本發明涉及一種可生物降解苯乙烯馬來酸酐共聚物及其制備方法,該共聚物包括以下組分及含量:芳香族乙烯基單體40wt%~55wt%;馬來酸酐系單體30wt%~50wt%;不飽和脂肪酸2wt%~10wt%,采用間歇或連續的均相溶液聚合工藝制得該聚合物。該聚合物具有優良的生物降解性能,非常適合用于生物降解材料的擴鏈、生物降解復合材料和合金的相容劑、分散劑、擴鏈劑、熱穩劑等。
本發明公開了一種防物料溢出的帶式壓濾機斜紋包膠壓輥,包括壓輥,所述壓輥表面設置有膠層,所述膠層上設置有型凹槽和/型凹槽,所述型凹槽的一端與/型凹槽的一端相連接,交接點在壓輥的正中部位,形成V字型,型凹槽的一端或/型凹槽與水平方向的夾角可根據不同物料設定為1至89度,槽寬可根據壓輥的直徑任意寬度,槽深根據壓輥的包膠厚度任意深度。該壓輥的表面設置有一層膠層,包膠的材料為復合材料,硬度根據壓濾的物料任意調節。膠層上設置有凹槽,通過將凹槽設置為向中間收攏的結構,在擠壓過程中能有效將物料向中間匯聚,防止物料從壓輥的兩端溢出。
本發明公開了一種鉛酸蓄電池正極鉛膏,由以下重量百分比的組分組成:紅丹5~15%,短纖維0.1~1%、硫酸亞錫0.1~1%,硫酸5~20%、去離子水5~25%、亞氧化鈦/石墨烯復合材料0.05~10%,余為鉛粉。亞氧化鈦/石墨烯材料導電性高,可顯著降低電池電阻率,提高大電流放電性能和放電容量;亞氧化鈦/石墨烯材料具有比碳材料更高的析氫析氧電位,有效抑制電池在充電末期的氣體析出,減少電池失水;亞氧化鈦/石墨烯材料在酸性體系中穩定性高,耐高電壓氧化,不易損失,改善電池容量和循環壽命。
本發明公開了一種汽車尾氣凈化催化劑載體耐溫涂膜鋁膠的制備方法,以NaAlO2和Al2(SO4)3為原料,在氧化鋁制備過程中,通過添加適當助劑制備大孔容、高比表面、耐高溫且價格低廉的氧化鋁復合材料載體,用來代替目前密度大、價格昂貴的金屬載體,本發明制備出的氧化鋁孔容≥0.8ml/g,比表面在550℃時≥455m2/g,在1100℃時≥140m2/g,從而極大提高了汽車尾氣凈化催化劑的耐高溫性能和使用壽命。
本發明公開了一種用于制備啞鈴的組合材料及制備工藝,包括外殼和填充物,外殼由一種蒙脫土增強的PET復合材料制備而成,其由以下重量份的原料組成:聚對苯二甲酸乙二酯(PET)100份;復合成核劑2份;結晶促進劑1?3份;抗氧化劑2?4份;改性助劑1?3份。其中,改性助劑為十二烷基三甲基氯化銨修飾的納米二氧化硅改性的蒙脫土,既增強了PET的沖擊性能和熱穩定性能,并對PET的結晶成核具有促進作用,同時DTAC和Zn的組合使PET具有良好的抗菌和防霉性能。啞鈴的填充物原材料和制備過程節能環保,在生產過程中節約較高的能源消耗,不污染環境,且其成本低,比重大,密度為3?4g/cm3。
本發明公開了一種功能氣凝膠/水泥纖維復合保溫板材料的制備方法,包括如下步驟:(1)TiO2?SiO2復合溶膠的制備;(2)抗菌玻璃纖維網格布的制備;(3)凝膠復合材料的制備。本發明采用功能氣凝膠與水泥纖維復合保溫板相結合,提高保溫板的隔熱吸聲、機械強度、疏水性、防火等級等性能;將TiO2組分引入到SiO2氣凝膠體系中,實現光催化降解和抗菌性能的附加。另,本發明的玻璃纖維網格布采用超細粉末活性炭進行處理,使其具有抗菌效果,10μm超細粉末大大增加了活性炭粒子的比表面積,提高了抗菌效率;還添加了超高分子量聚乙烯,能夠加強保溫板的耐沖擊、耐磨損、耐腐蝕、耐應力開裂性、抗沖擊、阻燃等性能。
本實用新型公開了一種SMC一體成型浴室柜,包括:柜體;洗手盆,所述洗手盆固定安裝在所述柜體頂端;鏡子,所述鏡子固定安裝在所述柜體頂端,所述鏡子位于所述洗手盆一側;除霧裝置,所述除霧裝置安裝在所述柜體上,所述除霧裝置用于除去鏡子上的霧氣。通過上述結構的設計,使洗手盆和鏡子3一體化安裝在柜體上,方便該一體成型浴室柜的移動和使用,方便安裝,同時柜體由SMC復合材料制成,SMC復合材料有絕對的密封防水性能、防腐蝕性能、外表美觀,使用壽命長,避免木質材料表面防水或油漆未處理好,導致浴室柜木頭腐爛,影響外觀及使用。
說明書摘要本實用新型公開了一種金屬包碳纖維復合線材預浸料的在線固化裝置。主要解決了金屬包碳纖維復合線材預浸料的在線連續固化問題。本實用新型主要包括固化管道、校直集電器、短路退火控制系統、溫度控制系統等部分構成。其中固化管道內部的加熱器通過接觸式測溫表與交流接觸器連接控制其溫度與加熱電流的通斷。校直集電器則將退火控制系統輸出的直流電流加載到鋼包復合材料預浸料的金屬外層,通過短路電流直接加熱線材,達到預浸料的固化溫度。退火系統在復合線材預浸料加熱固化過程中輸出直流大電流和低電壓,且溫升確定的情況下,退火電壓僅線材拉線速度有關。本實用新型可以對拉線速度和固化溫度進行跟蹤自動控制,同時與傳統碳纖維復合材料拉擠棒材的工藝相比,生產效率大幅提高,能耗顯著減少。
本實用公開了一種高強度膠合板,包括底面板、基板和頂面板,所述基板位于所述底面板和所述頂面板之間,所述基板的上方設有強度增強板,所述強度增強板,上方設有復合材料層,所述復合材料層與所述頂面板的下表面相接,所述基板,的下方設有玻璃纖維板,所述玻璃纖維板下方設有聚氨酯板,所述聚氨酯板的下表面與所述底面板的上表面相接,本實用新型結構簡單,強度增強板和玻璃纖維板的配合使用,使得膠合板不會產生翹曲與變形,并且提高了膠合板的強度,而且采用聚氨酯板的吸振性能優良,在膠合板受到沖擊時,起到了減振、緩沖的作用。
本實用新型公開了一種耐磨膠合板,包括基材體、定位凸塊一、面板、定位凸塊二、背板、防滑顆粒、陶瓷纖維層、碳纖維復合材料層、防滑凸塊、防磨層和粘附層,所述基材體的上端設置有定位凸塊一,且定位凸塊一的上端設置有面板,所述基材體的下端設置有定位凸塊二,且定位凸塊二的內側設置有背板,所述面板的上端設置有防滑顆粒,且防滑顆粒的上端設置有陶瓷纖維層,所述陶瓷纖維層的外側設置有碳纖維復合材料層。該耐磨膠合板通過設置的定位凸塊一能夠對面板進行限位,避免使用時面板出現掉落而影響面板的后續使用,并且設置的多組定位凸塊一能夠增加面板限位效果,通過設置的粘附層可以方便對基材體與背板進行固定。
本實用新型公開了一種防水型酒瓶包裝盒用紙,包括置于最外部的復合材料耐磨層,所述復合材料耐磨層下部粘合固定有兩層硬質紙板層,分別為外部硬質紙板層以及內部硬質紙板層,在所述外部硬質紙板層和內部硬質紙板層之間設有一層透氣防水薄膜,在所述內部硬質紙板層下部設有內紙層,所述內紙層與內部硬質紙板層之間設有防水薄膜。所述防水型酒瓶包裝盒用紙不僅有效實現包裝酒盒的防水防潮性能,而且由于硬紙板的存在有效增強整體結構的強度,還具有較佳的透氣性,整體結構制作簡單方便。
本實用新型公開了一種PVC發泡夾芯模板,所述模板包括上皮層、下皮層及位于所述上皮層和所述下皮層之間的芯層,所述上皮層和所述下皮層均采用玻璃纖維增強聚丙烯復合材料,所述芯層采用PVC發泡材料。本實用新型的PVC發泡夾芯模板利用玻璃纖維增強聚丙烯復合材料具有高強度、高剛性和優異的抗沖擊等性能,利用其具有高強度、高剛性和優異的抗沖擊等性能,有效提高了PVC發泡夾芯模板的強度和剛性,同時提高了PVC發泡夾芯模板的耐溫性,且可以實現PVC發泡夾芯模板有效的回收利用。
一種防滑膠合板,包括位于內部的芯板,在芯板的一側設有第一邊框板,第一邊框板的截面為L形,在芯板的另一側設有第二邊框板,第二邊框板的截面也為L形,且第一邊框板與第二邊框板成對稱設置,芯板的兩側面都通過第二粘結層與第一邊框板和第二邊框板固定相連,芯板、第一邊框板和第二邊框板的下方都通過第一粘結層與底層板固定連接,芯板的上頂面、第一邊框板臺階和第二邊框板的臺階構成容納復合材料層的空間,復合材料層的上方設有頂層板,頂層板的上設有多個突出其上表面的防滑柱,本實用新型的有益之處是:本防滑膠合板采用在膠合板的頂層板上部設有具有防滑性能的防滑柱,防滑柱與膠合板體結合強度高,壽命長。
本發明所述的一種仿生青蛙機器人的腳部結構,包括前腿、后腿、運動肢、電機桿、主骨干;所述前腿和后腿的結構相同,且前腿對稱設置在運動肢前部外側;所述后腿對稱設置在主體后部兩側;所述后腿上設有觸地足、三角肢、梯形肢、連接肢;所述觸地足上設有固定孔I、固定孔II和卡鍵;所述主骨干上設有短輔助I;所述運動肢上設有電機桿、方形片、短輔助II;所述短輔助II與運動肢相連接;所述觸地足上的卡鍵嵌入卡槽內,且固定孔I與方形片上的固定孔IV相重疊;所述電機桿置于前腿與后腿之間,且電機桿頂端設有電機孔;本發明采用雙面PC板中間壓布新型復合材料板片,拼接簡單,運動靈活,用戶體驗成效好,不易摔壞。
本發明公開了一種PVC發泡夾芯模板,所述模板包括上皮層、下皮層及位于所述上皮層和所述下皮層之間的芯層,所述上皮層和所述下皮層均采用玻璃纖維增強聚丙烯復合材料,所述芯層采用PVC發泡材料。本發明的PVC發泡夾芯模板利用玻璃纖維增強聚丙烯復合材料具有高強度、高剛性和優異的抗沖擊等性能,利用其具有高強度、高剛性和優異的抗沖擊等性能,有效提高了PVC發泡夾芯模板的強度和剛性,同時提高了PVC發泡夾芯模板的耐溫性,且可以實現PVC發泡夾芯模板有效的回收利用。
本發明公開了一種全封閉冷卻拋光機用于拋光聚晶金剛石復合材料、聚晶立方氮化硼復合材料、陶瓷等硬質及超硬材料。該拋光機主要由全封閉主軸冷卻砂輪系統和新型拋光夾具組成。全封閉主軸系統是以主軸為中心,冷卻水的入口和出口均封閉于主軸內并連接砂輪底座。通過全封閉主軸冷卻水系統提供冷卻水對砂輪進行強制性冷卻。拋光夾具全封閉冷卻系統是利用全密封循環冷卻水對拋光過程工件進行強制水冷,避免拋光過程材料和砂輪摩擦產生高溫對產品造成影響,并進一步提高拋光效率及拋光質量。四自由度自調平結構是拋光夾具通過兩種對稱軸可實現四自由度來自動調整夾具與砂輪的平行,工件在拋光夾具上在夾具自轉帶動下可以實現自轉。拋光夾具帶有動臂梁結構加壓裝置,在拋光過程中容易調節加載壓力。通過本發明的全封閉主軸冷卻拋光機及新型拋光夾具系統可以實現冷卻水充分冷卻砂輪和拋光工件,提高拋光效率并保證拋光后產品的質量。
本發明涉及一種超支化生物基環氧樹脂的制備方法:以多元醇為共引發劑引發丙交酯開環聚合得到低分子量的羥基封端的聚乳酸,然后以偏苯三甲酸酐和所得聚乳酸為原料合成端基為羧基的超支化聚酯,最后以環氧氯丙烷和所得超支化聚酯為原料合成超支化環氧樹脂。本發明中丙交酯來源于玉米、馬鈴薯等作物,原料來源廣泛,且有利于降低對石油資源的消耗及CO2的排放,所得的環氧樹脂是一種性能優異的新型功能材料,具有粘度低、固含量高、易成膜、良好的粘接性和熱穩定性,與普通環氧樹脂共混時具有良好的增韌作用和改善工藝性的效果,可以用作膠粘劑、涂料和復合材料的基體,適合多種復合材料的成型工藝,因此,具有十分廣闊的應用前景。
本發明涉及一種基于多縫開裂理論的纖維混凝土變形特性預測方法,該方法將纖維混凝土看作為由混凝土基體與纖維組成的復合材料,纖維混凝土單軸受拉過程隨應力逐漸增大分為彈性階段、應變硬化階段和殘余強度階段;基于上述三個階段提出了一種考慮纖維最大橋接應力、裂縫間距、裂縫平均寬度等參數影響的纖維混凝土材料雙折線受拉本構模型,定量描述了纖維混凝土復合材料在受拉過程中的應力應變特性,為短纖維混凝土結構的設計計算和纖維混凝土材料力學性能預測與應用研究提供了理論參考。
一種高分子合金緩沖式輕質間隔棒,分類于H02G7/02、7/04,涉及架空輸電線路分裂導線阻尼間隔棒,屬電力線路器材金具技術領域。其特征在于:由以下部件組成:由哈呋式防滑套(1)、主體(2)、芯體(3)、硅膠珠(4)、固定支臂(5)、活動支臂(6)、銷釘(7)、接點(8)、螺釘(9),組成互為連接關系的整體結構。本發明的優點表現在主體(2)、芯體(3)、固定支臂(5)和鉗式活動支臂(6)均采用非金屬非導磁高強度高分子復合材料聚酰胺精鑄成形,質量輕,機械強度高,穩定性好,抗老化時間長,耐高溫耐磨損,維護周期長,運行時間長,維護費用少。
本發明公開了一種抗紫外線面料的生產方法,以乙基纖維素為原料進行經緯交織,再通過對其進行再加工處理,同時在加工過程中加入二氧化鈦納米羥基磷灰石復合材料復合材料,提高纖維的抗紫外線性能。本發明制備的新型抗紫外線纖維制得的面料與傳統的抗紫外線面料相比,不同于現有面料的整體面料浸泡制得抗紫外線保護層,現有的抗紫外線面料會殘有未覆蓋區,而用本發明制得的纖維每根絲都具有抗紫外線功能,因此具有更高的化學穩定性、熱穩定性、無味、無毒、無刺激性,尤其是對紫外線有較強的屏蔽作用。
本發明公開了一種建筑墻體抹面材料,是由以下重量百分比的原料組成:建筑砂25~45%,相變復合材料6~12%,無機膠凝材料35~48%,抗菌防霉添加劑2~4%,余量為水,所述相變復合材料由有機相變工質材料和礦物材料復合而成的相變自調溫單元顆粒,其中,有機相變工質材料、礦物材料的重量百分比分別為45?65%和35~55%。本發明可以直接在建筑表面施工,對環境的適應能力強;施工后,相變工質材料無滲出結霜現象出現,而且室內溫度波動幅度減小,可以減少空調的開放時間,實現了建筑節能、居住舒適的目的;本發明的原料配方中加入了抗菌防霉添加劑,在傳統建筑墻體內表面施工后,墻體表面增加了抗菌防霉的功能。
本發明提供了一種空氣過濾用抗菌抗病毒玻璃纖維棉氈的制備方法,首先,將超細玻璃纖維棉氈拆撕;其次,將TiO2/Cu2O/GO抗菌抗病毒納米水性漿料稀釋涂覆于單層玻璃棉表面或浸漬,形成單纖維表面包裹負載納米抗病毒漿料,涂層厚度1?2nm,涂層孔徑≤2nm,得到復合材料;再次,將單層復合材料疊層成2mm厚的過濾棉氈;最后,控制40?120℃之間對過濾材料進行三個階段的分段固化,獲得復合過濾材料。本發明制備的過濾材料特點在于玻璃纖維棉氈類濾料具有高效低阻性能,工藝簡單,易于工業化,同時可有效滅活大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、肺炎鏈球菌等細菌和流感病毒、SARS等無包膜病毒,在汽車濾材、新風系統、白色家電等空氣過濾領域具有廣泛應用前景。
本發明一種纖維素基的全碳氣凝膠的制備方法涉及的是一種制備碳氣凝膠的制備方法。一種纖維素基的全碳氣凝膠的制備方法,包括如下步驟:(1)纖維素溶膠的制備;(2)纖維素溶膠與纖維氈的復合;(3)復合材料的老化;(4)復合材料的干燥;(5)碳化工藝制備碳氣凝膠。利用本發明制備纖維素基的全碳氣凝膠具有如下有益效果:(1)相比較于碳化前聚丙烯纖維對水具有的吸水性,碳化后的材料有優良的疏水性能和高吸油性能。(2)纖維素基碳氣凝膠生產成本低,工藝簡單,生產周期短,有望大規模應用。
本發明公開了一種發泡夾芯材料及其制造方法和應用。本發明提供的一種發泡夾芯材料,是由發泡的熱塑性樹脂芯層和纖維增強的熱塑性樹脂復合材料皮層組成的三層夾芯結構,其中所述芯層和所述皮層的熱塑性樹脂為同一種熱塑性樹脂。本發明的發泡夾芯材料中的發泡芯層的基體樹脂和纖維增強熱塑性復合材料皮層中的基體樹脂為同質材料,從而保證了該發泡夾芯材料的樹脂基體能夠更容易的回收利用。本發明的發泡夾芯材料的制造方法采用熱復合和冷壓方式將芯層和皮層復合,避免了使用粘接材料,從而進一步地使發泡夾芯材料的材料成分單一,便于更方便和容易的回收利用。
本發明提供了一種聚丙烯稻殼粉發泡復合托盤的制備方法,包括托盤本體,所述托盤本體由以下重量配比的材料共混后注塑而成,其中包括:聚丙烯90~100份,稻殼粉20~30份,高密度聚乙烯5~35份,納米碳酸鈣2~5份,相容劑4~7份,發泡劑0.5~2份,發泡助劑0.1~0.2份,色母粒3~8份,流動助劑0.5~1份。本發明的復合材料較好地解決了聚丙烯熔體強度低、發泡能力差的問題,制得的復合材料具有力學性能良好、質量輕、收縮率低,易加工、混合均勻、可再生利用等優點,可滿足不同行業托盤的使用要求。?
本發明公開了一種導電過濾紙,導電過濾紙的原料成分是由氧化石墨烯、火焰噴吹超細玻璃纖維、納米木質纖維、pH調節劑和分散劑組成,將制備好的火焰噴吹超細玻璃纖維和納米木質纖維進行超聲清洗處理并烘干,然后制備添加有pH調節劑的氧化石墨烯分散性溶液,將烘干后的火焰噴吹超細玻璃纖維和納米木質纖維放入氧化石墨烯分散性溶液中,浸泡一段時間后,進行反復涂覆,干燥后,得到附著有一定厚度氧化石墨烯的火焰噴吹超細玻璃纖維和納米木質纖維的復合材料,將得到的復合材料通過濕法成型工藝制備得到導電過濾紙。本發明得到的導電過濾紙,具有制備工藝簡單,過濾效果好,良好的強度、韌性和導電性能。
本發明涉及一種生物基環氧樹脂的制備方法:使用馬來酸酐對低分子量聚乳酸進行端基改性得到兩端羧基封端的聚乳酸。在鋅粉為催化劑,DMSO為溶劑的條件下,通過甲基丙烯酸環氧丙酯對聚乳酸進行改性,從而在聚乳酸分子鏈兩端引入環氧基。最后通過添加適當的固化劑引發環氧基開環,從而交聯成三維網狀結構而固化。本發明工藝簡單,聚乳酸來源于玉米、馬鈴薯等作物,原料來源廣泛,且有利于降低高分子材料對石油資源的消耗及降低CO2的排放,所得環氧樹脂具有較低的粘度、良好的粘接性,可以用作膠粘劑、涂料和復合材料的基體,適合多種復合材料的成型工藝。因此,該發明具有較為廣闊的應用前景。
本發明提供一種改性N,P共摻雜鈦酸鋰負極材料及其制備方法,具體涉及鋰離子電池負極材料技術領域,將LiOH·H2O和銳鈦礦混合得到前驅體。將前驅體與無水次磷酸鈉置于管式爐內,通入NH3和N2混合氣體加熱至800℃,得到氮、磷共摻雜鈦酸鋰材料。將石油瀝青、無機物、有機溶劑及氮、磷共摻雜鈦酸鋰顆粒加入到100mL的圓底燒瓶中混合均勻,旋蒸脫除有機溶劑。將脫除有機溶劑后的混合物移入管式爐中,通過H2和Ar混合氣體并升溫至800?850℃,并恒溫1h,然后降溫至400℃恒溫1h。待降到室溫之后,用去1mol/L的鹽酸將混合物中的無機物脫除,離心洗滌之后再經真空干燥12h,即得到產品。本發明可確保整個復合材料物質分散均勻、致密,進而保持電極結構的穩定和高導電性。
本發明公開了一種多功能環保型吸附材料,按照以下步驟制備得到:將核桃殼放入燒結爐中,燒結,研磨粉碎得到碳化顆粒;將硅藻土和碳化顆?;旌暇鶆?,球磨過篩,得到核桃殼基碳復合材料;配制殼聚糖磷酸水溶液;將四氧化三鐵和粘合劑加入水中,分散,加入核桃殼基碳復合材料,加入殼聚糖磷酸水溶液,擠壓成型得到顆粒料;本發明采用核桃殼為原料制備環保型吸附材料,具有較高的孔隙度和比表面積,與硅藻土材料混合后,吸附效果好,可有效吸附廢氣中的各種有機小分子雜質;同時本發明還加入了殼聚糖,殼聚糖中的氨基可以與廢氣中的酸性物質成鹽,進而達到除去廢氣中酸性有害物質的目的。
本實用新型涉及一種混凝土樁,包括主體,所述主體內部設有兩根豎向平行設置的復合材料導管和一根復合材料環形管,所述環形管豎向設置且環形管的上部設有缺口,所述環形管位于缺口處的兩個管口分別與兩根導管的下端連通,所述兩根導管和環形管形成的連通通道內穿設有鋼絲繩,所述鋼絲繩的兩端分別通過設置在兩根導管上端的固定板固定。該混凝土樁采用內置式空心導管并且穿設鋼絲繩,只要通過簡單的設備就能將混凝土樁進行吊起回收和二次利用,提高了工作效率,利用復合材料導管和環形管,還能在結構上起到一定的加固作用。
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