湖南有色金屬加工技術理論與應用

從鋰離子電池正極材料中高效回收鋰的方法及回收系統 1114     

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本發明公開了一種從鋰離子電池正極材料中高效回收鋰的方法，包括以下步驟：(1)將鋰離子電池正極材料進行預處理得到預處理正極粉末；(2)將預處理正極粉末在惰性氣氛保護下與還原劑加熱反應，得到還原態正極粉末，其中，所述還原態正極粉末中含有易水解的鋰化合物；(3)將還原態正極粉末加入水中進行水解，并控制水解體系的pH值為7?8，液固比為(2?3)：1；(4)水解完畢后，將步驟(3)中水解體系進行固液分離，液相即為鋰離子溶液。本發明還相應提供一種用于上述鋰離子電池正極材料的回收系統。本發明的工藝過程簡單，回收成本低，適用范圍廣，可適用于不同類型的鋰正極材料，具有廣闊的市場前景。

包覆磷酸鈦鋁鋰的富鋰錳基材料及其制備方法 918     

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本發明公開了一種包覆磷酸鈦鋁鋰的富鋰錳基材料及其制備方法，所述制備方法包括以下步驟：在攪拌的條件下，將氨水和氫氧化鈉混合溶液滴加到含有錳鹽、鈷鹽和鎳鹽的混合溶液中，得到氫氧根前驅體；然后將氫氧根前驅體與適量的鋰源反應，即得到錳基層狀富鋰氧化物；燒結過程中加入B₂O₃，BaCl₂、PbCl₂、CaCl₂、KF、LiCl、Na₂B4O₇、Li₂B₄O₇、LiBO₂、Na₂BO₃、NaCl、KCl中的一種或者多種作為助熔劑；隨后再將再制得的錳基層狀富鋰氧化物粉碎，本發明制備方法得到的包覆磷酸鈦鋁鋰的富鋰錳基材料，具有高的比容量和優異的循環性能，尤其是其倍率性能和充放電庫倫效率；可通過調整燒結工藝和助熔劑的用量控制材料的形貌。

Li-O位摻雜錳酸鋰的富鋰正極材料及其制備方法 1179     

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本發明提供一種Li?O位摻雜錳酸鋰的富鋰正極材料及其制備方法，該Li?O位摻雜錳酸鋰的富鋰正極材料通過將錳源、鋰源和摻雜元素鋰化合物混合后通過固相燒結、濕法包覆、材料混合和煅燒過程制備而成。制備的正極材料實現了在錳酸鋰的Li位和O位進行摻雜，達到了有效抑制析氧，改善倍率性能，保留充電過程形成的氧空位，提高首次效率，提升電池的安全性能，提高材料的能量密度的目的。

鋰化埃洛石鋰硫電池正極材料及其制備方法 1100     

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本發明提供了一種鋰化埃洛石鋰硫電池正極材料，所述正極材料以埃洛石為原料，經鋰化后載硫得到；所述正極材料中埃洛石的長度為0.05～2um，外徑為30～100nm，管壁厚度為6～25nm；所述正極材料的載硫量為80％以上。本發明首次將鋰化埃洛石應用到鋰硫電池正極材料中，通過鋰化將鋰離子吸附在埃洛石帶負電的管外壁，促進了鋰離子的擴散，利于與電解液的接觸，從而提升了電化學反應動力學。利用埃洛石的管腔空間實現高載硫，帶正電的管內壁吸附鋰硫電池充放電過程產生的多硫化物陰離子，從而抑制穿梭效應。鋰化后顯著提升了電池的倍率性能、比容量與循環穩定性。本發明的制備方法以廉價易得的埃洛石為原料，成本低，工藝簡單，具有產業化前景。

廢鋰離子電池粉末選擇性提鋰及電解分離回收二氧化錳的方法 1023     

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本發明公開了一種從廢鋰離子電池粉末選擇性提鋰及電解分離回收二氧化錳的方法，包括：稱取一定量的廢鋰離子電池粉末，加入濃硫酸進行充分攪拌混勻；將拌酸混勻后的電池粉末放入電爐在一定溫度下焙燒預定時間；將焙燒后的電池粉末用純水在預定溫度下機械攪拌浸出；對料漿進行液固分離，濾渣送濕法回收鎳鈷錳系統，含鋰浸出液分別采用硫化沉淀與氧化中和沉淀分步去除雜質；含鋰凈化液在預定電流密度、酸度與溫度下電解產出二氧化錳粉末；電解沉錳后的含鋰溶液脫除殘余錳離子后，添加飽和碳酸鈉溶液進行碳化沉鋰產出碳酸鋰粉體。本發明為后續硫酸浸出回收鎳鈷創造良好條件，經過電沉積可實現富鋰液中鋰錳的高效分離，綜合回收電解二氧化錳產品。

從廢舊鋰電池正極材料中回收鋰的方法及回收得到的材料與回收系統 1023     

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本申請提供了從廢舊鋰電池正極材料中回收鋰的方法及回收得到的材料與回收系統，從廢舊鋰電池正極材料中回收鋰的方法包括以下步驟：將廢舊鋰電池正極材料進行預處理，得到混合物料，混合物料包括鎳鈷錳酸鋰；采用還原氣體對混合物料進行還原處理，得到中間物料；將中間物料進行浸出處理，得到中間漿料；將中間漿料進行過濾處理，得到第一濾液；將第一濾液進行碳化處理，得到混合溶液，混合溶液包括碳酸氫鋰；將混合溶液進行濃縮處理，得到濃縮液；將濃縮液進行脫碳處理，得到脫碳漿料，脫碳漿料中包括氫氧化鋰；將脫碳漿料進行過濾處理，得到氫氧化鋰溶液。工藝流程簡單，過程條件易于控制，對設備要求不高，過程中不產生有害物質，綠色環保。

鋰離子電池導電膜/金屬鋰/導電基體三層結構復合電極及其制備方法 809     

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本發明涉及一種鋰離子電池導電膜/金屬鋰/導電基體三層結構復合負極及其制備方法，該復合負極由底部導電基體、中間金屬鋰層和頂部導電膜構成；其制備方法是通過電化學方法在導電基體表面依次沉積金屬鋰層和導電膜，即得導電膜/金屬鋰層/導電基體三層結構復合電極，其中導電膜包含電子導電和離子導電功能。該復合電極應用于鋰離子電池，能解決現有鋰負極不能直接在空氣中組裝成電池的缺點，工藝簡單，降低了電池組裝工藝成本，并且能夠有效抑制鋰枝晶的生長，提高鋰離子電池的循環壽命和安全性。

多元結晶型磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法、鋰離子電池和涉電設備 1196     

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本申請提供一種多元結晶型磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法、鋰離子電池和涉電設備。多元結晶型磷酸鐵鋰正極材料的制備方法，包括：將包括鋰源、磷源、水和多種粒徑的鐵源在內的原料混合，第一球磨得到第一固液混合物；將所述第一固液混合物進行砂磨得到第二固液混合物；將所述第二固液混合物和碳源混合，進行水熱反應得到第三固液混合物；將所述第三固液混合物干燥得到正極材料前驅體，然后在還原性氣氛中煅燒得到所述多元結晶型磷酸鐵鋰正極材料。鋰離子電池，其原料包括所述的多元結晶型磷酸鐵鋰正極材料。涉電設備，包括所述的鋰離子電池。本申請提供的制備方法，工藝簡單、適用于工業化生產，所得磷酸鐵鋰正極材料壓實密度高，電化學性能優異。

溶膠凝膠法合成鋰離子電池正極材料氟磷酸釩鋰 893     

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本發明公開了一種溶膠凝膠法合成鋰離子電池正極材料氟磷酸釩鋰。是將鋰鹽水溶液、氟鹽水溶液、五價釩鹽水溶液、磷酸鹽水溶液和鰲合劑按摩爾比為2∶2∶1-2∶2∶4,攪拌混合均勻;控制PH=7-11,在40-80℃的攪拌反應器中反應1-5小時形成凝膠,在80-150℃的真空干燥箱中干燥5-15H,將干凝膠在200℃-400℃加熱分解1-4小時,經研磨均勻后,在惰性氣體的氣氛中于400℃-800℃焙燒5-20H即為成品。本發明直接使用五價釩作原料,解決了釩離子容易氧化問題;降低了煅燒溫度,材料粒徑分布均勻、細小、電導率提高;合成溫度400-800℃之間可調,可得到不同粒度的材料;方法簡單方便、易于控制、大大縮短了合成周期,降低了成本。

從鋰離子電池中回收制備磷酸鐵鋰的方法 991     

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本發明提供了一種本發明公開了從鋰離子電池中回收制備磷酸鐵鋰的方法，包括以下步驟：S1：將退役的磷酸鐵鋰電池放電處理后進行拆解得到電池正極，對電池正極進行破碎篩分，之后氣流分選得到較輕的粉料；S2：將S1中所得粉料進行氧化浸出，得到含有金屬離子、磷酸根離子以及酸根離子的濾液和濾渣；S3：向S2中所得濾液加入磷酸，得到含有鋁元素的磷酸鐵沉淀，作為制備磷酸鐵鋰材料的前驅體；S4：將S3中所得前驅體與鋰源混合，得到混合物；S5：將S4所得混合物與碳源研磨均勻后在惰性氣氛下進行高溫燒結，得到鋁摻雜的磷酸鐵鋰正極材料。本發明制備流程短，成本低，可操作性強，制備的磷酸鐵鋰正極材料性能優良，具有較高的應用價值。

鋰離子電池用鐵摻雜磷酸氧釩鋰正極材料的制備方法 961     

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本發明公開了一種鋰離子電池用鐵摻雜磷酸氧釩鋰正極材料的制備方法。正極材料的名義組成式為LiFexV1-0.75xOPO4，摻雜量范圍0＜x＜0.1；制備方法是：將鋰源、鐵源、釩源和磷源混合，加入到球磨介質和分散劑混合球磨4-6h，得到流變態膠狀物，60-80℃干燥2h，研磨成細粉，再于一定氣氛中于400℃-800℃燒結數6-10h，得到名義組成式的鐵摻雜磷酸氧釩鋰粉體。本發明是利用易于商業化生產的流變相法，經過簡單的混合球磨干燥工藝，控制熱處理溫度和時間，制備出結晶性能良好、成分均勻的二次鋰離子電池用鐵摻雜磷酸氧釩鋰正極材料粉體，室溫下首次放電比容量大于140mAh/g。與純磷酸氧釩鋰相比，本發明顯著提高了母體的循環性能特別是高倍率性能，同時適用于工業化生產。

磷酸鈦鋰包覆富鋰錳基正極材料的制備方法 970     

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一種磷酸鈦鋰包覆富鋰錳基正極材料的制備方法，包括以下步驟：（1）將富鋰錳基前驅體與鋰源混合、研磨，在空氣氣氛下煅燒，冷卻；（2）將富鋰錳基正極材料分散于無水有機溶劑Ⅰ中，攪拌均勻；再加入鈦源，攪拌均勻，得黑色懸濁液a；（3）稱取鋰源和磷源，在無水有機溶劑Ⅱ中加入鋰源和磷源，攪拌均勻，得混合懸濁液b；（4）將混合懸濁液b加入黑色懸濁液a中反應，油浴蒸干，得干凝膠粉；（5）將干凝膠粉置于還原性氣氛下煅燒，即成。本發明磷酸鈦鋰作為表面包覆層，不僅可以緩解二次顆粒的破裂和層狀?尖晶石相變，而且能提高正極?電解質界面動力學，使磷酸鈦鋰包覆富鋰錳基正極材料復合材料具有優異的循環穩定性。

氮氧共摻雜碳包覆金屬鋰陽極活性材料、陽極、鋰金屬電池及其制備和應用 969     

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本發明屬于鋰金屬電池領域，具體公開了一種氮氧共摻雜碳包覆金屬鋰陽極活性材料，其特征在于，包括碳空心球以及裝填在碳空心球內部腔室的金屬鋰單質；所述的碳空心球的球壁材料為氮氧共摻雜的石墨化碳，且該球壁具有介孔結構。本發明還公開了包含所述氮氧共摻雜碳包覆金屬鋰陽極活性材料的鋰金屬陽極以及鋰金屬電池。本發明所述的氮氧共摻雜碳空心球可以有效的降低金屬鋰成核和沉積過程中過電位，提供均勻的成核和沉積位點，使金屬鋰在集流體中穩定均勻的生長，實現鋰金屬陽極在長循環過程中均勻的沉積和溶解。此外，穩定有序的碳骨架可以極大的減小循環過程中的體積膨脹，大幅度提高鋰金屬電池的循環壽命和安全性能。

利用鋰離子電池正極活性廢料制備電池級氫氧化鋰的方法 956     

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本發明提供了一種利用鋰離子電池正極活性廢料制備電池級氫氧化鋰的方法，包括以下步驟：首先采用氧化酸浸法處理鋰離子電池正極活性廢料，得到酸性浸出液；然后采用兩步萃取的方式以及調節溶液的pH值分離錳、鈷與鎳，實現有價金屬的綜合回收，同時深度脫除Fe、Ni、Ca、Mg、Cu、Al等元素的雜質粒子，該過程中有效避免了鋰的損失；再采用強酸性陽離子交換樹脂對萃余液進行深度除雜處理，得到凈化富鋰溶液；經雙極膜電滲析法處理凈化富鋰溶液后，得到氫氧化鋰溶液和酸性溶液；最后對氫氧化鋰溶液進行蒸發濃縮，得到電池級氫氧化鋰產品。采用該方法，可獲得直接用于三元正極材料制備的電池級氫氧化鋰產品，實現鋰的增值化處理。

從鋰云母精礦提取鋰的方法 1174     

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本發明公開了一種將鋰云母精礦活化焙燒硫酸浸出提取單水氫氧化鋰及碳酸鋰的工藝。該工藝是將鋰云母精礦與硫酸鈣、重晶石礦粉或硫酸鋇返渣、炭質燃料加水混和，壓制成生球，在立窯中用適當的溫度、在適當的時間下焙燒，焙燒球團經過磨粉、硫酸浸出，浸出液經過一次除雜、濃縮、二次除雜得到LiOH完成液，該完成液經過二次結晶、一次飽和液洗滌得到單水氫氧化鋰產品，單水氫氧化鋰結晶母液和洗滌液加純堿沉淀得到碳酸鋰產品。該工藝能從鋰云母精礦中有效分離出鋰，生產出合格的單水氫氧化鋰及碳酸鋰產品。該工藝能耗低，流通物料少，生產成本低，排污量少，環境友好，高效實現了資源化綜合利用，滿足了工業化生產。

高性能鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的制備方法 1147     

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一種高性能鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰的制備方法,將自制包含摻雜元素的磷酸二氫鋰、草酸亞鐵或乙酸亞鐵、導電劑或導電劑的前驅體按照一定的比例混合均勻,然后將混合物放入惰性氣氛保護的微波反應爐中煅燒和熱處理,最后冷卻至室溫,便制得鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰。本發明方法避免了氨氣、一氧化碳等污染性氣體產生,有利環境保護,工藝簡單易行,適宜于工業化生產,而且所制備的磷酸鐵鋰電化學性能優良。

從硫酸鋰鉀與氯化鈉混鹽中浮選硫酸鋰鉀的方法 826     

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一種從硫酸鋰鉀與氯化鈉混合物中浮選硫酸鋰鉀的方法，包括以下步驟：（1）將硫酸鋰鉀和NaCl的混鹽進行磨礦；（2）將步驟（1）所得礦漿送入浮選機，浮選工藝流程為一次粗選一次掃選或者一次粗選兩次掃選；（3）將步驟（2）所得硫酸鋰鉀精礦過濾，烘干，得硫酸鋰鉀粗產品。采用本發明，從硫酸鋰鉀與氯化鈉混合物中浮選硫酸鋰鉀，對不同品位的硫酸鋰鉀資源具有很強的適應性，且工藝簡單，便于操作，成本低，能耗低，所用浮選藥劑無毒無污染，所得硫酸鋰鉀產品質量好；鋰資源回收率高，經濟效益好。本發明采用浮選法先將硫酸鋰鉀與氯化鈉等雜質分離，再通過化工處理法生產硫酸鉀和碳酸鋰，將大大提高產品的質量和收率。

改性高鎳類單晶鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法和鋰離子電池 724     

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一種改性高鎳類單晶鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法，包括基材以及包裹于基材表面的含鋰包覆層，所述基材的化學式為LinNixCoyMn1?x?yMzO2，其中0.95≤n≤1.1,0.8≤x≤1，0.1≤y≤1，0.3≤z≤0.7，M為Ti、Mg、Al或Zr元素中的一種或多種；含鋰包覆層包括Li3NbO4，LiNbO3，Li2ZrO3或LiAlO2中的一種或多種；含鋰包覆層與基材中鎳鈷錳酸鋰化合物的質量比為0.2％～1.0％。本發明在高鎳類單晶基體上引入微量的摻雜元素M，通過一燒欠鋰，二燒補鋰結合包覆手段修復相結構的工藝，并調整摻雜元素M的元素摻雜量，使制備得到的正極材料鋰鎳混排值控制在1.7％至3.0％范圍內，能提高高鎳類單晶鎳鈷錳酸鋰正極材料的首次充/放容量和倍率性能，還能明顯改善高溫循環及高溫DCR增長性能。

氯化焙燒法從鋰云母中提取鋰的方法和設備 679     

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一種采用氯化焙燒法從鋰云母礦中提取鋰制備碳酸鋰的方法和設備,先將鋰云母礦、氯化鈣、氫氧化鈉與復合粘結劑混合,造球,在“回”形軌道式焙燒爐中進行氯化焙燒,用含碳酸鈉、碳酸鉀的溶液浸出上述煙塵,鉀、鈉、銣、銫進入溶液,鋰轉化為碳酸鋰,過濾后得到碳酸鋰固體,過濾母液循環用于浸出煙塵,直至堿金屬鹽接近飽和后,利用焙燒爐氣余熱間接加熱過濾母液蒸發部分水分,通入CO2進行碳酸化,冷卻結晶析出碳酸鉀、碳酸鈉混合鹽,將該混合鹽一部分返回作輔料與鋰云母混合焙燒循環利用,一部分用作溶出時所需碳酸鹽試劑,其余部分作為碳酸鉀、碳酸鈉副產品。本發明鋰回收率高,物料綜合利用好,設備產能大,生產效率高,過程用水量小,廢水排放少。

硅酸鈦鋰鋰離子電池負極材料的制備方法 654     

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本發明公開了一種硅酸鈦鋰鋰離子電池負極材料的制備方法，具體包括以下步驟：1)將鋰鹽、鈦源、硅源溶于有機溶劑中并混合均勻，制成混合溶液；2)調節混合溶液的pH值至1.5-6.5；3)將水蒸汽經載流氣體載流通入步驟2)后的混合溶液中進行水解反應得到共沉淀物，然后過濾、水洗、烘干，得到前驅體；4)將前驅體在惰性保護氣氛中先在450～700℃的溫度下預燒3～5h，再在750～950℃的溫度下焙燒，得到所述的硅酸鈦鋰鋰離子電池負極材料。本發明的制備方法制備的負極材料具有較為理想的形態和粒度分布，以及良好的電化學性能；本發明的制備方法流程簡單、可操作性強、安全性高，便于實現產業化。

廢舊鋰離子電池回收并聯產鋰吸附劑的方法 899     

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本發明屬于廢舊鋰離子電池的綜合回收利用領域，具體公開了一種以廢舊鋰離子電池為原料制備鋰吸附劑的方法。廢舊鋰離子電池經拆分及有機溶劑浸泡，得到正極粉體材料，通過還原浸出得浸出液，利用萃取及化學轉化、分離提純浸出液中的錳和鋰，使其分別以硫酸錳和氫氧化鋰的形式存在，并用提純后的硫酸錳與氫氧化鋰通過水熱合成法制備鋰吸附劑。本發明能夠使廢舊鋰離子電池直接變為新材料鋰吸附劑，有效減緩鋰離子電池對環境的污染，整個制備過程綠色低能，成本低，錳鋰元素的回收率高，有效避免錳鈷深度分離所帶來的流程長、效率低的問題，制備得到的鋰吸附劑吸附性能優異。

磷酸鐵鋰?鈦酸鋰電池生命周期的預測方法 1038     

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本發明公開了一種磷酸鐵鋰?鈦酸鋰電池生命周期的預測方法。該預測方法先對某種型號規格的磷酸鐵鋰?鈦酸鋰電池，進行指定次數的循環后，進行電性能檢測；然后拆解，獲得正極材料、負極材料、隔膜和電解液中的一種或多種，并進行材料學檢測和/或分析化學檢測，建立關于磷酸鐵鋰?鈦酸鋰電池電性能指標、材料學參數和/或分析化學參數與循環次數之間對應關系的標準數據庫；再取待測磷酸鐵鋰?鈦酸鋰電池同樣進行拆解并進行相關檢測，進行比對，預估電池的剩余的循環次數。本發明綜合電池的電性能測試、電池組分的材料學、分析化學檢測手段，提出一套相對準確的評價磷酸鐵鋰?鈦酸鋰電池性能衰減程度并預測剩余使用壽命的方法，有效減小預測誤差。

鋰離子電池負極極片及其制備方法、鋰離子電池 1083     

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本發明公開了一種鋰離子電池負極極片及其制備方法、鋰離子電池；該鋰離子電池負極極片包括含有負極活性材料的電極片，以及與電極片含有負極活性材料的一面結合的薄膜態固體電解質層。鋰離子電池負極極片的制備方法，包括以下步驟：采用離子濺射、真空蒸鍍、化學生長或物理涂覆的方法在電極片含有負極活性材料的一面生成薄膜態固體電解質層，得到鋰離子電池負極極片。鋰離子電池包括上述的鋰離子電池負極極片、電解液和鋰離子電池正極極片。該鋰離子電池負極極片結構穩定且壽命長、電化學窗口寬且穩定，包含該鋰離子電池負極極片的鋰離子電池具有存儲及循環壽命長、基本電化學性能不受影響等優點。

全氟磺酰雙腈胺鋰聚合物電解質的制備方法及鋰硫二次電池 960     

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本發明公開了一種全氟磺酰雙腈胺鋰聚合物電解質的制備方法，包括：將丙二腈與氫化鋰在特定混合溶劑A存在下于適當溫度和惰性氣氛下混合反應不少于5h，得到丙二腈鋰溶液；將純化后的丙二腈鋰溶液與帶乙氧基側鏈的全氟磺酰氟樹脂發生相似轉變反應，丙二腈鋰保持過量，反應后經后續處理，即得到側鏈含雙腈胺鋰基團的全氟磺酰雙腈胺鋰聚合物電解質。本發明的鋰硫二次電池，包含鋰負極、正極極片、電解質膜、有機電解液；電解質膜用到的電解質為全氟磺酰雙腈胺鋰聚合物電解質；正極極片主要由集流體以及硫正極活性材料等組成；有機電解液包含鋰鹽和非水溶劑。本發明的鋰硫二次電池產品充放電過程活性物質克容量較高，活性物質溶失少，循環壽命長。

從鋰云母中提取鋰的方法和設備 1035     

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從鋰云母礦中提取鋰制備碳酸鋰的方法和設備,先按質量比為鋰云母礦石∶CaO∶Na2CO3與K2CO3中的一種或兩種=1∶0.2～0.4∶0.1～0.3混合,在“回”形焙燒爐中焙燒;再將熟料粉碎,加入消石灰,按液固比為2～4∶1,加入沉鋰母液、水或殘渣洗液,浸出,過濾,洗滌;然后往濾液中加碳酸鈉,或碳酸鈉與碳酸鉀的混合鹽沉鋰,沉淀,過濾,干燥得到碳酸鋰;最后過濾母液返回壓煮溶出過程,多次循環后將焙燒爐氣通入該過濾母液蒸發,通入CO2碳酸化,冷卻結晶析出碳酸鉀、碳酸鈉混合鹽。本發明克服了石灰焙燒法渣量大、能耗高的問題;避免傳統壓煮法預焙燒過程中HF對環境和設備的影響。

鋰鋁硅玻璃、鋰鋁硅化學強化玻璃及其制備方法與應用 844     

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本申請涉及玻璃技術領域，提供了一種鋰鋁硅玻璃，按照氧化物的摩爾百分率計，所述鋰鋁硅玻璃包括如下組分：62～68Mol％SiO₂；9～14Mol％Al₂O₃；6～10Mol％Na₂O；0.2～0.7Mol％K₂O；8.0～14.0Mol％Li₂O；其中，(Li₂O+Na₂O+MgO)/Al₂O₃為1.7～2.5，該鋰鋁硅玻璃通過控制了SiO₂、Al₂O₃、Na₂O、K₂O、Li₂O的摩爾百分率以及(Li₂O+Na₂O+MgO)/Al₂O₃的比值范圍，進而保證得到的鋰鋁硅玻璃實現化學強化后具有高強度，同時滿足客戶對“撕膜靜電”的要求，又兼有較低熔解溫度、節能降耗的優異效果。

磷酸錳鋰-磷酸釩鋰復合材料的制備方法 886     

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磷酸錳鋰-磷酸釩鋰復合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）以MnV2O6·4H2O、LiH2PO4以及復合碳源為原料，將錳、釩、磷、鋰、碳元素摩爾比控制為1∶2∶4∶4∶(0.1~10)，以質量濃度50~100%的酒精為分散介質，在200~400r/min下球磨4~12h，然后噴霧干燥，得到含復合碳源的磷酸錳鋰-磷酸釩鋰復合材料前驅體粉末；（2）將步驟（1）所得磷酸錳鋰-磷酸釩鋰復合材料前驅體粉末在保護性氣體下于400~800℃焙燒4~20h，得磷酸錳鋰-磷酸釩鋰復合正極材料。本發明操作過程簡便、設備簡單、易于控制；所得到的磷酸錳鋰-磷酸釩鋰顆粒粒徑分布為0.1~6μm，反應活性高，有效地改善了材料的循環性能和倍率性能，大大提高了物料的加工性能。

多孔鋰金屬陽極、制備及其在鋰金屬電池中的應用 805     

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本發明屬于鋰金屬電池技術領域，具體公開了一種多孔鋰金屬陽極，包括多孔金屬集流體，復合在所述多孔金屬集流體骨架上的金屬鋰層，以及覆蓋金屬鋰層表面的氧化鋰層。本發明還公開了所述的多孔鋰金屬陽極的制備方法，將多孔金屬集流體進行表面氧化，隨后向表面氧化后的多孔金屬集流體中填充金屬鋰，進行置換反應，制得所述的多孔鋰金屬陽極。本發明還公開所述的多孔鋰金屬陽極的應用以及制得的鋰金屬電池。本發明中，原位形成的氧化鋰層的存在降低了金屬鋰與電解液直接接觸，有效避免的界面反應的發生，同時保持多孔金屬集流體高比表面積的優勢。同時，氧化層良好的親鋰性，有利于穩定鋰離子的傳輸，最終實現鋰金屬電池長的循環壽命。

從廢舊鋰離子電池正極材料中回收鋰的方法 1111     

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本發明涉及廢舊鋰離子電池回收領域，提供了一種從廢舊鋰離子電池正極材料中回收鋰的方法，所述方法將廢舊鋰離子電池正極材料與(NH4)2SO4混合進行硫酸化焙燒，破壞正極材料的層狀結構使鋰離子順利脫出，再將焙燒產物進行水浸出得到富鋰浸出液和過渡金屬氧化物渣相。浸出液經過除雜凈化后加入碳酸銨，在一定溫度下以Li₂CO₃沉淀的形式回收鋰，沉鋰后液進行蒸發結晶可制備(NH4)2SO4，實現廢舊鋰離子電池正極材料中鋰的回收和(NH4)2SO4的循環使用，同時含鋰殘液可在水浸出階段循環使用。本發明回收流程短，成本低，過程清潔，所得碳酸鋰純度高達99.6wt％。

磷酸釩鋰-碳復合正極材料及其制備方法、鋰離子電池和涉電設備 1171     

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本申請提供一種磷酸釩鋰?碳復合正極材料及其制備方法、鋰離子電池和涉電設備，涉及鋰離子電池領域。磷酸釩鋰?碳復合正極材料的制備方法，包括：將包括鋰源、釩源、磷源、螯合劑、碳源和水在內的原料混合，加熱攪拌得到第一固液混合物；將所述固液混合物進行磨制得到第二固液混合物，然后將所述第二固液混合物干燥得到前驅體；將所述前驅體在還原性氣氛中煅燒得到所述磷酸釩鋰?碳復合正極材料。磷酸釩鋰?碳復合正極材料，使用磷酸釩鋰?碳復合正極材料的制備方法制得。鋰離子電池，包括磷酸釩鋰?碳復合正極材料。涉電設備，包括所述的鋰離子電池。本申請提供的磷酸釩鋰?碳復合正極材料的制備方法，工藝簡單、易于轉化為工業化生產。