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本實用新型涉及一種帶限位鎖止功能的液壓循環球轉向器總成，其特征在于，包括轉向器殼體及配置于轉向器殼體內部的螺桿和活塞，所述螺桿通過鋼球與套接在其外周的活塞滑動配合，所述活塞的一側有齒條，輸出軸配置于所述活塞的一側且通過齒段與活塞的齒條相嚙合，活塞的往復移動帶動輸出軸轉動；所述活塞與轉向器殼體間隙配合，所述轉向器殼體內沿活塞滑動方向分別開設有兩個限位卡槽，兩個限位卡槽內分別安裝有一限位擋圈；所述限位擋圈為孔用彈性擋圈，其包括作為內芯的金屬擋圈本體以及包覆于金屬擋圈本體外周的彈性復合材料。本實用新型可實現轉向器的多種輸出角度，具有結構簡單，成本低廉，實用性高的特點。
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本發明公開了一種復合固定化酶材料的制備方法及其應用，該方法利用同軸靜電紡絲制備氨基改性聚丙烯腈纖維膜，后在其表面生長ZIF?8納米粒子作為晶種，再通過原位生長法將酶固定在二次生長的金屬有機骨架中，過程中加入聚乙烯亞胺促進成核及酶固定，最終得到的復合固定化酶材料具有高機械強度、高載酶量及耐有機溶劑等優勢；該復合材料在合成VA棕櫚酸酯反應中底物轉化率高，工藝穩定性強，可實現多批次套用。
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本發明是一種導熱聚酰胺封裝材料，包括聚酰胺樹脂、導電碳黑、奈米石墨烯片及潤滑分散劑，其中奈米石墨烯片具有表面改質層，由包含偶合劑的表面改質劑形成，并由表面改質層的親水性及親油性官能基使奈米石墨烯片與導電碳黑及聚酰胺樹脂之間產生化學鍵結。由于表面改質層可使奈米石墨烯片均勻分散于聚酰胺樹脂中，進而強化界面結合強度，提升整體復合材料基材的機械特性、抗氧化、耐酸堿、導電性及導熱性等。
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本發明屬于聚合物復合材料領域，尤其涉及一種PPTA低聚物化學修飾的羧基碳納米管的制備方法。本發明先在羧基碳納米管表面接枝上氨基，再將具有PPTA低聚物的聚芳酰胺鍵連到羧基碳納米管表面上，得到PPTA低聚物化學修飾的羧基碳納米管。本發明的方法分離精簡產品較易，成本低，且產品穩定存在。本發明合成的產品成功的解決了PPTA物理修飾在使用過程中存在著滑移和穩定性差的問題，具有可以在二甲基亞砜、氮甲基吡咯烷酮等溶劑中穩定存在等優點，其作為聚合物的填充物時，在聚合物材料中能夠均勻分散并能穩定存在，在其填充量非常低的情況下，聚合物的拉伸強度和彈性模量有顯著的提高，使聚合物材料的性能得到明顯的增強。
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本發明涉及一種聚陰離子型硅鎳基正極材料的制備方法，該方法包括如下步驟：（1）制備前驅體溶膠，（2）制備前驅體凝膠，（3）干燥、煅燒。本發明制備的正極材料，采用鎳錳元素為主要活性物質，采用濕法摻雜有機硅化合物，形成摻雜硅的活性物質，并在形成溶膠的過程中還添加了導電炭黑，使得材料具有良好的能量密度和電化學性能。因此該復合材料在用于鋰離子電池時，具有較高的比容量和較長的使用壽命。
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本發明屬于復合材料制備技術領域，具體涉及一種載銀聚合物微球的制備方法。該方法包括以下步驟：采用氧化還原引發劑，通過無皂乳液聚合制備含有胺基的聚苯乙烯核殼微球；向所得的微球溶液中加入AgNO3溶液，銀離子與微球表面的胺基配位，被NaBH4原位還原成銀納米粒子，得到載銀聚合物微球。本發明制備的載銀聚合物微球工藝簡單，反應條件溫和，微球穩定性能好，大小可控，粒徑在0.4～1.0微米之間，粒徑分布比較均勻；本發明制備的聚合物微球載銀量高，根據反應條件不同，微球載銀量在2.35～39.2%之間；本發明制備的載銀聚合物微球可用于生物醫學領域和催化領域。
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本發明提供一種環保型有機胺及制備方法和用途。所述有機胺采用油性疏水胺與鹵代腈進行取代反應，繼續加氫，得到目標產物環保型有機胺。所述有機胺的水溶性優異，固化速度快，固化產物的硬度高，耐熱氧老化性能好，且制備技術工藝簡單，成本低，生產效率高。該有機胺可作為助劑應用于高分子材料、復合材料等工程材料領域，適用于高檔環保美縫劑、接縫王，水性環氧彩砂，透水磚中。
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本發明提供了一種聚酰胺預聚物粉末水性漿料的制備方法，此方法采用高壓預聚工藝，首先在高壓反應釜中獲得酰胺預聚物，然后將預聚物卸入水中，在水中加入消泡劑、潤濕劑等助劑后，通過漿料研磨得到預聚物顆粒度D50在0.1?10um范圍內的水性漿料；通過此方法得到的漿料，顆粒度均勻細膩，漿液穩定不易沉降，通過涂覆+熱處理的手段容易在金屬、玻璃、纖維等基底表面形成高分子量、致密、均勻的聚酰胺涂層，可以在金屬防腐、提高耐磨、外觀處理和纖維增強復合材料等領域獲得應用。
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本發明涉及一種ZnS@g?C3N4異質結光催化材料及其制備方法。本發明是要解決現有的寬帶隙半導體光催化劑光譜響應范圍窄、太陽能利用率低以及電子空穴復合快的問題。本發明合成的ZnS@g?C3N4光催化材料，其結構特征為由5納米的細小單晶組裝成的多孔硫化鋅（ZnS）微球，沉積于片層的g?C3N4上，二者形成比表面積較大的異質結構；該復合材料的制備方法為：一、超聲處理g?C3N4；二、混合攪拌；三、加熱；四、洗滌及干燥。本發明采用溶劑熱合成法，對環境友好，原料廉價易得，成本低，合成路線簡單，易于大規模工業化生產，所得產品穩定性好、易于儲存，且在可見光區對羅丹明B有很好的降解效果，且可重復利用。本發明合成的ZnS@g?C3N4異質結光催化材料提高了太陽光的利用率，可應用于污水治理領域。
本發明公開了一種環氧樹脂固化劑組合物及其制備方法。所述的固化劑組合物包含2?烷胺基咪唑封端的二異氰酸酯低聚體，10?30wt％，液態多元胺，70?90wt％。本發明所制備的環氧樹脂固化劑組合物與環氧樹脂混合后可以制備環氧樹脂組合物，其具有較低的黏度，且可以實現110?120攝氏度3分鐘內快速固化，固化物具有較高的韌性和耐熱性。本發明所述環氧樹脂組合物適合作為樹脂傳遞模塑RTM，濕法模壓WCM，灌注成型復合材料的樹脂基體。
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本申請公開了一種土壤調理組合物，其特征在于，其包括以下重量份的原料：黃金尾礦51?78份，磁鐵礦改性生物炭5?20份，硅藻土改性殼聚糖復合材料3?18份，白云石10?45份；其中，所述黃金尾礦中的SiO2含量大于等于60％。本申請通過黃金尾礦中富含的硅元素與土壤中的重金屬鎘離子的競爭作用，能夠鈍化土壤中的重金屬鎘，抑制作物對重金屬離子的吸收，減少重金屬鎘對植物的脅迫作用，硅元素還可以促進植株的生長，增強作物的抗病、抗逆性。尤其是堿性鈉鹽改性的黃金尾礦材料，能夠顯著鈍化土壤中的鎘離子，具有更加優異的性能。
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本發明涉及高分子材料制備技術領域，且公開了用于3D打印的PPC材料制備裝置及方法，第一步按照配方比例，稱取物料，同時配方嚴重影響PPC的熔點以此決定PPC成品的3D打印性能，第二步將物料放入加入雙螺桿擠出機中洗車洗干凈后加入雙螺桿擠出機中共混。該用于3D打印的PPC材料制備裝置及方法，通過本發明成功研發了可在低溫進行3D打印的復合材料，該材料打印溫度低，精度高，打印性能較好，本發明制備方法簡單易行，條件可控，制備成本低，同時本發明制作的低溫3D打印耗材對3D打印設備要求度低，選擇性廣，一般家用型3D打印機亦可使用，同時在程度上減少工業領域所產生的廢氣中的二氧化碳。
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本發明公開了一種礦物材料強化鋁基制動盤及其生產工藝，本發明其原料按重量比份包括：鋁合金原料70?80份、礦物材料15?30份、摩擦材料3?5份和鎂合金0.4?5份，所述礦物材料為礦物顆?；虻V物纖維中的一種，本發明涉及制動盤技術領域。該礦物材料強化鋁基制動盤及其生產工藝，生產的礦物顆?；虻V物纖維強化鋁基復合材料制動盤密度低重量輕，可以降低汽車的牽引動力、降低能耗，實現汽車輕量化，與傳統制動盤相比可以降低重量的40?60%，比傳統鑄鐵制動盤具備更好的耐磨性能，具有更長的使用壽命，節省了制動盤的更換周期，降低了資源的浪費，比剛度與汽車其他部件差異大，在使用過程中不易產生噪音和抖動，可以帶來良好的乘車舒適性。
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本發明涉及一種鋁合金發動機鑄鐵缸套處理工藝，將經表面處理的HT250鑄鐵缸套浸入溫度為60-70℃的助鍍劑中使表面在其中助鍍處理6-10分鐘，然后烘干；將助鍍處理的HT250鑄鐵缸套置于鋅鋁合金熔體中熱浸，冷卻；然后置于鋁合金熔體中熱浸；將浸鍍鋁合金后的HT250鑄鐵缸套取出，鋁合金熔體澆鑄；冷卻，開型取出鋁合金發動機缸體復合材料。本發明通過配制的助鍍劑對鑄鐵缸套進行處理，并結合兩步熱浸處理和復合鑄造工藝實現了ZL101A鋁合金與HT250鑄鐵兩種金屬之間99.9％以上的冶金結合，制備工藝簡單實用，成本低廉，效果突出。
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本發明涉及一種變壓吸附分離甲烷氮氣用的X型分子篩/LDHs復合吸附劑的制備方法，通過將X型分子篩與陰離子表面活性劑或陰離子聚電解質于水熱條件下進行反應修飾，使得X型分子篩表面帶有負電荷，從而利用LDHs層間陰離子可置換插入的原理與LDHs復合在一起形成復合材料，本發明的有益效果是：將經陰離子修飾后帶負電荷的X型分子篩插層進LDHs層間，既利用了X型分子篩的吸附作用，同時由于X型分子篩與LDHs層板間的靜電作用，改變了X型分子篩本身的電荷分布，因而大大增強了X型分子篩在PSA工藝中對N2的吸附效果。
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本發明屬于黑色金屬冶金領域，尤其涉及一種粉狀鐵礦直接還原鐵熱壓煅軋材/機械零部件制品的方法。本發明制備的制品可替代絕大部分鑄鐵、鑄鋼機械部件毛坯，也可替代熔融煉鋼法生產煅材或鋼坯、鋼錠、板坯等軋鋼材料，還可聯產化工金屬鐵粉。TFe95～98％高品質粒鐵金屬鐵粉可配加部分合金粉或非金屬粉，熱壓鍛造更高端的耐腐、耐磨、耐高溫及高強度的特鋼零部件制品或復合材料。本發明顛覆了國際上傳統熔融冶煉鋼鐵和熔融鑄造的方法和工藝技術，開創出一種原料來源廣泛、工序簡單、操作簡單、成本低廉、節能環保、循環經濟的固?固態冶煉鋼鐵及機械零部件制備并聯產化工金屬鐵粉的新方法，在國際上鋼鐵冶煉和鑄造領域樹起一座新的里程碑。
本發明提供了一種磁性核殼導電聚合物負載納米金催化劑的制備及其在對硝基苯酚加氫中的應用。通過原位聚合法制備Fe3O4/導電聚合物核殼材料，并對其進行預處理。將預處理后的復合材料作為納米金催化劑的載體，采用導電聚合物穩定納米金顆粒，所制備的納米金催化劑應用于室溫下對硝基苯酚催化加氫制備對氨基苯酚的反應中具有優異的催化活性，且催化劑循環使用性能穩定。該發明對催化劑的制備合成具有重要意義，該系列催化劑可以實現納米表面金物種電子的精微調控，實現催化劑金活性位點的可控合成，且該方法合成簡單、成本低廉，催化劑易分離、催化活性及循環使用性能優異，適用于工業化生產。
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本發明公開了一種球形石墨/三氧化二錳鋰電池負極材料的制備方法，通過簡單攪拌和高溫煅燒相結合的方法實現了三氧化二錳納米顆粒在球形石墨上均勻的負載。此方法具有工藝簡單、產量高等優勢。復合材料作為鋰離子二次電池負極材料時，在高導電性的球形石墨和高比容量的三氧化二錳協同作用下表現出了優異的循環性能和倍率性能。解決了單獨球形石墨低比容量和三氧化二錳在充放電過程中明顯的體積膨脹問題。為低成本、高性能電極材料的設計提供了一種有效的方法。本發明的目的旨在解決現階段鋰離子電池負極材料合成工藝復雜、產量低、成本高、比容量低和長循環穩定性差等問題，具有突出的使用價值。
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本發明公開了一種陽臺鑲嵌式光伏發電系統，包括陽臺框架和固定在其上的護欄板（1），所述護欄板（1）為層狀結構，從里至外依次包括底板（2）、柔性薄膜電池組件（3）、膜層（4）和涂料層（5），四層固定成一體結構，其中，所述底板（2）為木塑板，由木塑復合材料制成。本發明所述陽臺鑲嵌式光伏發電系統中的所述護欄板直接結合并鑲嵌于陽臺圍欄框架內，起到陽臺欄板的作用并實現了利用建筑物的陽臺進行光伏發電的目的。
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本發明屬于新材料領域，具體公開了一種可降解的環氧樹脂及其制備方法。所述方法分別通過兩次巰基?烯加成反應合成出巰基封端的含螺環結構的中間體化合物和含螺環結構的環氧樹脂，其分子量約為600–5000 g/mol。固化后的含螺環結構的環氧樹脂在酸性條件和溫度大于40℃的條件下，36小時內可以完全降解。本發明工藝簡單、反應快速，產物具有高的反應活性，可以被完全降解，有望用于環氧樹脂的增韌、碳纖維增強復合材料領域。
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本發明涉及一種預制鋼筋混凝土構件及其制作方法，屬于預制混凝土結構技術領域；所述一種預制鋼筋混凝土構件內開有至少一個不貫通孔洞，所述孔洞內設置錨固在孔洞側壁混凝土內的鋼筋；本發明提出的預制鋼筋混凝土構件制作方法是采用鋼管或纖維增強復合材料管內模制作孔洞，所述內模表面有槽道，所述鋼筋置于槽道內。本發明將提高預制混凝土結構的受力性能。
本發明涉及一種羥基石墨烯包覆釹摻雜的鈷酸鋰復合正極材料的制備方法，該釹摻雜復合鈷酸鋰的化學式為LiCo1-xNixNdyO2，其中：x=0.35-0.45，y?=0.01-0.025，該方法包括如下步驟：（1）制備釹摻雜復合鈷酸鋰，（2）制備羥基氧化石墨烯材料，（3）包覆。本發明制備的復合正極材料，先將高鎳摻雜的鈷酸鋰，進一步摻雜稀土元素Nd來改性以提高物質活性，然后在其表面嵌入包覆一層羥基石墨烯材料，進一步提高其導電性能和循環穩定性。因此該復合材料在用于鋰離子電池時，具有較高的首次放電可逆容量和較長的使用壽命。
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本發明是一種新型復合導電微球及其制備方法,其由高分子聚合物微球芯核材料和外層導電金屬殼材料兩部分組成。外層金屬殼用化學鍍方法來完成,即在芯核材料高分子聚合物表面沉積導電金屬殼。本發明的材料可設計性強,并具有鍍層金屬的磁性能、導電性能以及電磁吸波性能等;本身質輕且具有很好的導電性,除了可直接用作導電材料外,還可用于大規模集成電路中的各向異性導電膜、電子封裝材料、導電膠等。由于高分子復合材料的微球及金屬殼具有對溫度、壓力等的良好感知能力,因此可用于制作壓敏元件、熱敏元件等傳感器件。制備工藝簡單易行,成本低廉。
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一種多孔膜材料無粘合劑層壓復合設備及其復合工藝，屬于多孔膜材料復合技術領域。其特征在于：包括放卷輥、帶有加熱裝置的復合輥(10)和收卷輥(11)，無紡布放卷輥(1)與復合輥(10)之間前后設有無紡布涂點裝置和冷卻裝置(5)，所述的無紡布涂點裝置的涂點部件設在近多孔膜材料一側。本發明在加熱復合的復合輥之前，增設無紡布涂點裝置，能夠在無紡布上點式分布熱熔材料，而且僅在無紡布上散布熱熔材料，而不直接施加在多孔膜材料上，避免了多孔膜材料的孔被堵塞。能夠充分保證層壓復合材料的透氣性。
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本發明公開了一種含螺環結構的有機多元胺作為環氧膠水固化劑的應用。本發明同時公開了一種高韌性可酸降解的環氧膠水。所述環氧膠水以質量份數計包括100份環氧樹脂、10～60份含螺環結構的有機多元胺和0～6份催化劑。本發明得到的環氧膠水固化材料具有粘接強度高、韌性好，可在酸性條件下降解的性能，可用在涂料、黏合劑、玻纖或碳纖維纖維復合材料的基體樹脂等用途。
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本發明公開了一種氧化石墨烯基Janus納米復合材料制備自修復水凝膠的方法，首先通過用氧化石墨烯與丙烯酸在一定溫度下反應一定時間，制得表面功能化的納米片（GO@AA），然后利用Pickering乳液模板制得在GO@AA兩面分別接枝了聚吡咯和聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯的Janus納米材料，將其應用于制備聚丙烯酸基納米復合水凝膠。所得Janus納米復合水凝膠具有自主、快速修復能力且具有較高機械強度，在人體運動檢測領域具有潛在的運用前景。
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本發明公開了一種球形納米芳綸，其為表面光滑、直徑為50～200nm的實心圓形球，粒徑分布窄且分散均勻，重量百分含量為1.6%～2.0%。其制備方法為在氮氣保護下，將聚對苯二甲酰對苯二胺短纖維與氫氧化鉀按照重量比為2:3～9:5的比例加入至無水二甲基亞砜中，室溫下機械攪拌3～5天直至反應完全，得到深紅色芳綸納米溶液。通過該方法可以制備一種新型球形納米芳綸材料，以期成為制備高性能復合材料的新型納米添加材料。其制備方法成本低，處理效率高，工藝簡單，適合大規模工藝生產。
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本實用新型涉及便攜式軟質加壓艙，屬于加壓艙結構技術領域。便攜 式軟質加壓艙，包括艙體、空氣加減壓裝置、供氧排氧裝置、CO2吸收裝置、 艙內環境氣體監測裝置、對講裝置、操作控制箱，特征：艙體由軟質復合 材料構成軟性囊式艙體，艙體上設艙門、圍欄、承壓網罩、后蓋、接頭、 遞物筒，軟性囊式艙體外周套有由經向網帶和緯向網帶構成的承壓網罩， 經向網帶兩端分別固定于艙體的圍欄和后蓋上，緯向網帶為閉合的圓環， 艙門設于圍欄上，另一側為艙體后蓋，圍欄上設N個連通艙內外的接頭， 艙門上裝有指針式溫度表、壓力表、減壓復合安全閥、遞物筒以及觀察窗。 本實用新型艙體采用軟質復合材料制成，由軟性囊體構成殼體，重量輕、展開使 用方便，系統集成度高。
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本實用新型涉及一種含導電強化相的碳化鎢銅結晶輪，屬于電線電纜行業銅、鋁桿連鑄連軋機技術領域。其包括輪體，所述輪體為圓環形，所述輪體的外圓周表面上設有凹槽，所述輪體由碳化鎢彌散強化銅基復合材料制成。所述輪體的兩側面對稱設有導熱槽，所述導熱槽呈螺旋狀結構，所述輪體兩側面對稱設有緊固槽，所述凹槽、導熱槽及緊固槽與所述輪體協同軋制。本實用新型采用碳化鎢彌散強化銅基復合材料，其導電、導熱及硬度和抗拉強度更加優良，結晶輪外部與中心性能完全一致，提高其抗熱應力沖擊和熱量傳導，有助于提升鑄錠表面及內部質量，并延長結晶輪使用壽命。
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