遼寧阜新有色金屬復合材料技術理論與應用

激光燃燒合成原位自生陶瓷相增強Al-Cu基復合材料的方法 943     

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一種激光燃燒合成原位自生陶瓷相增強Al-Cu基復合材料的方法,屬于材料技術領域,按以下步驟進行:將鎢精礦粉碎獲得鎢精礦粉;將鋁粉、銅粉和碳粉混合制成原始合金粉末,再將鎢精礦粉和原始合金粉末在球磨機中球磨混合,獲得混合粉末;將混合粉末材料壓制成壓坯,然后發射高能激光束點燃壓坯表面,引發壓坯自蔓延燒結,生成原位自生陶瓷相增強Al-Cu基復合材料。本發明采用激光點燃燃燒合成Al-Cu基鋁熱反應原位自生WC,并利用摻雜物相進行燃燒蔓延速度控制,同時有效的避免了增強相顆粒表面污染,省去了復雜的工序,加工周期短,成本低,節省能源。

四氧化三鈷和鈦酸鋰復合材料及其制備方法、鋰離子電池 755     

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一種四氧化三鈷和鈦酸鋰復合材料及其制備方法、鋰離子電池，屬于鋰離子電池領域。該四氧化三鈷和鈦酸鋰復合材料，包括尖晶石鈦酸鋰和四氧化三鈷，四氧化三鈷的質量百分比為3～20％，余量為尖晶石鈦酸鋰。其制備方法為：將氯化鈷和氨水反應，制得氫氧化鈷；將制備的氫氧化鈷和二氧化鈦、氫氧化鋰混合，進行水熱還原，得到四氧化三鈷和鈦酸鋰復合材料。采用該四氧化三鈷和鈦酸鋰復合材料作為鋰離子電池的負極材料的活性物質，提高了導電性、特別是提高了首次充放電比容量，同時，保持了鋰離子電池中鈦酸鋰的循環穩定性，其制備方法簡單、制備的鋰離子電池首次放電比容量高、循環穩定性好。

離心分離制備三維碳泡沫/氧化石墨烯基復合材料的方法 899     

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一種離心分離制備三維碳泡沫/氧化石墨烯基復合材料的方法，按照以下步驟進行：(1)將三聚氰胺?甲醛樹脂泡沫預處理后在惰性氣氛條件下熱裂解，制成三維碳泡沫骨架；(2)將三維碳泡沫骨架浸沒到氧化石墨烯分散液或氧化石墨烯基復合材料分散液中，反復擠壓獲得吸附有氧化石墨烯或氧化石墨烯基復合材料的碳泡沫；(3)置于帶有篩孔結構隔板的離心管或離心瓶內，啟動離心機，在離心作用下通過隔板實現固液分離；(4)分離后的固相烘干去除水分。本發明的方法簡單易行，避免苛刻的制備環境，節省大量的時間，能夠可控調節氧化石墨烯在復合材料中的含量，并且可以實現規?；a；產品具有良好的柔韌性和導電性。 1

以Co-MOF為犧牲模板制備NiCo水滑石/泡沫鎳復合材料的方法 1178     

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本發明公開了一種以Co?MOF為犧牲模板制備NiCo水滑石/泡沫鎳復合材料的方法，包括以下步驟：Co?MOF/泡沫鎳模板的制備：將硝酸鈷、2?甲基咪唑分別配制成水溶液并混合，將處理過的泡沫鎳放置在混合溶液中，在適當溫度下經過一段時間反應，將反應后的泡沫鎳用去離子水清洗處理，在烘箱內干燥得到Co?MOF/泡沫鎳模板；NiCo水滑石/泡沫鎳復合材料的制備過程：將硝酸鎳配制成水溶液，并將Co?MOF/泡沫鎳放置在硝酸鎳溶液中，在適當溫度下反應一段時間，得到目標產物NiCo水滑石/泡沫鎳復合材料。本發明制備的復合材料可直接作為電極材料，避免粘結劑的使用，增加大量的活性位點，能夠提高電極導電性，促進離子傳輸，提高復合材料的電容性能。

玄武巖纖維增強鎂合金復合材料及其制備方法 925     

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本發明屬于復合材料領域，具體涉及一種玄武巖纖維增強鎂合金復合材料及其制備方法。本發明的玄武巖纖維增強鎂合金復合材料，由2~40%玄武巖纖維、60~98%鎂合金組成；其制備方法是將玄武巖纖維浸泡在丙酮、NaOH溶液、SnCl2的鹽酸溶液、PdCl2的鹽酸溶液和硅烷偶聯劑溶液中進行預處理，再置于化學鍍銅鍍液中鍍銅，將2~40%的鍍銅后玄武巖纖維、60~98%鎂合金粉末混合壓制成坯，于550～610℃對壓坯燒結3～6h，得到玄武巖纖維增強鎂合金復合材料。本發明的對玄武巖纖維表面進行化學鍍銅處理，能夠改善纖維增強體與鎂合金基體之間的浸潤性，有效增加纖維與鎂合金基體的結合強度，復合材料具有高的硬度和耐磨性，其硬度達到HB85以上，較鑄態鎂合金提高44%，耐磨量比基體鎂合金少57%。

凝膠離心成型制備的TiC-316L復合材料 1134     

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為了改善不銹鋼粉末冶金零件的硬度、耐磨性，設計了一種凝膠離心成型制備的TiC?316L復合材料。采用316L氣霧化不銹鋼粉末為原料，經過配料、球磨、干燥、制粒、成形、球磨、凝膠離心工藝成功制備了具有優異力學性能的凝膠離心成型制備的TiC?316L復合材料。其中，所研制的凝膠離心成型制備的TiC?316L復合材料，強度高于普通壓制成型的坯體，并且坯體具有機加工性，經真空脫膠燒結，1380℃保溫1h可制備出316L?TiC合金管，燒結體收縮均勻無變形。所制得的凝膠離心成型制備的TiC?316L復合材料，其硬度、致密化程度、抗彎強度都得到大幅提升。本發明能夠為制備高性能的TiC?316L復合材料提供一種新的生產工藝。

激光燃燒合成原位自生陶瓷顆粒增強鐵鋁基復合材料的方法 1069     

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一種激光燃燒合成原位自生陶瓷顆粒增強鐵鋁基復合材料的方法,屬于材料技術領域,按以下步驟進行:將鎢礦石粉、鐵粉、鋁粉和碳粉置于球磨機中球磨獲得混合粉料;將混合粉料壓制成壓坯,采用CO2激光加工機發射高能激光束點燃壓坯表面,引發壓坯自蔓延燒結,生成原位自生陶瓷顆粒增強鐵鋁基復合材料。本發明的方法在一種基體上同時生成兩種陶瓷顆粒增強相,縮短了復合材料的制備工藝流程、降低了材料制備成本,易于進行大規模生產和應用。

陶瓷顆粒增強鎳鋁基復合材料的激光燒結合成方法 1490     

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本發明屬于材料加工技術領域，具體涉及一種陶瓷顆粒增強鎳鋁基復合材料的激光燒結合成方法。本發明的技術方案步驟是：將鎳粉、鋁粉按照原子比Ni:Al=3:1混合，并加入鎳鋁混合粉總質量0.5-2wt%的鎢精礦石粉末，進行球磨獲得混合均勻的混合粉料，將混合粉料壓制成圓柱形壓坯，將壓坯置于數控機床上，啟動CO2激光加工機，激光功率為900-1200W，激光照射時間為10~20s，將壓坯表面點燃并使其發生自蔓延反應，得到激光燒結合成的陶瓷顆粒增強鎳鋁基復合材料。本發明使基體自身的反應和增強相的生成以及金屬基復合材料的制備結合在一起，由于原位自生的增強陶瓷相使得鎳鋁金屬間化合物的高溫力學性能能得到了明顯的改善與提高。

摻雜粉煤灰的自生陶瓷顆粒增強Fe-Al-Cr-Ni基復合材料及制備方法 1487     

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本發明屬于材料加工制備領域，具體涉及一種摻雜粉煤灰的自生陶瓷顆粒增強Fe-Al-Cr-Ni基復合材料及制備方法。本發明的粉煤灰摻雜的自生陶瓷顆粒增強Fe-Al-Cr-Ni基復合材料，摻雜有占復合材料重量1~4.8wt.%的粉煤灰，余量為Fe、Cr、Al和Ni，其中按照重量比，Fe：Cr：Al：Ni=90 : 10：（70~80）：（20~30）；其制備方法是首先按照比例混合粉末進行球磨，然后采用CO2激光機發射高能激光束點燃壓坯表面，引發壓坯的自蔓延燒結，生成摻雜粉煤灰的Fe-Al-Cr-Ni基自生陶瓷顆粒增強復合材料。本發明以粉煤灰作為復合材料的原料不僅解決了污染問題同時大大降低了生產成本，還具有生成效率高，產品的純度高和過程極短的優勢。

不銹鋼對稱功能梯度生物復合材料 753     

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為了改善粉末冶金零件的硬度、耐磨性，設計了一種不銹鋼對稱功能梯度生物復合材料。采用316L氣霧化不銹鋼粉末為原料，經過配料、球磨、干燥、制粒、成形、球磨工藝成功制備了具有優異力學性能的汽車用粉末冶金不銹鋼零件。其中，所述的不銹鋼對稱功能梯度生物復合材料，通過控制HA粉末的含量在20%~40%之間時，所得復合材料的抗彎強度和彈性模量分別與人體骨的抗彎強度和彈性模量相匹配，得到生物力學相容性好的復合材料。所述的不銹鋼對稱功能梯度生物復合材料，界面結合緊密，所得生物材料符合功能梯度材料的設計要求。本發明能夠為制備高性能的生物復合材料提供一種新的生產工藝。

基于碳納米管液相包覆的硅碳復合材料 1013     

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本發明提供一種基于碳納米管液相包覆的硅碳復合材料，屬于鋰電材料領域。采用一定比例的瀝青，制備出硅碳復合材料，硅碳復合材料進行液相包覆合成了Si/C/CNTs復合材料，碳納米管具有較寬的饅頭峰屬于無定型碳，直徑比硅碳復合材料小的多，呈現細絲狀，與Si/C復合材料包覆后分散較均勻，附著在復合材料表面和縫隙中，結構比較蓬松，隨著CNTs含量的減少，復合材料的比表面積、孔體積和平均孔徑逐漸減少。

Co(OH)₂/TiO₂納米管陣列復合材料及其制法 935     

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一種Co(OH)₂/TiO₂納米管陣列復合材料及其制法，屬于超級電容器電極材料研制領域。該Co(OH)₂/TiO₂納米管陣列復合材料以TiO₂納米管為基體材料，負載有Co(OH)₂納米顆粒；Co(OH)₂納米顆粒嵌入在TiO₂納米管陣列中，形成“管粒結合”的納米復合結構。該材料的制備方法為：將TiO₂納米管陣列超聲浸入到CoCl₂水溶液中，加入氨水進行反應，得到的材料可以作為超級電容器材料，實現了電極材料中集流體和導電劑的一體化，能將電子快速傳遞于活性物質，可以約束活性物質的過度膨脹，摻滲后的TiO₂納米管的比電容會有一個很大程度的提升。

樹脂礦物復合材料結合部動剛度和阻尼測量裝置及方法 1063     

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本發明提供一種樹脂礦物復合材料結合部動剛度和阻尼測量裝置及方法，涉及機械制造及動力學技術領域。該裝置在支撐殼體中心放置預埋有金屬貼片的上下試件，上下試件的下的接觸面構成結合部；支撐殼體頂部中心開有內螺紋通孔，壓緊螺栓與之配合壓緊結合部試件。壓緊螺栓中心開有通孔，激振桿一端安裝有壓電式力傳感器，另一端與激振器相連并通過螺栓通孔將壓電式力傳感器壓在上試件的上表面。在上下試件的預埋金屬貼片正下方有電渦流位移傳感器。本發明還提供了使用該裝置測量結合部動剛度和阻尼的方法。本發明的測量裝置及測量方法，能夠用于測量構成結合部試件自身具有高阻尼及其自身相對剛度較小的結合部，裝置結構簡單，測量方法有效可行。

VO₂/Co(OH)₂納米復合材料及其制法和超級電容器 949     

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一種VO₂/Co(OH)₂納米復合材料及其制法和超級電容器，屬于超級電容器電極材料領域。該VO₂/Co(OH)₂納米復合材料，以VO₂納米線為基體材料，負載納米片層狀Co(OH)₂納米顆粒。其制備方法為：按摻滲摩爾比，將VO₂納米線和CoCl₂·6H₂O混合，加水溶解，超聲，再加入0.05～5mol/L的氨水，用純氨水滴定pH值為8～8.5，沉靜反應10～30min分離，固體物質清洗干燥，得到VO₂/Co(OH)₂納米復合材料。該方法以VO₂納米線為前軀體，通過原位自生長的方法制備的VO₂/Co(OH)₂納米復合材料，然后將其作為超級電容器電極材料。該電極材料能將電子快速傳遞于活性物質，其比電容較單一材料的比電容有一個的很大程度的提升。