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文章介紹了杭氧空分設備核心部機技術、技術裝備實力及發展現狀，闡述了冶煉型空分設備的用氣特點，并依托以有項目分析指出冶煉型空分的技術方案，表明杭氧已掌握了冶煉型空分設備的成套能力。
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本實用新型公開了一種可降溫的爐渣運送管道，包括主體、第二固定板、凸塊和第二通孔，所述主體的左側外壁固定有第一固定板，且第一固定板的內部和第二固定板的內部均開設有安裝孔，所述第一固定板的左側面固定有引導柱，所述第二固定板固定于主體的右側外壁，且第二固定板的內部開設有引導孔，同時引導孔分布于安裝孔之間，所述主體的壁體內部開設有第一通孔，且第一通孔的內部安裝有濾板，所述濾板通過螺栓螺紋連接有主體，所述濾板的前后兩側均設置有安裝框，且安裝框與主體相固定，該可降溫的爐渣運送管道，通過第一固定板上的引導柱，能夠使管道在續接時，將引導柱插入引導孔中，使得管道與管道之間保持穩定，從而便于管道之間的續接。
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本實用新型公開了一種冶金廢氣凈化設備，包括處理箱體，所述處理箱體的內部盛放有處理液，處理箱體上表面的左側固定連接有固定座，固定座的上表面固定連接有第一引風機，第一引風機的輸出端貫穿處理箱體的上表面并延伸至處理液的內部，處理箱體內頂壁的右側固定連接有兩個相對稱的固定塊，處理箱體的內部放置有冷凝管，且兩個固定塊的底面均與冷凝管的上表面固定連接，處理箱體上表面的左側固定連通有固定柱。該冶金廢氣凈化設備，通過設置有第一引風機，配合使用第二引風機、處理液、活性炭球，能有效的除去冶金廢氣中的灰塵和固定小顆粒，同時除去冶金廢氣中的異味，完成對冶金廢氣的處理，解決了現有的冶金廢氣排放不達標的問題。
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本實用新型公開了一種金屬熔煉爐用的除塵裝置，屬于金屬熔煉技術領域，包括熔爐，所述熔爐的頂端連通有排煙管，且排煙管的一端與除灰箱的內部連通，所述除灰箱的底端安裝有布袋，所述除灰箱的內側壁安裝有電機，且電機的輸出軸上固接有凸輪；本裝置熔爐產生的煙塵氣體經過兩層濾塵網以及循環噴淋組件組件的作用下，從而對煙氣中的灰塵以及細微顆粒進行除塵作業，當煙塵氣體進入除塵罐內并從下向上移動時，可進行更加全面的噴淋作業，噴淋效果更好，更好的降低煙塵氣體的含塵量，同時在電機以及凸輪的作用下，進而使得濾塵網可往復震動，從而將濾塵網上的灰塵震落，減少后續清理次數，降低運行成本。
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本實用新型公開了稀土冶煉技術領域的一種稀土冶煉用振蕩式溶液混合裝置，所述箱體的左側壁和右側壁頂部均設置有滑板，所述滑板的底部均設置有第二滑槽，且所述支撐桿頂部安裝有和第二滑槽相配合的第二滑輪，所述滑板遠離箱體的一側設置有推板，所述置物腔的內腔設置有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的另一端和推板連接，所述箱體的左右側壁均設置有第一固定板，所述第一固定板遠離箱體的一側頂部和底部均設置有滑桿，所述滑桿上均套接有滑筒，所述連接桿和第一固定板、第二固定板之間均設置有壓縮彈簧。該實用新型結構設計合理，使用方便，便于提高混合效率，并且能夠提高溶液的攪拌均勻度，能夠提供緩沖性保護，使裝置具有使用可靠性。
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本實用新型屬于冶金零件冷卻技術領域。尤其是一種冶金零部件加工用冷卻裝置，包括冷卻桶，所述冷卻桶內壁頂部固設有內套，所述冷卻桶圓周外壁固設有煙管，所述煙管圓周外壁固設有抽風機，所述冷卻桶內壁固設有內筒，所述內筒內壁滑動連接有濾網一，所述內筒內壁底部固設有固定桿，所述濾網一底部固設有安裝套，所述安裝套內壁固設有限位套，所述限位套底部呈環形對稱結構固設有兩個滑桿，所述滑桿圓周外壁套設有彈簧，所述安裝套內壁滑動連接有托盤，所述托盤頂部設有濾網二，此設計能夠將每次淬火過程中產生的金屬碎渣進行隔離，避免金屬碎渣重新進入濾網一以及濾網二內部，從而對金屬淬火產生一定影響。
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本實用新型公開了一種鋁液保溫爐，包括爐膛、精煉室和取液室，精煉室、取液室和爐膛之間都通過隔墻連接，鋁液儲存在爐膛內，并用天然氣進行加熱保溫，精煉室包括提升室和除氣室，提升室的底部設有與爐膛相連通的通道，提升室的上部設有與除氣室相連通的通道，提升室內設有提升泵將鋁液提升至除氣室內，除氣室內設有除氣機，除氣室與取液室之間設有連通的通道，取液室與爐膛保持相連通。爐膛內的高溫鋁液在提升泵的作用下提升到除氣室內，通過除氣室除氣精煉后流入到取液室為澆鑄工序提供高溫鋁液。上述爐膛、提升室、除氣室、取液室之間均保持相連通，形成循環的流通通道，使得取液室內的鋁液溫度不會過于低于爐膛內的溫度，保證使用的需求。
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本實用新型公開了一種使用方便的冶金吊具，包括容置箱體，所述容置箱體的底面開設有通槽，容置箱體的內部放置有兩個相對稱的移動板，兩個移動板的底端均貫穿通槽并延伸至容置箱體的下方，兩個移動板的右側面均固定鑲嵌有滑環，兩個容置箱體的內部放置有滑竿，且滑竿位于兩個移動板之間，滑竿的左右兩端分別貫穿兩個滑環，且兩個滑環均與滑竿相套接。該使用方便的冶金吊具，通過設置有螺紋桿和螺紋管，配合使用橫桿和支撐桿，能夠使滑動板和定位塊上下運動更加方便，通過設置有第二銷軸、推拉桿和第一銷軸，配合使用移動板、第二銷軸和滑竿，能夠使移動板帶動夾爪移動進行夾緊固定，能夠有增強對冶金件的固定，使其使用方便。
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本實用新型涉及磁材生產技術領域，且公開了一種磁材生產用熔煉冷卻機構，包括底板，所述底板頂部的左側栓接有冷卻罐，所述冷卻罐的內部卡接有熔煉筒，所述冷卻罐的底部連通有連接管；通過將熔煉筒放入冷卻罐中，利用注水口向水箱中添加冷卻水，通過水泵工作，利用出水管將冷卻水輸送進冷卻罐中，使其包圍熔煉筒，打開開關，利用連接管回收冷卻水，通過將吸風盤螺紋連接在冷卻罐的頂部，將風管與分流箱連接，利用風機將熱空氣進行吸收，并通過分流盒進行分流，通過出風口將熱風分散排放，可以實現水資源的循環利用，減少浪費，可以有效防止吹風散熱時熱空氣會對周圍工人造成傷害的情況。
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本實用新型公開了一種新型巴氏合金離心澆鑄機，包括調速旋轉電機、底座、移動頂盤和固定頂盤，所述調速旋轉電機表面設置有電機調速器，所述調速旋轉電機底端設置有供電電源，且所述供電電源安裝在底座表面，所述調速旋轉電機連接有減速箱，所述減速箱連接有旋轉軸，所述旋轉軸另一端和固定頂盤連接在一起，所述固定頂盤另一側安裝有柔性夾盤，所述底座表面安裝有前支架和后支架，所述旋轉軸貫穿前支架，所述移動頂盤外側連接有液壓壓緊缸，所述液壓壓緊缸貫穿后支架，且移動頂盤內部連接有進液槽，且所述移動頂盤和固定頂盤之間設置有防護罩，所述進液槽出口設置在防護罩內部，該裝置通過離心方式澆鑄，澆鑄質量高，且使用壽命延長。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，尤其為一種便于冶金設備降溫吸塵的裝置，包括集水箱，所述集水箱的內部固定安裝有第一過濾板，所述第一過濾板的頂部固定連接有第二過濾板，所述第二過濾板的頂部設有噴頭，所述集水箱的右側開設有蒸汽入口，所述集水箱的右側通過蒸汽入口固定連接有吸風機，所述集水箱左側開設有排液口，所述排液口的上方設有冷水入口。該裝置用吸風斗蓋吸收降溫過程中產生的水蒸氣與冶金過程中產生的粉塵顆粒，并在集水箱中通過噴灑冷水液化的方法分離出粉塵顆粒，從而達到對汽化水和粉塵的顆粒的同步去除，因為冶金過程中產生的熱量隨著水蒸氣被裝置吸收，因此，降溫效果更好。
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本實用新型涉及一種有色金屬礦產焙燒裝置，包括焙燒爐，所述焙燒爐上側連接廢氣凈化裝置，所述焙燒爐右側通過輸氣管連接供氧機構，所述焙燒爐的防護外殼內部鑲嵌有保溫板，所述保溫板內部通過可拆分方式連接翻料器，所述翻料器由電機電性連接翻料輥，所述翻料輥的兩端活動連接支撐板、且所述翻料輥由轉動軸承構成，所述轉動軸承上側焊接有撥料板。本實用新型通過翻料器，利用電機帶動翻料輥的轉動軸承轉動，轉動軸承帶動上側的撥料板對金屬礦產進行翻料處理，可以在翻料的過程中，提高金屬礦產的焙燒效率，然后對撥料板的金屬板表面設計為凹陷槽，便于提高撥料效率，然后通過內部的腔孔結構，利用內部的保溫介質可以達到保溫的目的。
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本實用新型公開了一種金屬環保熔煉設備，包括爐體，所述爐體的正面設置有蓋板，所述爐體的正面固定連接有兩個導向桿，所述蓋板的左右兩側面均固定連接有兩個限位套，且導向桿的一端套接在限位套內，所述爐體的正面固定連接有液壓桿；該裝置通過導向桿和限位套的連接配合，使得蓋板可以在液壓桿的連接下能夠進行穩定升降，便于將爐口進行自動閉合，且減少了存在的安全隱患，而通過在蓋板內設置空腔，在其左右兩側面開設若干個通風孔，并在空腔內設置多個內撐網板連接的作用下，讓蓋板的內部傳熱效率低，且便于通風降溫，通過其設計，能夠提高熔煉設備爐口開合的穩定性，同時又降低其溫度，為其安全使用提供了良好的保障。
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本實用新型公開了鋰離子電池電極材料剝離裝置，鋰離子電池電極材料剝離裝置中，裝卸極片系統包括臺架和連接臺架的提升裝置；電極粉料剝離系統置于臺架中，超聲系統包括剝離槽以及朝剝離槽發射超聲波的超聲波發生器，極片裝載筐可拆卸連接提升裝置，容納待處理的電極片的極片裝載筐經由提升裝置進出于剝離槽，待處理的電極片包括電極材料和集流體，供液系統液體連通超聲系統且輸送剝離溶液到剝離槽，極片粉料分離系統可篩分地設于剝離槽，加熱元件加熱極片裝載筐內的集流體，熱交換系統熱交換地連通排液系統、排氣系統、排風系統和供液系統且存儲來自排液系統的混合物。鋰離子電池電極材料剝離裝置實現了電極粉料就地循環利用，同時回收集流體。
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本實用新型公開了一種降溫可控的冶金鍋爐，包括鍋爐體，所述鍋爐體的內側設置有耐火材料層，在鍋爐體的左側固定安裝有溫控裝置，且溫控裝置內通有導線，所述鍋爐體的上方設置有通水道，且通水道的前端設有進水孔，在通水道的末端安裝有出水孔，所述通水道上安裝有電磁閥，且電磁閥通過導線與溫控裝置連接在一起，所述溫控裝置內安裝有控制芯片和溫度傳感器，且溫度傳感器的輸入端與控制芯片的輸出端連接在一起。該降溫可控的冶金鍋爐，通過設置耐火材料層，并采用獨特的結構，降低了鍋爐體內側的結灰，延長了冶金鍋爐的使用壽命，設置溫控裝置，配合通水道的設置，能夠對鍋爐體進行充分和精準的冷卻。
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本實用新型公開了一種便于粉碎的爐渣回收輸送裝置，包括外殼、出料斗和分隔板，所述外殼上側面設置有進料口，且外殼內部設置有粉碎輥，同時外殼右側面設置有第一電機，所述第一電機左側面與第一電機軸相連接，且第一電機軸左端設置有第一轉軸，同時第一轉軸依次貫穿外殼和粉碎輥，所述出料斗設置在粉碎輥下側，且出料斗下側貫穿外殼下側面，所述外殼下側面設置有第一支撐柱，且第一支撐柱設置在出料斗兩側，同時第一支撐柱內側設置有運輸帶，該便于粉碎的爐渣回收輸送裝置，設置有四個粉碎輥，第一電機通過第一電機軸和第一轉軸帶動粉碎輥轉動，使得四個粉碎輥同時對爐渣進行粉碎，致使爐渣體積變小，讓爐渣不容易卡在回收裝置內部。
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本實用新型公開了一種冶金用可調節式導電橫臂的注水結構，包括安裝底板和電動伸縮缸，所述電動伸縮缸安裝固定在安裝底板的上端中間位置上，通過設置有固定夾板和電動伸縮缸結構，這樣便于夾持固定調節注水位置，固定夾板因下端外側的電動伸縮缸，這樣有效改變折疊波紋管外端注水端管的位置，使得注水端管在注水時更加方便，固定夾板的夾板外殼通過外側連接盤螺釘連接在電動伸縮缸上，使得便于調節改變位置進行使用，而且夾板外殼因內部通孔連接在注水端管上，使得有效固定住，并且因鎖緊螺釘的鎖緊，這樣在使用的時候不易脫落，從而便于穩定調節，而通過設置有折疊波紋管結構，使得便于調節伸縮使用，從而在注水時更加方便。
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本實用新型涉及冶金技術領域，具體為一種冶金用切割小車，包括車體，所述車體的內部后端設置有燃料箱所述車體的前表面上端一側安裝有控制面板，所述車體的下表面焊接有支撐腳，所述支撐腳的內部下端轉動安裝有轉輪，所述轉輪的下表面設置有滑軌，所述轉輪的外表面焊接有防滑齒輪，所述滑軌的上表面開設有齒槽，所述車體的上表面安裝有切割臂，所述燃料箱的上表面貫通安裝有導料管，所述車體的內部前端一側安裝有單片機，所述車體的內部前端另一側安裝有蓄電池。本實用新型有獨自動力，移動為滾輪式移動方式，且裝置的移動軌道較為低平，輪體與滑軌的接觸為齒狀接觸，切割臂能多角度移動。
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本實用新型提供了一種熔煉爐的放流底座，所述放流底座設在熔煉爐和保溫爐之間，所述放流底座上設有塞棒，所述放流底座包括與熔煉爐連通的第一流道、與保溫爐連通的第二流道和用于連通第一流道與第二流道的塞孔，所述塞棒插入塞孔將第一流道與第二流道隔絕，所述塞孔包括第一端口和第二端口，所述第一端口與外界空氣相連通，所述第二端口與第一流道相連通，所述塞棒從第一端口插入至第二端口，以此將第一流道與第二流道隔絕。本實用新型的優點在于，該放流底座可以減小熔煉爐內溶體與塞棒的接觸面積。
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本實用新型提供一種用于五金件鑄造的熔煉裝置，涉及五金件鑄造熔煉技術領域。該用于五金件鑄造的熔煉裝置，包括熔煉箱，所述熔煉箱的底面固定連接有加熱結構，熔煉箱的上表面開設有與內部連通的取料口，熔煉箱的上表面位于取料口的左側固定連接有與內部連通的入料斗，熔煉箱的右側面固定連接有固定板。該用于五金件鑄造的熔煉裝置，通過設置傳動板、傳動彈簧、安裝板、立桿和傳動板，達到了在取料時操作人員可以遠離取料口從而不會飛濺到身上的效果，解決了在取料時需要操作人員靠近裝置取料口進行取料，取料口經常會飛濺出熔料對操作人員造成傷害，從而對操作人員的安全造成影響的問題。
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本實用新型公開了稀土冶煉技術領域的一種稀土冶煉用反向對流式溶液混合裝置，所述支撐塊頂部均設置有第一U型軌，所述第一U型軌頂部嵌套設置有滾動柱，且所述滾動柱的頂部嵌套設置有第二U型軌，且所述第一電機按照順時針方向旋轉，所述第二電機按照逆時針反向旋轉，所述第一電機和第二電機的輸出端分別連接有第一轉軸和第二轉軸，所述連接輥的外緣側壁上設置有按順時針方向轉動的絞龍，且所述弧形擋板的弧度方向設置為逆時針方向，所述弧形擋板內腔均勻設置有通孔，所述弧形擋板靠近第二電機的一側設置有擾流板。該實用新型結構設計合理，加速了溶液的對流速度，利于提高混合效率，能夠提高溶液的攪拌均勻度，使裝置具有使用可靠性。
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熔煉設備，包括爐底座、爐缸、爐腹、爐腰、爐身、爐喉及料鐘調控閥，熔煉設備按照以上順序從底向上依次銜接在一起；熔煉設備的最底端設置有爐底座，爐底座上端設置有爐缸，爐缸兩側分別設置有出鐵口和出渣口，爐缸的上端設置有爐腹，爐缸和爐腹之間設置有熱風咀，爐腹的兩側設置有熱風管，熱風管的另一側設置有鼓風機，鼓風機與數控系統相連接，熱風管與鼓風機相連接，爐腹的頂端設置有爐體支架，爐腹上端設置有爐腰，爐腰的上端設置有爐身，爐身的頂端設置有爐喉；鼓風機采用同步電動鼓風機，此鼓風機啟動方便，易于維護，投資少；熔爐的整體結構工藝簡單，生產量大，勞動生產效率高，能耗低。
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本實用新型公開了一種環保型水渣池，包括殼體，所述殼體的內部底部右側設置有水渣池本體，所述殼體的內部水渣池本體的左側安裝有豎板，所述豎板的左側安裝有橫板，且所述橫板的左側與殼體的內壁抵接，所述橫板上安裝有渣倉，殼體的內部上端安裝有行車梁，所述行車梁上安裝有抓斗行車，所述殼體的上部安裝有除霧器平臺，所述除霧器平臺上設置有處理機構，所述處理機構包括風機和吸煙管，所述風機安裝在除霧器平臺的上部，所述吸煙管安裝在風機的進氣端，所述殼體的上部安裝有排煙管，所述排煙管內安裝有除霧器。本實用新型在使用時，可以對棄渣處理時的水進行回收，并且可以對水蒸汽和青煙進行排放，從而不會造成大氣污染。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，尤其為一種具有低噪音的金屬表面打孔裝置，包括殼體，所述殼體內壁的底部設置有第一電動滑軌，所述殼體通過第一電動滑軌活動連接有支撐結構。該具有低噪音的金屬表面打孔裝置，由于打孔過程中會產生振動，通過在緩沖柱的表面設置第一彈簧，能夠使支撐結構在對金屬材料支撐中起到減震的作用，而且第二支撐板表面有橡膠凸起，一方面使第二支撐板與金屬更加貼合，提高金屬材料的穩定性，另一方面對金屬材料表面進行保護，避免硬碰硬產生更大的振動，從而通過減震來減少打孔過程中的噪音，而且殼體中的吸音棉能夠有效的減少打孔的噪音，從而解決了以往的金屬表面打孔裝置噪音太大的問題。
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本實用新型公開了一種干濕多級爐渣顆?；惑w設備，包括裝置本體、高壓水槍、第一電機和第二電機，所述裝置本體焊接在支撐柱的右端，所述裝置本體的上端設置有入料口，且入料口的下側環繞安裝有高壓水槍，所述裝置本體的內壁上側焊接有兩組支撐桿，且兩組所述支撐桿之間通過軸承豎向安裝有破碎輪，所述破碎輪的下端與第一電機的輸出端相連接，且第一電機固定安裝在下側支撐桿的下端，所述裝置本體的內壁右端焊接有斜板。本實用新型通過設置第一濾網和第二濾網雙層過濾，來對爐渣進行脫水，并進行分級篩分，致使后期能夠將大顆爐渣，和細碎爐渣進行分級處理。
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本實用新型展示了一種新型放流底座，所述放流底座設在熔煉爐和保溫爐之間，所述放流底座上設有塞棒，所述放流底座內部設有用于連通熔煉爐和保溫爐的流道，所述放流底座設有塞孔，所述塞孔與流道相互交叉，所述塞棒上設有沿塞棒徑向貫穿的通孔，塞棒插入塞孔后，所述通孔位于流道中，旋轉塞棒，當所述通孔延伸方向與流道延伸方向相同時，所述熔煉爐與保溫爐相連通，當所述通孔延伸方向與流道延伸方向相交叉時，所述塞棒將熔煉爐與保溫爐隔絕。本實用新型的優點在于：該放流底座通過轉動塞棒實現熔煉爐與保溫爐之間的連通和關閉功能。
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本實用新型公開了一種焚燒爐渣處理裝置，包括基座，所述基座頂部外壁通過螺栓固定有處理箱，所述處理箱頂部外壁開設有第一開口，且第一開口內壁通過螺栓固定有進料斗，所述處理箱一側外壁開設有第二開口，且第二開口內壁通過螺栓固定有出氣管，所述處理箱一側外壁通過螺栓固定有抽氣泵，所述出氣管一端連接在抽氣泵進氣口上，所述抽氣泵出氣口連接有排氣管，所述處理箱頂部外壁通過螺栓固定有轉動電機。本實用新型本焚燒爐渣處理裝置，通過設置轉動電機、連接桿和清掃刷，可以對處理箱的內壁進行清理，使得處理箱的內部環境得到改善，通過設置有水箱、水泵、輸水管和噴淋頭，可以對焚燒爐渣產生的有害氣體進行噴淋處理。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，且公開了一種冶金車間用除塵裝置包括機體、抽氣泵、抽氣管、連接頭、支管、兩個第一T形塊、兩個橫桿、兩個第二T形塊、兩個清灰機構、集灰斗、排灰管、排灰閥、支撐腿、支撐座，所述抽氣泵固定在機體頂部的中部，所述抽氣管固定連通在抽氣泵的吸氣處，所述抽氣管的底部貫穿并延伸至機體的內部。本實用新型中驅動電機不斷的正反轉工作運行使得第一活動桿和第二活動桿兩端的四個抵塊不斷的與除塵布袋接觸，增大了除塵布袋抖動的頻率和幅度，將其吸附在除塵布袋上的灰塵顆粒抖落，方便了灰塵顆粒的收集，避免了將車間中的灰塵顆粒排至外部的空間中，對廠房周圍的空氣造成污染。
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本實用新型涉及一種金屬熔煉物料配料輔助裝置，包括攪拌腔，攪拌腔右側連接有出料管，攪拌腔上部連接有支撐柱，支撐柱上部設置有鉸鏈柱，鉸鏈柱上鉸鏈連接有弧形連接板，弧形連接板下部連接有蓋板，蓋板下部設置有粉碎腔，粉碎腔下部設置有過濾板，過濾板下部設置有下料腔；支撐柱右側設置有抽風機，抽風機上部連接有進塵管，進塵管左側連接有進塵軟管，進塵軟管左側連接有進塵腔，抽風機下部連接有出塵管，出塵管下部設置有集塵腔。該實用新型裝置能有效地針對金屬熔煉物進行處理，便于除塵，也方便粉碎后予以混料處理，方便混合物料更好地進行熔煉，改善了熔煉使用效果。
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本實用新型公開了一種爐體循環回水冷卻系統，包括循環給水池和循環回水池，循環給水池和循環回水池間通過隔墻隔開，循環給水池連接循環給水泵通過給水管連接到爐體水冷卻件下端，循環回水池通過回水管與爐體水冷卻件上端連接，循環回水池連接循環回水泵通過上水管連接到冷卻塔，循環回水池連接循環回水泵通過備用上水管與循環給水池連接。該爐體循環回水冷卻系統給冶煉爐窯耐火材料和水冷構件提供了一套強大、穩定的回水冷卻系統，為爐窯耐火材料和水冷構件的壽命帶來保障，使爐期延長的可能性提高。
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2025年07月23日 ~ 26日 
