本發明提供了一種汽車防側滑鉸鏈,其包括多塊首尾相連的鉸鏈底板,該鉸鏈底板上設置有防滑齒和防滑齒底座,所述鉸鏈底板內部嵌有尼龍復合材料,該尼龍復合材料由包括以下重量份的組分制成:尼龍鹽95~105份、氧化石墨烯2~10份、水鎂石纖維4~8份、膨脹石墨3~8份、硅烷偶聯劑KH560?2~6份、固含量為20%~25%的納米碳溶膠1~4份、納米二氧化鈦1~4份、滑石粉1~3份、α?氧化鋁1~3份、封端劑0.2~1份、6?氨基己酸0.1~0.6份、去離子水40~70份。所述鉸鏈底板具有比較好的力學性能和耐磨性,從而使得所述汽車防側滑鉸鏈具有比較長的使用壽命。
本發明涉及一種復合導電劑及其制備方法、極片、鋰離子電池,屬于鋰離子電池材料制備領域。本發明的制備方法,包括以下步驟:將催化劑與檸檬酸的混合液A與炭黑混合,然后于25~200℃、1~10MPa浸泡2?48h,得材料B;將材料B升溫至600~1200℃,然后于600~1200℃保溫2h后通氫氣10~350min,之后于600~1200℃保溫2h,保溫后通入碳源混合氣10~300min,冷卻得復合材料C;將復合材料C與氧化石墨烯溶液于150~200℃反應1~12h后干燥,然后于800~900℃碳化2~6h,冷卻即得。本發明所得復合導電劑,振實密度高、導電性能好,在鋰電池領域具有好的應用前景。
本發明提供了一種貴金屬/H?TiO2基納米管陣列的制備方法,屬于納米復合材料技術領域。具體制備方法的步驟為:在含鈦金屬基體上,通過陽極氧化法制備納米管有序陣列;對所制備的納米管有序陣列進行晶化和氫化處理,得到H?TiO2基納米管陣列;對所制備的H?TiO2基納米管陣列與進行貴金屬的負載,制備得到一種貴金屬負載的H?TiO2基納米管陣列。該有序納米管陣列復合材料比表面積巨大,光催化性能明顯提高,并且具有較好的穩定性,應用廣泛,如可作為光電轉換材料來使用,可以充分發揮納米管有序陣列的優勢,明顯擴展光吸收范圍,為高性能光電極的開發和應用提供思路。
本發明涉及一種基于金屬有機框架材料(MOFs)作為信號探針的核酸適配體電化學傳感器,將其用于β?淀粉樣蛋白(Aβ)寡聚體的檢測,屬于功能納米復合材料和生物傳感器檢測技術領域。本方法利用金納米花(AuNFs)修飾的玻碳電極固定第一層核酸適配體,進一步識別Aβ寡聚體后結合第二層核酸適配體修飾的負載金納米粒子的Cu?MOFs?(AuNPs/Cu?MOFs),從而形成夾心型電化學傳感器用于檢測Aβ寡聚體。AuNPs/Cu?MOFs作為氧化還原介質可以直接檢測Cu2+信號,不需要另外標記電化學活性分子,大大簡化了檢測步驟,提高測定的靈敏度。 1
本發明公開了一種在鎂合金微弧氧化層表面制備導電防腐涂層的方法,1)將鎂合金拋光至表面光亮,使用微弧氧化電解液對AZ91鎂合金進行微弧氧化處理;(2)將Py單體和C6H5SO3Na加入去離子水中或加入石墨烯懸浮液中,滴加氧化劑溶液,得到PPy導電材料或PPy/石墨烯導電復合材料;氧化劑為FeCl3;(3)將步驟(2)的PPy導電材料或PPy/石墨烯復合材料、環氧樹脂和聚酰胺固化劑溶于正丁醇中得到導電防腐涂料;(4)將步驟(3)導電防腐涂料的旋涂在步驟(1)的微弧氧化層表面,干燥,即得。本發明所得到的涂層既具有一定的導電能力,也具有一定的耐蝕能力。
本發明公開了一種黑色素納米微球-石墨烯納米復合材料修飾的電化學傳感器,它主要包括玻碳電極表面涂有黑色素納米微球-石墨烯敏感膜;基于黑色素納米微球-石墨烯納米復合材料修飾的電化學傳感器的制備;用于鳥嘌呤和腺嘌呤的同時、靈敏檢測。本發明電化學傳感器的制備材料為全固態的、不含對人體有毒的、污染環境的無機納米材料,制備方法簡單、快速、成本低。制備的電化學傳感器具有穩定性好、靈敏度高、重現性好等優點。利用該傳感器可實現鳥嘌呤和腺嘌呤的同時、靈敏檢測,其檢出限分別達到1×10-7mol/L和5×10-8mol/L,二者氧化峰電位的差值達到0.316V。
本發明公開一種納米銀/碳納米管/聚乙烯醇復合導電薄膜的制備方法,首先采用硝酸銀、碳納米管、分散劑及聚乙烯醇為原料溶于水中,進行溶液共混,然后在基板上流涎后再在120~190℃干燥,薄膜成型的同時硝酸銀分解成為納米銀粒子分散在復合體系中,最終形成由納米銀粒子、碳納米管、分散劑及聚乙烯醇組成的復合材料。本發明提供的納米銀/碳納米管/聚乙烯醇材料制備工藝簡單,不需要復雜的設備,成型加工和導電功能一次性完成,導電性能穩定可靠;由于質量輕、易加工成各種形狀、尺寸穩定性好以及導電性能在較大范圍內可調等特點,使其在防靜電、微波吸收、電磁屏蔽及電化學等領域具有廣泛的用途。
本發明屬于鈉離子電池材料領域,具體涉及一種二硫化鉬@二硫化鎢@碳布電極材料、制備方法和應用。本發明的制備方法,包括以下步驟:1)將碳布置于濃硝酸中進行熱處理;另將鎢鹽、硫代乙酰胺在有機溶劑中攪拌溶解得前驅體A;另將鉬鹽、L?半胱氨酸在去離子水中攪拌溶解得前驅體B;2)將處理后碳布、前驅體A溶劑熱反應,得二硫化鎢@碳布復合材料。3)將二硫化鎢@碳布復合材料、前驅體B水熱反應,即得。本發明的上述方法,操作簡單,條件溫和,并且制備所得電極材料,具有導電性好、層間距大、形貌均勻、成本低的特點,同時具有獨特的儲鈉性能、高的比容量、優異的倍率和循環穩定性,適合在鈉離子電池中推廣應用。
本發明提出了一種碳基復合陶瓷底流口的制備方法,其步驟為:S1、將碳基復合材料粉末與陶瓷粉末混合均勻成為混合粉末;S2、將混合粉末與粘結劑混合,配置含有碳基復合材料的陶瓷漿;S3、將陶瓷漿注入到底流口模具中,干燥成型,得到底流口預制件;S4、將底流口預制件放入到真空爐中,升溫至800?900℃燒結1~1.5h,然后升溫至1200~2000℃燒結100~120h;S5、燒結完成后,保溫6~8h,然后自然降溫冷卻得到碳基復合陶瓷底流口。其有益效果是:本發明采用上述方法制備的碳基復合陶瓷底流口能夠解決底流口耐磨性差、使用壽命短的問題,其使用壽命是傳統陶瓷底流口的2~3倍。
本發明涉及一種超薄銅鋁復合箔的制備方法,屬于金屬復合材料制備領域。該方法是將8mm厚的銅鋁復合板經過多道次軋制+中間退火制備獲得0.06mm厚的銅鋁復合箔;在此過程中對軋制次數、下壓量、退火溫度和退火時間等參數進行控制,改善銅鋁材料性能,獲得厚度為0.06mm的超薄銅鋁復合箔,實現以鋁代銅,獲得高導電、高導熱、接觸電阻低的高性能超薄銅鋁復合材料。
本發明提供了一種金剛石復合片及其制備方法,涉及超硬復合材料技術領域。本發明金剛石復合片包括金剛石層和碳化鎢/鈷硬質合金層,其中金剛石層加入有晶粒抑制劑,晶粒抑制劑作為硬質相摻雜于聚晶體內部,緩解了金剛石晶粒的異常長大現象;同時,本發明還在碳化鎢/鈷硬質合金層中摻雜金剛石微粉,也可以抑制Co元素在界面處對于晶粒長大的促進作用,此外,由于金剛層與碳化鎢/鈷硬質合金襯底層均含有金剛石,也提高了本發明金剛石復合片在界面處的結合力,使復合片的結合更為緊密。因此,本發明上述金剛石復合片具有晶粒細小,顯微結構致密的優點。
本發明涉及一種改性無機納米顆粒及其制備方法、一種保水劑及其制備方法,屬于復合材料保水劑領域。改性無機納米顆粒主要由以下重量份數的反應原料制備:氧化物納米顆粒2?10份、硅烷偶聯劑1?5份、重量比為1~3 : 1的縛酸劑和鹵代烷基酰鹵共1?5份。保水劑主要由以下重量份的反應原料制備:改性無機納米顆粒0.6?1.8份,催化劑0.2?0.6份,丙烯酸類單體10?50份。本發明的改性無機納米顆粒應用在保水劑當中,使丙烯酸類單體形成三維網絡聚合物,改性無機納米顆粒在其中充當交聯中心,從而大大提高了保水劑吸水后凝膠強度和穩定性,制得的保水劑具有吸水倍率高,保水率高,保肥效果好,具有推廣應用前景。
本發明提供一種FRP網格增強ECC條帶加固鋼筋混凝土剪力墻結構的方法,是按照下述方式進行的:(l)確定FRP網格增強ECC配網率、加固條帶的寬度、間距和夾角,生產FRP網格,對FRP網格表面進行噴砂處理;(2)混凝土表面處理;(3)安裝FRP網格,使用固定件將FRP網格固定于原混凝土表面;(4)刷界面劑;(5)拌合超高韌性水泥復合材料ECC;(6)將拌合好的超高韌性水泥復合材料ECC噴射、現澆或抹在固定有FRP網格的地方;(7)養護,對ECC進行保濕養護。本發明解決了現有鋼筋混凝土剪力墻加固方法存在的問題,可顯著提高鋼筋混凝土剪力墻抗裂性能、變形能力、耗能能力、抗侵蝕性能及抗沖擊性能等,同時兼顧了加固的經濟性。
本發明公開了一種磁性PAFs固相萃取劑,其制備方法是在N, N?二異丙基乙胺存在下,將3?氨丙基三乙氧基硅烷化四氧化三鐵與哌嗪和三聚氯氰程序升溫反應,即可制得磁性PAFs固相萃取劑成品。采用本方法合成的磁性PAFs復合材料具有分散性良好,核殼結構穩定,合成方法簡便,制備成本較低、制備方法適用面較廣、材料可以重復回收利用等優點。鍵合到四氧化三鐵上的共價有機骨架能提供包結作用、氫鍵作用、π?π作用、陰離子交換等多種作用位點,所以對一些極性物質如酚類、羧酸類具有特異性識別和保留作用力。
本發明屬于納米材料制備領域,具體涉及一種石墨烯原位生長碳化硅納米材料的制備方法。本發明采用溶膠凝膠法在石墨烯表面包裹SiO2顆粒,使石墨烯均勻分散,同時石墨烯與SiO2粉體通過化學鍵結合,形成良好的界面,并且在界面處原位生長碳化硅晶須及顆粒,開啟了石墨烯/陶瓷復合材料領域的新思路。本發明不僅增加了石墨烯的分散性、均勻性,還提高了碳化硅的反應速率,減少雜質引入,實現了高含量高產率碳化硅晶須的合成。本發明合成方法簡單,縮短反應時間,相比于常規球磨混合法,原位合成能較好的避免球磨過程引入雜質,對原料粉體結構性能的破壞,解決了石墨烯與SiO2納米顆粒分散不均勻等問題,為批量生產提供了堅實的應用基礎。
一種組裝配送式變電站,將變電站配電臺區的不同元部件根據功能分為高壓進線及輔助單元、變壓器單元、低壓配電單元、人機操作控制單元和綜合保護單元,再將各單元分別放置于水泥基復合材料制成的隔間內,各單元之間通過電纜航空插頭連接。本發明根據配電臺區不同元部件結構、功能、設計成本、維護需求等因素進行“塊”化設計,每個“塊”單元相對獨立且為單獨標準“隔間”,隔間采用獨特的水泥基復合材料預制而成,然后將配電臺區的不同“塊”安裝入不同的隔間內,隔間之間采用插件或航空插頭連接,可實施工廠標準化生產、現場快捷裝配,同時方便質量問題導致的售后拆裝服務。
本發明公開了一種基于二氧化鈦與硫化鉬復合的半導體產氫催化劑及其制備方法和應用,涉及納米催化劑和光催化技術領域。該復合催化劑以鈦基MOF(NH2?MIL?125)為前驅體,在溫和的水熱反應中,與硫脲、二水合鉬酸鈉溶于水,封入反應釜,200?220℃恒溫反應,自然條件下降至室溫得到納米級復合材料。其產氫速率高達10046?μmol?h?1?g?1, 可經過離心分離回收再利用,提高了催化劑的利用率。
本發明為建筑材料領域提供了一種植物纖維型抗裂紋添加材料,主要特點是在濕潤的禾本、草本植物纖維或廢舊植物纖維中混入防腐劑,防霉劑,分散劑,穩定劑,較現有鋼纖維、玻璃纖維、石棉或合成纖維不僅在制備和使用中無污染,不銹蝕,傳熱系數小,保溫性能好,而且抗裂縫性能提高,增強了混凝土等結構的性能,可用于添加表面粉飾材料,隔熱保溫材料,防火材料,路面混合材料,混凝土,免燒砌塊材料,塑料,無機復合材料等建筑材料中,也可用于制作板材,應用前景廣闊,具有顯著的優點和社會經濟效益。
本發明涉及高溫涂料技術領域的一種電力鍋爐煙道用高溫耐磨復合涂料,采用現代復合材料的原理,利用顆粒增強和纖維增韌耦合的方法,加入高性能原料,以納米復合粉體為結合劑,用硬質高強粒子作增強劑,極大提高材料的強度和韌性,大幅提高材料的高溫性能,在高溫條件形成莫來石網絡復合結構,改善材料的高溫體積穩定性和耐磨性能,延長使用壽命;尤其適用于鍋爐的煙道,具有耐火度高、耐磨、高溫性能優良、體積穩定、強度高、韌性好,能夠大幅度提高材料的使用壽命,減少煙道的維修和保養次數,節省了大量人力和物力的消耗,減少工人勞動強度。
本發明涉及潤滑油的納米材料添加劑技術領域,具體地說是一種金屬納米微粒表面調理劑及其制備方法和應用,其特征在于由下列質量百分比組份制備而成:5-80%的粒徑小于30納米的銅或鋅或鎳或錫中的至少一種金屬納米微粒;20-90%的由油烴或酯化物或磺酸鹽表面活性劑與平均粒徑小于25納米的鐵基離子的共聚合物形成的納米高分子復合材料(B);0.001-10%的抗氧化劑和抗金屬腐蝕劑和摩擦改進劑組成的混合物(C)。本發明同現有技術相比,工藝簡單,調配方便,具有良好的穩定性、分散性、抗極壓性能和自修復功能。
本發明提供一種碳纖維拉索冷鑄錨具用低溫固化冷鑄填料及其制作方法,它是采用雜環胺、環氧樹脂混合拌料,然后依次加入礦粉作為細填料、加入鐵砂作為粗填料攪拌均勻形成冷鑄填料,具有常溫下灌注流動性好、養生固化溫度(110~120℃)低、可操作性強的特點,在不損傷碳纖維復合材料筋性能的前提下,滿足碳纖維復合材料筋的錨固需求。
本發明公開了一種制備等規聚丙烯微納跨尺度泡孔結構材料的方法,包括以下步驟,步驟一:按以下質量百分比稱取等規聚丙烯:A=5?30:95?70;其中所述等規聚丙烯為半結晶型聚合物,所述A為一種能提高等規聚丙烯熔體強度和泡孔成核效率的材料。步驟二:將步驟一所得到的等規聚丙烯和A進行充分共混,將共混所得的混合物加入密煉機加熱熔融得到二元復合材料,將二元復合材料造粒后放入模具中經平板硫化機模壓成型得到發泡前樣條。步驟三:將步驟二得到的樣條放入高壓反應釜中,用超臨界流體作發泡劑,經快速卸壓發泡后得到微納跨尺度泡孔結構的等規聚丙烯發泡材料。該方法有效提高了等規聚丙烯的可發泡性能,改善了其泡孔形貌結構特征。
本發明公開了一種基于高阻尼合金材料防振錘的抑制架空線纜微風振動方法,運用復合材料一體成型加工工藝把線夾和連接板制成一體結構并與由高阻尼合金材料制成的彈性桿依次連接,其線卡設置在導線上,線卡隨導線震動并帶動通過連接板連接的彈性桿的震動,彈性桿兩端的兩個錘頭上下震動,以連接桿對彈性桿的加固點為界,兩個錘頭分為兩個獨立的防震系統;與錘頭連接的彈性桿則在錘頭上下震動產生交變彎矩的作用下反復彎曲,在反復彎曲過程中,彈性桿依靠母相與熱彈性馬氏體相界面與熱彈性馬氏體孿晶亞結構在彈性桿振動的時候相對移動使彈性桿的結構阻尼吸收振動能量;本發明通過使用纖維增強復合材料,解決了現有震動錘吸收振動能量的能力弱,易氧化,抗腐蝕能力差的問題。
本發明公開了一種無人機,包括機身部、機翼部、機架部、信息采集部以及地面端控制部,其中,所述機翼部對稱的設置于機身部的端點,所述機架部設置于機身部的下部,所述信息采集部與機身部連接,所述地面端控制部包括地面端微處理器以及與地面端微處理器通信連接的姿態傳感器,其中,所述機載端微處理器接收地面端微處理器發送的控制指令,并將指令轉換成PWM信號或PPM信號以控制無人機動作,所述機身部、機翼部以及機架部的外殼采用復合材料制成,所述復合材料的原料按重量百分比計,包括130份聚氯乙烯、15份復合穩定劑、50份尼龍、15份PVC加工助劑、45份玻璃纖維、15份碳纖維、9份韌性劑、9份抗氧化劑以及15份阻燃劑。
一種用于處理含磷污水的濾柱,所述濾柱包括位于上層的石英砂層和位于下層的反應層;所述反應層為復合材料層,所述復合材料層由由以下質量份數的成分組成:珍珠巖10~30份、氯化鐵10~20份、秸稈灰10~20份。一種含磷污水的處理方法,使用上述濾柱對含磷污水進行處理,將含磷污水以噴霧的方式引入并通過所述濾柱。本發明能夠彌補現有技術的不足,具有較強的實用價值,本發明具有高通透性、固定和吸附性能,可以有效去除化肥廠中的含磷污水的磷素,濾柱的使用周期長、成本低、環境友好,具有較高的實用價值;濾柱中的秸稈灰來自于電廠,變廢為寶,緩解電廠秸稈灰堆積到環境造成的污染和壓力。
一種耐低溫負55℃的液壓橡膠軟管用外層膠,由以下重量份的原料制備而成:低丙烯腈含量的丁腈橡膠,35-45;丁腈橡膠與聚氯乙烯復合材料,35-45;氯磺化聚乙烯橡膠,15-25;防老劑,4.9-7.1;活性劑3.8-5.2;輕質氧化鎂,5-7;抗臭氧蠟,3.5-4.5;補強填充劑,15-25;補強劑70-100;粘合劑,4.3-6.7;增塑劑己二酸二辛酯DOA,15-25;硫化劑,1-2;促進劑1.3-2.3。經硫化后的膠料物理性能及耐低溫和效果顯著,由以上材料做成的灰色液壓橡膠管耐低溫性能達到負55℃,在臭氧50ppm×40℃×72hour的條件下完好。
本發明涉及一種基于Diels?Alder可逆反應的高分子材料的界面改性方法,屬于高分子材料領域。本發明提供一種高分子材料的界面改性方法,所述改性方法為:將聚合物1和聚合物2通過Diels?Alde反應得到聚合物1/聚合物2復合材料;其中,聚合物1為含有共軛雙烯結構的聚合物,聚合物2為帶有吸電子基的含雙鍵或者三鍵的聚合物。本發明提供一種基于Diels?Alder可逆反應的高分子材料的界面改性方法,改善了兩種高分子材料之間的界面結合性,從而提高了高分子復合材料的力學性能。
本發明涉及氣體分離技術領域,特別是涉及一種用于CO2/N2分離的混合基質膜及其制備方法。將一維線性復合材料ZIF?8@CNTs和高分子基質共混于混合溶劑中,獲得所述用于CO2/N2高效分離的混合基質膜。本發明中引入了一維線性復合材料ZIF?8@CNTs,原料成本較低,合成方法簡單,其實現了與高分子基質的完全混合,克服了混合基質膜中界面缺陷的問題,且有助于CO2/N2分離。
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