本發明涉及一種大功率無硅鋼片電機,其包括定子、轉子;轉子上同圓周均布有多個永磁塊,且相鄰磁塊的極性相反,在定子的內側面上設有霍爾傳感器,其特點是:所述的各線圈層采用塑料復合材料熱壓成一體,且塑料中含有磁吸粉。本發明的定子采用多層線圈層經塑料復合材料熱壓呈環形,該復合材料含有磁吸粉,其僅在線圈通電時導磁,且絕緣性能良好。因此無漏磁且磁路阻抗小,導磁率高,故而可大幅降低線圈匝數,減小銅線的用量。相對于傳統無刷永磁電機,相同功率的條件下,總的線圈匝數可減小1/3,磁塊使用量減少1/2,相同能耗的條件下,電機輸出功率提高15-20%,有效功率達88%。
本發明涉及一種復合型高分子熱敏電阻,包括作為中間層的PTC復合材料以及包覆在PTC復合材料表面的復合鍍銅箔,所述的PTC復合材料包括至少一結晶性高分子聚合物;所述的結晶性高分子聚合物中均勻分布有至少一粒徑在1~50nm的TiC高導電納米粒子粉末和一粒徑在0.1~10μm的TiC導電微米粒子粉末;所述的粒徑在1~50nm的TiC高導電納米粒子粉末和粒徑在0.1~10μm的TiC導電微米粒子粉末質量之比為0.1~1:9~9.9。本發明將尺寸在1~50nm的TiC納米粒子加入結晶性高分子聚合物中,可以起到增強0.1~10μm的TIC微米粒子間電子傳導能力的作用;并且具有優異的高溫循環穩定性度。
本發明公開了一種導電自清潔聚酰胺酰亞胺/聚苯胺薄膜的制備方法,屬于高分子材料改性和納米復合材料的制備技術領域。本發明的多功能聚酰胺酰亞胺/聚苯胺薄膜按如下步驟制備:首先合成聚苯胺,然后與樟腦磺酸摻雜,得到樟腦磺酸摻雜的聚苯胺,通過高速乳化和超聲震蕩將樟腦磺酸摻雜的聚苯胺均勻分散于聚酰胺酰亞胺溶液中??赏ㄟ^溶劑流延成膜法制備聚酰胺酰亞胺/聚苯胺復合材料。本發明提供的聚酰胺酰亞胺/聚苯胺復合材料具有自清潔與優異導電性能和一定的力學強度,電導率達到50?S/m以上,水接觸角在120o以上,可用在靜電屏蔽以及特種涂料等多個領域。
發明公開了一種水性紡織涂層的制備方法,首先將固含量為40%的水性聚氨酯分散體或乳液加入到反應釜,升溫至60℃;然后加入固含量為40%的水性丙烯酸酯分散體或乳液,在60℃下攪拌混合均勻;之后加入無機納米粒子,攪拌混合2小時;之后加入交聯劑,形成交聯網狀結構的聚合物基納米復合材料;之后加入去離子水,將聚合物基納米復合材料的固含量調至30%;之后降溫至40℃,滴加三乙胺,攪拌分散,調節pH值在8~10之間;最后再依次加入消泡劑、流平劑、潤濕劑等水性助劑,得到水性紡織涂層。本發明有效地解決了溶劑型紡織涂層的VOCs排放問題;本發明聚合物基納米復合材料具有優異的機械性能和良好的印刷適應性,尤其適用于織物的噴繪打印和數碼打印。
本發明涉及一種玻璃纖維增強聚丙烯用潤滑劑組合物及其成形方法,屬于新型高分子材料的生產和加工領域。針對在制備玻璃纖維增強聚丙烯復合材料時,摩擦力和剪切應力過大,導致玻璃纖維的長度和玻璃纖維在基體樹脂中分散性大幅下降,同時,在較高的溫度下,無法同玻璃纖維進行復合反應,不能有效提高復合材料的強度和流動性的問題,提供了一種以硅烷混合液為核心,極性聚丙烯蠟霧化顆粒為間層,脂肪酸雙酰胺共混為外層結構的潤滑劑,本發明制備的潤滑劑在使用時,最外層先融化,起到潤滑作用,在第二層和內層物質在較高的溫度下,可以與玻璃纖維發生的反應,提高復合材料和流動性。
本發明提供了一種改性納米碳酸鈣?聚氨酯?聚酰胺泡沫復合材料,由如下重量百分比的成分組成:異氰酸酯45?55%,聚醚5?15%,脂肪酸改性納米碳酸鈣4?8%,甲基六氫苯酐4?9%,偶氮二異丁腈4?6%,2,3,6?三(二甲氨基甲基)苯酚7?12%,聚氨基甲酸酯纖維12?20%,正戊烷2?5%,硅類泡沫穩定劑0.0001?1%,并提供了該復合材料的制備方法。本發明提供的硬質泡沫復合材料,在硬質聚氨酯泡沫合成基礎上,引入聚脲和酰胺基團,并利用納米碳酸鈣的特性,對體系進一步進行改善,使產品具備了優異的力學性能和熱穩定性。
本發明涉及一種廢棄口罩的回收利用方法,所述回收利用方法包括如下步驟:(1)將廢棄口罩的鼻梁條拆除,將廢棄口罩的罩體和掛繩制成碎片,得到口罩碎片,烘干,待用;所述罩體的材料為熔融指數40g/10min~3000g/10min的聚丙烯樹脂構成的無紡布,所述掛繩的材料為聚氨酯彈性體;(2)將干燥后的所述口罩碎片與偶聯劑、增強劑、抗氧劑、顏料、抗菌劑采用密煉擠出機先進行密煉加工再進行擠出加工,造粒,最后制得基于廢棄口罩的聚丙烯復合材料;本發明方法將廢棄口罩回收利用以制備的聚丙烯復合材料,不僅能夠解決廢棄口罩造成的環境污染問題,還能使制得的聚丙烯復合材料具有較好的力學性能、抗菌性能等。
本發明涉及風電葉片零部件制造技術領域,具體涉及一種風電葉片根部的預制件,包括復合材料主體,復合材料主體垂直于長度方向的截面外輪廓為矩形,且自端部的中心位置處向內縮進形成至少具有一級圓柱體臺階結構的腔體,且當圓柱體臺階結構設置有兩級及以上時,各級圓柱體臺階結構同軸設置,且直徑自外向內依次減??;螺套,螺套至少部分嵌入腔體內,嵌入部分的外輪廓與腔體的內輪廓貼合,且與腔體在一級圓柱體臺階結構上通過螺紋結構連接。本發明中,通過包覆式結構和螺紋連接的方式可有效提高復合材料主體與螺套的連接質量以及根部螺栓的承載能力,保證產品的使用壽命和安全。
本發明提供一種橋墩防撞系統制作方法,它包括:步驟一:按節段的外形尺寸與結構制作成型模具;步驟二:在模具表面鋪設纖維材料;步驟三:在纖維材料上放置增強材料;步驟四:制作骨架;步驟五:將骨架分別放置在增強材料兩端,骨架自增強材料端部向里延伸;步驟六:使用真空導流工藝將纖維材料、增強材料以及骨架成型為一體,制得節段;步驟七:將多個節段連接形成橋墩防撞系統。制作過程具有便利、靈活、經濟以及實用等優點。本發明還提供一種橋墩防撞系統,它由多個節段相連接而成,每個節段包括截面為圈狀的復合材料筒體和骨架,復合材料筒體兩端分別鑲嵌有骨架,骨架自復合材料筒體端部向里延伸。制得的節段更為輕巧,便于安裝和維護。
本發明公開了一種消能裝置及其制作方法,所述消能裝置包括外殼、復合材料和至少一個混凝土模塊,所述外殼將復合材料和混凝土模塊包裹成一個整體,所述混凝土模塊的內部設有若干個球,所述復合材料將至少一個混凝土模塊包裹成一個整體。該消能裝置中混凝土模塊中設有的若干個泡沫球混凝土中形成了腔體,使得所述混凝土模塊形成了蜂窩狀,具有良好形變消能能力,同時使得混凝土模塊的密度減小。
本發明涉及運輸儲存材料的領域,特別涉及一種用于液態天然氣LNG運輸、儲存的運輸材料及其制造方法。本發明利用共混和擠出技術,以聚氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚氨酯、聚丙烯酸銅、熱穩定劑、增韌劑為原料,制備出復合材料,在使用于儲罐中時,將復合材料加工制成蜂窩與網格單元體的結構材料,填充在LNG儲罐容器內部不同的位置。在―196℃下,該復合材料的機械性能符合液相氣相上下溫度均衡的要求,并且,由于是高分子材料,避免了在使用過程中,材料的老化、變脆問題,可以作為液態天然氣LNG的運輸、儲存材料。
本發明涉及一種經編機的導紗裝置,屬于針織機械領域,包括壓電彎曲變形機構和與其連接的導紗針,壓電彎曲變形機構的主體由兩壓電陶瓷片分別復合在中間基片的兩側構成,中間基片由碳纖維復合材料制成。碳纖維復合材料基片的兩側表面涂覆有內絕緣層,兩壓電陶瓷片的內側表面分別涂覆有內導電層,兩壓電陶瓷片外側表面分別依次涂覆有外導電層和外絕緣層,從內導電層、外導電層分別引出四個電極聯接驅動控制電路,從而使導紗針完成至少一個針距的偏移。碳纖維復合材料作為基片,抗疲勞強度大大提高,使用壽命長,重量減輕,與傳統矽鋼片為基片的變形機構相比,使用壽命可提高80%以上。
本發明涉及化學電池領域,尤其是一種嵌入型儲鈉機理的活性材料作為鈉離子電池用柔性自支撐電極材料及其應用和制備方法;所述的電極材料包括具有鈉離子嵌入能力的二維片層結構材料Ti3C2與rGO制備的柔性薄膜復合材料;本發明與其它鈉離子負極材料的區別在于,應用了一種新型環保無毒的二維片層結構材料Ti3C2作為電活性物質,通過與rGO結合制備柔性薄膜復合材料作柔性自支撐電極材料,無需集流體、粘結劑以及導電添加劑;因此,具有高的質量能量密度、長循環壽命、良好的倍率性能。同時,Ti3C2@rGO的柔性薄膜復合材料作柔性自支撐電極材料具有可彎折、環保、低成本的優勢;還將大大簡化電池組裝工藝,提高效率、降低成本,在可彎折電子產品儲能領域具有廣泛的應用前景。
本發明涉及一種玻璃纖維浸潤劑的制備方法,屬于浸潤劑技術領域。本發明所制備的玻璃纖維浸潤劑利用稀鹽酸對玻璃纖維表面進行刻蝕改造,增加了玻璃纖維表面的粗糙程度,并在玻璃纖維表面的微孔以及縫隙中嵌入二氧化硅,二氧化硅再通過偶聯劑與有機材料結合,大大增強了復合材料的界面結合能力,提高了復合材料的強度;偶聯劑通過與二氧化硅表面的硅羥基反應而接枝在二氧化硅表面,二氧化硅又通過偶聯劑上的有機基團與有機材料相互作用而被固定在有機材料中,又由于二氧化硅已嵌入玻璃纖維,所以大大提高了玻璃纖維與有機材料的結合能力,同時提高了復合材料的強度。
本發明涉及一種新型無紡復合短切氈的制備方法,按照無紡復合材料的生產、粉劑短切氈的生產、無紡復合材料與短切氈的復合三個步驟進行,第一步驟即在無紡材料的表面均勻刮涂高粘度熱塑性乳液,后干燥、收卷;第二步驟包括玻璃纖維的短切、成型、撒粉、烘干工序;第三步驟即在短切氈烘道出口處熱壓復合無紡復合材料,熱壓溫度控制在120-180度,熱壓為3-5kgf/cm2,并保持5-10s的熱壓時間,后迅速冷卻,收卷成型。通過本發明所述方法制成的產品表面平整,貼合嚴密,不起拱、起皺,均勻性好、無收縮現象,并可直接進車間熱壓在車頂,不僅提高工作效率,節約成本,且由于少了樹脂黏貼等多道工序極大提高了利用率,減少了二次污染。
本發明涉及了一種碳纖維上漿劑及其制備方法,屬于上漿劑領域。本發明先利用界面處理劑對碳纖維表面進行處理,提高復合材料接觸界面的粗糙度和表面能,提高粘附浸潤效果,從而防止界面的開裂并提高了界面剪切強度;再經表面活性改性劑引入親水基并攻擊環氧基中的碳陽離子,使得上漿劑具有較好的分散性能,增強了上漿效果,最后引入胺類物質,提高固著性能,另外利用環氧結構提高成膜后的韌性,隨著上漿劑中水分揮發,形成一層膜包裹在碳纖維表面,填充纖維表面溝槽缺陷,提高碳纖維拉伸強度,形成穩定的上漿膜層。本發明解決了目前現有乳液型上漿劑形成的復合材料界面粘結性差,從而使復合材料的力學性能降低的問題。
本發明屬于電化學傳感器領域,尤其是一種基于TiO2?石墨烯?聚苯胺(TiO2?RGO?PANI)的非酶傳感器的制備方法。本發明針對傳感器材料、技術方面的落后,提供了一種TiO2?RGO?PANI的非酶傳感器的制備方法。本發明采用一鍋法制備復合材料,同步對比了TiO2、RGO、PANI單元物質對非酶葡萄糖傳感器的性能研究,確定TiO2?RGO?PANI復合材料對非酶葡萄糖傳感器具有良好的檢測效果。進一步對比修飾電極上葡萄糖的電化學行為,電化學測試結果表明,隨著掃描速度的增加,氧化峰電流也相應地增加,TiO2?RGO?PANI復合材料對葡萄糖的效果是不可逆的。在不同尿素濃度范圍內,尿素濃度在2μM時,響應電流最大,檢測極限為7.46μM。
本發明制備了一種三維結構凹凸棒石/石墨烯/聚苯胺復合防腐填料,包含一維結構的凹凸棒石/聚苯胺復合材料和二維結構的石墨烯/聚苯胺復合材料。通過在體系中加入多元酸不僅起到摻雜劑的作用,而且起到交聯劑的作用。將吸附在凹凸棒石表面和氧化石墨層間的苯胺單體發生原位氧化聚合反應的同時,通過軟化學作用將氧化石墨片層撐開;然后通過交聯劑作用產生聚苯胺凝膠,同時將一維凹凸棒石和二維石墨烯聯結起來,從而形成三維交聯結構的凹凸棒石/石墨烯/聚苯胺復合凝膠,經冷凍干燥后仍能保持復合材料的三維交聯結構,將其添加到涂料中可大幅提高涂層的防腐性能。
一種碳量子點/氧化鈦/導電云母復合降解鹽酸四環素光催化材料,其特征在于:是以氧化鈦/導電云母復合材料為載體負載碳量子點而形成的碳量子點/氧化鈦/導電云母復合降解鹽酸四環素光催化材料,所述氧化鈦/導電云母復合材料中氧化鈦為納米棒狀且負載在粉狀的導電云母上,所述碳量子點負載在納米棒狀的氧化鈦上。本發明首次在氧化鈦/導電云母復合材料上負載碳量子點,碳量子點可以提高電子與空穴的分離能力和分離效率,除此之外,碳量子點還有優異的電子轉移能力,大大增加光催化效率。該光催材料無污染,環保無毒,且產品純度高。浸漬法負載碳量子點,相較于其他方法,該方法操作更簡便,大大降低成本。
本發明公開了一種NaTi2(PO4)3@C微納復合材料及其制備方法與應用;制備:S1、將鈉源、鈦源和磷源加入分散劑中攪拌分散,形成混合漿料;S2、將混合漿料球磨,加熱反應,冷卻,得到NaTi2(PO4)3材料;S3、將碳源和NaTi2(PO4)3材料加入水中并攪拌均勻,真空干燥,獲得NaTi2(PO4)3基前驅體材料;S4、在保護氣氛下,對NaTi2(PO4)3基前驅體材料進行升溫煅燒,冷卻,得到NaTi2(PO4)3@C微納復合材料。應用:將制備的NaTi2(PO4)3@C微納復合材料用作鈉離子電池的負極材料。本發明的制備方法,是一種綠色環保的工藝方法,其制備過程中沒有有害或腐蝕性氣體的產生,也不會產生固廢,符合綠色化學的原子經濟性和環保概念;本發明的工藝簡單,所用原料均為常見原料,成本低并且本發明采用的技術工藝條件對設備要求簡單,工藝路線簡單。
本發明涉及一種高硬度導熱型泡沫炭的制備方法,屬于泡沫炭制備技術領域。本發明首先以正硅酸乙酯為原料制得二氧化硅凝膠,再將石墨粉氧化并與二氧化鈦納米顆?;旌现频眉{米石墨烯/納米二氧化鈦復合材料,最后將瀝青基泡沫炭與二氧化硅凝膠、納米石墨烯/二氧化鈦復合材料混合均勻制得高硬度導熱型泡沫炭,中間相瀝青基具有很好的力學強度、導熱性等性能,凝膠二氧化硅后,因本身具有的Si?O鍵鍵能極大,使泡沫炭的力學強度進一步提高,利用溶膠凝膠法使納米復合材料與泡沫炭更加緊密的結合,并且可以分散于二氧化硅凝膠中,從而形成穩定的內部空間結構,增強了泡沫炭的力學強度,具有廣闊的應用前景。
本發明屬于燃料電池領域,尤其涉及一種Pt?Ag/多孔聚苯胺電極的制備方法。本發明針對Pt催化材料資源有限且價格高昂的缺點,提供一種新型Pt?Ag/多孔聚苯胺的制備方法。本發明通過化學法制備多孔聚苯胺,采用電沉積法制備Pt?Ag/多孔聚苯胺納米復合材料,同步對比了不同金屬Fe、Mn、Sn修飾Pt/多孔聚苯胺復合電極對甘油的電催化氧化效果,確定Pt?Ag/多孔聚苯胺復合材料對甘油的催化氧化效果最好。進一步對比了Pt、Ag沉積順序、沉積圈數對甘油催化氧化的影響,確定先沉積Pt,后沉積Ag,且沉積圈數各為300時的Pt?Ag/多孔聚苯胺電極性能最佳。因此,該復合材料在燃料電池方面有著潛在的應用前景。
本發明涉及一種低比表面積的硅碳負極材料及其制備方法,所述制備方法包括:制備納米硅漿料;將納米硅漿料、粘結劑和碳材料進行液相混合,超聲攪拌形成均一分散的混合液;對混合液進行噴霧干燥,得到納米硅/碳材料/粘結劑的復合顆粒;其中,所述復合顆粒中,納米硅通過所述粘結劑粘接包覆在碳材料顆粒表面;利用熱解碳前軀體對所述復合顆粒進行包覆,得到具有包覆層的復合材料;將所述具有包覆層的復合材料在惰性氣氛下900℃?1500℃下保溫4?8小時,使得所述具有包覆層的復合材料碳化;對碳化后的材料過篩后,得到所述硅碳負極材料。
本發明提供了一種高鐵內飾側墻板,所述側墻板主體包括側墻板、窗框和遮陽簾槽;所述側墻板、窗框和遮陽簾槽的材質為熱塑性復合材料;所述熱塑性復合材料包括無鹵阻燃塑料合金。本發明提供的輕質環保型高鐵內飾側墻板主體能夠分模成型,再通過焊接工藝裝配成側墻板主體。本發明使用熱塑性塑料合金樹脂,過程中的邊角料及退役的側墻板均可實現回收再利用,產品環保。同時,抗沖擊性能優異,提高了耐用性;而且使用帶顏色及紋理的熱塑性復合材料可滿足側墻板表面裝飾的需求,實現內飾側墻板的免漆生產,無醛、低氣味、低VOC,能進一步提升環保性。本發明還能通過對側墻板不同部位的材料厚度及密度差異化設計使用,最大程度地實現側墻板的減重。
本發明公開一種復合三氟化鐵正極材料,由碳納米角和Fe(NO3)3·9H2O通過液相合成法合成的FeF3·0.33H2O?碳納米角復合材料;該復合材料的制備方法,將經過開孔氧化處理的碳納米角分散于離子液體中,經過攪拌和超聲處理,碳納米角均勻分散于離子液體中;隨后依次加入無水乙醇和鐵源,攪拌至反應物充分混合均勻;將反應溶液置于恒溫的油浴反應器中,氮氣保護,連續攪拌至反應停止;將步驟三獲得的粘稠反應產物用丙酮稀釋,離心;液氮冷凍步驟四的離心產物,揮發殘余丙酮,得到目標產物;本發明還公開了復合材料應用于鋰離子固態電池;該發明具有良好的導電性能,適合大倍率體系,制備方法簡單。
本發明屬于高分子材料技術領域,具體涉及一種具有高殘炭率聚酰胺酰亞胺樹脂及其應用。將偏苯三酸酐、間聯甲苯胺溶于醋酸中,在氮氣氛圍下,升溫反應,將反應液冷卻到室溫,離心得到二酸單體;將二酸單體、增容劑、間聯甲苯胺和過量的磷?;噭┤苡谌軇┲?,在氮氣氛圍下,升溫反應,倒入乙醇中沉淀,過濾干燥,得到聚酰胺酰亞胺樹脂TMA?DP?DP。將TMA?DP?DP與阻燃劑HCPTP復配使用,能夠降低阻燃劑HCPTP的用量,降低PC復合材料或EP復合材料的生產成本,提高PC或EP復合材料的阻燃等級。
本發明涉及塑料管材功能化和高性能化的技術領域,尤其涉及一種石墨烯改性阻氧聚乙烯母粒及其制備方法及其應用。改性塑料母粒由以下組分構成:聚乙烯基體、石墨烯、第二阻氧劑、包覆劑、表面處理劑、分散劑和抗氧劑,三步法的生產工藝以改善石墨烯在聚乙烯基體中混合、分散、剝離的效果,通過新材料與新技術和新方法的有機結合,提高石墨烯在復合材料中的填充比例,促進復合材料基體中完善網絡結構的形成。通過網絡的良好搭建可以顯著提高復合材料的阻氧性能,以此充分發揮石墨烯在阻氧管材中的應用潛能,得到高阻隔石墨烯納米片層結構填充的管材。
本發明公開了硅碳負極材料及其制備方法、電池。具體地,本發明提出了一種制備硅碳負極材料的方法,包括:將二氧化硅納米顆粒、氧化石墨烯和第一溶劑混合,以便形成第一混合液;將殼聚糖溶于第二溶劑中,以便形成第二混合液;將第一混合液和第二混合液進行混合,以便形成第三混合液;對第三混合液進行烘干處理,以便形成殼聚糖?氧化石墨烯?二氧化硅復合材料;對殼聚糖?氧化石墨烯?二氧化硅復合材料進行燒結處理,以便形成有機碳?石墨烯?二氧化硅復合材料,以便形成硅碳負極材料。由此,該方法操作簡便,且利用該方法所制備的硅碳負極材料形成電池的負極后,負極的膨脹率較低,克容量較高,循環性能以及倍率性能良好,提高了電池的使用性能。
本發明涉及一種用于復合材料表面的低苯乙烯揮發不飽和聚酯膠衣樹脂及其制備方法,它是由不飽和聚酯樹脂、觸變劑、填料、苯乙烯、消泡劑、苯乙烯揮發抑制劑等經高速分散制得,適用于噴涂。制備上述膠衣樹脂用的不飽和聚酯樹脂具有粘度低、固體含量高、強度高的特點,是一種專門為低苯乙烯揮發膠衣樹脂研制的不飽和聚酯樹脂。本發明所述的低苯乙烯揮發不飽和聚酯膠衣樹脂,可廣泛應用于復合材料表面,對復合材料起裝飾和保護作用。同時可較大幅度減少膠衣施工過程中的空苯乙烯揮發,有利于環境保護。
本發明涉及超疏水領域,尤其是透明柔性超疏水薄膜的簡易制備方法。該方法的步驟包括:(a)將聚二甲基硅氧烷旋涂在玻璃基底上形成一層基底膜并固化;(b)再將羰基鐵粒子和聚二甲基硅氧烷混合均勻后形成復合材料,將復合材料旋涂在基底膜上,形成復合薄膜;(c)然后將玻璃基板移動到永磁體表面,在磁場作用下,步驟(b)中的復合材料會自動形成微纖毛結構;(d)再將玻璃基板送入烘箱內進行固化;(e)同時復合薄膜內的聚二甲基硅氧烷膨脹并形成最終的超疏水薄膜,最后超疏水薄膜自動從玻璃基板上脫落。本發明的有益效果是,本發明通過施加磁場,利用自組裝的微纖毛,可以快速在薄膜上獲得微結構,且不需要復雜的設備,大大降低了成本。
中冶有色為您提供最新的江蘇常州有色金屬材料制備及加工技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!