水;調節池中投加聚合硫酸鐵和聚丙烯酰胺;一級好氧池中投加脫硫菌劑;二級好氧池中投加脫脂菌劑;一級厭氧池中pH值7.0~8.0,溫度25~40℃,溶解氧0.1~0.8mg/L。本發明在調節池添加藥劑;利用水解酸化作用產生大量硫離子,然后在一級A池中進行硫自養反硝化;在二級A池中進行異養反硝化,再采用兩級好氧處理實現完全硝化,并通過投加脫硫菌劑和脫脂菌劑實現皮革廢水同步脫硫除氮;還提高系統的穩定性、生化處理的負荷和抗沖擊能力。
本發明提供了一種皮革廢水深度脫氮用復合碳源,包括醋酸鈉、糖類物質、醇類化合物、氮素添加劑、磷素添加劑和微量元素補充劑。本申請還提供了皮革廢水深度脫氮用復合碳源的制備方法。本發明提供的復合碳源能夠明顯改善反硝化細菌等脫氮微生物的活性,提高反硝化能力,提升含氮廢水的生化脫氮效果。
本發明公開了一種玉米油廢水回收處理工藝,玉米油廢水由輸料泵依次經過預處理罐、循環罐、加壓泵、納濾膜系統,其中,納濾膜系統的濃縮液出口還與循環罐連接。該工藝操作簡單,能有效處理玉米油廢水,廢水中有機物、無機物的去除率可達95%以上,并且采用膜分離技術從廢水中可回收磷脂等分子質量較高的有機物或無機鹽,無相變,易操作,投資少,效益高。
本發明公開了鈣凝-螯合劑法從活性染料印花廢水中回收海藻酸鈉。該方法首先利用活性染料印花廢水中的海藻酸鈉與鈣離子螯合形成海藻酸鈣沉淀,再加入對鈣離子螯合能力大于海藻酸的鈣離子螯合劑,奪取海藻酸鈣中的鈣離子,將其轉化成海藻酸鈉,達到回收海藻酸鈉的目的。其步驟包括:在攪拌條件下向活性染料印花廢水中加入鈣鹽,形成海藻酸鈣沉淀并過濾收集;在回收的海藻酸鈣中加入一定量的鈣離子螯合劑反應一段時間后,得到海藻酸鈉;加入乙醇將海藻酸鈉析出。本發明的優點:活性染料印花廢水中海藻酸鈉的回收,節約了生產成本,實現了資源的循環利用,同時降低了廢水中有機物的含量,減輕了廢水處理的負擔。
本發明涉及一種高純氫氧化鋇生產中廢水的循環利用工藝及設備,其特點在于氫氧化鋇反應釜出口連接分離器,分離器廢水出口通過管道連接氯化鋇反應釜,氯化鋇反應釜出料管連接過濾器,過濾器出液管連接堿液反應釜,堿液反應釜出料管連接離心機,離心機設有成品出料管和母液出料管,母液出料管連接分離器,其中氯化鋇反應釜上還設有酸入口、碳酸氫鈉入口、碳酸鋇入口、自來水入口,頂端還設有一個廢氣出口,廢氣出口通過一個彎管連接分離器廢水出口管道。該工藝充分回收利用了廢水中鋇離子,重新制備為高純氫氧化鋇,實現資源的循環利用,大大減少了環境污染,降低了資源消耗,降低了生產成本,具有較好的經濟效益和環境效益。
本實用新型提供一種造紙廢水回收及處理系統,包括通過管道依次串聯連接的蓄水池、提升泵、分離絮凝裝置、曝氣池、沉淀池、中水池,且所述分離絮凝裝置、沉淀池的底端均設有排污口,所述排污口與污泥池相連,實現本實用新型各裝置的連接,其中,分離絮凝裝置可實現造紙廢水的分離及絮凝處理,并結合曝氣池內活性污泥處理,可實現造紙廢水的多級回收處理,進而提高廢水的處理效率,減少廢水的排放,與此同時,曝氣池底部輔助設有曝氣裝置,可有效提高活性污泥處理的效率。
本發明屬于有機廢水處理技術領域,具體涉及一種含氯化鈣高鹽廢水的氧化處理方法。含氯化鈣高鹽廢水中加入均相催化劑,加熱升溫,加入氧化劑進行第一次氧化反應,得到小分子有機物、氯化鈣固體和氯化鈣母液,氯化鈣母液循環使用,小分子有機物、氧化劑與固體催化劑進行第二次氧化反應,得到水和二氧化碳;固體催化劑為活性碳擔載Cu/C、Co/C或Cu?Co/C的多孔固體催化劑中的一種。本發明充分將氯化鈣的分離與有機物的氧化處理進行耦合,工藝流程簡單,大大降低有機廢水中COD的含量,分離出的水中有機物含量低,能夠回用,固體鹽也能夠作為副產品使用。
本發明的酸性廢水處理工藝所用的處理裝置,包括酸性廢水池和堿液罐,酸性廢水池通過管道和酸液泵連接一級中和池,堿液罐通過管道、堿液泵和閥門分別連接一級中和池和二級中和池,一級中和池、二級中和池、增氧池、混凝池、助凝池、清水沉淀池、排放水池依次連接,清水沉淀池還連接污泥沉淀池,污泥沉淀池連接壓濾機,壓濾機的出水口連接酸性廢水池,各處連接管道根據需要設置水泵。本發明的有益效果是,使用液堿處理酸性廢水,使堿與廢水中的鐵發生反應,去除因使用石灰本身產生的污泥,經過烘干設備去除水分使后續產物的鐵含量高達40%以上,可以作為煉鐵的原材料,節約費用。酸水經處理后出水清澈,PH值在7左右,滿足環保要求。
本實用新型提出的廢水氧化降解裝置,廢水池底部設有廢水進口,頂部設有過濾水出口,過濾水出口和廢水進口之間設有過濾網;處理池底部設有過濾水進口,頂部設有處理水出口,過濾水進口與過濾口出口之間通過管道連通,該管道上設有過濾水出水閥,導流板將處理池內腔分隔成多個處理室,處理室之間相互連通,處理室內掛設有生化填料,并連接有布氣板,處理室內還設有曝氣頭;集水池頂部設有處理水進口,底部設有排水口,處理水進口與處理水出口之間通過管道連通,該管道上設有處理水出水閥,排水口處設有排水閥。本實用新型提出的廢水氧化降解裝置,操作簡單、運行可靠,處理過程無需人工值守,能夠最大程度地對污水進行氧化降解,廢水處理效率高。
本發明涉及一種棉織物堿煮練廢水循環利用的方法,首先對棉織物堿煮練廢水通過不銹鋼絲網過濾器進行預處理,去除大顆粒雜質和部分纖維;然后經過多級超濾膜過濾,去除25~30%的COD和15~20%的色度;經過多級超濾膜過濾的棉織物堿煮練廢水再通過耐堿納濾膜過濾,去除45~55%的COD和60~75%的色度,保持棉織物堿煮練廢水中堿度不變;經過耐堿納濾膜過濾的棉織物堿煮練廢水補充燒堿至30?60g/L,再回用至堿煮練工序。實現了棉織物堿煮練廢水的循環利用,節約了用水和燒堿,減輕了印染廢水處理的負擔。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,尤其涉及一種酸化油脂廢水的處理裝置,包括:氣浮裝置;與所述氣浮裝置的廢水出口相連的反應罐;與所述反應罐的廢水出口相連的沉淀罐;與所述沉淀罐的上清液出口相連的AO生化池;與所述AO生化池的廢水出口相連的二沉池。酸化油脂廢水在氣浮裝置中除油,除油后的廢水與硫酸銨、脫硫氧化鎂和氫氧化鈉混合后,進入反應罐進行反應,反應后的反應液進入沉淀罐進行沉淀,得到的上清液進入AO生化池進行處理,處理后的廢水進入二沉池進行沉淀,上清液即為處理后的廢水,處理后的廢水中氨氮去除率和總磷去除率均較高。處理過程中得到的沉淀經過晾干,得到純度較高的白色粉末狀磷酸銨鎂固體,無異味。
本發明公開了一種化工廢水凈化處理儀,涉及廢水處理技術領域,包括底板,還包括:設置于底板一側的處理箱,處理箱一端固定設置過濾槽;設置于過濾槽內的過濾機構,包括轉動設置于過濾槽內的轉動筒,在過濾槽內加入絮凝藥劑,轉動筒帶動過濾網將廢水與絮凝藥劑混合反應,隨著反應的進行過濾網一側的絮凝雜質增多,導氣筒在活塞組件的作用下對轉動筒充氣,通過指示組件可以清楚端的判斷廢水處理進行程度;設置于處理箱內的消毒機構,包括固定設置于過濾槽底部的下水管,著廢水反應生成廢氣的進行,閥門板間歇打開,實現間歇下料,在保證對廢水徹底消毒的同時,最大程度節約原料;設置于處理箱一側的驅動機構,用于驅動消毒機構與過濾機構。
本發明公開了一種棉織物堿煮練廢水的處理方法,屬于印染廢水處理技術領域。該方法包括首先用粗過濾裝置將堿煮練廢水中的花毛進行過濾處理;再用沉淀劑、絮凝劑對堿煮練廢水中的懸浮物質進行預處理,最后使用多介質過濾器對預處理得到的上清液進行過濾。本發明的優點是該方法操作簡單,在未添加酸的基礎上,明顯降低廢水的pH值,減小了廢水處理的難度,節省了加酸中和的部分費用,且廢水中的懸浮物去除率達到93.7%。
本發明公開了一種蠟染廢水的處理方法,屬于廢水處理技術領域。本發明首先將蠟染廢水用濃硫酸調節pH在2?3之間,使松香析出,然后采用氣浮將松香回收,回收松香之后的蠟染廢水與堿性印染前處理廢水按照10?20 : 1的比例混合,混合之后廢水pH在6?8之間,再加入0.1?0.5%的聚合氯化鋁,產生沉淀,沉淀20?30min,上清液采用孔徑為80微米的PP濾芯過濾,過濾之后的廢水和堿性印染水洗廢水在調節池中均質均量,依次進入水解酸化池、初沉池、SBR池、二沉池,二沉池出水水質能達到《污水排入城鎮下水道水質標準》(CJ?343?2010)中的要求。此工藝操作簡單,可行性強,適合處理印染行業的蠟染廢水。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,具體公開一種固磷材料生產廢水回收再利用裝置,包括依次連接的:廢水存儲裝置、高效沉淀池、過濾器、廢水蒸發器、回用水存儲裝置,還包括濃縮池和壓濾機,其中,所述濃縮池與高效沉淀池的排泥口連接,所述壓濾機與濃縮池的排泥口連接,且濃縮池的排水口、壓濾機的排水口均與廢水存儲裝置連接。本實用新型的這種固磷材料生產廢水回收再利用裝置能夠對固磷材料生產廢水過濾后,采用高效沉淀池進行固液分離,而且通過采用小間距斜板沉淀池改變了入口水流的狀態,從而克服了斜板內水流的脈動現象,改善了污泥的沉淀性能和排泥機制,最終實現固磷材料生產廢水的資源化利用。
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