本實用新型公開了一種水性工業廢液處理設備:包括機箱,所述機箱中設置有依次連通的廢液箱、多級過濾組件、電機泵及凈水箱,所述多級過濾組件包括依次連通的聚丙烯過濾器、活性炭過濾器及高分子濾材過濾器。本實用新型為小型的水性廢水處理設備,以多級過濾的方式對廢水進行處理,通過選擇合適的濾芯,能使排出的水達到國家地表水III類或以上標準,可以直接排放或工業回用;具有設備體積小、操作方便的特點,適于小微企業和實驗室廢水的處理。
本實用新型涉及油脂加工廢水處理技術領域,公開了一種外加式電場強化復合菌劑處理油脂加工廢水的裝置,其包括處理反應室、復合微生物菌劑、外加電場正負電極、外加電場控制系統、內置式攪拌裝置、泵、沉降槽、沉降的絮凝物、通氣泵和曝氣池,處理反應室、沉降槽和曝氣池依次串聯,泵為兩個,兩個泵分別位于處理反應室和沉降槽之間以及沉降槽和曝氣池之間。本實用新型通過優化的高效降解油脂等有機物的復合微生物菌劑配方、外加電場的電流和電壓強度,強化微生物降解油脂等有機物的過程,廢水處理時間顯著縮短,操作簡單,工序少,自動化程度高。
本發明公開一種環丙甲酸廢水處理中的廢鹽的處理方法,準備環丙甲酸廢水處理產生的廢鹽,將廢鹽置于馬弗爐中焚燒得鹽,焚燒溫度為500℃,焚燒時間為20min?40min,每隔一段時間打開爐門通入空氣。本發明將環丙甲酸廢水處理產生的廢鹽置于焚燒爐中進行高溫焚燒,控制焚燒溫度、廢鹽停留時間和過??諝庀禂档葏?,使廢鹽中的有機化合物在高溫下分解氧化,將焚燒后的鹽進行溶解過濾和結晶,獲得的結晶可以作為副產工業鹽進行資源的再利用,能夠實現再次利用,節約資源,實現資源的綜合循環利用。
本實用新型公開一種低濃度含鹽廢水的處理裝置,包括預處理裝置,微濾膜組件,廢水濃度調節裝置,納濾膜組件,反滲透膜組件和MVR蒸發器,MVR蒸發器連接鹽收集裝置,鹽收集裝置包括稠厚器、離心機和母液罐,經處理從離心機分離得到鹽晶體;本裝置可針對低濃度含鹽廢水進行凈化處理,采用濾膜組件對含鹽廢水進行過濾濃縮后再進行蒸發,節能效果顯著,本裝置還避免濾膜上鹽分析出堵塞膜孔的問題,提高水處理效率;本裝置通過多道過濾膜的截留,可將高價鹽和低價鹽分離,回收的鹽純度可達到工業用鹽標準,實現了廢水零排放的效果,具有良好的環境效益。
本實用新型公開一種施膠劑廢水處理裝置,包括物化處理段和生化處理段,所述物化處理段包括通過管道依次連通的酸化調節池、內電解反應塔、芬頓氧化塔和絮凝沉淀池,所述酸化調節池的進口與廢水進口連接;所述生化處理段包括通過管道依次連通的生化緩沖池、水解酸化池和多級AO池,所述生化緩沖池的進口與所述絮凝沉淀池的出口連接,所述多級AO池的出口與SBR池的進口連接,所述SBR池的第一出口與廢水排放口連接。本實用新型將物化處理和生化處理相結合處理工業廢水,提高了廢水的可生化性,降低了廢水COD及氨氮,COD去除率達到96.3%,氨氮去除率達到90%,流程簡單,可操作性強。
本發明公開了一種對氨基苯甲酸工藝廢水中的對氨基苯甲酸的回收處理方法,具有以下步驟:①向對氨基苯甲酸工藝廢水中加入萃取劑進行萃取,得到萃取液和萃余液;②向步驟①中得到的萃取液中加入反萃劑進行反萃取,得到反萃液和反萃余液;③對步驟②中得到的反萃液進行酸化處理回收對氨基苯甲酸。本發明的回收處理方法采用磷酸三丁酯+正辛醇+煤油按照一定的體積比組成萃取劑,能夠取得較好的萃取效果,COD去除率超過80%,最高能夠達到90%左右,萃取率同樣也能夠超過90%,同時采用一定量的氫氧化鈉水溶液進行反萃,能夠取得幾乎為100%的反萃率,最終能夠使廢水中對氨基苯甲酸的回收率超過90%,具有良好的工業化前景。
本發明公開了一種廢水多級沉淀裝置,包括絮凝池,所述絮凝池內部被絮凝池連通孔隔開分成第一絮凝池和第二絮凝池,所述第一絮凝池設置在第二絮凝池的左端,在第一絮凝池的左側面上設置有廢水進口,所述第一絮凝池和第二絮凝池的內部均通過轉軸固定安裝有攪拌泵,所述攪拌泵的兩端設置有攪拌軸,所述第一絮凝池和第二絮凝池的下端均設置有絮凝出水口,在絮凝出水口的下端還設置有曝氣室,在曝氣室的內部設置有曝氣管,所述曝氣室的下表面設置有絮凝出水導流墻,通過絮凝出水導流墻均勻分布的墻孔,使得廢水經絮凝處理后出水流量均勻分配流出,保證工業廢水絮凝處理效果,提高絮凝處理效率,確保污水處理系統平穩、高效運行。
本發明屬于重金屬廢水處理技術領域,具體涉及一種出芽短梗霉發酵麥麩吸附劑的制備方法及應用。具體方法:將麥麩粉碎后,接種濃度為5~15%的出芽短梗霉細胞液于20~30℃固態發酵48~120h,得到含有短梗霉多糖、出芽短梗霉菌體細胞和發酵麥麩殘渣的重金屬生物吸附劑。將制得的吸附劑用于處理工業廢水,去除廢水中的重金屬離子鉻,吸附鉻離子的麥麩吸附劑用于焚燒發電,同時分離回收灰渣中重金屬鉻,焚燒灰渣用作有機肥輔料進行肥田。該發明不僅實現了農業廢棄物資源的高效綜合利用,并且具有原料來源廣泛,廉價易得,產品成本低,工藝簡單,不造成污染環境的廢水、廢渣,吸附容量大,性能穩定等優點。
本實用新型涉及一種有機廢水無害化處理系統,包括一體化處理設備以及獨立于一體化處理設備之外的厭氧池,所述一體化處理設備內設置有好氧池與生物膜池,厭氧池、好氧池以及生物膜池依次通過管道相連接并依次對有機廢水進行處理。本實用新型通過將厭氧池前置,能夠擴大有機廢水的處理面積、延長厭氧發酵的處理時間,從而使得厭氧發酵能夠消耗大部分的有機質,極大降低了COD值。同時,厭氧池前置還增大了好氧池曝氣處理的空間。本實用新型使得厭氧處理與好氧處理分隔開,避免了兩者的相互干擾,保證了各菌種的處理濃度,提高了對有機廢水的處理能力,使本實用新型能夠處理工業級別的有機廢水,并達到城市雜用水的水質標準。
本發明公開了一種基于印染廢水中重金屬離子的富集方法,包括以下步驟:離子液體的制備;印染廢水的水樣處理;對印染廢水進行萃取,當液態二氧化碳以0.1?0.3mL/min的速率通入30秒后,離子液體與印染廢水均勻混合,形成單相溶液,此時關閉二氧化碳氣體的閥門,打開液態氮氣的閥門,控制其速率為0.5mL/min,等待10分鐘后二氧化碳脫附,離子液體重新成為疏水相,并實現相分離,即可實現痕量金屬離子的快速富集本發明的有益效果:該方法具有綠色環保、萃取容量大、萃取時間短、靈敏度高等優點,也能用于其他水樣、環境樣品和生物樣品中痕量金屬元素的分離富集和檢測,具有很好的應用前景。
本發明公開了一種油脂生產有機廢水的處理方法,包括以下步驟:1)有機廢水進入格柵井去除大顆粒懸浮物;2)進入隔油池初步去除懸浮油脂;3)利用提升泵將廢水提升至氣浮機,去除乳化油以及不易沉淀的細小懸浮物;4)氣浮后出水自流入生化系統進一步去除廢水中的有機物質;氣浮污泥進入污泥濃縮池,通過板框壓濾機脫水后外運最終處置;污泥濃縮池上清液溢流回水解酸化池再處理;6)通過二沉池沉淀將脫落的生物膜去除,出水達到排放標準;二沉池污泥進入污泥濃縮池,通過板框壓濾機脫水后外運最終處置;污泥濃縮池上清液溢流回水解酸化池再處理。本發明的廢水經處理后達到標準后排放,浮油脂及乳化油及濃縮污泥均得到很好的利用。
本發明涉及一種有機廢水無害化處理系統及工藝,該系統包括一體化處理設備以及獨立于一體化處理設備之外的厭氧池,所述一體化處理設備內設置有好氧池與生物膜池,厭氧池、好氧池以及生物膜池依次通過管道相連接并依次對有機廢水進行處理。本發明通過將厭氧池前置,能夠擴大有機廢水的處理面積、延長厭氧發酵的處理時間,從而使得厭氧發酵能夠消耗大部分的有機質,極大降低了COD值。同時,厭氧池前置還增大了好氧池曝氣處理的空間。本發明使得厭氧處理與好氧處理分隔開,避免了兩者的相互干擾,保證了各菌種的處理濃度,提高了對有機廢水的處理能力,使本發明能夠處理工業級別的有機廢水,并達到城市雜用水的水質標準。
本實用新型公開的屬于廢水處理技術領域,具體為一種廢水回收硫酸的綜合利用循環生產裝置,包括蒸餾箱,所述蒸餾箱的內部固定設置有密封板,所述密封板的下側壁固定設置有電加熱板,所述蒸餾箱的上側壁固定設置有電機,所述蒸餾箱的內部縱向設置有轉桿,所述轉桿的下端通過軸承與所述密封板之間轉動連接,所述轉桿的上端貫穿蒸餾箱的上側壁延伸至上端并與所述電機的輸出端固定連接,所述轉桿的桿壁固定設置有攪拌桿,所述蒸餾箱的上側壁固定設置有廢水進液管,對廢水進行多次蒸餾,將內部的硫酸進行完全回收利用,有效防止少量的硫酸直接排出,污染水資源。
本實用新型公開了一種印染廢水循環處理系統,涉及廢水處理技術領域,包括底座,所述底座的頂部安裝有過濾機構和加藥機構,所述過濾機構與加藥機構之間通過連接管連通,所述過濾機構包括安裝在底座頂部的支撐柱,所述支撐柱的頂部固定有第一罐體,所述第一罐體的內部安裝有過濾箱,所述第一罐體的頂部設置有加水管,所述第一罐體的底部設置有排料管。相較于現有技術,本實用新型通過設置過濾裝置利用自下而上的過濾方式對廢水中的大顆粒雜質進行過濾,并且輔助以刮板進行清潔疏導,有效避免過濾箱堵塞,使用非常方便,采用加藥機構對被過濾的廢水進行投藥,并且輔助以攪拌架對藥品進行攪拌,加速藥品溶解,大大提高了廢水凈化的效果。
本發明公開一種低濃度含鹽廢水的處理裝置,包括預處理裝置,微濾膜組件,廢水濃度調節裝置,納濾膜組件,反滲透膜組件和MVR蒸發器,MVR蒸發器連接鹽收集裝置,鹽收集裝置包括稠厚器、離心機和母液罐,經處理從離心機分離得到鹽晶體;本裝置可針對低濃度含鹽廢水進行凈化處理,采用濾膜組件對含鹽廢水進行過濾濃縮后再進行蒸發,節能效果顯著,本裝置還避免濾膜上鹽分析出堵塞膜孔的問題,提高水處理效率;本裝置通過多道過濾膜的截留,可將高價鹽和低價鹽分離,回收的鹽純度可達到工業用鹽標準,實現了廢水零排放的效果,具有良好的環境效益。
本發明提供了一種環丙甲酸生產過程中的廢水處理方法,包括如下步驟:調節廢水的pH值使廢水呈酸性;調節廢水溫度為80℃并保溫,對呈酸性的廢水進行吹脫處理1小時;調節廢水的pH值使廢水呈堿性;對呈堿性的廢水進行蒸餾處理,蒸餾處理得餾出液、鹽分和母液;母液循環套用,重復上述步驟。本發明的處理工藝步驟少,路線較短;本發明處理效果較佳,且易于在工業中得到應用;本發明可對廢水中的可回收物質進行有效的回收利用。本發明在酸性條件下吹脫實現了廢水中有用成分如二氯甲烷、異丙醇的回收利用,并且使餾出液的化學需氧量(COD)降低,提高了其可生化性。
本實用新型涉及廢水處理技術領域,公開了一種涂裝自動化廢水處理裝置,解決了工業廢水中含有流失的工業生產用料、中間產物和產品以及生產過程中產生的污染物,直接排放威脅人類的健康和安全的問題,包括處理罐,處理罐的底端一側設置有進水管,且處理罐上端一側設置有出水管,處理罐的底端設置有集污管,且處理罐的頂端通過支架安裝有轉盤,轉盤的邊緣處設置有連接桿,連接桿的一端與轉盤的邊緣處轉動連接,且連接桿的另一端設置有支撐桿,支撐桿的一端與連接桿轉動連接,且支撐桿的另一端安裝有過濾板,通過轉盤的轉動,帶動過濾網在處理罐中上下往復運動,通過水流對過濾網進行沖洗,從而避免過濾網的堵塞。
本發明公開了一種嗪草酮廢水達標排放協同鹽資源化的處理工藝及其運行方法,屬于農藥廢水處理技術領域。本發明的處理工藝主要包括沉淀過濾、樹脂吸附、pH中和、MVR、pH調節和Fenton高級氧化,所述的鹽資源化是通過蒸發結晶,離心烘干后得精制工業硫酸鈉。嗪草酮廢水通過樹脂吸附處理能夠大幅度降低其COD濃度,再通過MVR進一步除去廢水中的鹽分,最終通過Fenton高級氧化深度處理,出水滿足園區管網接管標準。本發明實現了高COD、高鹽、難生化降解嗪草酮廢水的高效穩定處理,使得嗪草酮廢水連續達標排放,同時實現了廢水中硫酸鈉資源化回收。
本發明公開了一種基于樹脂吸附的含陰離子表面活性劑的高濃有機廢水預處理或深度處理的方法,屬于工業廢水處理技術領域。本發明主要通過樹脂吸附工藝來去除廢水中的陰離子表面活性劑和有機物,達到預處理或深度處理廢水的目的。本發明具體步驟為:(1)將廢水通入調節池,調節水量或pH;(2)將廢水通入過濾裝置,去除細微顆粒和沉淀物質;(3)將步驟(2)中的廢水通入除有機物或除陰離子表面活性劑樹脂吸附裝置中,去除廢水中的有機物及陰離子表面活性劑;(4)步驟(3)中樹脂吸附飽和后,進行再生處理。本發明實現了含陰離子表面活性劑的高濃有機廢水的預/深度處理,為后續工藝減輕負荷或直接達標排放,降低了處理成本,并且可利用水力強化處理效果。
本發明公開了一種工業園區綜合污水的處理工藝,采用調節池+配水池+水解酸化塔+A/O好氧池+二沉池+芬頓氧化塔+脫氣池+混凝沉淀池+終沉池+中間水池+MBR/UF+砂濾器+活性焦吸附塔+離子交換樹脂系統+接觸消毒池+廢水達標排放的處理工藝,為其他同類工業園區的污水處理提供工藝路線,可實現根據不同工業廢水種類靈活運行廢水處理工藝,達到國家相應出水水質要求。本發明工藝處理工藝可靠,對污水中各污染物去除率高,運行穩定,解決了園區廢水復雜多變難以達標排放的技術難題。
本發明公開一種不含鋁離子的廢水的處理方法。該處理方法包括如下步驟:(1)調所述廢水的pH值至6?6.5,得處理后廢水;(2)用可溶性碳酸鹽試劑調所述處理后廢水的pH值至8以上,充分反應1h以上,陳化3h以上,固液分離,即可;所述廢水為含鎂廢水、含鈣廢水和含鋅廢水中的一種或多種;步驟(2)中,所述反應的溫度為0?40℃。本發明的廢水的處理方法,工藝簡單、條件溫和、易操作,不會造成設備的腐蝕,能夠很好地實現鎂離子、鈣離子及鋅離子的去除,易實現固液分離,能夠保證生產的連續性進而實現工業化生產,且處理成本低,經濟效益和社會效益十分顯著。
本發明公開了一種含磷、DMF和VOCs綜合廢水的處理系統,包括成鹽反應釜,所述成鹽反應釜連通設置有二甲胺吸收塔和壓濾機,所述壓濾機的一端連通設置有母液吸收釜和三效蒸發器,所述壓濾機的另一端連通設置有煅燒爐單元和二次燃燒室,所述二次燃燒室連通設置有助燃風預熱器和助燃風機,所述助燃風預熱器連通設置有急冷塔裝置和脫硫脫硝塔裝置,所述脫硫脫硝塔裝置連通設置有活性炭吸附裝置。通過上述方式,本發明不僅能夠使得含磷廢水中無機磷轉成磷酸鈣,經高溫焚燒達到工業回收標;將DMF分解回收二甲胺達到工業二甲胺的回收標準;而且同時回收廢水中的氯化鈉,具有高效、簡單、變廢為寶,可工業化等優點,迎合綠色環保的企業可持續發展趨勢。
本發明提供了一種化工廢水處理材料,其由以下重量份數的原料制成:三氧化二鋁16-21份,活性炭18-24份,六亞甲基四胺13-19份,樟腦12-16份,大豆蛋白12-16份,凹凸棒土15-17份,磷酸二氫鈉13-19份,木質素磺酸鈉12-17份,苯磺酸鈉14-17份,甘蔗渣11-15份,馬來酸酐接枝聚丙烯16-20份,納米級顆粒無機材料12-6份,膨潤土12-17份,碳酸鋇12-18份,硫酸鈉16-19份。本發明的有益效果是能夠有效中和水中的重金屬離子,凈化水質,同時對于懸浮物具有很好的吸附作用,凈化了水質。
本發明屬于生物質能源轉化利用及環境保護領域,涉及一種含酚廢水的精制方法及設備,包括如下步驟:步驟一、采用粉碎機將廢塑料粉碎,每處理1L生物油的水相或工業廢水需要用3?10kg的廢塑料;步驟二、在真空熱解反應器中進行真空熱解處理,得到熱解后的蒸氣;真空熱解的壓力為5?15kPa,升溫速率為10?50℃/min,升溫溫度為500?600℃;步驟三、蒸氣采用低溫等離子體放電反應器進行活化,得到高活性物質;活化時低溫等離子體放電反應器的放電電壓為15?20kV,放電頻率為8?12kHz;步驟四、將高活性物質通入生物油的水相或工業廢水,高活性物質與酚類發生反應。其能利用塑料廢棄物實現對工業廢水中的酚類物質進行精制。
一種廢水強制分離技術,屬于廢水處理工藝,又具體涉及廢金屬回收生產工藝。利用污物或廢金屬的比重都比水份大的特點,采用離心方式,用離心力量將污物或廢金屬與水強制分離,完成廢水凈化,可實現工業廢水如電鍍水、煉鉻水、鉛酸電池水、洗煤等礦的尾水凈化與金屬回收的雙收益。一種廢水強制分離技術,其工藝特征在于:將廢水注入高速離心機內,由強大的離心力,將生活的污水或工業的廢水,及尾礦水中比水份比重大的廢物,甩向離心機外圈的分離槽,將比重稍輕的水份逼向離心機的內圈,其離心工藝能實現廢料與水強制的外分離??刹捎枚喾N離心分離機工藝,如臥式離心分離機構,立式離心分離機構,分離機構可設一道分離槽或多道分離槽的工藝。
本發明公開一種Wittig?Horner反應廢水中有機磷提取方法,包括如下步驟:(1)向反應釜中投入含有機磷工業廢水,在攪拌條件下滴加酸,至pH為酸性,保溫0.5~3h;(2)將步驟(1)中物料抽濾去除固體無機鹽,濾液靜置0.5~3h后分層,下層物料主要為含無機鹽的廢水,轉至廢水處理;(3)上層物料為含磷有機層,加入極性有機溶劑,10~80℃攪拌0.5~3h;(4)將步驟(3)中物料進行抽濾、負壓蒸餾得到有機磷物料。本發明提供的工業廢水中有機磷的提取方法,解決了目前現有的廢水中高濃度磷的回收,簡化了廢水處理的操作工藝,降低了廢水處理成本。
本發明公開了一種廢水干燥固化除渣裝置,包括蒸發器殼體、熱交換管、多個聲波吹灰器和多個廢液霧化裝置,每個所述廢液霧化裝置的入液口引入工業廢水,每個所述廢液霧化裝置的出霧口伸入到所述蒸發器殼體內,所述蒸發器殼體內設有用于蒸發所述工業廢水的所述熱交換管,所述熱交換管具有引入換熱介質的進液口和排出換熱介質的出液口,每個所述聲波吹灰器的聲波出口端伸入到所述蒸發器殼體內,所述蒸發器殼體頂部具有蒸發水汽排放口,所述蒸發器殼體底部具有工業廢渣排泄口,本發明對工業廢水干燥效果好,合理利用能源,同時干燥后固體廢渣被收集完全。
本申請公開了一種高鹽含溴廢水的除溴提純工藝,包括以下步驟:將高鹽含溴廢水送入鐵碳塔,加入工業鹽酸,獲得第一溶液,循環泵打循環2小時,獲得第二溶液;第二溶液經過板框過濾后,送入氧化塔,加入工業液堿,繼續加入1%第二溶液體積的雙氧水后靜置2小時,獲得第三溶液;將第三溶液送入調節罐,加入工業液堿,第三溶液產生沉降;調節罐內上清液溢流至除溴塔,加入工業鹽酸,進行酸化處理;繼續加入氧化劑,將溴離子轉變為溴單質;采用空氣吹出堿液吸收法,獲得除溴的第四溶液和吸收溴素的第五溶液;對第五溶液進行蒸餾提純溴素;對第四溶液進行再生工業氯化鈉處置。去除高鹽含溴廢水中的有機物,保證了溴離子的氧化效果。
本發明提供了一種含酚廢水脫酚方法,包括步驟:a、將含酚廢水與以甲基叔戌基醚為主體的萃取劑混合,在萃取塔或多級混合澄清器中萃取,得到溶劑相和萃余水相;b、然后將溶劑相以精餾塔理論級數15-25級、回流比0.1-1、操作壓力0.1-0.91MPa、塔頂操作溫度為50-90℃、塔底溫度為150-300℃的精餾工藝精餾,回收溶劑和粗酚;c、將萃余水相以塔頂溫度62-90℃、塔底溫度100-130℃、塔頂蒸出物料量約為進料的1.5-5%的蒸餾回收溶劑工藝蒸餾,回收殘留萃取溶劑;d、回收萃取劑。本發明的有益效果是其工藝流程簡單,設備投資少,溶劑回收能耗低,酚的回收效率高。
本發明公開了一種鋁合金鑄造廢水處理裝置,涉及鋁合金鑄造污染處理設備技術領域,包括排污口、與排污口連接的沉淀池,沉淀池一端依次連通有調節池、微電解反應池、混凝沉淀池、活性炭過濾池和清水池,清水池上連通有清水排放口,沉淀池內設有在線清潔單元。本發明能將大部分鋁合金廢屑過濾,并便于操作人員對過濾池、沉淀池進行清理,提升過濾效果,同時結構緊湊,布置合理,提升污水的集中化處理,提高廢水的清理效果和處理質量,增加了工業廢水的循環利用率。
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