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本實用新型公開了一種制備電池級碳酸鋰的系統，屬于資源回收利用領域，其解決了現有電池級碳酸鋰制備過程中廢棄資源得不到循環回收利用的問題。所述系統和所述方法如下：固液分離產生的濾液和過濾產生的分離母液在酸化設備、濃縮設備、除雜設備和沉鋰設備中進行酸化、濃縮、除雜和沉鋰，濃縮設備的水出口與調漿設備的原料入口相連，熱解設備的二氧化碳出口分別與碳化設備的二氧化碳入口、沉鋰設備的二氧化碳入口相連，電解設備的硫酸出口與酸化設備的硫酸入口相連。本實用新型可以實現對電池級碳酸鋰制備過程中產生的廢棄資源進行循環回收利用。
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本發明公開了一種用于高壓鋰金屬電池的醚酯混合電解液及其應用，屬于鋰電池技術領域。本發明的電解液中含有鋰鹽、溶解鋰鹽的醚類溶劑和酯類溶劑；鋰鹽為富含硼元素及氟元素的混合鋰鹽，同時包含兩種或以上鋰鹽；電解液中同時包含醚類溶劑和酯類溶劑。本發明針對現有技術中傳統鋰金屬電池使用的單一醚類電解液無法在高電壓下循環和單一酯類電解液無法保證循環穩定性的問題，通過精準調控鋰鹽與溶劑的相互作用，以及優化界面的化學成分實現耐高電壓的醚酯混合電解液。此外，該電解液對鋰負極同樣具有良好的保護作用，相較于單一溶劑體系的電解液具有更好的循環穩定性。
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本發明公開了一種鋰硫電池隔膜及其制備方法和應用，屬于電池隔膜技術領域。本發明的鋰硫電池隔膜，包括隔膜基膜及涂覆于基膜表面的功能層，所述功能層的組分包含功能性材料和助劑，其中功能性材料包括層狀結構硫化物、導電碳材料和納米纖維素。采用本發明的技術方案能夠有效抑制鋰硫電池循環過程中多硫化鋰引發的穿梭效應，提高鋰硫電池的容量保持率、電子電導率及循環效果。
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本發明公開了一種鋰離子電池用功能性隔膜及其制備方法和應用，屬于鋰電池隔膜技術領域。本發明的一種鋰離子電池用功能性隔膜，包括隔膜基材和功能性材料，所述的功能性材料為磷酸氫鋯，其粒徑為25μm～50μm；上述功能性材料直接添加到隔膜基材中制備得到多孔薄膜材料，或者以功能性涂層的形式涂覆于以隔膜基材為原料制成的多孔薄膜表面。采用本發明的技術方案可以有效提高鋰電池隔膜的循環性能，且其制備工藝簡單，無毒，還可以有效提升鋰離子電池的安全性能。
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本發明屬于鋰離子電池電極材料制備技術領域，具體涉及一種鋰離子電池硅基負極材料的制備方法，包括如下步驟：1)分別稱量硅粉和金屬氫化物粉末，放入球磨罐中2)將球磨罐置于行星球磨機上進行球磨，混合均勻；3)將球磨完的干粉放入模具中，在粉末壓片機上對其進行壓片；4)將壓好的片放入充滿氬氣的管式爐中煅燒，煅燒完成后冷卻至室溫，得到所需的鋰離子電池硅基負極材料。本發明選用金屬氫化物與硅復合作為鋰離子電池的負極材料，氫化物與硅粉結合后可以將硅表面的氧還原，形成的金屬氧化物可以抑制硅的體積膨脹，同時高溫熱處鋰可以使金屬和硅成鍵，使其循環性能更加穩定，同時提升硅的導電性能。
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本發明公開了一種鋰輝石礦石的選礦方法，將鋰輝石礦石破碎、磨礦，將磨礦后的礦漿依次經過弱磁選、強磁選，分別獲得弱磁精礦、強磁精礦；對排出的強磁尾礦進行濃縮、脫泥后給入到浮選作業，浮選作業流程為一次粗選、兩次掃選、兩次精選，采用脂肪酸鈉皂溶液與氯化鈣水溶液經復分解反應制取的脂肪酸鈣為捕收劑，最終獲得的鋰精礦中Li2O品位高達5.7％～6.2％，回收率78％～88％。本發明具有選礦工藝流程簡單，穩定可靠，適用性強，實驗室指標和工業應用指標高度相符，克服了現有鋰輝石選礦技術工業應用指標與實驗室指標差距大的缺點，采用的捕收劑具有選擇性好、捕收能力強、對環境友好等優異性能。
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本實用新型公開了一種鋰電池冷卻裝置，包括殼體，其特征在于：所述殼體中間設有電池箱，所述電池箱左右兩端設有滑輪，所述滑輪設于滑槽之上，所述滑槽固定在殼體內壁上，所述滑槽上設有限位槽，所述電池箱底部設有條形散熱孔，所述電池箱的前端設有把手，所述電池箱上方設有散熱機構，所述散熱機構與電池箱之間設有散熱肋片，所述散熱肋片固定于殼體內壁上，所述電池箱下方設有冷卻機構，本實用新型結構簡單，設計新穎，能夠對鋰電池進行全面的散熱，而且將鋰電池安裝進冷卻裝置中的流程簡單易操作，也方便后續鋰電池的拆卸維護。
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本發明公開了一種降低硼氫化鋰放氫溫度的方法，屬于儲氫材料技術領域。該方法包括下述步驟：首先，采用真空感應熔煉法將摩爾比為3:7的金屬單質鎳和錳熔煉成合金，并將合金機械粉碎成粒度小于100μm的粉末；然后，將合金粉末加入到硫酸銨溶液中并攪拌，經去離子水和無水乙醇洗滌后，進行真空干燥，得到硫酸銨處理產物；最后，稱取質量比為1～4:5的硼氫化鋰和硫酸銨處理產物，倒入無水四氫呋喃溶液中并攪拌，再在真空下將溶液抽取干凈，即可獲得改性的硼氫化鋰。本發明所提供的降低硼氫化鋰放氫溫度的方法，其工藝簡單，安全可靠，原料來源廣，價格低廉；經改性的硼氫化鋰具有低的放氫溫度和高的放氫量。
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本發明涉及固態電解質技術領域，具體涉及一種硼氫化鋰/癸硼烷固態電解質及其制備方法。所述為硼氫化鋰/癸硼烷固態電解質Li2B12H12或Li2B12H12和Li2B10H10混合物或Li2B12H12、Li2B10H10和LiBH4混合物。制備方法為以硼氫化鋰和癸硼烷為原料，通過充氫球磨、一步熱處理法兩步反應制備硼氫化鋰/癸硼烷固態電解質。本發明硼氫化鋰/癸硼烷固態電解質制備方法簡單，環保，易規模制備，是一種具有推廣價值的、可實現批量生產的LiBH4基超離子導體固態電解質的制備方法。通過該制備方法制備出的聚陰離子固態電解質離子傳輸特性優異，具有優異的電化學性能。
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本發明公開了一種含鈉的鋰離子電池復合負極材料的制備方法，屬于鋰離子電池技術領域。該制備方法具體步驟是：將鋰源、鈉源、鈦源和草酸置于球磨罐中球磨，然后放于馬弗爐中預燒、冷卻、球磨，過篩，再放入馬弗爐中焙燒、冷卻，即制得鋰離子電池負極材料前驅體。將鋰源、鑭源、鈦源以及合成好的負極材料前驅體溶解于有機溶劑中，攪拌，然后轉移到密閉反應釜中保溫、冷卻、抽濾、干燥，將所得混合物放于馬弗爐中焙燒得到Na2Li2Ti6O14?aLi3xLa2/3?xTiO3復合負極材料。本發明原料來源廣泛，操作簡便、可控性好、重現性高，所得到的材料顆粒較小、粒徑分布均勻、結晶度高，從而在降低材料制備成本的同時，提高了材料的電化學性能。
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本發明屬于電化學儲能領域，涉及一種鈦酸鋰復合材料及其制備方法和用途，具體涉及一種磷酸鋁鈦鋰鹽包覆鈦酸鋰復合材料、其制備方法及該復合材料作為負極材料在鋰離子電池的用途，本發明提供的磷酸鹽基類固態電解質材料/鈦酸鋰復合材料的放電容量、循環性能和倍率性能得到明顯改善，采用該復合材料作為負極材料制備得到的鋰離子電池不僅導電性好、倍率容量高、循環壽命長，還具有產氣少的優點，具有良好的工業應用前景。
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本發明公開了一種球形中空多孔錳酸鋰正極材料的制備方法，屬于鋰離子電池制備技術領域。該方法具體步驟包括：按1∶2∶0.5～20的摩爾比稱取鋰鹽、錳鹽、葡萄糖并配置成水溶液，充分攪拌后轉移至50ml高壓水熱反應釜中進行保溫反應，自然冷卻至室溫，再經洗滌、抽濾、干燥后，可得到LiMn2O4@C的球形殼核結構，再低溫煅燒，即得到本發明的球形中空多孔錳酸鋰正極材料。本發明采用葡萄糖輔助一步水熱法，自組裝制備球形中空多孔形貌的錳酸鋰正極材料，具有制備工藝簡單，操作簡單，成本低廉等優點。該正極材料尺寸均勻，形貌可控，分散性好，作為鋰離子電池正極材料使用時具有優異的電化學性能。
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本實用新型屬于鋰電池切割技術領域，具體的涉及一種調節式鋰電池分切刀，包括底座，所述底座上表面前后側對稱固定連接有電動伸縮桿，兩個所述電動伸縮桿的上端之間固定連接有橫板，所述橫板底端中部轉動連接有電動轉軸，且連接處設置有軸承，所述電動轉軸下端套接有轉盤；所述底座上開設有凹槽，且凹槽位于轉盤正下方，通過設置彈簧，將鋰電池蓋板放入凹槽內，鋰電池蓋板側面通過夾塊擠壓彈簧，彈簧產生反彈力，進行對鋰電池蓋板的固定，避免鋰電池蓋板在切割時發動松動的情況；通過設置凸輪，凸輪的突起端觸碰安裝塊時，是安裝塊發生偏移，從而對刀片進行角度調整。
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本實用新型公開了一種可調鋰電池充電器，包括基礎殼、主動定位組件和接口調整組件，接口調整組件安裝在基礎殼的一側側壁上并與其活動連接，所述基礎殼的頂壁上安裝有并排設置的主動定位組件，主動定位組件包括套筒、復位彈簧、滑塊、角狀塊和彈片，本可調鋰電池充電器，主動定位組件用于快速且準確的對圓柱狀鋰電池進行定位，接口調整組件可以控制鋰電池接口位置，使其能滿足不同的使用需求，具體的來說當圓柱狀鋰電池需要進行充電時，可以將整個裝置快速下壓，彈片被迫發生形變從而夾住圓柱狀鋰電池，圓柱狀鋰電池定位效果好，其中當需要調整充電排的位置來滿足不同長度圓柱狀鋰電池的充電需求時，只需擰動調節帽，操作方便，實用性好。
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本發明公開了一種鋰離子電池及其隔膜和該隔膜的制備方法，屬于鋰離子電池隔膜技術領域。本發明的濕法鋰離子電池隔膜，包括聚烯烴多孔薄膜及附著于聚烯烴顆粒表面的離子助劑潤滑層，所述離子助劑包含極性基團與長鏈烷基，其中離子助劑的長鏈烷基包裹于聚烯烴顆粒的表面，其極性基團取向排列于多孔薄膜的表面；本發明的濕法鋰離子電池隔膜的制備方法，該隔膜是以聚乙烯或聚丙烯為原料，向其中添加一定的離子助劑，通過濕法隔膜工藝生產得到的。采用本發明的技術方案可以有效提高隔膜的穿刺強度和拉伸強度，并提高所得隔膜表面的光滑性，減少隔膜在生產過程中與機械的摩擦作用，進而保證隔膜使用的安全性及質量。
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本發明公開了一種以銅渣提取物為主要原料制備多元摻雜磷酸鐵鋰的方 法，屬于鋰離子電池正極材料制備技術領域。該方法通過還原和磁選方法在銅 渣中得到含有多種摻雜元素的Fe基多元合金相，將Fe基多元合金相氧化得到 復合氧化物，以此復合氧化物為Fe源和多種摻雜元素源，按化學計量配入Li 和P，在N2或Ar等惰性氣體保護下焙燒合成多元摻雜磷酸鐵鋰。與傳統方法 相比，該方法制備多元摻雜磷酸鐵鋰所用的Fe元素和多種摻雜元素(Cu、Zn、 Al、Co、Ti、Ni、Cr、Mn、Mo中的幾種或全部)均來自銅渣，從而克服了制 備多元摻雜磷酸鐵鋰的原料單純依賴多種化學試劑的局限，在降低制備成本的 同時，為銅渣資源高附加值利用提供了新途徑。
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本發明公開了一種高散熱鋰離子電池，包括外殼體，外殼體上端面設有正極片，外殼體下端面設有負極片，外殼體內腔設置多組鋰電池，外殼體內腔底部安裝有固定塊，且固定塊中心設有卡槽，卡槽內卡接鋰電池底部，卡槽中心設有通孔，鋰電池負極通過電源線穿過通孔與負極片接觸，外殼體內壁設置散熱板，散熱板通過鎖緊螺絲固定在外殼體內壁上，本發明結構設計新穎，具有優異的散熱性能，此外，外殼體外壁上涂覆的絕緣材料能夠起到絕緣作用，有效的防止鋰電池出現漏電現象，此外，還具有良好的緩沖性能，有效的保護內部鋰電池。
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本發明公開了一種高倍率磷酸釩鋰正極材料及其制備方法和應用，屬于電化學技術領域。本發明的磷酸釩鋰正極材料為由大量“毛毛蟲”狀多級結構組成的磷酸釩鋰/碳復合正極材料；本發明的磷酸釩鋰正極材料的制備方法，其步驟為：將鋰源、釩源、磷源和油酸加入無水乙醇中，超聲溶解后置于高壓反應釜中進行充分反應得到前驅體，將前驅體離心清洗后進行真空干燥，然后置于氬氣-氫氣混合氣氛下煅燒，即得“毛毛蟲”狀磷酸釩鋰/碳復合正極材料。本發明所得磷酸釩鋰正極材料用于鋰離子電池正極材料時，具有較高的比容量、良好的循環穩定性和優異的倍率性能，能滿足動力電池的高性能要求。
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本發明公開了一種鋁酸鋰納米片多功能復合涂料，屬于功能材料領域。鋁酸鋰納米片多功能復合涂料的質量百分比組成如下：鋁酸鋰納米片18-35％、納米氧化鋯5-15％、萜烯樹脂乳液11-20％、苯乙烯丙烯酸酯共聚合物乳液6-12％、丙二醇甲醚醋酸酯3-8％、甲基硅油乳液3-8％、水20-35％、聚乙二醇1-3％、聚丙烯酰胺0.2-1％、丙二醇0.1-1％、聚氧丙烯甘油醚0.05-0.2％、二甘醇0.5-3％、聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.05-0.5％。本發明所提供的鋁酸鋰納米片多功能涂料具有防腐、阻燃、防霉抗菌、防污、防水及保溫等多種功能，在建筑物及設備用涂料方面具有良好的應用前景。
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本發明公開了一種以高純磁鐵精礦粉為鐵源制備磷酸鐵鋰的方法,包括以下步驟:(1)將高純磁鐵精礦粉加入至球磨機中進行分段球磨,得到超細高純磁鐵精礦粉;(2)將超細高純磁鐵精礦粉與磷源、鋰源或磷鋰源混合,然后再在混合物中加入碳源,并且進行再次混勻;(3)將混合物加入至球磨機中,以水或乙醇作為分散劑進行球磨;(4)利用噴霧干燥機械將球磨后的料漿進行干燥造粒,得到磷酸鐵鋰前驅體;(5)將磷酸鐵鋰前驅體在惰性氣體的保護下,置于窯爐中進行燒結,即可得到高純、球形的磷酸鐵鋰材料。該方法生產成本低廉、易于控制,所得到的材料性能優良,可廣泛適用于工業化生產磷酸鐵鋰。
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本發明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種鋰離子電池用硅合金負極材料及其制備方法，所述硅合金負極材料包含納米硅合金、導電碳和無定形碳，所述納米硅合金含有硅、金屬X和氧，其中金屬X是指鎂、銅、鋁、鋅、鐵、鈦、錳、鋰中的一種或多種的組合，所述負極材料中納米硅合金的占比為30％～80wt.％；導電碳的占比為10％～30wt.％；無定形碳的占比為10％～40wt.％，所述硅合金中包含1～20wt.％的氧，本發明提供的一種鋰電池用硅合金負極材料用作鋰離子電池的負極活性物質時，能明顯增加電池容量，并具有優秀的循環性能，且硅合金原料價格便宜，適合大規模生產。
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本發明涉及鋰電池防過熱領域，具體的說是一種新能源防過熱鋰電池組，包括防護箱，防護箱上側安裝有閉合板，防護箱內部安裝有鋰電池組，鋰電池組左右兩側均勻設置有冷卻管，防護箱底部固定安裝有制冷塊，且冷卻管固定安裝在制冷塊上，冷卻管上設置有破碎壁，鋰電池組外側的防護箱內部設置有移動腔，冷卻管左右兩側的移動腔內部分別移動安裝有第一移動桿，移動腔前后兩側分別固定連接第一彈簧，且第一彈簧另一端固定連接移動塊，移動塊遠離鋰電池組的一側的上端移動安裝有推移桿，推移桿上端轉動連接第一旋轉桿，不僅通過冷卻管內部的冷卻劑對鋰電池組進行降溫滅火，而且為防護箱提供一個缺氧密封環境和釋放防護箱內部的高壓氣體，避免二次爆炸。
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本發明公開了一種ICP?AES法測定保護渣中氧化鋰含量的方法，包括以下步驟：以硝酸、鹽酸、氫氟酸和高氯酸消解保護渣試樣，配制得到待測試液；分別以硝酸溶液、鹽酸溶液溶解多份氧化鈣后，分別向溶解液中加入鋰標準溶液，定容后，分別得到含有不同質量分數的鋰元素的標準溶液；分別利用電感耦合等離子體發射光譜儀測試標準溶液，以鋰元素的質量分數為X軸，分析線強度為Y軸，構建標準曲線；利用電感耦合等離子體發射光譜儀測試待測試液的發射光強度，利用標準曲線，進而可以計算出保護渣中氧化鋰的含量。本發明首次提出利用ICP?AES法測定保護渣中氧化鋰含量，該方法可縮短保護渣中氧化鋰元素檢測周期，線性范圍寬，操作簡單、快速，測定準確度好，精度高。
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本實用新型公開了一種防爆小型鋰電池，包括保護殼和鋰電池，保護殼內部設置有鋰電池，保護殼內部且位于鋰電池的外部包裹有惰性氣體層，保護殼的內底部固定安裝有彈簧伸縮桿，保護殼的內底部且位于彈簧伸縮桿的兩側分別固定安裝有一個限位架，兩個限位架的上端分別設置有一個支撐桿，通過在保護殼的內底部設置彈簧伸縮桿與惰性氣體層底部連接，并在其頂部設置了兩個可轉動的支撐桿，通過限位架對支撐桿的定位，從而由支撐桿對惰性氣體層進行支撐，即對鋰電池進行支撐，防止其受到撞擊時，過度震動，并在鋰電池外部包裹了惰性氣體層，通過鋰電池上的刺針對惰性氣體層刺破，釋放其內部的惰性氣體，從而防止鋰電池起火引起的爆炸。
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本發明涉及鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種插裝式車載鋰離子電池散熱防爆裝置，包括鋰離子電池、第一冷卻板、第二冷卻板；第一冷卻板固定連接在鋰離子電池的頂部，第二冷卻板固定連接在鋰離子電池的底部；鋰離子電池和第一冷卻板、第二冷卻板的接觸面上涂有導熱膠；所述第一冷卻板、第二冷卻板的兩側設置有一排相互對應的循環接頭，上下循環接頭之間安裝有循環接管，所述第一冷卻板的上表面設置有散熱器。本發明體積小、重量輕、具有抗沖擊性能，解決了鋰離子電池在充放電過程中，容易在鋰離子電池內部積累大量熱量，造成電池性能下降及電池燃燒爆炸的問題。
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本發明提供一種廢舊鋰電池新型回收方法，屬于廢舊電池回收利用領域。本發明選用乙腈溶解回收六氟磷酸鋰，對于分離后得到的鋰電池正極材料鈷酸鋰和負極材料石墨的混合物，通過測試得到鋰/鈷比值，添加一定量碳酸鈷和有機助劑經過球磨后在空氣氣氛中燒結后即得到具有活性的鈷酸鋰電極材料。通過本方法可以有效回收其中的六氟磷酸鋰和鈷酸鋰等多種成份，且回收工藝簡單、可重復性好、對環境影響小。
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本發明公開了一種鋰離子電池用核殼結構負極材料及其制備方法。該負極材料制備時，將二氧化鈦和碳酸鋰高溫燒結得到鈦酸鋰粗顆粒；將鈦酸鋰粗顆粒機械整形得到鈦酸鋰細顆粒；將納米硅沉積在鈦酸鋰細顆粒上，得到負極材料前驅體一；將負極材料前驅體一、導電炭黑和分散劑加入到有機溶劑中高速分散，再進行噴霧干燥和粉體加工，得到負極材料前驅體二；將負極材料前驅體二與有機裂解碳源進行均相復合，高溫燒結得到核殼結構的負極材料。本發明所述核殼結構負極材料，內核為納米硅、鈦酸鋰和導電炭黑，納米硅附著在鈦酸鋰的表面，外殼為有機裂解碳層，導電炭黑穿插于鈦酸鋰顆粒的空隙網絡中，該負極材料具有高容量、高倍率和優異的循環性能，綠色無污染，適合大規模生產。
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本實用新型涉及鈦酸鋰加工技術領域，且公開了一種鈦酸鋰加工用焙燒裝置，包括底座、焙燒機構和背板，所述背板固定安裝于底座的上表面，所述焙燒機構設置于底座的上方，所述底座的上方設置有放置板，所述焙燒機構包括機體和驅動電機，所述驅動電機固定安裝于機體的背面，所述驅動電機的輸出端固定安裝有轉軸，所述轉軸的外壁固定安裝有板框。本實用新型通過將鈦酸鋰原料放入到機體中，啟動驅動電機和加熱板，其驅動電機帶動轉軸進行轉動，使板框和網板推動鈦酸鋰原料進行圓周運動，其避免出現焙燒不充分的現象，其網板的設置可提高機體內部空氣的流動性，使鈦酸鋰原料能充分與空氣接觸，提高焙燒的效率。
本發明公開了一種具有高導電性的高熵氧化物鋰離子電池負極材料及制備方法，該高熵氧化物鋰離子電池負極材料的化學式為(CoCrCuFeNi)3/5O4?δ，其中δ為氧空位濃度；本發明通過選擇合理的金屬元素Co、Cr、Cu、Fe和Ni，通過溶液燃燒反應一步法在尖晶石型高熵氧化物基體中引入少量彌散分布的高導電性的金屬顆粒；另一方面通過控制反應條件提高尖晶石型高熵氧化物的氧空位。通過高導電性彌散型金屬顆粒和氧空位的引入，提高尖晶石型(CoCrCuFeNi)3/5O4?δ高熵氧化物鋰離子負極材料的導電性，從而提高電化學性能；通過調控反應條件，可以制備出不同含量的氧空位和彌散導電金屬顆粒的鋰離子負極材料，滿足一些特定的使用需求。
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本發明公開了一種鉍酸鋰納米棒復合電子封裝材料，屬于封裝材料技術領域。本發明鉍酸鋰納米棒復合電子封裝材料的質量百分比組成如下：鉍酸鋰納米棒65-80％、聚丙乙烯10-15％、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鈉0.05-0.5％、三羥甲基丙烷5-10％、硅樹脂甲基支鏈硅油4-10％。本發明提供的復合電子封裝材料使用鉍酸鋰納米棒作為主要原料，具有熱膨脹系數小、導熱系數高、耐老化及耐腐蝕性能優良、易加工、絕緣性好等特點，在電子封裝材料領域具有良好的應用前景。
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