江蘇宿遷有色金屬復合材料技術理論與應用

地磚離型紙 775     

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本實用新型公開了一種地磚離型紙，包括耐高溫硅油層、復合材料層、離型底紙層、耐磨層，所述耐高溫硅油層設置于靠近地磚的一側，所述復合材料層與耐高溫硅油層的一側面粘合固定，所述離型底紙層粘合在復合材料層的另一側面，所述耐磨層位于遠離地磚的最外層且與離型底紙層粘合固定，在所述耐磨層與離型底紙層之間設有一層防水薄膜。所述離型紙不僅有效保證了整體離型紙的較高的結構強度以及韌性，而且還能增強整體的耐磨強度，避免在實際應用時由于外部環境或者人為因素導致的離型紙破損，且還能使所述離型紙得到多次利用，節約資源以及成本。

玻璃纖維表面等離子處理裝置 1181     

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玻璃纖維表面等離子處理裝置，包括表面處理倉，所述表面處理倉輸入端過渡銜接有等離子倉，等離子倉輸入端過渡銜接有預熱倉，表面處理倉頂端設置有若干加壓霧化噴頭，表面處理倉兩側壁之間設置有若干用于輸送玻璃纖維的導向輥，所述等離子倉內裝設有等離子處理器，等離子處理器布置在玻璃纖維的正上方，所述預熱倉兩側壁上設有若干用于預熱用的加熱板，兩側壁之間設有若干輸送玻璃纖維的導向輥，預熱倉頂端安裝有漏斗形的負壓吸風口，負壓吸風口通過吸風管道與吸風冷凝箱連接。本發明大大提高了玻璃纖維的復合材料力學性能，明顯降低了復合材料的吸濕率，改善了復合材料的耐濕熱穩定性。

木質材料的合成工藝 1165     

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本發明公開了一種木質材料的合成工藝，該木質復合材料產品具有顯著改進的性能，特別是在形狀保持性能和耐壓性和耐熱性方面具有顯著改進的性能。根據本發明，代替使用熱熔粘性或粘性非反應性樹脂的熱塑性粘合劑。與傳統的各種木纖維增強有機基體復合材料的性能與熱壓制造工藝相比復合成型工藝更多，各種木纖維復合材料的木纖維積層是靠熱固性和熱塑性樹脂基體膠接在一起，而木質工程材料的木玻布積層是靠玻璃鋼和熱塑玻璃鋼基體把木質纖維條緊固在一起，整體性好，消除了熱塑性基體與木纖維復合界面粘結不好，性能較低的弊病。與熱塑性基體材料制品相比增加了抗沖擊性能。耐低溫性能、抗老化性能、抗蠕變性、強度等，同時大大地降低了造價。

多層透氣型離型紙 843     

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本實用新型公開了一種多層透氣型離型紙，包括上部基層、至少一層中部柔性復合材料層、底部淋膜層以及硅油層，所述上部基層置于最上層，所述中部柔性復合材料層粘合固定于上部基層下部，包括高強度的基布材料層以及經過涂層、貼合等工藝涂覆于基布材料層表面的涂布材料層，所述底部淋膜層粘合固定于中部柔性復合材料層下部，所述硅油層置于底部淋膜層下部，在所述中部柔性復合材料層上開有多個透氣孔，在所述透氣孔上設有一層TPU防水透氣膜。所述離型紙不僅有效實現了整體離型紙的透氣性，且還能有效增強離型紙的整體結構強度和韌性，因而不影響實際使用效果，提高用戶滿意度，經濟實用。

絨面型苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物基超細纖維合成革及其生產方法 892     

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本發明公開了一種絨面型苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物基超細纖維合成革及其生產方法，涉及超細纖維合成革技術領域。通過采用淋涂和擠壓的方式，將苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物物料與海島纖維非織造布基材滲入復合，得到復合材料；再通過蒸汽堿減量技術處理所得復合材料，得到苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物/超細纖維復合材料；對所得苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物/超細纖維復合材料進行后整理工藝，得到絨面型苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物基超細纖維合成革。本發明技術生產過程清潔環保，所得產品手感柔軟豐滿，霧化值小于4mg，氣味小于3級，可作為鞋面材料，與SBS注塑鞋底具有很好的粘合強度，可生產高性能的防滑運動鞋，也可作為汽車座椅的環保蒙皮材料。

阻燃型苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物基超細纖維合成革及其生產方法 986     

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本發明公開了一種阻燃型苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物基超細纖維合成革及其生產方法，涉及超細纖維合成革技術領域。通過淋涂和擠壓的方式，將溴化苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物熔融漿料與海島纖維非織造布基材滲入復合得到復合材料；通過蒸汽堿減量技術處理所得復合材料得到溴化苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物/超細纖維復合材料；對溴化苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物/超細纖維復合材料進行后整理工藝，得到絨面型苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物基超細纖維合成革。該技術生產過程清潔環保，產品手感柔軟豐滿，霧化值小于4mg，氣味小于3級，與SBS注塑鞋底具有很好的粘合強度，可作為鞋面材料，阻燃性能夠達到美國汽車材料FMVSS302阻燃測試標準，可用作高級汽車座椅蒙皮材料。

新型離型紙 1020     

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本實用新型公開了一種新型離型紙，具有離型底紙，所述離型紙還包括復合材料層、淋膜層、離型劑涂層，所述復合材料層粘合固定于所述離型底紙上部，所述淋膜層粘合固定于復合材料層遠離離型底紙的一側面，所述離型劑涂層置于所述淋膜層上部，所述淋膜層遠離復合材料層的一側面上設有多個便于將兩者粘合固定的粘合結構。所述離型紙采用復合材料層與離型底紙以及淋膜層相結合的結構，且在淋膜層與離型劑涂層之間設有便于將兩者粘結固定的粘合結構，因而不僅有效保證了離型劑涂層與淋膜層的剝離度，增強兩者之間的粘結度，且有效保證了整體結構的強度以及韌性，實用性較高。

功能性丁腈手套的工業生產方法 938     

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本發明提供一種功能性丁腈手套的工業生產方法，涉及丁腈手套生產領域，在丁腈膠復合材料中添加增塑劑5份，在攪拌裝置中進行攪拌5min，添加抗氧化劑3份，進行攪勻，靜置處理，將完成配制的丁腈膠復合材料傾倒進入加工模具中，對裝置內腔進行真空處理，對模具中的丁晴復合材料吹塑處理，將丁晴復合材料吹塑至能夠貼合于加工模具的內腔壁，將加工模具內的溫度進行冷卻處理，將丁晴復合材料進行快速成型，取出成型的丁腈手套，對手套外部進行浸膠處理，且對外部浸膠端進行均勻涂抹，進行靜置處理，將完成浸膠的丁腈手套進行烘干處理，制得功能性丁腈手套。

PVC增韌劑及其制備方法 785     

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本發明公開了一種PVC增韌劑，按照重量份包括以下組分：包括氯化聚乙烯30?50份、聚丙烯酸樹脂15?20份、納米級碳酸鈣8?10份、ACR抗沖擊劑6?8份、乳化劑4?6份、聚乙烯醇3?4份、丙烯酸甲酯2?5份、石蠟1?2份、抗氧劑2?3份、交聯劑3?5份、偶聯劑3?5份。本發明的有益效果是：本發明提供的制備方法工藝步驟簡單，成本低，易于操作實現，采用本發明提供方案中制備方法生產出的PVC增韌劑用于PVC復合材料，在增韌PVC復合材料同時，還能夠提高PVC復合材料的強度、剛性和模量，使得維卡軟化點下降幅度極小或幾乎不降低，PVC復合材料的強度與韌性達到更好的平衡，使得PVC復合材料在獲得很好沖擊韌性的同時，又具有很高的強度。

輕質高強度紡織用筒管 1049     

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本實用新型公開了一種輕質高強度紡織用筒管，包括管身及其兩端的管邊，所述管身及其兩端的管邊為采用碳纖維復合材料注塑而成的整體結構。所述碳纖維復合材料為碳纖維與環氧樹脂的復合材料。本實用新型的優點：碳纖維復合材料的筒管比鋁合金的筒管輕50%以上，這就使得碳纖維復合材料筒管在生產中電耗更少，降低了生產成本。碳纖維復合材料筒管既具有鋁合金筒管同樣的耐磨性能，不產生靜電，又完全避免了鋁合金氧化的問題，同時，其強度是鋁合金筒管的數倍，是非常理想的筒管替代材料。

復合離型紙 1122     

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本實用新型公開了一種復合離型紙，包括表面基層、膜結構復合材料層、導熱降噪材料層、硅油層，所述表面基層置于上表面，所述膜結構復合材料層包括基布材料層以及樹脂材料層，所述基布材料層以及樹脂材料層經涂層、壓延工藝緊密結合而成一整體柔性復合材料層，所述膜結構復合材料層緊密粘合于表面基層下部且在其上開有多個散熱孔，所述導熱降噪材料層置于膜結構復合材料層下部，其上表面與膜結構復合材料層的非散熱孔區域粘結緊固，所述硅油層置于最下層。所述復合離型紙不僅有效使得離型紙具備較好的力學性能以及物力特性，而且還具有較好的導熱以及降噪性能，尤其適合車內的汽車泡棉膠帶上應用，具有較好的實用性。

雙面離型紙 774     

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本實用新型公開了一種雙面離型紙，包括離型紙基層，所述離型紙基層的上下表面均粘合固定有一層具有高強度以及韌性的復合材料層，包括上部復合材料層以及下部復合材料層，所述上復合材料層、下部復合材料層與中部的離型紙基層之間均設有一層能將兩者粘接緊固的柔性粘結層，所述復合材料層由基布材料層以及樹脂材料層，在樹脂材料層表面設有凹凸不平的紋理淋涂層。所述離型紙采用雙面的高強度以及韌性的復合材料層以及離型底紙相結合的結構，因而不僅有效保持離型紙的強度以及韌性，而且使用效果好，增加使用次數，延長使用壽命，節約成本，經濟實用。

用于制備碳纖維增強復合材料預浸料的高強高韌環氧樹脂組合物及其制備方法 1034     

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本發明涉及一種用于制備碳纖維預浸料的高玻璃化溫度、高韌環氧樹脂組合物及其制備方法。本發明所述的環氧樹脂組合物由以下四個組分構成：A組分：多官能度環氧樹脂。B組分：固體雙酚A環氧樹脂。C組分：高度交聯的環氧樹脂微球。D組分：固體芳香胺固化劑。下面對四個組分的構成及環氧組合物的制備方法進行詳細說明。A組分為多官能度環氧樹脂，例如對氨基苯酚三縮水甘油基環氧樹脂、4,4’?二氨基二苯甲烷四縮水甘油基環氧樹脂、3,3’?二乙基?4,4’?二氨基二苯甲烷四縮水甘油基環氧樹脂等，多官能度環氧樹脂在環氧組分中所占比例至少為60%，如其用量小于60%，所得的環氧樹脂的固化物的玻璃化溫度達不到240℃以上。

便于拼接組合的新型復合材料水管接頭 851     

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本實用新型公開了一種便于拼接組合的新型復合材料水管接頭，包括第一水管接頭段、第二水管接頭段、襯套A、第一連接管、襯套B、第二連接管以及拼接部件，所述第一水管接頭段與第二水管接頭段相連接，所述襯套A設置于第一水管接頭段上，所述第一連接管設置于第一水管接頭段的側部，所述襯套B設置于第二水管接頭段上，所述第二連接管設置于第二水管接頭段的側部，所述拼接部件設置于第一水管接頭段與第二水管接頭段之間。本實用新型通過具有快拆功能的拼接部件組合水管接頭，不僅能夠穩定組裝，還可以快速拆裝，便于更換維修。

纖維增強復合材料保溫板 998     

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本實用新型公開了一種纖維增強復合材料保溫板，包括保溫板本體，其特征在于，保溫板本體的頂端固定連接有卡塊，保溫板本體的底端開設有卡槽，保溫板本體的左端固定連接有燕尾塊，保溫板本體的右端開設有燕尾槽，保溫板本體由多層板材復合而成，且內芯為基層板。本實用新型中，通過設置燕尾槽和燕尾塊，使得保溫板本體可以實現橫向拼接，通過設置卡塊和卡槽，使得保溫板本體可以實現縱向拼接，操作簡單，解決繁瑣的固定式連接，通過設置保溫層板使得保溫板本體的保溫性能顯著提升，通過設置耐候層板，使得保溫板本體長期承受風荷載和室外氣候的反復作用而不產生有害的變形和破壞，通過設置抗沖擊層板，使得保溫本體的抗沖擊性能更好。

碳纖維增強熱塑性復合材料單向帶的膜內復合裝置 797     

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本實用新型公開了一種碳纖維增強熱塑性復合材料單向帶的膜內復合裝置，包括復合模具、熱熔機構、傳動機構，所述復合模具包括上模具、下模具，所述下模具內部設置有浸漬腔，所述浸漬腔底部設置有多組轉運輥，所述浸漬腔內位于所述轉運輥上部設置有多組加熱輥，所述上模具頂部固定連接上模板，所述上模板頂部設置有用于樹脂熔融的熱熔機構，所述傳動機構包括一號機構和二號機構，兩組所述下部壓輥與所述一號機構相匹配，多組所述轉運輥與所述二號機構相匹配。本實用新型具有避免斷裂、浸漬效果優異的優點，具有很大的推廣價值。

復合材料保溫模板自動切割系統 1114     

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本實用新型公開了復合材料保溫模板自動切割系統，包括移出通道、至少一個進料通道、升降機系統、周轉推車、模板輸送機構和與之配合的切割裝置，所述移出通道處設置液壓推送桿與之配合，周轉推車運送模板托架進升降機系統內或者將空模板托架運出移出通道，所述升降機系統將進料托架上的模板逐一送進模板輸送機構上進行切割，所述切割裝置包括三片切割鋸、五片切割鋸，所述三片切割鋸與五片切割鋸之間設置有過渡機構和快進機構，所述三片切割鋸的切割方向與模板輸送方向相同，所述五片切割鋸的切割方向與模板輸送方向垂直。本實用新型相比于傳統切割產線，具有自動化程度高，生產效率高的優點，降低了生產成本。

復合材料密封件及密封容器 755     

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本實用新型一種復合材料密封件及密封容器，密封件由剛性件和包裹于剛性件外部的彈性件構成，密封件沿長方向，設有多個間距相同的、與長方向垂直的垂直通道，密封件沿長方向的上、下表面，分別設有凹槽，沿著凹槽兩側，設有多個由內至外的密封槽，密封件的兩端中部，分別向外延伸，多個密封件層疊組成密封整體。密封槽，由內至外，分別深度逐漸變淺、寬度逐漸變窄，密封槽設置在彈性件的上、下表面。剛性件的兩側，分別與彈性件的兩側側面平齊，剛性件的兩端，分別露出彈性件的兩端之外。本方案不僅適用于電池產品領域，還適用于具有筯條結構的建筑、造船、造車、科研、或其他電子類產品的領域，起到隔離筋條兩側的密封作用，具有廣泛應用價值。

高分子復合材料機器人導軌 887     

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本實用新型公開了一種高分子復合材料機器人導軌，包括導軌本體，所述導軌本體頂部固定連接有齒條，所述齒條頂部開設有凹槽，所述導軌本體底部豎直設有若干個支撐板，且相鄰支撐板之間水平設有若干個加強筋，所述支撐板一端開設有卡槽，所述支撐板另一端固定連接有與卡槽相匹配的卡塊，所述卡槽與卡塊上均開設有相互配合的螺紋孔。本實用新型質量輕，耐腐蝕，成本較低，穩定性強，安裝方便。

甲醛原位吸收插層組裝功能復合材料 809     

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一種利用硅藻土、插層磷酸鹽、有機胺采用自組裝技術構建成三元一體的甲醛原位吸收插層組裝功能復合材料,通過調節組分與結構達到調節甲醛吸收量、吸收曲線新型功能材料。達到可調控節吸收量、吸收時間。使之吸收特性與人造板游離甲醛釋放特性相吻合,并留有安全吸收富裕量。該項技術生產的新材料具有吸收游離甲醛功能團多,并含有可調控的長效吸收甲醛的插層磷酸鹽,所以吸收甲醛具有較好的自吸性、可調控的吸收曲線、長效性、相溶性、安全穩定、無二次污染。以填料的形式加入人造板中或脲醛膠中,通過原位吸收反應,從源頭上消除游離甲醛的釋放,達到治標治本的目的。徹底解決人造板工業中甲醛的污染、危害、和行業發展的瓶頸問題。

鋁結構復合材料成型模具 798     

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本實用新型公開的屬于機械加工用模具技術領域，具體為一種鋁結構復合材料成型模具，其包括：底座、下模塊、電熱桿、上模塊和制冷管，所述底座頂部設置下模塊，所述下模塊頂部設置有下模腔，所述下模塊底部設置有加熱腔，所述加熱腔左側壁設置有接線孔，所述下模塊頂部左右兩側均設置有導向柱，所述加熱腔內腔設置電熱桿，所述下模塊頂部設置上模塊，所述上模塊底部左右兩側均設置有與導向柱配合的導向槽，所述上模塊底部中央設置有與下模腔配合的型塊，所述導向槽內腔頂部均設置有彈簧，使材料更加容易發生形變，提高材料成型速度，在材料成型之后，利用制冷管連接外部制冷裝置對材料進行降溫，使材料快速定性，提高工作效率。

具有簡易組裝功能的復合材料建筑模板 708     

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本實用新型公開具有簡易組裝功能的復合材料建筑模板，涉及建筑模板相關技術領域，包括建筑模板本體，建筑模板本體設置有多塊，建筑模板本體一側表面設置有密封墊，建筑模板本體另一側設置有防護墊，相鄰兩個建筑模板本體表面設置有方便相鄰兩個建筑模板本體組裝的連接裝置，連接裝置包括連接塊、連接槽、定位槽和定位塊，連接塊與建筑模板本體一側表面固定連接，通過以上各裝置之間的配合使用，通過建筑模板本體兩側設置的連接裝置可以方便將相鄰的兩個建筑模板組裝在一起，減少用工具組裝建筑模板所耗費的時間，增加工人的工作效率，從而增加生產效率，降低組裝建筑模板的成本，減少生產成本。

具有過濾結構的新型復合材料水管接頭 1040     

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本實用新型公開了一種具有過濾結構的新型復合材料水管接頭，包括水管接頭本體、螺紋套筒、擋環、密封圈、螺紋連接管、第一過濾機構以及第二過濾機構，所述水管接頭本體的左端設置有螺紋套筒，所述擋環設置于水管接頭本體、螺紋套筒之間，所述密封圈設置于螺紋套筒的左端，所述螺紋連接管設置于水管接頭本體的右端，所述第一過濾機構、第二過濾機構依次設置于水管接頭本體的內部。本實用新型設置有兩層過濾結構，且過濾結構均通過彈性卡位件進行固定，能夠實現過濾結構的快拆功能，便于更換過濾網，提高水管接頭的修理保養速度，便于使用。

用于建筑節能復合材料保溫模板加工的保溫養護裝置 1050     

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本發明公開了一種用于建筑節能復合材料保溫模板加工的保溫養護裝置，包括托架框體、多個溫度檢測組件和多個保溫養護機構，所述托架框體兩側內壁等距固定有多組用于保溫模板支撐擺放的支撐板，多個所述溫度檢測組件安裝于托架框體內側對應多組支撐板位置處，多個所述保溫養護機構安裝于多組支撐板之間，本發明通過在托架框體內設計的溫度檢測組件能夠對保溫模板表面溫度進行檢測，在溫度檢測即將超出指定范圍時，溫度檢測組件會對保溫模板表面進行移動檢測，同時配合保溫養護機構開始對保溫模板表面溫度進行把控，從而能夠有效避免保溫模板周圍溫度過高或過低，使得保溫模板的成品加工質量更高。

PET基連續玻璃纖維復合材料的熱塑性增強裝置 1023     

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本實用新型公開了一種PET基連續玻璃纖維復合材料的熱塑性增強裝置，包括箱體，所述箱體的內腔左右側壁等距對稱設有固定塊，每個所述固定塊上均設有第一滑軌，所述第一滑軌內滑接有第一滑塊，左右所述第一滑塊的頂部固定有支撐板，所述液壓缸的輸出端通過活塞桿連接有支撐塊，將PET基連續玻璃纖維復合板依次放置在支撐板上，并且可以根據復合板的大小來調節左右兩個按壓板之間的距離，通過旋轉固定套使得螺桿轉動，由于螺桿左右外螺紋反向設置，使得兩個第二滑塊左右靠近或者遠離，從而實現左右兩個按壓版的左右靠近或者遠離，啟動液壓缸，使得兩個按壓板對放置在支撐板上復合板的左右側邊進行按壓，防止在冷卻過程中翹邊的現象發生。

聚丙烯復合材料的耐候耐刮擦測試裝置 1011     

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本實用新型涉及一種聚丙烯復合材料的耐候耐刮擦測試裝置，包括機架，所述機架內部設置有溶液腔，所述溶液腔左側壁安裝有LED芯片，所述溶液腔右側設置有噴頭，所述機架上端面設置有材料固定結構，所述材料固定結構由梯形固定槽和壓板組成，所述機架上端面左側通過立柱設置有液壓缸，所述立柱內側設置有凹槽，所述液壓缸的活塞桿延伸至凹槽內且通過電機固定板安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸安裝有耐刮擦檢測結構，所述耐刮擦檢測結構由套筒和檢測板組成。本實用新型可以同時對聚丙烯材料的耐候性和耐刮擦性進行同時檢測，且對于耐候性的兩種主要因素以及耐刮擦性的幾種影響因素可以同時進行檢測，提高了檢測效率。

吸水無紡布復合材料及其制成的吸水墊 716     

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本發明公開了一種吸水無紡布復合材料及其制成的吸水墊，由依次層疊及超聲波固結在一起的面層、中間層和底層組成，其中，所述面層為親水SSMMS層，所述中間層由親水熔噴纖維及親水雙組份粗旦短纖混合制成，所述底層為親水無紡布層。

適用于300KW以下垂直軸風力機高分子復合材料葉片 1147     

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一種適用于300KW以下垂直軸風力機高分子復合材料葉片,涉及垂直軸多葉片式風力機電機葉片的制作、注塑、粘接技術領域。根據垂直軸葉片安裝的幾何尺寸要求,將葉片設為凹形圓弧狀結構。長度3米以下為一段,3米以上分為若干段,每段長度2～3米。(1)圓弧內側表面設計為井型加強筋,在安裝孔位置設計為60×3(mm)帶形橫向帶狀加強筋,在安裝帶上預留安裝孔若干個。(2)在兩段葉片接頭位置設計為凹凸連接面,便于應用尼龍專用膠粘接。(3)葉片凸形面外側光滑,不留棱角,目的是減小表面風阻。(4)葉片選用高分子復合金材料抗拉強度≥250MPa、壓縮強度≥260MPa、拉伸模量≥15000N/mm2同時具備抗老化、抗紫外線功能,產品使用壽命>20年。具有較好的耐候性,葉片能在-40℃～120℃環境中穩定工作。

高強度復合材料棒 718     

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本實用新型公開了一種高強度復合材料棒，包括材料棒本體，所述材料棒本體為三層結構，第一層為尼龍材料制成的棒體，第二層為防火層，第三層為防水層，在所述防水層環形貫穿有多個長孔，所述相鄰長孔之間距離相等，在每個長孔安裝有熒光棒，所述材料棒本體頭部安裝有棒頭，本實用新型結構簡單、使用方便、通過啟動開關，紐扣電池向各個燈管送電，使燈管在長孔中亮起，經過不同顏色的熒光棒反射，使得本實用新型看起來五顏六色，特別美觀，另外，通過移動實心管可以調整本實用新型的長度，由于本實用新型設置了防水層、防火層，有效提高本實用新型防水、防火性能。

復合材料增強的絕緣導線及其制作方法 1097     

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本發明屬于絕緣導線技術領域，尤其涉及一種復合材料增強的絕緣導線及其制作方法。本發明通過在導體屏蔽層和絕緣層之間設置均勻間隔分布的增強帶材的方式，使得絕緣導線達到結構增強的效果，并且在制作時，將增強帶材同步進入擠包的導體屏蔽層和絕緣層之間，并完成固化。本發明具有絕緣導線自身拉斷力與自重比值大、允許彎曲極限高、外徑不變大以及造價相對低廉的優點，進而易折損風險低、無需使用昂貴的專用接續和耐張金具，而且絕緣導線的制作方法簡單方便、靈活有效。