湖南長沙有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

LiFePO4/石墨烯復合材料的制備方法 871     

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本發明公開了一種LiFePO4/石墨烯復合材料的制備方法。該方法主要包括將LiFePO4材料和石墨烯混合，以N?甲基?2?吡咯烷酮為分散劑，球磨得到。其中，將廢舊LiFePO4電池正極片通過有機溶劑浸泡、超聲波處理、球磨、焙燒、淬火、與導電炭黑混合焙燒得到LiFePO4材料；將鎂粉與四氯化碳發生還原反應得到石墨烯。采用本發明的方法，方法簡單，成本低，得到的復合材料導電性能優良。

Cf/(BN-SiC)復合材料的制備方法 847     

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本發明公開了一種Cf/(BN-SiC)復合材料的制備方法，包括以下步驟：將三維針刺碳氈進行真空熱處理，然后置于BN漿料中進行真空浸漬，烘干，并將BN漿料均勻注射到烘干后的三維針刺碳氈內部，烘干，得到Cf/BNp中間體；以硼酸和尿素的飽和溶液為BN先驅體，在Cf/BNp中間體內部制備BN基體，得到Cf/BN中間體；以LPVCS為SiC先驅體，在Cf/BN中間體內部制備SiC基體，得到Cf/(BN-SiC)復合材料。本發明的制備方法具有周期短、設備簡單、成本低廉、污染和毒害作用小、制品特別適用于作為摩擦制動材料等優點。

三維碳化硅纖維預制件增強氧化釔?氧化鋯復相陶瓷復合材料及其制備方法 735     

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本發明公開了一種三維碳化硅纖維預制件增強氧化釔?氧化鋯復相陶瓷復合材料及其制備方法，該復合材料包括三維碳化硅纖維預制件和Y₂O₃?ZrO₂復相陶瓷，Y₂O₃?ZrO₂復相陶瓷中，ZrO₂的摩爾含量為5%～95%，Y₂O₃?ZrO₂復相陶瓷均勻填充于所述三維碳化硅纖維預制件的孔隙中，該復合材料的孔隙率為9%～16%。制備方法包括：（1）制備Y₂O₃?ZrO₂復合溶膠；（2）浸漬；（3）干燥；（4）熱處理；（5）重復步驟（2）～（4）的浸漬?干燥?熱處理過程。該復合材料具有低孔隙率、高致密度、耐高溫、抗氧化和力學性能優良等優點，該制備方法制備效率高，且顯著提高了復合材料的致密度和力學性能。

Fe@FeS2復合材料及其制備方法和應用 727     

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本發明公開了一種Fe@FeS2復合材料及其制備和應用方法。以鐵粉和黃鐵礦為原料，將鐵粉和黃鐵礦在行星式球磨機中按一定的球料比球磨一段時間，在機械力的作用下，具有延展性的大顆粒鐵粉被粉磨為小顆粒鐵粉，而不具備延展性的黃鐵礦則被粉磨為細小的微晶顆粒，粘附在鐵粉顆粒表面，從而形成一種特殊的Fe@FeS2核殼結構，即制備得到的Fe@FeS2復合材料。該方法制備的復合材料顆粒細小、比表面積大、活性強，對水體中砷的去除效果好。處理初始濃度為400mg/L的含砷廢水，吸附量達到120.85mg/g，成本低，操作簡單，吸附量大，具有良好的工業應用前景。

鈉離子電池正極Na2Fe2(SO4)3@氧化鋁復合材料及其制備方法 975     

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本發明公開了一種核殼結構Na2Fe2(SO4)3@氧化鋁復合材料及其制備方法和應用，該材料是由Na2Fe2(SO4)3顆粒表面包覆氧化鋁形成的核殼結構復合材料。本發明通過的有機鋁鹽熱解包覆Na2Fe2(SO4)3，克服了Na2Fe2(SO4)3溶于水難以通過傳統水解法進行氧化鋁包覆的難題，且合成方法簡單，條件溫和，產率高，制備得到的復合材料能有效地抑制材料的“表面中毒效應”，應用作為鈉離子電池正極材料時具有高比容量、高工作電壓、良好的循環穩定性能以及優異的倍率性能。

耐高溫增強增韌Ox/Ox復合材料的制備方法 1003     

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本發明公開一種耐高溫增強增韌Ox/Ox復合材料的制備方法，涉及陶瓷基復合材料技術領域。本發明首先采用重鉻酸銨和無水草酸的混合溶液對氧化鋁纖維織物進行浸漬?熱處理的預處理，獲得表面覆膜的氧化鋁纖維，再放入CVI制備熱解炭涂層或BN涂層，在涂層上采用電泳沉積方法獲得納米線涂層，然后將氧化鋁陶瓷料漿涂覆在帶有納米線涂層的氧化鋁纖維織物表面進行熱壓，燒結，獲得高性能的Ox/Ox復合材料。本發明提供一種耐高溫增強增韌Ox/Ox復合材料的制備方法，獲得了高致密度基體和多微孔納米氧化物涂層，使氧化鋁纖維和氧化鋁基體間形成弱界面，從而獲得了高強度、高韌性、耐高溫的氧化鋁纖維增強氧化鋁基體復合材料。

C/C復合材料表面ZrC-SiC涂層制備方法 1157     

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一種C/C復合材料表面ZrC-SiC涂層制備方法，將Zr、Si與助滲劑、造渣劑粉末，經真空球磨、真空干燥并過篩后，獲得混合均勻的Zr-Si-助滲劑-造渣劑混合粉末；將PVA粉末溶于酒精，獲得PVA酒精溶液；Zr-Si-助滲劑-造渣劑混合粉末和PVA酒精溶液經磁力攪拌后，形成Zr-Si-助滲劑-造渣劑陶瓷漿料；將陶瓷漿料涂覆C/C復合材料基體表面；高溫燒結，保溫，然后隨爐冷。本發明將陶瓷漿料原位涂覆在大型異形構件表面，使Zr-Si涂層能夠在C/C構件表面形成原位反應層；同時，多余的陶瓷漿料能很容易的從原位反應生成的陶瓷涂層上剝離，容易在大尺寸異形C/C復合材料構件表面實現工程化。

Co?N?C@RGO 復合材料、制備方法及用于鋰硫電池隔膜改性的應用 874     

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本發明公開了一種以雙金屬有機骨架材料為前驅體制備摻雜多孔碳@石墨烯復合材料的方法及其在鋰硫電池隔膜修飾中的應用。制備方法是以一定比例的鋅鹽和鈷鹽為原料，室溫液相法合成鋅/鈷?雙金屬有機框架@石墨烯復合材料，將其作為前驅體在惰性氣氛下高溫反應，酸洗干燥后即得鈷/氮雙摻雜多孔碳@石墨烯(Co?N?C@RGO)復合材料。Co?N?C@RGO具有較好的導電性，比表面積高達750～1000m2/g，Co的含量為2～4At％，N的含量為10～20At％。這種材料應用于鋰硫電池的隔膜修飾中具有顯著抑制多硫化物穿梭效應的效果，能大幅提升鋰硫電池的實際比容量和循環性能。而且，該材料合成所需原料簡單，操作方便，可實現大規模生產，對鋰硫電池體系的商業化有一定的推動作用。

γ-Fe2O3-TiO2磁性納米復合材料及其制備方法和應用 1079     

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本發明提供了一種γ?Fe2O3?TiO2磁性納米復合材料及其制備方法和應用，該γ?Fe2O3?TiO2磁性納米復合材料包括γ?Fe2O3納米材料和TiO2納米材料，TiO2納米材料負載于γ?Fe2O3納米材料上形成核殼結構。其制備方法包括制備γ?Fe2O3的混合溶液、負載TiO2、煅燒處理。本發明的制備方法具有操作簡單、制備成功率高、制備材料穩定等優點，其制備得到的γ?Fe2O3?TiO2磁性納米復合材料具有納米級尺寸，同時具有光響應區間寬、光催化降解效率高、方便回收利用的特點，能夠廣泛用于同時去除廢水中雙酚A和六價鉻，兩種污染物協同降解，能高效去除水中的雙酚A和六價鉻。

用于鈉離子電池的NiTiO3/C 復合材料、制備和應用 971     

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本發明公開了一種NiTiO3/C復合材料及其制備方法和應用，包括以下步驟：將無機鎳源溶于水或者乙醇中，充分攪拌，得到含鎳溶液，然后加入鈦源、絡合碳源。攪拌均勻后，置于噴霧熱解爐中，進行噴霧熱解，即得到NiTiO3/C復合材料。得到的NiTiO3/C復合材料，整體呈現為多孔的納米球結構，鈦酸鎳和碳均勻復合。作為鈉離子電池負極材料具有優良的電化學性能，且其制備方法簡單，成本低廉，具有廣闊的工業化應用前景。

輕質高強度碳纖維基復合材料魚竿 857     

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本發明公開了一種輕質高強度碳纖維基復合材料魚竿，其特征在于，所述魚竿的制備方法包括如下步驟：(一)齊聚物溶液的制備，(二)基體樹脂的制備，(三)改性碳納米管/納米硼纖維復合材料的制備，(四)預浸料的制備，(五)魚竿的制備。本發明公開的制備方法簡單易行，制備得到的碳纖維基復合材料魚竿價格低廉、重量輕、鋼性強、韌性好、牢固度高、抗靜電性能和耐老化性能優異。

SiC納米線原位增強的SiCf/SiC復合材料及其制備方法 832     

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本發明公開了一種SiC納米線原位增強的SiCf/SiC復合材料及其制備方法，該復合材料包括SiC纖維預制件、SiC納米線和SiC陶瓷基體，所述SiC納米線原位生長于所述SiC纖維預制件的纖維表面，所述SiC納米線之間相互纏繞成網狀結構；所述SiC陶瓷基體填充于所述SiC纖維預制件的孔隙中。制備方法包括：（1）表面化學改性處理；（2）加載催化劑；（3）化學氣相沉積；（4）先驅體浸漬裂解。該SiC納米線原位增強的SiCf/SiC復合材料具有SiC納米線分布均勻不團聚且與SiC纖維結合良好、強韌性好、致密度高等優點，制備方法工藝簡單、設備要求低、環保、工藝通用性好，SiC納米線引入體積分數高且可控。

Au納米材料/Au-金屬氧化物納米復合材料的制備方法 864     

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本發明提供了一種Au納米材料/Au?金屬氧化物納米復合材料的制備方法。本發明利用檸檬酸鈉難溶于純乙醇的特點，利用檸檬酸鈉乙醇溶膠還原氯金酸，從而得到粒徑分布更窄、更均勻，分散性更好，并且尺寸可調的Au納米材料/Au?金屬氧化物納米復合材料。本發明方法有效克服了檸檬酸鈉難溶于乙醇的缺點，且不需要加入任何穩定劑和保護劑，具有工藝簡單、反應條件溫和等優點；利用離心分離提純方法，將具有不同粒徑大小的檸檬酸鈉乙醇溶膠顆粒分離，選擇所需粒徑大小的檸檬酸鈉乙醇溶膠顆粒還原氯金酸，從而在低溫環境下得到粒徑分布窄、均勻，并且尺寸可調的Au納米材料/Au?金屬氧化物納米復合材料。

炭/炭復合材料抗氧化涂層及其制備方法 737     

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本發明涉及涂布液體的工藝,具體是C/C復合材料的低溫抗氧化方法,其特征是:選用酒精(化學純)代替部分蒸餾水做溶劑,按重量百分比將二氧化硅20～40%,磷酸5～25%,磷酸二氫鋅40～65%,硼酸1～10%,配制;采用本發明溶膠浸漬炭/炭復合材料,其抗氧化涂層表面未發現裂紋、孔洞等缺陷,涂層與碳結合性好,具有高致密性、高愈合能力;多種高熔點低氧滲透率物質引入提高了涂層抗氧滲透能力,延緩氧氣與C/C復合材料接觸的時間,從而提高了涂層的抗氧化能力。

汽車制動系統用粉末冶金高強鈦基復合材料及其制備方法 864     

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本發明涉及一種汽車制動系統用粉末冶金高強鈦基復合材料及其制備方法。所述復合材料由鈦合金基體和均勻分布于基體內的強化相組成；所述強化相為高熵合金顆粒；所述基體以原子百分比計，包括下述組分：Fe10?15％；Mn3?5％；Nb2?4％；Sn2?4％；剩余成分為鈦。所述高熵合金由Fe、Co、Cr、Ni、Mo按原子比1:1:1:1:0.15組成。其制備方法為：將基體粉末和高熵預合金粉混合均勻后壓制成形并燒結，得到高熵合金顆粒增強的鈦基復合材料。本發明工藝過程簡單，采用常規粉末冶金生產工藝獲得粉末高強鈦基復合材料，還可以通過熱模鍛的方式制備緊固件，并同時獲得高致密度的粉末高強鈦基復合材料緊固件。

硅酸鎂?水熱碳復合材料及其制備方法和應用 1080     

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本發明公開了一種硅酸鎂?水熱碳復合材料及其制備方法和應用，所述硅酸鎂?水熱碳復合材料包括塊狀多孔的硅酸鎂和球狀多孔的水熱碳，所述水熱碳負載在硅酸鎂的表面及孔隙內。制備方法，包括以下步驟：（1）制備硅酸鎂的分散液；（2）將碳源和有機酸加入到硅酸鎂的分散液中，進行水熱反應，反應完畢后過濾，得到沉淀產物；（3）將步驟（2）所得的沉淀產物加入到堿液中，以打通水熱碳阻塞的孔道，過濾后得到硅酸鎂?水熱碳復合材料。該硅酸鎂?水熱碳復合材料具有環保無毒，成本低，不易團聚等優點，對水體中陽離子型染料及重金屬有極強的吸附作用。

碳化硅包覆金剛石復合材料的制備方法及金剛石/鋁復合材料 821     

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本發明涉及一種碳化硅包覆金剛石復合材料的制備方法及金剛石/鋁復合材料，本發明首次在1000℃以下的較低溫度條件下，通過化學反應在金剛石表面合成碳化硅鍍層。其制備方法包括以下步驟：采用薄膜沉積技術在金剛石表面沉積金屬鋁薄膜；在制得的樣品表面繼續沉積硅薄膜，獲得雙鍍層金剛石；對制備得到的雙鍍層金剛石進行真空熱處理；（4）冷卻至室溫后，即可得到表面均勻包覆碳化硅鍍層的碳化硅包覆金剛石復合材料。本發明合成的碳化硅包覆金剛石復合材料的碳化硅膜層均勻、連續，通過化學結合包覆于金剛石表面，與金剛石襯底有良好的界面粘接性能，可用于高導熱、耐磨金剛石復合材料的研制。

蜂窩夾層結構碳化硅基復合材料反射鏡及其制備方法 1053     

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一種蜂窩夾層結構碳化硅基復合材料反射鏡,由上蓋板、具有蜂窩結構的夾層、下蓋板粘結后經滲硅燒結成整體。其制備方法為:將短切碳纖維或碳氈與酚醛樹脂的乙醇溶液混合、分散,加壓固化成型后在裂解爐中碳化,制備出C/C多孔素坯;加工多孔C/C素坯至所需形狀的上、下蓋板、蜂窩結構夾層并粘結成蜂窩結構預制件;將C/C蜂窩結構預制件裝入含硅粉的石墨坩堝中,在高溫真空爐中加熱并保持爐內真空,滲硅,得蜂窩結構SiC反射鏡坯體;制備坯體表面致密涂層;反射鏡經光學精密加工,即得本發明的蜂窩夾層結構SiC基復合材料反射鏡。本發明的蜂窩夾層結構碳化硅基復合材料反射鏡具有輕質、高剛度、加工性能好、低粗糙度等特點,其制備方法工藝簡單、成本低。

碳納米管?硫化鋰?碳復合材料的制備方法 1000     

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一種碳納米管?硫化鋰?碳復合材料的制備方法，將升華硫粉溶于無水甲苯，形成透明溶液A；將碳納米管超聲分散在三乙基硼氫化鋰的四氫呋喃溶液中，形成懸浮液B；將溶液A加入懸浮液B中，得碳納米管?Li2S復合材料的懸浮液，加熱蒸干溶劑即得到碳納米管?Li2S復合材料粉末；最后將碳納米管?Li2S材料置于惰性氣氛中進行化學氣相沉積碳，形成碳納米管?Li2S?C復合材料。本發明制備的碳納米管?硫化鋰?碳復合材料導電性好，包覆層緊密，可改善Li2S電極的導電性，有效抑制多硫化物在電解液中的溶解和擴散，提高硫的利用率；同時碳納米管的多孔結構，對硫電極在充放電過程中發生的體積膨脹和收縮有緩沖作用。

碳納米管增強氮化鋁復合材料及其制備方法 743     

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一種碳納米管增強氮化鋁復合材料及其制備方法,該復合材料以氮化鋁為基體,碳納米管為增強相,通過添加燒結助劑制成,其組分及重量百分數分別為:氮化鋁(89～95)WT%、氧化釔(2～4)WT%、氟化鈣(2～4)WT%、碳納米管(1～3)WT%。該復合材料制備方法為:將增強相碳納米管經化學提純、超聲分散后,將基體氮化鋁、分散后的碳納米管和燒結助劑混合,經球磨分散成混合漿料,混合漿料經干燥、研磨和過篩,再進行熱壓燒結,最終形成碳納米管增強氮化鋁復合材料。本發明使氮化鋁基體的力學性能提高,并實現低溫致密化燒結,制備方法工藝簡單、制作方便且成本相對較低。

鈉離子電池蛋黃-蛋殼結構銻/碳負極復合材料的制備方法 783     

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本發明公開了一種鈉離子電池蛋黃-蛋殼結構銻/碳負極復合材料的制備方法；該制備方法是先通過還原法制備納米銻顆粒，再在納米銻顆粒表面依次包覆二氧化硅層和聚多巴胺層，經炭化后，通過腐蝕法將二氧化硅層除去，得到具有蛋黃-蛋殼結構的銻/碳負極復合材料；該銻/碳負極復合材料結構具有機械穩定和熱穩定性好，且可用于制備質量比容量高、倍率性能好的鈉離子電池；該制備方法操作簡單、易操作、成本低、適于在工業上實施和大批量生產。

Na2-2xFe1+xP2O7/碳復合材料及其制備方法和應用 746     

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本發明公開了一種Na2?2xFe1+xP2O7/碳復合材料及其制備方法和應用，該材料是由Na2?2xFe1+xP2O7顆粒表面包覆碳網層形成的復合材料。本發明的合成方法簡單，條件溫和，產率高，制備得到的復合材料應用作為鈉離子正極材料時具有高比容量、高工作電壓、良好的循環穩定性能以及優異的倍率性能。

高強高韌TaxHf1-xC基復合材料及其制備方法 847     

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本發明公開一種高強高韌Ta_xHf_1?xC基復合材料及其制備方法，該Ta_xHf_1?xC基復合材料以Ta_xHf_1?xC陶瓷為基底、以金屬Ta為增韌相；Ta_xHf_1?xC基復合材料為層狀結構，Ta_xHf_1?xC陶瓷層與金屬Ta層疊層排布，且所述Ta_xHf_1?xC基復合材料的上表面和下表面均為Ta_xHf_1?xC陶瓷相。該制備方法包括設計Ta_xHf_1?xC基復合材料的結構、按設計的結構鋪填原料和高溫燒結等步驟。本發明提供的Ta_xHf_1?xC基復合材料具有高強高韌的特性，可在極端熱環境下服役，用作固體火箭發動機的高溫閥、高超聲速飛行器的機翼前緣等部件。本發明提供的制備方法工藝簡單方便，材料結構設計空間大。

十二面體多孔Co3ZnC/C復合材料的制備方法及在鋰離子電池中的應用 844     

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本發明公開了一種十二面體多孔Co3ZnC/C復合材料的制備方法，將聚乙烯吡咯烷酮、鈷鹽、鋅鹽分散在醇中得分散液，隨后向分散液中投加2?甲基咪唑；攪拌反應后靜置純化、洗滌得到前驅體化合物；將所述的前驅體化合物在保護氣氛、500～700℃下熱處理得到所述的Co3ZnC/C復合材料。所制得的十二面體Co3ZnC/C復合材料形貌均勻、穩定性好，且具有多孔特性。此外，本發明還包括所述的Co3ZnC/C復合材料在鋰離子電池中的應用，該Co3ZnC/C復合材料作為負極材料應用于鋰離子電池，在保證比容量的前提下，改善了電極材料的倍率性能和循環穩定性能；且多孔十二面體Co3ZnC/C復合材料的制備工藝簡單，成本低廉，具有較好的研究前景。

CZ硅晶體生長爐碳-碳復合材料導流筒及其制備方法 1324     

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一種CZ硅晶體生長爐碳-碳復合材料導流筒及其制備方法,其CZ硅晶體生長爐碳-碳復合材料導流筒簡體由表面涂層、碳-碳復合材料表層和碳-碳復合材料中心層構成。其制備方法包括以下步驟:(1)設計和制造導流筒胎具;(2)設計炭氈的形狀和尺寸;并據此尺寸裁剪下料;(3)坯體制備;(4)坯體固化;(5)CVD增密處理;(6)導流筒脫模,對其表面進行拋光打磨;(7)二次CVD增密處理;(8)對導流筒的端部進行機加工,精整其余表面;(9)對精整后的導流筒進行表面抗氧化抗沖蝕涂層處理;(10)烘干、高溫純化處理。本發明導流筒產品的整體性好,使用可靠性高,使用壽命長,更換操作方便;可提高成晶率,降低拉晶能耗10%左右。

SiC_f/SiC復合材料表面抗輻照抗空氣氧化復合涂層及其制備方法 831     

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本發明公開了一種SiC_f/SiC復合材料表面抗輻照抗空氣氧化復合涂層及其制備方法，所述復合涂層包括依次在SiC_f/SiC復合材料表面形成的內涂層和外涂層，所述內涂層的主要成分為MoSi₂、Si和Cr且含有C元素，所述外涂層為高純β?SiC。通過刷涂+一次CVD工藝制得。本發明所提供的復合涂層:一方面，外涂層充分滲入內涂層，涂層組織均勻致密，與SiC_f/SiC復合材料結合良好；另一方面，復合涂層的抗氧化、抗熱震性能和抗輻照性能優異，所得含復合涂層的SiC_f/SiC復合材料，在1400℃氧化10h后強度保留率大于92.20％，在1400℃至室溫熱循環30次后的強度與原始SiC_f/SiC復合材料相比提高了12.23％以上，在離子能量為6MeV的Si²⁺輻照后強度保留率為84.15％以上。

單向高導熱C_f/Al復合材料的制備方法 1065     

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本發明涉及一種單向高導熱Cf/Al復合材料的制備方法，利用鋁絲把粗化、扁平化的高導熱中間相瀝青基碳纖維連續長絲固定成單向布，利用物理氣相沉積對高導熱中間相瀝青基碳纖維單向布進行鍍鋁處理，使碳纖維表面存在一層鋁薄膜，制備成碳纖維單向布預沉積料。對碳纖維單向布預沉積料和鋁粉進行疊層真空熱壓，所制備的高導熱碳纖維復合材料纖維體積分數控制在15?35％，復合材料沿著纖維方向的導熱率為300?650W/m·K，可以鋁材水冷板焊接的高導熱Cf/Al復合材料，是一種具有良好應用前景的熱管理材料，可避免使用導熱膏等熱界面材料，比起普通的熱擴散材料器件，導熱能力得到極大的提高。由于碳纖維表面存在鋁薄膜，較低的壓力就能實現高導熱Cf/Al復合材料的致密化。

C/SiC 復合材料、該復合材料的制備方法及摩擦片 1016     

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本發明提供了一種C/SiC復合材料、該復合材料的制備方法及摩擦片，該方法包括以下步驟：1)沉積SiC層：采用化學氣相沉積法在碳纖維表畫沉積上厚度為2～10μm的SiC層，得到具有SiC層的碳纖維；2)浸漬瀝青：在具有SiC層的碳纖維中加入瀝青，升溫融化瀝青后，恒溫加壓浸漬，得到C/樹脂生坯；3)碳化：冷卻后在保護氣氛下碳化C/樹脂生坯，得到C/C復合材料預制體；4)氣相滲硅：真空燒結條件下采用氣相滲硅法處理C/C復合材料預制體后得到C/SiC復合材料。本發明提供的方法制備得到的C/SiC復合材料的彎曲強度達203MPa、彈性模量達256GPa、摩擦系數為0.238，各項力學性能優良，C/SiC復合材料內外組份均一。

氮化碳-硫化銻/氯氧化銻復合材料及其制備方法和應用 967     

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本發明公開了一種氮化碳-硫化銻/氯氧化銻復合材料及其制備方法和應用，該氮化碳-硫化銻/氯氧化銻復合材料包括氮化碳和硫化銻/氯氧化銻微球，硫化銻/氯氧化銻微球由硫化銻和氯氧化銻組成，氮化碳沉積于硫化銻/氯氧化銻微球球體表面構成三維微球狀復合材料。其制備方法包括：取氮化碳粉體超聲分散于堿液中，然后與SbCl3溶液混合，得到混合溶液；將Na2S溶液逐滴加入到混合溶液中進行水熱反應，得到氮化碳-硫化銻/氯氧化銻復合材料。本發明的制備方法具有制備工藝簡單、成本低、具有很好的環保效益等優點，制備的復合材料具有優越的光催化性能，廣泛應用于光催化降解染料廢水領域，且能夠取得較高的催化效率。

具有表面功能層的復合材料構件及其RTM制備方法 1163     

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本發明屬于多層結構的復合材料構件及其制備方法技術領域,具體公開了一種具有表面功能層的復合材料構件及其RTM制備方法,該復合材料構件包括上、下表層和中間芯層;上、下表層均為第一復合材料體系,其是以環氧樹脂、酚醛樹脂等為基體,中間芯層為第二復合材料體系,其是以不飽和聚酯樹脂為基體,各體系均是以碳纖維或玻璃纖維的纖維布為增強體。該RTM制備方法是先采用樹脂膜熔滲工藝在一樹脂傳遞模塑工藝成型用模具表面制備增強樹脂膜,然后用覆蓋有該增強樹脂膜的成型用模具并通過樹脂傳遞模塑工藝制備得到復合材料構件。本發明的RTM工藝結合了RFI和RTM工藝的雙重優點,制得的復合材料構件表面質量更好、整體性更好、綜合性能優異。