湖北有色金屬濕法冶金技術理論與應用

浸出渣處理用干燥裝置 829     

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本實用新型涉及浸出渣干燥處理相關技術領域，尤其涉及一種浸出渣處理用干燥裝置，包括干燥箱，所述干燥箱外側下方位置設置有支撐機構，所述干燥箱頂部固定連接有封板，所述封板內側滑動連接有滑蓋，所述干燥箱內側靠近上方位置橫向插裝有轉軸，所述轉軸的一端設置有驅動機構，所述轉軸外側沿橫向套設有多組凸形盤，多組所述凸形盤外壁均安裝有翻動盤，所述干燥箱兩端內壁之間架設有濾板，且所述濾板位于翻動盤的下方，所述濾板底部設置有落料機構，所述濾板頂部設置有出料機構，所述干燥箱內側靠近濾板的下方安裝有加熱板，本實用新型能夠使渣料充分進行干燥，同時也提升了干燥的工作效率。

用于漂洗槽的噴管 877     

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本實用新型公開了一種用于漂洗槽的噴管，包括框架和噴淋管主體，所述框架上端通過軸承連接有雙頭絲桿，所述雙頭絲桿上螺紋連接有滾珠螺母，所述滑軌端部通過螺栓連接在滾珠螺母側壁，本實用新型將噴淋管主體安裝在連接座下端，松動六角螺栓，增加連接座與滑塊的連接間距，方便轉動連接座，用于轉動調節連接座，改變安裝在連接座下端的噴淋管主體的角度，適應不同范圍的噴淋需求，且滑塊安裝在滑軌上，能夠按照需求改變滑塊的間距，進一步調整噴淋管主體的間隔，框架上端通過雙頭絲桿配合滾珠螺母連接滑軌，轉動雙頭絲桿，能夠通過滾珠螺母帶動滑軌相對移動，改變兩組滑軌的間距，從而調整下端噴淋管主體的噴淋范圍。

用于鹽酸再生排氣分離裝置 967     

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本實用新型公開了一種用于鹽酸再生排氣分離裝置，包括氨水罐，所述氨水罐頂部法蘭連接有排放管孔，所述氨水罐下端通過螺栓連接在支架上，所述支架一側通過螺栓連接有水槽，所述水槽側壁通過管道連通有水泵，本實用新型設置水封罐將氨水罐的氣體通過呼吸閥匯總到水封罐頂部法蘭，插入水槽的水中進行排放，氨水罐內的酸霧氣體使用呼吸閥促使罐內在一定壓力范圍內與大氣隔絕、又能在超過或低于此壓力范圍時與大氣相通，呼吸閥是維護氨水罐氣壓平衡，減少介質揮發，呼吸閥充分利用氨水罐本身的承壓能力來減少介質排放使；水槽用于收集水封罐內廢棄酸水，通過廢水泵排入廢水站或者中間裝置轉移處理廢水。

去除鹽酸再生焙燒煙氣中顆粒物的裝置 958     

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本實用新型涉及鹽酸廢液再生處理技術領域，尤其涉及一種去除鹽酸再生焙燒煙氣中顆粒物的裝置；該裝置包括沿焙燒煙氣流經方向依次設置的文丘里預濃縮器和吸收塔，吸收塔的氣體輸出端連接有煙氣管道，焙燒煙氣經過煙氣管道進入下一工序，煙氣管道上設置至少一套除塵裝置，除塵裝置包括至少一個延伸至煙氣管道內用于噴霧的凝聚器，煙氣管道的底部連接有收集罐，收集罐內溶液可以循環至吸收塔內進行噴淋，除塵裝置還包括與凝聚器連接的液體管路和壓縮空氣管路。本實用新型可以解決因傳統鹽酸再生工藝、現有酸再生站等尾氣顆粒物不能達標、甚至超標排放等問題，尤其適用于受到場地限制、改造困難的老舊酸再生系統，解決排放不達標的問題，節省成本。

反應釜中除雜試劑的添加裝置 1378     

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本實用新型適用于除雜裝置技術領域，提供一種反應釜中除雜試劑的添加裝置，通過設置若干層圓形管道，并在每層圓形管道上開有圓孔，除雜試劑通過圓孔可以快速均勻的分布在反應釜各位置處，除雜試劑與雜質離子的沉淀反應進行得更加快速和充分，試劑消耗量可有效降低25％，有價金屬沉淀率可有效降低50％，當停止加入除雜試劑時，磁性活塞封閉圓孔，能有效防止反應釜內液體進入圓形管道內部，造成腐蝕堵塞等情況，本裝置還具有結構簡單、使用方便的特點。

冶金設備用物料輸送裝置 1189     

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本實用新型公開了一種冶金設備用物料輸送裝置，包括輸送座，所述輸送座的內壁設置有輸送帶，且輸送座的一側外壁固定連接有導料槽，所述輸送座頂部外壁固定連接有防護罩，且防護罩頂部外壁開設有導料口，所述導料口的內壁固定連接有料斗，所述防護罩頂部外壁開設有安裝口，且安裝口的內壁固定連接有安裝座，所述防護罩頂部外壁固定連接有收集箱。本實用新型通過在輸送座上設置防護罩，通過防護罩對輸送座進行相應的防護，同時通過在防護罩上設置吸塵罩，通過吸塵罩和收集箱之間的配合，將輸送時揚起的灰塵通過吸塵罩收入收集箱中，從而有效的避免了物料在輸送過程中出現揚塵的情況。

破碎輸送裝置 1433     

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本實用新型公開了一種破碎輸送裝置，包括：破碎機構，破碎機構包括進料端殼體、第一電動機、轉軸，第一電動機設置于進料端殼體上方，轉軸設置于進料端殼體內，第一電動機與轉軸連接，轉軸上設置有多個破碎刀片，進料端殼體頂部設有進料口；輸送機構，輸送機構包括輸送端殼體、至少一個第二電動機和至少一個螺旋輸送桿，螺旋輸送桿與第二電動機連接，破碎機構設置于輸送端殼體的一端，進料端殼體的底部與輸送端殼體連通，螺旋輸送桿設置于輸送端殼體內部，輸送端殼體的另一端設有出料口。實現危廢污泥餅高效破碎與輸送，減少設備堵塞，提升作業效率。

新型冶金油缸 774     

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本實用新型涉及冶金油缸技術領域，且公開了一種新型冶金油缸，解決了目前冶金使用的設備較重，油缸長期對重物進行推拉時，需要承載較大的壓力，使得油缸的使用壽命大大降低的問題，其包括缸筒，所述缸筒外側一端連有連接殼體，所述連接殼體內壁一端中部開設有放置槽，所述放置槽內部方知有固定塊，所述固定塊一端開設有凹槽，所述凹槽內壁上下兩端均連接有滑軌；本實用新型，通過活塞桿向一側移動，使得連接塊向一側移動，對滑板進行撞擊，使得緩沖彈簧對滑板進行緩沖，更好的對活塞桿一端進行緩沖，避免活塞桿損壞，同時第一緩沖板與第二緩沖板對活塞桿進行緩沖，提高油缸本體的使用壽命。

用于冶金設備的除塵效果好的干燥裝置 909     

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本實用新型公開了一種用于冶金設備的除塵效果好的干燥裝置，包括冷卻箱體和干燥箱體，將干燥物體放置在干燥腔體中，蓋上蓋體，密封圈可進行密封，減少熱量損失，通過安裝加熱塊，使得干燥腔體內部加溫和干燥，電機帶動第一攪拌桿進行旋轉，可使得干燥物體打散分離，干燥面積廣，篩網可將干燥物中細小的灰塵篩除，并落入除塵腔體中，過濾層設置在除塵腔體的內部，可對干燥物進行再一次的篩分，細小灰塵可往下落，通過除塵口帶出干燥箱體外，干燥后的物體通過排料管排至冷卻機構中，減少與空氣接觸的時間，避免發生灰塵接觸，通過進液口加入冷卻液體，通過出液口可排出，冷卻后的成品通過出料口排出。

退役鋰電池負極鋰元素的回收系統 714     

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本實用新型提供了一種退役鋰電池負極鋰元素的回收系統，包括沿物料的流動方向順次設置的用于對失效負極粉體進行煅燒的輥道爐、第一反應罐、第一離心甩干機、第二反應罐、第二離心甩干機以及烘箱；所述回收系統還包括為所述輥道爐提供保護氣的制氮系統、為所述第一反應罐提供液態二氧化碳的液態二氧化碳儲罐和提供浸鋰母液的母液罐以及用于回送二氧化碳的第一回送系統、第二回送系統。該回收系統，通過二氧化碳氣體回送系統、浸鋰母液循環系統，基本實現了提鋰工藝零輔材消耗，節約了大量成本；在實現高純度的粉體回收的同時，避免了酸堿等環境污染，提高資源的回收利用率，具有工業價值。

冶金用清洗裝置上的排污結構 751     

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本實用新型公開了一種冶金用清洗裝置上的排污結構，包括清洗池、清洗管和洗砂斗，清洗管通過固定板固定安裝與清洗池上方，清洗管上等距設有多個噴淋頭，洗砂斗活動安裝于清洗池內，清洗池側壁上固定設有第二安裝臺，第二安裝臺上固定設有液壓缸，液壓缸上設有推桿，所述推桿遠離液壓缸的一端延伸至清洗池內并固定安裝推板，清洗池側壁固定設有第一安裝臺，第一安裝臺上固定設有電機，清洗池內設有過濾網，過濾網上方對稱設有螺紋桿，兩根螺紋桿之間設有清潔刷，清洗池設有導水管，導水管一端延伸至清洗池內腔下部，導水管另一端與清洗管相連接，導水管上設有水泵，機械化下料，省時省力，機構內部清潔簡單方便，實用性強。

用于冶金機械的篩礦裝置 845     

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本實用新型公開了一種用于冶金機械的篩礦裝置，屬于冶金機械設備技術領域，包括機械箱、前弧形座與后弧形座，前弧形座與后弧形座的內部固定連接有多個振動器，振動器的上端固定連接有篩礦筒，篩礦筒的下端分別固定連接有第一篩板、第二篩板、第三篩板與第四篩板，篩礦筒的下端固定連接有多個橡膠墊，通過在機械箱的上端前后分別設置支撐塊、前弧形座與后弧形座，然后振動器帶動篩礦筒震動，篩礦筒的下端設置第一篩板、第二篩板、第三篩板與第四篩板，避免在篩選工作時礦石向上迸濺，而且機械箱的上端前后分別設置的較大，對篩礦筒的前后分別起到遮擋作用，從而加大了對篩礦筒的前后防護遮擋，避免篩選時礦石迸濺到機械箱的外側帶來的弊端。

含硫酸廢水的回收利用裝置 1190     

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本實用新型涉及廢水處理技術領域，且公開了一種含硫酸廢水的回收利用裝置，包括箱體，所述箱體的頂部固定安裝有入水口，所述入水口的頂部固定安裝有翻蓋組件，所述箱體的內部固定安裝有固定件，所述固定件的內部固定安裝有處理管，所述處理管的底部固定連接有電磁閥管，所述箱體的內壁固定安裝有過濾組件，所述箱體的左側固定安裝有插接座，所述插接座的內部插接有收集盒。該含硫酸廢水的回收利用裝置，通過入水口延伸至處理管的內部，且蒸汽連接管固定連接著蒸汽發生器和處理管，當廢水進入到處理管后閉合翻蓋組件，同時蒸汽發生器通過蒸汽連接管將熱蒸汽輸送到處理管的內部，將硫酸廢水中的雜質聚集成硬化顆粒狀。

礦物浮選設備 959     

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本實用新型涉及一種礦物浮選設備，包括主罐體及浮選罐體，浮選罐體罩設于主罐體的上部；主罐體上設有用于注入礦物漿液的進漿口以及用于通入壓縮空氣的進氣口，主罐體上部設有凸起筒，凸起筒設有分選口，浮選罐體上端為頂端開口，浮選罐體側壁上設有分選物質排出口，各進氣口處連通有曝氣管，各曝氣管上方設有氣體導流結構，曝氣管釋放氣泡經過氣體導流結構后與礦物漿液混合。本實用新型通過采用曝氣反應來實現礦物浮選，與攪拌式相比，占地面積小、能耗低，比較適合于細粒礦物的浮選；通過在各曝氣管上方設有氣體導流結構，保證氣體均勻地與漿液進行混合，提高浮選效率，同時也避免了曝氣管內曝氣孔被漿液結垢堵塞，維修更加方便。

冶金冷卻機構 966     

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本實用新型公開了一種冶金冷卻機構，包括支撐座、支撐腿、側板、電機和轉軸，所述轉軸的表面固定連接有傳送帶，所述側板的表面固定連接有水箱，所述水箱的上表面插接有進水管，所述水箱的表面設置有抽水泵，所述抽水泵的一側插接有水管，所述側板的上表面固定連接有冷卻板。本實用新型的主要優勢在于提供一種冶金冷卻機構，本設備提供一種冷卻結構，在使用時，電機帶動轉軸進行轉動，轉軸帶動傳送帶進行傳動，可以將冶金金屬輸送到收集箱內，再通過進水管向水箱內加入清水，抽水泵可以將清水抽至水管和噴水管中，最后霧化噴頭可以將清水呈霧狀噴灑出去，可以對金屬進行快速冷卻降溫，提高了設備的冷卻效率。

退役鋰離子電池負極含氟鋰鹽回收系統 760     

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本實用新型涉及退役鋰離子電池負極含氟鋰鹽回收系統，包括輥道爐、保護氣供氣設備、高溫煙氣除塵設備、氫化反應罐、1#離心機、氫化分解反應罐、2#離心機、浸鋰母液罐、CO₂儲罐、1#烘箱和2#烘箱，保護氣供氣設備的排氣口與輥道爐的進氣口連通，輥道爐的排氣口與高溫煙氣除塵設備的進氣口連通，高溫煙氣除塵設備的粉塵出口與氫化反應罐連通，氫化反應罐的排液口與1#離心機的進液口連通，1#離心機的液相出口與氫化分解反應罐連通，氫化分解反應罐的排液口與2#離心機的進液口連通，2#離心機的液相出口與浸鋰母液罐連通。實現高純度的粉體回收，避免了酸堿等環境污染，提高資源的回收利用率。

臥式回轉反應機 786     

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本實用新型公開了一種臥式回轉反應機，屬于化工設備技術領域。包括機架和機架上的臥式反應筒；臥式反應筒的其中一端連接有驅動裝置，臥式反應筒的頂部設有進料口，臥式反應筒的底部設有出料口；臥式反應筒的兩端分別設置蒸汽進口和蒸汽出口；臥式反應筒的桶的內壁固定設有襯板，襯板上設有阻流帶，臥式反應筒的桶內設有球形研磨體。本實用新型在臥式反應筒內設有研磨體，能夠在旋轉的同時對物料進行攪拌混合、研磨和反應，將混合，研磨和反應集一體，大大縮短了工藝時間，提高生產能力和反應效率；結構新穎簡單，操作簡便，使用安全，節能省電，性能隱定可靠。

低壓過濾器 825     

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一種低壓過濾器，包括原液提供裝置、加藥裝置、氣液分離罐、過濾器本體，所述過濾器本體內設置集料錐、中心筒、布水器與斜板、過濾填料層、上篩板，所述過濾器本體設置有進液口、出液口、排泥口，所述原液提供裝置通過管道連接所述氣液分離罐，所述加藥裝置通過管道連接所述原液提供裝置與所述氣液分離罐之間的管道，所述氣液分離罐通過管道連接所述過濾器本體的進液口，所述進液口通過管道連接所述中心筒上部的進液端口，所述中心筒下部設置出液端口；所述過濾器本體的底部設置所述集料錐，在所述集料錐的下方設置有排泥口，在所述集料錐的上方設置所述中心筒，在所述中心筒下部設置的出液端口的上方設置所述布水器與斜板。這種液體過濾器過濾精度高，容易反洗。

廢電路板有價金屬回收裝置 1275     

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本實用新型公開了一種廢電路板有價金屬回收裝置，具有廢電路板存儲料倉，其后依次設有脫錫機、破碎機、鉤分機、磁選機、篩分機、電渦流分揀機；廢電路板存儲料倉的物料傳送至脫錫機，經過脫錫機內置的滾動篩和熱風將物料上的錫液熔融并滾動甩脫收集，脫錫機物料傳送至破碎機，經過破碎后將物料傳送至鉤分機，鉤分出物料中的銅絲進行收集，鉤分機物料經第三皮帶輸送機傳送至篩分機，磁選機位于第三皮帶輸送機上方篩選出鐵料進行收集，篩分機將物料篩分成大、中、小三種規格后，分別進入各自對應的電渦流分揀機，將物料中的鋁塊和銅塊進行分揀后分別收集；本實用新型實現了全自動化分離回收電路板上主要有價金屬的目的，高效環保，適合廣泛推廣。

回轉式連續浸出機組 1216     

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本實用新型公開了一種回轉式連續浸出機組，其機組在浸出反應中是將礦料從一封閉的具有攪拌功能的隧形容器的一端投入，使之向另一端連續移動；浸出液從隧形容器的另一端注入，并使之與礦料移動方向相反的方向連續移動，達到連續逆流浸出的目的，其實用設備是一種由回轉式浸出室、機頭濃密機、機尾濃密機及配套系統組成的聯動機組，以取代“堆浸”、“池浸”、“多段逆流槽浸”等傳統工藝方法及設備，并達到連續高效運行，簡化設備配置，適應多種不同品位礦料，節省能源、人力及環境友好的目標。

無害化處理回收堿式氯化銅的裝置 751     

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本實用新型公開了一種無害化處理回收堿式氯化銅的裝置，具有依次串聯連接的溶解釜、一級反應釜、壓濾機、二級反應釜、一級吸收塔、二級吸收塔；所述溶解釜頂部設有堿式氯化銅投料口、硫酸溶液進料孔，一級反應釜底部設有硫化氫輸送管道，壓濾機出渣口設有濾餅收集裝置，二級反應釜底部設有熱空氣輸送管道，二級反應釜頂部設有導氣管與一級吸收塔底部相連接，一級吸收塔頂部設有水噴淋裝置，一級吸收塔頂部也設有導氣管與二級吸收塔底部相連接，所述二級吸收塔內裝有堿液，二級吸收塔頂部設有噴淋裝置，二級吸收塔底部一側設有一個堿液循環泵；本實用新型提出了綠色環保處理回收堿式氯化銅的新工藝，最大化的回收了其中的有價金屬元素。

難滲透風化殼淋積型稀土礦快速浸出方法 846     

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本發明涉及一種難滲透風化殼淋積型稀土礦快速浸出方法，其包括以下步驟：1)向難滲透稀土礦中直接注入水；2)向難滲透稀土礦中注入浸取劑溶液，保持水與浸取劑溶液的液位壓差為5?30cm；3)收集稀土浸出液，再從稀土浸出液中提取稀土。本發明針對難滲透稀土礦提出了一種新的注液工藝，第一步先注加自來水，再注入浸取劑，降低了浸取成本，與傳統稀土注液工藝相比，可有效縮短浸出稀土生產周期，提高了稀土浸出液浸出速率(提高2?8倍)，并且提高了稀土提取率(提取率達85?98％)。

基于硫代硫酸鹽浸出法的二硫化鉬回收貴金屬工藝 1118     

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本發明公開了一種基于硫代硫酸鹽浸出法的二硫化鉬回收貴金屬工藝，包括以下步驟：選取含貴金屬礦石，將其置于硫代硫酸鹽溶液中磨礦，磨礦后的礦漿進行浸出；獲取所得到的浸出液，將MoS₂基材料置于浸出液中進行吸附貴金屬的硫代硫酸絡合物；將吸附后的溶液過濾脫水，得到載有貴金屬單質的MoS₂基材料；將貴金屬單質從MoS₂基材料上脫附，得到含有貴金屬單質的貴液；將所得到的貴液進行固液分離，得到貴金屬單質。本發明通過MoS₂基材料能夠一步完成硫代硫酸鹽浸金/銀液中的富集與還原，且吸附量可達每克吸附劑吸附數百毫克Au/Ag；同時，通過NaOH溶液或Na₂S溶液實現吸附劑上金/銀的脫附。該方法簡化流程，操作簡單，吸附劑簡單易得，金/銀吸附效果好，同時實現了金/銀的高效脫附。

兩段機械力球磨還原浸出氧化錳礦中錳的方法 1166     

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本發明涉及一種兩段機械力球磨還原浸出氧化錳礦中錳的方法，具體步驟如下：1)將氧化錳礦破碎、粉磨得到粉料；2)將粉料及七水硫酸亞鐵和水加入球磨機球磨罐中，先進行第一段球磨浸出，得到一段浸出漿；3)打開球磨罐，向一段浸出漿中加入Na2SO3或(NH4)2SO3，進行第二段球磨浸出，得到二段浸出漿；4)將步驟3)所得二段浸出漿進行固液分離，得到固體渣和含有硫酸錳的浸出液。本發明具有工藝流程簡單、浸出率高、浸出液中雜質鐵殘留量低的優點。

采用溶劑浸漬樹脂分離凈化石煤提釩酸浸液的方法 1002     

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本發明涉及一種采用溶劑浸漬樹脂分離凈化石煤提釩酸浸液的方法。包括以下步驟：(1)將萃取溶劑與大孔吸附樹脂混合制備溶劑浸漬樹脂；(2)調節石煤酸浸液pH值后通過裝有溶劑浸漬樹脂的離子交換柱，得到吸附交換柱和吸附下液；(3)采用硫酸淋洗吸附交換柱，得到含釩淋洗液，再采用草酸溶液再生交換柱；(4)將吸附下液與含釩淋洗液合并后調節pH值，通入再生溶劑浸漬樹脂離子交換柱中；(5)最后采用硫酸淋洗，得到富釩液，實現釩的分離富集。本發明克服了傳統溶劑萃取和離子交換工藝的缺點，具有對釩分離凈化效果好，試劑消耗少，工藝流程簡單，環境友好的優點。

風化殼淋積型稀土礦堆浸提取稀土的方法 811     

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本發明涉及一種風化殼淋積型稀土礦堆浸提取稀土的方法，其步驟如下：1)將風化殼淋積型稀土礦的腐殖層礦土剝離；2)選擇堆場場地；3)構筑堆場：在夯實的場地上先鋪墊防漏層，再鋪上木質框架，其上再覆蓋麻布片，然后將全風化層和半風化層礦土堆積在其上構筑堆場，最后平整堆頂；4)堆浸提取稀土：將銨鹽浸礦劑經加液管由堆頂加入堆場，讓銨鹽浸礦劑自然向下滲透，從堆場底部匯流渠收集稀土浸出母液，用草酸或碳酸氫銨沉淀回收稀土；5)植被恢復。采用該方法所得稀土浸出液雜質含量少、稀土產品純度高，且有利于后期植被恢復，實現礦山開采的高效化和綠色化。

含銦煙塵中回收銦的方法 976     

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本發明公開了一種含銦煙塵中回收銦的方法，先將含銦煙塵加入到鹽酸溶液中進行浸出，再將氧化劑加入到鹽酸溶液中繼續浸出，分離后得到浸出液和浸渣，再采用選擇性吸附功能膜以膜過濾的方式處理浸出液，浸出液中銦吸附在膜表面，其余物質透過膜，直至膜吸附飽和，再用洗脫液洗脫膜表面的銦，再用自來水沖洗膜，將膜表面非親和吸附的雜質沖掉，最后用鋁片置換出富銦溶液中的銦，然后壓團和鑄型，得到粗銦；本方法綜合采用了酸液浸泡、氧化劑強化浸出提高了煙塵中銦的浸出率，并根據含銦浸出液的強酸性特點，選用聚偏氟乙烯吸附功能膜對浸出液中的銦進行富集，實現了煙塵中銦的高效回收。

從退役鋰電池極片分離電極材料的方法及其應用 1099     

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本發明屬于鋰電池技術領域，具體涉及一種從退役鋰電池極片分離電極材料的方法及其應用。本發明方法包括以下步驟：(1)將退役鋰電池拆解出退役正極極片，退役正極極片包括正極集流體和覆蓋在正極集流體上的電極材料層；(2)將電極表面層進行處理去除，使暴露出相對疏松的電極材料層；(3)將表面處理后的退役正極極片通過煅燒振離技術分離或者液相超聲分離技術處理，分離電極材料和集流體。本發明在傳統固相煅燒振離技術和液相超聲分離技術的基礎之上，通過分離表面緊實層，暴露出內部相對較為疏松層，顯著提高了固相煅燒振離技術和液相超聲分離技術的分離效率，具有廣闊的應用前景。

利用鎳濕法冶煉渣和水淬渣制備環保磚的方法 935     

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本發明公開了一種利用鎳濕法冶煉渣和水淬渣制備環保磚的方法，其步驟包括：將鎳渣、水淬渣和頁巖按質量比(10～20)：(5～20)：(60～80)混合均勻，得到生料；將生料與水按質量比1：(0.001～0.05)混合均勻，陳化后壓制成型，干燥并控制含水率小于5％，得到干燥磚坯；干燥磚坯經過高溫焙燒工序后，得到環保磚。本發明利用頁巖的特性，與鎳的濕法冶煉渣、水淬渣混合焙燒，實現了對鎳的濕法冶煉渣和水淬渣的同時處理，有效解決鎳的濕法冶煉渣難以處理的問題，顯著降低了鎳的濕法冶煉渣的重金屬浸出風險，實現了兩種固廢危廢同時處理利用且節能環保的效果。

銅冶煉過程中所產含銅砷煙灰綜合利用的方法 745     

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本發明提供了一種銅冶煉過程中所產含銅砷煙灰綜合利用的方法，主要包括以下步驟：(A)常壓酸浸：將煙灰物料混勻后，取適量的物料在合適的液固比、溫度以及酸濃度條件下攪拌浸出，得到浸出料漿；(B)硫化沉銅：步驟(A)中的浸出料漿經固液分離后，向浸出液中加入硫化劑，在適宜的硫銅比和溫度條件下，將溶液中銅轉化為硫化銅渣；(C)SO₂還原：步驟(B)中的沉銅后液經SO₂氣體還原，將溶液中的五價砷還原為三價砷；(D)蒸發濃縮、冷卻結晶：步驟(C)中的還原后液經蒸發濃縮后，將溶液調整至適宜的砷濃度，在冷卻結晶制備工業白砷。本方法能有效回收其中的銅、砷等金屬，將砷轉化為白砷產品，從根本上解決了砷的危害和污染問題。