貴州有色金屬火法冶金技術理論與應用

具有粉末分離功能的冶金用硅鐵碎粒裝置 1116     

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本發明涉及一種硅鐵碎粒裝置，尤其涉及一種具有粉末分離功能的冶金用硅鐵碎粒裝置。本發明的技術問題是提供一種能夠避免陶瓷片蹦出造成劃傷、能夠避免粉末四處飛散造成環境污染的具有粉末分離功能的冶金用硅鐵碎粒裝置。技術方案是一種具有粉末分離功能的冶金用硅鐵碎粒裝置，包括有工作臺、物料推送機構和物料碾碎機構，工作臺的頂部設置有物料推送機構，工作臺的頂部遠離物料推送機構的一側設置有物料碾碎機構，物料推送機構和物料碾碎機構配合。本發明設置的物料推送機構可對物料進行移動推送，利用物料碾碎機構可對物料進行碾碎，同時對物料碾碎時，可對物料推送機構進行封閉，避免物料蹦出造成劃傷。

高效鑄坯內部裂紋檢測方法 837     

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本申請公開了一種高效鑄坯內部裂紋檢測方法，涉及冶金技術領域，包括如下具體步驟：S1、在連鑄坯上取一塊符合加工機床長度的試樣；S2、將鑄坯試樣進行冷卻處理，直至該試樣溫度降低；S3、將溫度符合要求的試樣放到機床上加工，加工的深度可以根據實際情況調節，每加工一次，可以觀察一次有無中間裂紋；S4、每加工一次，記錄鑄坯質量情況，根據多次加工結果和記錄情況，最終匯總中間裂紋的信息；S5、技術人員根據S4中得到的信息，結合現場實際情況，給出具體結論；其技術要點為，通過該方法的應用，能夠更準更好的了解連鑄機的設備工況，指導品種鋼的生產，為保證品種鋼的連鑄坯內部質量提供了保障，同時也降低了由于內部質量帶來的質量損失。

園林廢棄物蓄水土壤的制備方法 1158     

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一種園林廢棄物蓄水土壤的制備方法，包括：S1、將園林廢棄物進行破碎，并制成顆粒狀態的有機原料；S2、將黏土與爐渣進行混合并制成無機原料；S3、將有機原料與無機原料進行混合，并在混合物中加入粉狀纖維素酶制成粉狀原料；S4、以糯米為原料調制糯米湯并取上清液作為液態原料，將液態原料與粉狀原料進行混合，并通過壓力成型機制成塊狀結構。本發明以園林廢棄物、黏土以及爐渣為原料，采用糯米湯為粘合劑制成塊狀土壤，其不僅具有較高的植物營養價值，同時，該塊狀土壤還具有較高的蓄水能力。將本發明制備的土壤應用在城市建設，尤其是園林綠化建設中，可以提高土壤的蓄水能力，并且還有利于植被生長。

含鋁壓鑄鋅合金灰的綜合回收方法 857     

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本發明一種含鋁壓鑄鋅合金灰的綜合回收方法，用氯化鋅和氯化銨混合物在450?550℃熱炒含鋁壓鑄鋅合金灰及浮渣20?30分鐘，得到金屬合金液體和含鋁鋅合金灰；含鋁鋅合金灰用雙氧水和氫氧化鈉混合液進行浸出，得到含鋁鋅及鉛的堿性浸出液和含鐵及其他金屬雜質的浸出渣；堿性浸出液用硫化鈉進行凈化除鉛、鎘、砷等雜質后添加TZ?20開缸劑進行隔膜電解金屬鋅粉；在陰極上得高質量的金屬鋅粉，在陽極還得到主要含鋁的陽極泥及回收氯氣；電解殘液過濾后返回堿浸液。本發明是目前低成本，高效率，低污染處理含鋁含氯壓鑄鋅合金灰的最佳方法。

鼓風爐冷卻循環系統 922     

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本發明公開了一種鼓風爐冷卻循環系統，包括蓄水缸，蓄水缸的底部通過鼓風爐進水管與鼓風爐的爐壁冷卻管網的進水端連通，所述蓄水缸的頂部通過鼓風爐出水管與鼓風爐的爐壁冷卻管網的出水端連通，本發明中在汽化冷卻系統自循環過程中給予的蓄水缸新的冷水，提升汽化冷卻系統的冷卻能力，同時，蓄水缸設置斷電供水組件，斷電供水組件利用鼓風爐自身的熱量產生的水汽循環能量，完成蓄水池在斷電情況下的持續進水，從而保持整個冷卻循環的系統的持續運行，保持鼓風爐的冷卻效果，實現能量循環利用。

用低貧錳高鐵高磷難選礦生產電硅熱法金屬錳的方法 1030     

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用低貧錳高鐵高磷難選礦生產電硅熱法金屬錳的方法，是用等粒子解粒，重選脫泥，使SiO2、AiO3、CaO、MgO減少，利用Fe與CO反應和P與CO的作用進入附產鐵。僅以5%入Mn渣，因Mn與CO需在960—1164℃區間還原，90%Mn以MnO、SiO或2Mn，SiO形成熔體，實現Mn＞40%，Fe＜1%，P＜0.2%酸性富錳渣；澆鑄成塊，磨至0.024—0.072mm進入電解錳生產。再用中頻爐熔化與液體富錳渣熱兌熱裝入電弧精煉爐，以CaO作熔劑，造渣脫Si精煉。實現了用低貧錳高鐵高磷難選礦作原料，采礦成本低，有利于環保，節約投資，質量達到國際電硅熱法金屬錳指標。

鋰離子電池回收石墨的改性方法和改性石墨以及負極材料及鋰離子電池 957     

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本發明涉及鋰離子電池技術領域，公開了一種鋰離子電池回收石墨的改性方法和改性石墨以及負極材料及鋰離子電池。所述的改性方法包括：(1)將鋰離子電池回收石墨與金屬粉混合研磨得到第一混合物；(2)將所述第一混合物在低溫條件下進行焙燒得到第二混合物；(3)將所述第二混合物與酸溶液接觸后進行分離、洗滌和干燥處理，得到改性石墨。采用本發明的方法改性得到的改性石墨的石墨化程度及結晶度高。

基于低共熔溶劑的廢舊鋰離子電池的鈷酸鋰閉環回收方法 1098     

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本發明屬于有價金屬回收技術領域，公開了一種基于低共熔溶劑的廢舊鋰離子電池的鈷酸鋰閉環回收方法，采用氯化膽堿?草酸體系的低共熔溶劑在不同溫度不同時間下浸出鈷酸鋰粉末，稀釋后測定其濃度；接著加入過量的去離子水，靜置離心后，上清液蒸干水分循環利用，沉淀物干燥后退火形成Co3O4前驅體，進一步焙燒后得到再生鈷酸鋰材料。本發明的制備方法安全環保、生產成本低、設備資金投入少，在保證浸出效率高的同時，還具有溶劑易于循環利用、鈷回收流程閉環的創新點。本發明構建了ChCl:OA DES還原強化浸出、鈷離子草酸鹽沉淀、氧化再生的綠色回收工藝；可通過添加去離子水實現鈷沉淀分離和蒸發去離子水實現溶劑的可逆回收。

廢棄礦物中提煉銅的工藝 906     

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一種廢棄礦物中提煉銅的工藝，包括：1）對礦物檢測細度、分析含量，組織配礦，使礦物中含有20-25%的硫、6-10%的砷，加水和添加劑，調整礦漿濃度為65-70%，攪拌均勻；2）將1）得到的礦漿用噴槍噴入焙燒爐中，焙燒溫度560℃，經爐頂排出含塵煙氣，進入二級降溫收塵器，一、二級降溫收塵器的含塵煙氣，經過布袋收砷裝置回收三氧化二砷，再經濕法收塵產出濃度為5-15%的稀硫酸，產出98%的硫酸；3）礦漿焙燒后所產生的焙砂與濕法收塵產出的5-15%的稀硫酸混合，添加按照質量比1:1混合的二氧化錳和高錳酸鉀的混合物，添加量為每噸焙砂加入10-30kg，經酸浸工藝浸出回收其中的銅。

Co-Cr-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 858     

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本發明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Co:0.01～1.0%,Cr:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Li-Mo-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1214     

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本發明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Li:0.1～3.0%,Mo:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質的Li-Nb-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 931     

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本發明公開了一種以C變質的Li-Nb-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Li:0.1～3.0%,Nb:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質劑,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質的Sc-W-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 954     

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本發明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Sc:0.01～1.0%,W:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,以C為高效變質劑,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質的Li-W-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1090     

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本發明公開了一種以C變質的Li-W-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Li:0.1～3.0%,W:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質劑,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Mo-W-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1097     

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本發明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Mo:0.01～1.0%,W:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Sc-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 797     

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本發明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Sc:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選多元微合金化元素配方,為固溶體中強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Sc-Be-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 884     

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本發明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Be:0.001～0.1%,Sc:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Mo-Ni-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1114     

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本發明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Mo:0.01～1.0%,Ni:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質的Li-Ni-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 765     

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本發明公開了一種以C變質的Li-Ni-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Li:0.1～3.0%,Ni:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質劑,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質的Cr-Mo-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 833     

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本發明公開了一種以C變質的Cr-Mo-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Cr:0.01～1.0%,Mo:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質劑,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質的Be-Cr-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 861     

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本發明公開了一種以C變質的Be-Cr-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Be:0.001～0.1%,Cr:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質劑,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質的Be-Sc-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1141     

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本發明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Sc:0.01～1.0%,Be:0.001～0.1%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,以C為高效變質劑,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Co-Ni-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1157     

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本發明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Co:0.01～1.0%,Ni:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Li-Nb-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1187     

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本發明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Li:0.1～3.0%,Nb:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Sc-Cr-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1102     

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本發明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Cr:0.01～1.0%,Sc:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質的Ag-Li-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1238     

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本發明公開了一種以C變質的Ag-Li-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Ag:0.01～1.0%,Li:0.1～3.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,以C為高效變質劑,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Ni-W-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1098     

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本發明公開了一種高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Ni:0.01～1.0%,W:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質的Mo-W-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 861     

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本發明公開了一種以C變質的Mo-W-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Mo:0.01～1.0%,W:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質劑,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

以C變質的Mo-Ni-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 872     

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本發明公開了一種以C變質的Mo-Ni-RE高強耐熱鋁合金材料,按重量百分比計,該合金成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,C:0.0001～0.15%,Zr:0.01～1.0%,Mo:0.01～1.0%,Ni:0.01～1.0%,稀土元素RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,以C元素作為高效變質劑,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選低成本多元微合金化元素配方,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。

Ag-Co-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法 1396     

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本發明公開了一種Ag-Co-RE高強耐熱鋁合金材料及其制備方法,按重量百分比計其成分為Cu:1.0～10.0%,Mn:0.05～1.5%,Cd:0.01～0.5%,Ti:0.01～0.5%,B:0.01～0.2%,Zr:0.01～1.0%,Co:0.01～1.0%,Ag:0.01～1.0%,RE:0.05～5%,其余為Al。本發明以優質熔體、固溶體和相圖理論為指導,通過優選合金主元素Cu、Mn及RE配方,降低合金準固相溫度范圍,解決鑄造時熱裂傾向大、制品高溫強度低等問題;優選多元微合金化元素配方,為固溶體中高溫相和強化相的培育和細晶化作用創造物質基礎條件,最終研制出一種高強耐熱鋁合金材料。