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本實用新型公開了一種具備防護功能的冶金用轉運車，包括轉運車底座，所述轉運車底座下表面私四角部均設置支撐架，本實用新型提供一種具備防護功能的冶金用轉運車，工作時，驅動轉運車，支撐架底部的車輪帶動轉運車在地面移動，移動到左側支撐板側壁的鋼包底部，轉動鋼包將鋼包內鋼渣倒入鋼渣槽內，前隔熱墻與鋼渣槽隔熱墻通過墻壁內的轉桿進行轉動放倒，便于倒渣操作，轉運車將鋼渣轉運回原地，通過支撐板側壁上的氣缸與伸縮桿將鋼包移動至修復區，將吹氣管由前隔熱墻上的通孔伸出，對鋼包進行清理，吹出的煙塵通過修復區上部的集塵煙罩吸收，通過通風管產送至除塵除煙裝置內進行清理，提升裝置環保性，防止煙塵影響人體健康，提升裝置安全性。
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本實用新型公開了一種冶金工藝過程中的切斷裝置，包括底座，底座的頂部通過支撐架固定連接有加工臺，底座的頂部固定連接有定距切斷裝置，且加工臺的頂部固定連接有夾具，加工臺的后側通過支撐架固定連接有第一氣壓缸，且第一氣壓缸輸出軸的前端固定連接有推板，底座的頂部且位于加工臺的前側放置有敞口接料箱，本實用新型涉及冶金加工技術領域。該冶金工藝過程中的切斷裝置，通過齒板起到阻擋的作用，利用切割盤的升降，帶動齒板的升降，由于齒板與切割盤的距離是一定的，起到定距離切割的作用，并且不妨礙后期下料工作的進行，方便了切斷工作的連續進行，無需人工測量或是提前測量好再進行切斷，提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種反應塔降溫節水改造系統，包括反應塔；兩個支撐桿分別固定安裝于反應塔的兩側，放置槽開設于反應塔內壁的四周，水箱設置于支撐桿的一側且位于反應塔的下方，水泵固定安裝于水箱頂部表面的一側，水泵輸入端連通有進水管，水泵輸出端連通有連接管，連接管的一端固定安裝有第一三通管，第一三通管的兩端分別連通有第一L形管和第二L形管，該一種反應塔降溫節水改造系統，使用第一L形管和第二L形管可以對反應塔的內壁進行降溫，能夠防止降溫液體與塔內使用的化學原料造成反映，使用驅動裝置和環形噴管的配合能夠在高溫的天氣下進行使用時對反應塔的表面進行降溫，可以防止操作者在工作時造成身體的燙傷。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，且公開了一種冶金用定槍冷卻器，包括面板，所述面板的周圍固定連接有擋板，所述面板上開設有置物槽，所述置物槽的中部開設有通孔，所述置物槽的一端開設有固定槽，所述面板的下表面固定連接有固定管，所述固定管內的上部套裝有冷凝管，所述固定管包括內管和外管，所述外管的外部固定連接有水管，所述面板的下表面固定連接有支撐柱。該冶金用定槍冷卻器，通過設置了固定管能夠較好的對剛剛使用過的定槍進行固定，并且進行冷卻，同時添加的冷凝管直接與定槍接觸，可以較好的進行冷卻，并且定槍在位于冷凝管以下的部分時不與固定管進行解除，從而避免了直接接觸導致的散熱效果不好，能夠較好的進行散熱。
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本實用新型公開了一種雙向轉動的冶金粉末混合裝置，包括混合罐體，所述混合罐體的下端固定安裝有安裝支架，所述混合罐體的外側上端固定安裝有移動把手，所述混合罐體的外側固定安裝有觀察窗，所述混合罐體的上端活動安裝有防護蓋，所述防護蓋的外側開設有拆卸槽，所述防護蓋的上端活動安裝有驅動電機，所述混合罐體的內側固定安裝有混合內襯，所述防護蓋的下端固定安裝有齒輪箱，所述齒輪箱的下端活動安裝有攪拌軸，所述攪拌軸的外側固定安裝有攪拌葉，所述齒輪箱的下端活動安裝有聯動軸，所述聯動軸的外側固定安裝有刮板葉。該雙向轉動的冶金粉末混合裝置，減少工作人員的工作量，提高工作的效率和速度，幫助降低工作的成本投入。
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本實用新型公開了利用大巴車二次電池及配套電池管理系統組成的儲能系統，充電狀態下，光伏電模塊通過雙向變流模塊為系統DC220.8V直流母線供電，電能通過電池管理模塊存儲于大巴梯次電池組，放電狀態下，大巴梯次電池組通過電池管理模塊與光伏電模塊經過雙向變流模塊轉換輸出AC220V規格電力給負載系統，整個儲能控制系統通過電能管理模塊來實現管理。提高鋰離子電池利用率，減少直接回收鋰電池帶來的浪費及污染，組成儲能系統后，提高能源利用效率、提升電能質量、提高供電可靠性、體現綠色環保等。各子系統的自動控制方式較為獨立，整體系統可靠性高。充分利用了大巴車鈦酸鋰電池的快充快放、穩定安全特性。
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本實用新型提供一種冶金用固液分離裝置，涉及冶金領域。該冶金用固液分離裝置，包括機殼，機殼右端固定連接跨越連接環，跨越連接環內槽固定連接有篩選電機，篩選電機輸出端固定連接有推動齒輪，推動齒輪外表面嚙合連接有大齒環，大齒環左端固定連接有篩選滾筒，篩選滾筒與機殼轉動連接，篩選滾筒內側轉動連接有進料板，進料板與跨越連接環固定連接，進料板左側固定連接有固料托盤。該冶金用固液分離裝置，通過篩選滾筒旋轉，使混合液中的固體和液體利用網格滾筒進行固液快速分離，通過壓縮滾軸擠壓擠壓傳送帶，使擠壓傳送帶表面的固體通過擠壓進行干燥排出，解決了冶金混合液無法大量持續處理的問題，達到了持續穩定固液分離的效果。
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本實用新型公開了一種攪拌充分的冶金設備爐，涉及冶金設備技術領域，包括底座，所述底座的上表面固定安裝有爐體，所述爐體左側面的上部固定連通有進料管，所述爐體左側面的下部固定連通有出料管。該攪拌充分的冶金設備爐，通過設置有擾流板，在對內部攪拌時，通過擾流板的導流作用，使其向該裝置的中心位置進行流動，從而能夠更好的提高混合效果，通過伺服電機二的順時針旋轉，帶動螺旋軸在輸料筒的內部進行旋轉，從而將底部的介質通過輸料筒向上方進行輸送，并通過輸送口導出，從而更好的實現了上線進行對流，避免了在攪拌混合時造成底部位置的液體介質混合不佳的問題，從而提高了該裝置的攪拌混合效果。
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本實用新型涉及一種全自動過濾釩酸鈉晶體的裝置，所述裝置包括釜體和外殼，所述釜體內設有濾板，所述釜體上分別設有進料口、出液口，以及設于釜體底部的排料口和設于釜體頂部的蒸汽反吹口。本實用新型利用蒸汽反吹法進行卸料，整個卸料過程全自動進行，不需要打開板框進行人工或機械操作卸料、清理過濾面，解決了釩酸鈉晶體卸料難、晶體堵塞濾布空隙難進行連續操作過濾的問題。整個卸料過程可以自動化進行，大大提高過濾效率降低了人力成本，具有良好的經濟效益和應用前景。
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本實用新型公開了一種用于冶金爐的廢料排料設備，包括底座，所述底座上表面的左側固定連接有支撐板，支撐板右側面的頂部固定連接有進料管道，進料管道的上表面固定連通有進料口，進料管道的下表面固定連接有第一斜板，支撐板右側面的底部固定連接有固定塊，固定塊的上表面固定連接有兩個相對稱的第一支撐桿，第一支撐桿的頂端設有第一傳送輪，且第一支撐桿與第一傳送輪的內圈固定連接，第一傳送輪的外圈傳動連接有第一傳送帶，且第一傳送帶的左側面與第一斜板的底部相接觸。該用于冶金爐的廢料排料設備，通過整體結構配合，實現了冶金爐的廢料徹底粉碎并可控制地排出，便于回收廢料顆粒用于再生產，節約了資源。
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本實用新型工業除塵系統技術領域，具體公開一種用于濕式球磨機的除塵系統及濕式球磨機，所述除塵系統包括：濕式球磨機、有壓工作液主管路、集氣罩、煙塵輸送管路、沖洗管、除塵塔、引風機和收集槽。所述濕式球磨機包括上述除塵系統。本實用新型提供的用于濕式球磨機的除塵系統具有工藝流程簡單、職工勞動強度低、操作方便、系統運行穩定等優點，適用于濕式球磨機使用企業的除塵工藝。
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本實用新型公開了一種高效淬火的冶金設備，包括支架和缸體，所述支架的內部轉動連接有第一轉軸和第二轉軸，所述第一轉軸和第二轉軸的兩端分別固定連接有第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪的表面傳動連接有傳動齒條，所述傳動齒條之間固定連接有托板，所述支架的上側固定安裝有頂板，所述頂板的上側設置有臨時儲水箱。本實用新型通過第二電機帶動第三齒輪轉動，通過第三齒輪與第一齒輪的相互嚙合，配合第一齒輪和第二齒輪帶動傳動齒條傳動，通過傳動齒條之間的托板對冶金產品進行傳送，通過第一水泵配合噴頭對冶金產品進行淬火冷卻，使冶金產品在運輸過程中進行淬火，提高淬火效率。
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一種選礦廠濕式預選廢石倉用排水裝置，屬于排水構筑物技術領域。組成中包括小塊碎石層、土工布、蓋板、排水溝、大塊碎石，排水溝內填充大塊碎石，排水溝上面蓋有多孔蓋板，蓋板上面鋪設土工布，土工布上面鋪有小塊碎石層。結構簡單、易對現有排水明溝進行改造，施工簡單，投資少，費用低?？山档椭剌d車輛對排水溝的破壞。同時，該溝可定期更換蓋板、碎石等易耗品，實現重復利用的目的。
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本實用新型屬于礦漿液固比控制設備技術領域，具體涉及一種用于控制礦漿液固比的裝置，包括：球磨機、礦漿緩沖槽、濃密機、預熱調漿槽、調酸槽、調整槽、礦漿管道、礦漿管道B、礦漿管道C、礦漿管道D、礦漿轉移泵和溢流管道；所述礦漿緩沖槽包括：中心進料口、轉移泵A和轉移泵B，本實用新型設計的控制礦漿液固比的裝置解決了原有系統中濃密負荷問題和系統水平衡問題，保障了氧壓進釜礦漿液固比，在提高了日調漿量生產量的同時，也保障了后續工藝的正常生產，進而實現了公司產能提升。
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本實用新型公開了一種冶金加工用廢渣收集裝置，包括處理組件和破碎箱，破碎箱設置在處理組件的一側，驅動電機的輸出端與傳動軸相連接，傳動輪設置在傳動軸的外側，驅動電機驅動傳動軸轉動，使得傳動輪帶動皮帶件進行轉動，操作人員可以將冶金加工時產生的廢渣傾倒在皮帶件上，便于對廢渣進行輸送處理，無需人工進行輸送，當廢渣從進料口進入到處理箱內部時，由于篩板傾斜安裝，當廢渣掉到篩板上時，體積較大的廢渣能夠掉落到破碎箱內，體積較小的廢渣直接掉落下去，且在篩板的下端設置有斜板，方便廢料的排出，同時在篩板的下端設置有支撐塊，連接桿與槽口通過彈性件相連接，利用彈性件的彈性，能夠減緩廢渣下落時對篩板產生的沖擊力。
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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種冶金設備用軋機軸承密封裝置，包括軋機傳動端，所述軋機傳動端貫穿軸承本體，且軋機傳動端安裝在軸承本體內，且軸承座的左右側面均開設有多個等距分布的螺紋孔，且軸承座的右側面通過螺絲固定連接有后密封蓋，后密封蓋上開設有與螺紋孔相對應的通孔，后密封蓋右側面固定連接有密封上蓋，且密封上蓋的右側面同樣通過螺絲固定連接有密封蓋A，且軋機傳動端上固定套裝有迷宮圈，且迷宮圈上開設有多個連續的迷宮腔A，且密封上蓋上開設有迷宮腔B，且迷宮腔A與迷宮腔B相互嚙合連接，本裝置通過密封上蓋和迷宮圈之間的配合，使得軸承本體的密封效果更好。
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本實用新型公開了一種冶金用制品去毛刺裝置，包括底座，底座的頂部連接有機架，機架左端的頂部連接有支撐塊，支撐塊的左右兩端安裝有傳動輥，兩組傳動輥之間套設有輸送帶，輸送帶的上表面連接有夾持機構，支撐塊的頂部連接有去毛刺機構，機架的右端頂部連接有集屑機構，集屑機構與去毛刺機構之間連通有送料通道。本實用新型結構設計合理，能夠將冶金制品有效固定夾持在限位槽內，穩定可靠，防止廢屑四濺，有助于保持工作環境的整潔。
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本實用新型公開了一種用于制造煙酸乙酯的萃取裝置，涉及煙酸乙酯制造技術領域，包括底座、萃取塔、放置架與電機，所述萃取塔的一側外表面靠近上端的位置固定安裝有重相輸入機構，且萃取塔的一側外表面靠近下端的位置固定安裝有重相輸出機構，所述萃取塔的另一側外表面靠近上端的位置固定安裝有輕相輸出機構，且萃取塔的另一側外表面靠近下端的位置固定安裝有輕相輸入機構，所述電機的下端外表面固定連接有攪拌機構，所述萃取塔的內部靠近上端的位置固定安裝有格子板，可以使得底液攪拌桿與中液攪拌桿在旋轉時所受液體阻力減少，從而使得主動桿旋轉更加快速，可以使得輸液管的內部能夠通過較為簡便的方式便清理的較為潔凈。
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本實用新型公開了一種氣液固三相反應裝置，屬于反應裝置技術領域，為解決現有裝置難以產生足夠小氣泡的問題而設計。本實用新型氣液固三相反應裝置包括釜體和微孔曝氣組件，微孔曝氣組件包括伸入釜體內的進氣管、設置在進氣管末端的至少一個微孔曝氣頭和設置在釜體側壁上的用于向釜體內通入蒸汽的蒸氣進口；微孔曝氣頭上設置有多個孔徑為微米級的曝氣孔，進氣管和蒸氣進口分別連通釜體的內部與外部。本實用新型氣液固三相反應裝置令從進氣管進入的反應氣體經微孔曝氣頭后體積變小，細小的氣泡保證反應物質中氣液接觸面積更大、反應氣體的利用率更高；能耗低，使用成本低，實現氣液固三相的高效反應。
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本實用新型公開了一種保護渣皮帶輸送機裝配，包括輸送機架、前漏斗、輸送帶、電動機、松緊調節機構和上擋蓋，所述輸送機架內安裝有輸送帶，所述輸送帶兩端的輸送機架上安裝有前漏斗和后漏斗，所述輸送帶一端傳動連接有主動輪，所述輸送帶另一端傳動連接有從動輪，所述輸送機架一端內部安裝有電動機，所述電動機一端與主動輪傳動連接，所述輸送機架下側安裝有松緊調節機構，所述前漏斗和后漏斗一端均通過彈簧卡件固定連接，所述前漏斗下側安裝有第一支腳，所述后漏斗下側安裝有第二支腳，本實用新型一種保護渣皮帶輸送機裝配，便于快速輸送保護渣，能夠調節輸送帶的松緊，結構簡單，使用方便。
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本實用新型涉及一種用于混合堿性含釩物料與含釩熟料的裝置，所述裝置包括傾斜設置的罐體，所述罐體上設置有物料進出口，所述罐體內設置有攪拌破碎槳葉，所述罐體外包覆有用于加熱所述罐體的加熱夾套，所述罐體能夠自轉；所述裝置運行過程中，將堿性含釩物料與含釩熟料通過物料進出口加入所述罐體內，之后罐體自轉，通過攪拌破碎槳葉對物料進行攪拌破碎，從而能有效緩解物料間的結塊，本實用新型所述裝置用于混合堿性含釩物料與含釩熟料的過程中，混合得到的混合料的結球率控制在0.3％以下，從而有利于保證后期提釩工藝的順利進行，簡化工藝流程，降低生產成本。
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本實用新型公開了一種冶金殘渣碾磨回收裝置，包括本體、入料口、碾磨腔、擊打塊和電機，所述本體內腔上部安裝碾磨腔，所述碾磨腔上部連接入料口；所述碾磨腔上方對應位置安裝碾磨板；所述碾磨腔下方設置換熱腔；所述本體右側上部設置電機，電機左端固定連接第一滑輪，所述第一滑輪下方固定連接拉繩，所述第一滑輪下方設置第二滑輪；所述第二滑輪左側設置水平滑槽；所述拉繩左端固定連接第一滑塊，所述第一滑塊下端連接第一連接桿，所述第一連接桿下端鉸接擊打塊；本實用新型操作簡單，能夠對殘渣充分的碾壓，同時對殘渣中的余熱進行回收，節約了資源，同時能夠實現自動排料推料，節約了大量的能源。
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本實用新型公開了一種冶煉保護渣配混裝置，包括配混架體、輸送機構、水平送料通道、混合斗、上扶梯和下扶梯，所述配混架體頂部安裝有加料斗，所述配混架體中部固定有混合斗，所述混合斗下側的配混架體內安裝有水平送料通道，所述加料斗和水平送料通道均為四個一組并配設有一個混合斗，所述混合斗下端的配混架體內安裝有輸送機構，所述加料斗下端與水平送料通道一端連通，所述水平送料通道一端與混合斗上端連通，所述配混架體頂部安裝有加料板，所述加料板上端外側安裝有護欄，所述配混架體一側安裝有上扶梯和下扶梯，本實用新型一種冶煉保護渣配混裝置，能夠對冶煉保護渣攪拌后使用皮帶運輸帶運輸，結構簡單，使用方便。
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本實用新型公開了一種保護渣皮帶輸送前漏斗，包括下料斗下端、第一稱重模塊、蓋板、彈簧卡扣、卡槽和灰分板，所述下料斗下端上側設置有下料斗上端，所述下料斗上端中部開設有卡槽，所述卡槽一端部安裝有皮帶輸送接口，所述下料斗上端中部一側安裝有連接板，所述下料斗上端頂部安裝有蓋板，所述卡槽內部安裝有第一稱重模塊和第二稱重模塊，所述下料斗下端上端一側安裝有安裝板，所述下料斗下端底部外圍安裝有板座，所述下料斗上端中部兩側安裝有灰分板，本實用新型一種保護渣皮帶輸送前漏斗，能夠對皮帶輸送前漏斗進行稱重，結構簡單，使用方便。
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本實用新型公開了一種氣液固三相反應無泵高壓進料系統，其包括配料罐、預熱反應器、進氣閥、進料閥、出料閥、高壓氣源和高壓反應釜，所述配料罐位于預熱反應器上方，并通過進料閥與預熱反應器連接，所述高壓氣源通過進氣閥與預熱反應器連接，所述預熱反應器設置有泄壓閥，所述高壓反應釜通過出料閥與預熱反應器連接。本實用新型將預熱反應器分別與配料罐、高壓氣源和高壓反應釜通過閥門連接，并將配料罐放置于預熱反應器上方，構成氣液固三相反應無泵高壓進料系統，該進料系統能夠利用漿料重力和高壓氣體完成漿料輸送的過程，能有效降低生產過程中的故障發生率，從而提高生產效率，降低維護成本。
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本實用新型公開了一種氣液固三相濕法反應器，屬于濕法反應器技術領域，為解決現有裝置氣泡體積大導致氣體接觸面積小等問題而設計。本實用新型氣液固三相濕法反應器包括罐裝的反應釜體，在反應釜體內的中部或下部設置有曝氣頭，在曝氣頭的上方設置有圓盤渦輪槳；圓盤渦輪槳設置在攪拌裝置且能隨攪拌裝置轉動，以將由曝氣頭產生的氣泡剪切破碎成體積更小的氣泡。本實用新型氣液固三相濕法反應器增大了氣體的接觸面，提高了利用率，操作更加簡單、成本更低，增強了氣液固三相混合傳質，實現氣液固三相充分接觸混合，相比于傳統工藝可以提高反應效率10％?40％。
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一種從廢棄SCR脫硝催化劑中實現釩鎢高效共提的方法，將廢棄SCR脫硝催化劑與氫氧化鈉溶液在0.2～5Mpa的氧化性氣體下反應后固液分離。本發明的方法得到的尾渣中含釩鎢量低，釩鎢一次提取率高于95％，實現了脫硝催化劑中釩鎢的高效共提。
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本發明提供了一種利用含釩液直接制備釩氧化物的方法，所述方法包括以下步驟：(1)向經過除雜的含釩液中加入氧化鈣進行鈣化沉釩反應，固液分離得到釩酸鈣固體和沉釩母液；(2)將釩酸鈣固體與草酸混合均勻后加水配制成反應漿料進行加熱反應，反應后固液分離得到草酸氧釩溶液和草酸鈣固體；(3)向草酸氧釩溶液中加入堿金屬氫氧化物水溶液和/或氨水進行反應，反應后固液分離得到氫氧化釩固體；(4)將氫氧化釩固體進行煅燒制得釩氧化物。本發明所述方法利用含釩液，以草酸為原料直接制備釩氧化物，原料的轉化率高，同時還能保證所得產品的純度，工藝簡單，成本低。
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2025年08月05日 ~ 07日 
